CN220115436U - 一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸料装置技术领域，且公开了一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，包括侧板，所述侧板的下端固定安装有支撑腿，所述侧板的外侧固定安装有固定板一，所述固定板一的上端固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有转动轴一。该橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，设置有挡板，若干个相同的挡板安装于输送带上，挡板对较为零碎的橡胶原料进行阻挡，防止在输送过程中，原料从输送带上掉落，降低了成本消耗，该橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，设置有粉碎组件，通过粉碎组件对橡胶原料进行初次粉碎，使得后续倒入粉碎机后，能够更加轻松地粉碎，延长了粉碎机的使用寿命，大大提高了工作效率，实用性较高。

Description

一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料装置技术领域，具体为一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置。

背景技术

卸料装置是一种用于从容器、货车或其他运输设备中卸载物料或货物的设备或系统。它通常用于工业、物流和建筑领域，以便有效地将物料从一个地方转移至另一个地方，它们通常具有各种卸料机构，如机械臂、挖掘机臂或真空吸盘，以帮助安全高效地卸货。

中国实用新型专利公布号：CN214077190U，公开了：一种橡胶粉碎机进料装置，该橡胶粉碎机进料装置，只能进行传输橡胶原料，不能对橡胶原料进行第一次粉碎加工，实用性较差，同时该橡胶粉碎机进料装置，没有设置任何挡板，在橡胶原料进行运输时，部分原料会从传输带上滑落，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，以解决上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，包括侧板，所述侧板的下端固定安装有支撑腿，所述侧板的外侧固定安装有固定板一，所述固定板一的上端固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有转动轴一，所述转动轴一的外侧固定安装有转动辊一，所述侧板的外侧固定安装有固定板二，所述固定板二的上端固定安装有驱动电机二.所述驱动电机二的输出轴上固定安装有转动轴二，所述转动轴二的外侧固定安装有转动辊二，所述转动辊一的转动辊二之间设置有输送带，所述侧板的内侧转动安装有转动轴三，所述转动轴三的外侧固定安装有滚轮一，所述侧板的内侧转动安装有转动轴四，所述转动轴四的外侧固定安装有滚轮二，所述输送带的外侧固定安装有挡板，所述侧板的上端固定安装有插接孔，所述侧板的上端固定安装有夹持板，所述夹持板的下端固定安装有连接柱，所述连接柱的下端固定安装有插接柱，所述插接柱的内部固定安装有粉碎组件，所述侧板的一侧固定安装有卸料板；

所述粉碎组件包括外壳、顶板、驱动电机三、进料口、搅拌杆、搅拌叶、固定柱、圆盘和出料口，所述外壳的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有驱动电机三，所述顶板的上端固定安装有进料口，所述驱动电机三的活动端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有搅拌叶，所述外壳的内侧固定安装有固定柱，所述固定柱的内侧固定安装有圆盘，所述外壳的下端固定安装有出料口。

优选的，所述驱动电机一、转动轴一和转动辊一的中心线位于同一水平线上，所述驱动电机二、转动轴二和转动辊二的中心线位于同一水平线上，所述转动轴三、滚轮一、转动轴四和滚轮二设置有相同数量，且关于输送带的中心线对称分布。

通过上述技术方案，在使用过程中，启动驱动电机一，由驱动电机一带动转动轴一，转动轴一带动转动辊一进行转动，启动驱动电机二，由驱动电机二带动转动轴二，转动轴二带动转动辊二进行转动，为了保证输送带能够平整进行输送，通过转动轴三和滚轮一将输送带向下挤压，同时转动轴三和滚轮二将输送带向上挤压。

优选的，所述挡板设置有相同的多个，多个所述挡板等距离分布于输送带上。

通过上述技术方案，在使用过程中，初次粉碎后的橡胶原料被送到输送带上，输送带将橡胶原料向上移动时，挡板可以将橡胶原料进行阻挡，以免部分橡胶原料掉落。

优选的，所述插接孔和插接柱设置有相同的多个，且关于夹持板对称分布，所述插接孔和插接柱为插接连接。

通过上述技术方案，在使用过程中，将插接柱对准插接孔插入，直至插接柱完全进入插接孔的内部，即可完成夹持板和粉碎组件与侧板的安装。

优选的，所述驱动电机三、搅拌杆、搅拌叶、固定柱和圆盘的中心线位于同一竖直线上，所述搅拌杆和圆盘为转动连接，所述搅拌叶与外壳接触。

通过上述技术方案，在使用过程中，启动驱动电机三，通过驱动电机三带动搅拌杆和搅拌叶进行转动，将橡胶原料从进料口倒入到内部，搅拌叶对橡胶原料进行粉碎，粉碎后的橡胶原料从出料口排出，掉落在输送带上。

优选的，所述输送带的材质为硅橡胶制造而成，所述卸料板的倾斜角度为45°。

通过上述技术方案，在使用过程中，输送带将橡胶原料向上输送，橡胶原料从卸料板倒入到粉碎机中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，具备以下有益效果：该橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，设置有挡板，若干个相同的挡板安装于输送带上，挡板对较为零碎的橡胶原料进行阻挡，防止在输送过程中，原料从输送带上掉落，降低了成本消耗，该橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，设置有粉碎组件，通过粉碎组件对橡胶原料进行初次粉碎，使得后续倒入粉碎机后，能够更加轻松地粉碎，延长了粉碎机的使用寿命，大大提高了工作效率，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型粉碎组件与输送组件结构示意图；

图4为本实用新型输送组件剖面结构示意图；

图5为本实用新型粉碎组件结构示意图。

其中：1、侧板；2、支撑腿；3、固定板一；4、驱动电机一；5、转动轴一；6、转动辊一；7、固定板二；8、驱动电机二；9、转动轴二；10、转动辊二；11、输送带；12、转动轴三；13、滚轮一；14、转动轴四；15、滚轮二；16、挡板；17、插接孔；18、夹持板；19、连接柱；20、插接柱；21、粉碎组件；2101、外壳；2102、顶板；2103、驱动电机三；2104、进料口；2105、搅拌杆；2106、搅拌叶；2107、固定柱；2108、圆盘；2109、出料口；22、卸料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提供的一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，包括侧板1，侧板1的下端固定安装有支撑腿2，侧板1的外侧固定安装有固定板一3，固定板一3的上端固定安装有驱动电机一4，驱动电机一4的输出轴上固定安装有转动轴一5，转动轴一5的外侧固定安装有转动辊一6，侧板1的外侧固定安装有固定板二7，固定板二7的上端固定安装有驱动电机二8.驱动电机二8的输出轴上固定安装有转动轴二9，转动轴二9的外侧固定安装有转动辊二10，转动辊一6的转动辊二10之间设置有输送带11，侧板1的内侧转动安装有转动轴三12，转动轴三12的外侧固定安装有滚轮一13，侧板1的内侧转动安装有转动轴四14，转动轴四14的外侧固定安装有滚轮二15，侧板1的外侧固定安装有挡板16，侧板1的上端固定安装有插接孔17，侧板1的上端固定安装有夹持板18，夹持板18的下端固定安装有连接柱19，连接柱19的下端固定安装有插接柱20，插接柱20的内部固定安装有粉碎组件21，侧板1的一侧固定安装有卸料板22；

粉碎组件21包括外壳2101、顶板2102、驱动电机三2103、进料口2104、搅拌杆2105、搅拌叶2106、固定柱2107、圆盘2108和出料口2109，外壳2101的上端固定安装有顶板2102，顶板2102的上端固定安装有驱动电机三2103，顶板2102的上端固定安装有进料口2104，驱动电机三2103的活动端固定安装有搅拌杆2105，搅拌杆2105的外侧固定安装有搅拌叶2106，外壳2101的内侧固定安装有固定柱2107，固定柱2107的内侧固定安装有圆盘2108，外壳2101的下端固定安装有出料口2109。

具体的，驱动电机一4、转动轴一5和转动辊一6的中心线位于同一水平线上，驱动电机二8、转动轴二9和转动辊二10的中心线位于同一水平线上，转动轴三12、滚轮一13、转动轴四14和滚轮二15设置有相同数量，且关于输送带11的中心线对称分布，优点是，在使用过程中，启动驱动电机一4，由驱动电机一4带动转动轴一5，转动轴一5带动转动辊一6进行转动，启动驱动电机二8，由驱动电机二8带动转动轴二9，转动轴二9带动转动辊二10进行转动，为了保证输送带11能够平整进行输送，通过转动轴三12和滚轮一13将输送带11向下挤压，同时转动轴三12和滚轮二15将输送带11向上挤压。

具体的，挡板16设置有相同的多个，多个挡板16等距离分布于输送带11上，优点是，在使用过程中，初次粉碎后的橡胶原料被送到输送带11上，输送带11将橡胶原料向上移动时，挡板16可以将橡胶原料进行阻挡，以免部分橡胶原料掉落。

具体的，插接孔17和插接柱20设置有相同的多个，且关于夹持板18对称分布，插接孔17和插接柱20为插接连接，优点是，在使用过程中，将插接柱20对准插接孔17插入，直至插接柱20完全进入插接孔17的内部，即可完成夹持板18和粉碎组件21与侧板1的安装。

实施例二：

如图3-5所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，驱动电机三2103、搅拌杆2105、搅拌叶2106、固定柱2107和圆盘2108的中心线位于同一竖直线上，搅拌杆2105和圆盘2108为转动连接，搅拌叶2106与外壳2101接触，优点是，在使用过程中，启动驱动电机三2103，通过驱动电机三2103带动搅拌杆2105和搅拌叶2106进行转动，将橡胶原料从进料口2104倒入到内部，搅拌叶2106对橡胶原料进行粉碎，粉碎后的橡胶原料从出料口2109排出，掉落在输送带11上。

具体的，输送带11的材质为硅橡胶制造而成，卸料板22的倾斜角度为45°，优点是，在使用过程中，输送带11将橡胶原料向上输送，橡胶原料从卸料板22倒入到粉碎机中。

工作原理：在使用时，将插接柱20对准插接孔17插入，直至插接柱20完全进入插接孔17的内部，即可完成夹持板18和粉碎组件21与侧板1的安装，启动驱动电机一4，由驱动电机一4带动转动轴一5，转动轴一5带动转动辊一6进行转动，启动驱动电机二8，由驱动电机二8带动转动轴二9，转动轴二9带动转动辊二10进行转动，为了保证输送带11能够平整进行输送，通过转动轴三12和滚轮一13将输送带11向下挤压，同时转动轴三12和滚轮二15将输送带11向上挤压，启动驱动电机三2103，通过驱动电机三2103带动搅拌杆2105和搅拌叶2106进行转动，将橡胶原料从进料口2104倒入到内部，搅拌叶2106对橡胶原料进行粉碎，粉碎后的橡胶原料从出料口2109排出，掉落在输送带11上，初次粉碎后的橡胶原料被送到输送带11上，输送带11将橡胶原料向上移动时，挡板16可以将橡胶原料进行阻挡，以免部分橡胶原料掉落，输送带11将橡胶原料向上输送，橡胶原料从卸料板22倒入到粉碎机中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的下端固定安装有支撑腿(2)，所述侧板(1)的外侧固定安装有固定板一(3)，所述固定板一(3)的上端固定安装有驱动电机一(4)，所述驱动电机一(4)的输出轴上固定安装有转动轴一(5)，所述转动轴一(5)的外侧固定安装有转动辊一(6)，所述侧板(1)的外侧固定安装有固定板二(7)，所述固定板二(7)的上端固定安装有驱动电机二(8).所述驱动电机二(8)的输出轴上固定安装有转动轴二(9)，所述转动轴二(9)的外侧固定安装有转动辊二(10)，所述转动辊一(6)的转动辊二(10)之间设置有输送带(11)，所述侧板(1)的内侧转动安装有转动轴三(12)，所述转动轴三(12)的外侧固定安装有滚轮一(13)，所述侧板(1)的内侧转动安装有转动轴四(14)，所述转动轴四(14)的外侧固定安装有滚轮二(15)，所述输送带(11)的外侧固定安装有挡板(16)，所述侧板(1)的上端固定安装有插接孔(17)，所述侧板(1)的上端固定安装有夹持板(18)，所述夹持板(18)的下端固定安装有连接柱(19)，所述连接柱(19)的下端固定安装有插接柱(20)，所述插接柱(20)的内部固定安装有粉碎组件(21)，所述侧板(1)的一侧固定安装有卸料板(22)；

所述粉碎组件(21)包括外壳(2101)、顶板(2102)、驱动电机三(2103)、进料口(2104)、搅拌杆(2105)、搅拌叶(2106)、固定柱(2107)、圆盘(2108)和出料口(2109)，所述外壳(2101)的上端固定安装有顶板(2102)，所述顶板(2102)的上端固定安装有驱动电机三(2103)，所述顶板(2102)的上端固定安装有进料口(2104)，所述驱动电机三(2103)的活动端固定安装有搅拌杆(2105)，所述搅拌杆(2105)的外侧固定安装有搅拌叶(2106)，所述外壳(2101)的内侧固定安装有固定柱(2107)，所述固定柱(2107)的内侧固定安装有圆盘(2108)，所述外壳(2101)的下端固定安装有出料口(2109)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，其特征在于：所述驱动电机一(4)、转动轴一(5)和转动辊一(6)的中心线位于同一水平线上，所述驱动电机二(8)、转动轴二(9)和转动辊二(10)的中心线位于同一水平线上，所述转动轴三(12)、滚轮一(13)、转动轴四(14)和滚轮二(15)设置有相同数量，且关于输送带(11)的中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，其特征在于：所述挡板(16)设置有相同的多个，多个所述挡板(16)等距离分布于输送带(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，其特征在于：所述插接孔(17)和插接柱(20)设置有相同的多个，且关于夹持板(18)对称分布，所述插接孔(17)和插接柱(20)为插接连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，其特征在于：所述驱动电机三(2103)、搅拌杆(2105)、搅拌叶(2106)、固定柱(2107)和圆盘(2108)的中心线位于同一竖直线上，所述搅拌杆(2105)和圆盘(2108)为转动连接，所述搅拌叶(2106)与外壳(2101)接触。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用粉碎机的卸料装置，其特征在于：所述输送带(11)的材质为硅橡胶制造而成，所述卸料板(22)的倾斜角度为45°。