CN112440019A - 一种配电柜的钣金外壳的加工机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配电柜的钣金外壳的加工机构,属于钣金板加工领域,包括进料组件,所述进料组件包括固定轴座,固定轴座共设置有两个,且固定轴座固定安装,固定轴座的一侧安装有传动辊,传动辊和固定轴座旋转连接,传动辊之间通过传送带连接,其中一个传动辊安装在传送电机的输出端上,传送电机的输出端穿过固定轴座,所述进料组件的一侧安装有上料组件,上料组件包括安装平台,安装平台的中间设置有圆柱体。本发明的加工效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及电柜组装领域,特别涉及一种配电柜的钣金外壳的加工机构。
背景技术
配电箱都是用钣金板折弯制成的,然后折弯的钣金板还需要工作人员手动的焊接,这样的操作会浪费很的人力资源,也提高了人力成本,还降低了加工效率,对于那些批量制造的需求,然后操作很难满足批量的需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种配电柜的钣金外壳的加工机构,该装置在使用的时候,把待处理的钣金板材料放在传送带上,等到钣金板达到传送带端头的时候,取料吸盘吸住钣金板的顶端,然后挑臂旋转到定位组件的下方,此时换向电机调动换向台翻转朝上,取料盘会承接钣金板,然后转换电机通过槽口架带动方块滑行,方块上的取料液压缸和钣金板可以到达四个穿插组件的四个工位,实现了自动送料的功能。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种配电柜的钣金外壳的加工机构,包括进料组件,所述进料组件包括固定轴座,固定轴座共设置有两个,且固定轴座固定安装,固定轴座的一侧安装有传动辊,传动辊和固定轴座旋转连接,传动辊之间通过传送带连接,其中一个传动辊安装在传送电机的输出端上,传送电机的输出端穿过固定轴座,所述进料组件的一侧安装有上料组件,上料组件包括安装平台,安装平台的中间设置有圆柱体,圆柱体上套装有齿轮盘,齿轮盘和圆柱体旋转连接,齿轮盘的一侧安装有减速齿轮,减速齿轮和齿轮盘相互啮合,减速齿轮安装在减速电机的输出端上,减速电机的输出端穿过安装平台。
进一步,所述齿轮盘的顶端固定安装有两个升降液压缸,升降液压缸的设置有安装有挑臂,挑臂的端头安装有换向电机,换向电机的输出端安装有换向台,换向台的顶端安装有连接板,连接板的顶端安装有取料空气机,且连接板的底端设置有四个取料吸盘,取料空气机的输出端通过管道和取料吸盘连接。
进一步,所述进料组件的上方设置有定位组件,定位组件包括吊装方环,吊装方环固定安装,吊装方环的内侧安装有矩形内板,吊装方环和矩形内板之间形成方形环槽,吊装方环的一侧设置有承重边,承重边和矩形内板之间通过U形桥连接,所述方形环槽的内侧安装有方块,方块和方形环槽滑动连接,方块的两侧设置有限位翻边,限位翻边贴合吊装方环和矩形内板的两个侧面。
进一步,所述矩形内板的中间安装有从动轮,从动轮套装在U形桥的端头,从动轮和U形桥旋转连接,从动轮的一侧安装有主动轮,主动轮和从动轮之间通过皮带连接,主动轮安装在转换电机的输出端上,转换电机固定在矩形内板的底端,所述从动轮的顶端设置有槽口架,方块的顶端设置有圆管,圆管穿插在槽口架的内侧,圆管和槽口架滑动连接。
进一步,所述方块的顶端固定安装有取料液压缸,取料液压缸的输出端动圆管中穿过,取料液压缸的输出端安装有取料盘,取料盘的顶端安装有吸附空气机,且取料盘的底端设置有进料吸盘,吸附空气机的输出端通过管道和进料吸盘连接。
进一步,所述定位组件的下方设置有承载组件,承载组件包括承载台,承载台固定安装,承载台的中间设置有矩形焊接槽,且矩形焊接槽外侧的承载台上固定安装有固定板,固定板的一侧设置有活动板,活动板和固定板之间通过弹簧连接,活动板的顶端设置有斜面边,活动板远离固定板的一侧设置有挤紧板。
进一步,所述承载组件的上方设置有四个穿插组件,穿插组件包括竖立板,竖立板固定安装,竖立板的一侧固定安装有两个平面轴座,一个平面轴座的一侧安装有长臂,长臂的底端和平面轴座铰接,另一个平面轴座的一侧安装有短臂,短臂的底端和平面轴座铰接,竖立板的一侧安装有扭转板,扭转板的一侧设置有延伸方杆,延伸方杆的端头通过铰接块和短臂铰接,长臂的端头和扭转板的侧面铰接,其中一个竖立板的一侧安装有动力轮盘,动力轮盘和短臂固定连接,动力轮盘的一侧安装有扭转齿轮,扭转齿轮和动力轮盘相互啮合,扭转齿轮安装在动力电机的输出端上,动力电机固定安装,扭转板的一侧安装有锁定空气机,扭转板的另一侧设置有锁定吸盘。
进一步,所述长臂的一侧均固定安装有连接圆杆,连接圆杆的端头设置有锥齿轮,锥齿轮相互啮合,三组连接圆杆首尾相连。
进一步,所述承载组件的中间设置有焊接组件,焊接组件包括方柱,方柱固定安装,方柱从矩形焊接槽中穿过,方柱上套装有方套,方套和方柱滑动连接,方套的外侧设置有棱角板,棱角板上搭载一个焊机,方套的一侧固定安装有螺母块,螺母块的内侧安装有丝杆,丝杆安装在升降电机的输出端上,升降电机固定安装。
本发明的有益效果:
其一,该装置在使用的时候,把待处理的钣金板材料放在传送带上,等到钣金板达到传送带端头的时候,取料吸盘吸住钣金板的顶端,然后挑臂旋转到定位组件的下方,此时换向电机调动换向台翻转180从而朝上,取料盘会承接钣金板,然后转换电机通过槽口架带动方块滑行,方块上的取料液压缸和钣金板可以到达四个穿插组件的四个工位,实现了自动送料的功能。
其二,每个穿插组件承接一个钣金板的时候,动力电机通过扭转齿轮带动动力轮盘旋转,此时的短杆和动力轮盘同步移动,那么扭转板搭载着钣金板竖直朝下插进活动板和挤紧板里,那么升降电机通过丝杆和螺母块带动方套上升,等到方套和焊接经过钣金板拐角的时候实施焊接,实现了自动焊接的功能。
附图说明
图1为配电柜的钣金外壳的加工机构正视的示意图。
图2为配电柜的钣金外壳的加工机构侧视的示意图。
图3为配电柜的钣金外壳的加工机构上料组件的示意图。
图4为配电柜的钣金外壳的加工机构定位组件的示意图。
图5为配电柜的钣金外壳的加工机构定位组件仰视的示意图。
图6为配电柜的钣金外壳的加工机构承载组件的示意图。
图7为配电柜的钣金外壳的加工机构承载组件第二视角的示意图。
图8为配电柜的钣金外壳的加工机构穿插组件的示意图。
图9为配电柜的钣金外壳的加工机构穿插组件第二视角的示意图。
图10为配电柜的钣金外壳的加工机构焊接组件的示意图。
附图标记说明:
1-进料组件,101-固定轴座,102-传动辊,103-传送带,104-传送电机,2-上料组件,201-安装平台,202-圆柱体,203-齿轮盘,204-减速齿轮,205-减速电机,206-升降液压缸,207-挑臂,208-换向电机,209-换向台,210-连接板,211-取料空气机,212-取料吸盘,3-定位组件,301-吊装方环,302-矩形内板,303-方形环槽,304-承重边,305-U形桥,306-从动轮,307-主动轮,308-皮带,309-槽口架,310-方块,311-圆管,312-取料液压缸,313-限位翻边,314-取料盘,315-转换电机,316-吸附空气机,317-进料吸盘,4-承载组件,401-承载台,402-固定板,403-弹簧,404-活动板,405-斜面边,406-挤紧板,407-矩形焊接槽,5-焊接组件,501-方柱,502-方套,503-棱角板,504-焊机,505-升降电机,506-丝杆,507-螺母块,6-穿插组件,601-竖立板,602-平面轴座,603-长臂,604-短臂,605-铰接块,606-扭转板,607-延伸方杆,608-锁定空气机,609-锁定吸盘,7-连接圆杆,8-锥齿轮,9-动力电机,10-动力轮盘,11-扭转齿轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图10所示的一种配电柜的钣金外壳的加工机构,包括进料组件1,所述进料组件1包括固定轴座101,固定轴座101共设置有两个,且固定轴座101固定安装,每个固定轴座101的一侧安装有传动辊102,传动辊102和固定轴座101旋转连接,两个传动辊102之间通过传送带103套设连接,其中一个传动辊102安装在传送电机104的输出端上,传送电机104的输出端穿过固定轴座101,所述进料组件1的一侧安装有上料组件2,上料组件2包括安装平台201,安装平台201的中间设置有圆柱体202,圆柱体202上套装有齿轮盘203,齿轮盘203和圆柱体202旋转连接,齿轮盘203的一侧安装有减速齿轮204,减速齿轮204和齿轮盘203相互啮合,减速齿轮204安装在减速电机205的输出端上,减速电机205的输出端穿过安装平台201,把待处理的钣金板放到传送带103上,传送电机104通过传动辊102带动传送带103运转,减速电机205通过减速齿轮204齿轮盘203,减速齿轮204增加了齿轮盘203的扭矩。
齿轮盘203的顶端固定安装有两个升降液压缸206,两个升降液压缸206的输出轴共同安装有挑臂207,挑臂207的端头安装有换向电机208,换向电机208的输出端安装有换向台209,换向台209的顶端安装有连接板210,连接板210的顶端安装有取料空气机211,且连接板210的底端设置有四个取料吸盘212,连接板位于传送带的上方,取料空气机211的输出端通过管道和四个取料吸盘212连接,齿轮盘203上方的挑臂207和齿轮盘203同步运转,等到传送带103上的钣金板送到传送带103端头的时候,两个升降液压缸206的输出端落下来,此时连接板210上的取料吸盘212提取钣金板。
进料组件1的上方设置有定位组件3,定位组件3包括吊装方环301,吊装方环301固定安装,吊装方环301的内侧安装有矩形内板302,吊装方环301和矩形内板302之间形成方形环槽303,吊装方环301的一侧向外凸设有承重边304,承重边304和矩形内板302之间通过U形桥305连接,所述方形环槽303的内侧安装有方块310,方块310和方形环槽303滑动连接,方块310的上下表面的周缘均向外凸设限位翻边313,限位翻边313贴合吊装方环301和矩形内板302的上下两侧面,等到连接板210移动到定位组件3下方的时候,换向电机208带动连接板210和钣金板翻转180度从而转向朝上,方块310可以在方形环槽303滑行,并且方形环槽303可以到四个工位。
矩形内板302的中心安装有从动轮306,从动轮306套装在U形桥305远离承重边的一端,从动轮306和U形桥305旋转连接,从动轮306的一侧安装有主动轮307,主动轮307和从动轮306之间通过皮带308套设连接,主动轮307安装在转换电机315的输出端上,转换电机315固定在矩形内板302的底面,所述从动轮306的顶端设置有槽口架309的一端,方块310的顶端固定有圆管311,圆管311穿插在槽口架309另一端的滑槽内侧,圆管311和槽口架309滑动连接,转换电机315通过皮带308带动从动轮306和槽口架309旋转,槽口架309给方块310提供了运转的动力。
方块310的顶端固定安装有取料液压缸312,取料液压缸312的输出端动圆管311中穿过,取料液压缸312的输出端安装有取料盘314,取料盘314的顶端安装有吸附空气机316,且取料盘314的底端设置有进料吸盘317,吸附空气机316的输出端通过管道和进料吸盘317连接,取料液压缸312和取料盘314承接钣金板之后运送到四个工位,吸附空气机316松开负载,钣金板就朝下方进料。
定位组件3的下方设置有承载组件4,承载组件4包括承载台401,承载台401固定安装,承载台401的中间设置有矩形焊接槽407,且承载台401上固定安装有四个固定板402,四个固定板围绕矩形焊接槽,每个固定板402的一侧设置有活动板404,活动板404和固定板402之间通过两个弹簧403连接,活动板404的顶端设置有斜面边405,每个活动板404远离固定板402的一侧设置有挤紧板406,每个钣金板竖直落下时会落进挤紧板406和活动板404之间,此时会被锁紧。斜面边可以引导钣金板落下。
为了便于引导取料盘314上平铺落下的钣金板变成竖立状态,承载组件4的上方设置有四个穿插组件6,四个穿插组件围绕于矩形焊接槽的外围,每个穿插组件6包括竖立板601,竖立板601固定安装,竖立板601的一侧固定安装有两个平面轴座602,处于下侧的平面轴座602的一侧安装有长臂603,长臂603的底端和平面轴座602铰接,处于上侧的平面轴座602的一侧安装有短臂604,短臂604的底端和平面轴座602铰接,竖立板601的一侧安装有扭转板606,扭转板606的一侧设置有延伸方杆607,延伸方杆607的端头通过铰接块605和短臂604的端部铰接,长臂603的端头和扭转板606的侧面铰接,其中一个穿插组件的竖立板601的一侧安装有动力轮盘10,动力轮盘10和短臂604远离铰接块605的一端固定连接,动力轮盘10的一侧安装有扭转齿轮11,扭转齿轮11和动力轮盘10相互啮合,扭转齿轮11安装在动力电机9的输出端上,动力电机9固定安装,扭转板606底面安装有锁定空气机608,扭转板606的顶面设置有锁定吸盘609,扭转板606会承接定位组件3上落下来的平铺落下来的钣金板,然后动力电机9通过扭转齿轮11带动动力轮盘10旋转,短臂604就会和动力轮盘10同步运转,那么扭转板606和钣金板就会竖立起来插进挤紧板406和活动板404之间。
每个长臂603远离扭转板的一端均固定安装有连接圆杆7,连接圆杆7的端头设置有锥齿轮8,连接圆杆与对应的固定板平行,例如,其中首/尾两个穿插组件之间形成有断开空间,首/尾两个穿插组件的连接圆杆的端部均固定有一个锥齿轮,另外两个穿插组件的连接圆杆的相对两端均固定有锥齿轮。四个穿插组件的连接圆杆上的锥齿轮8依次相互啮合,四个连接圆杆7依次相连,四个穿插组件6推杆通过锥齿轮8实现联动。
承载组件4的中间设置有焊接组件5,焊接组件5包括方柱501,方柱501固定安装,方柱501从矩形焊接槽407中穿过,方柱501上套装有方套502,方套502和方柱501滑动连接,方套502的四个角部处均设置有棱角板503,每个棱角板503上搭载一个焊机504,方套502的一侧固定安装有螺母块507,螺母块507的内侧安装有丝杆506,丝杆506安装在升降电机505的输出端上,升降电机505固定安装,升降电机505通过丝杆506和螺母块507底端方套502沿着方柱501向上滑行,此时方套502上的四个焊机504会从矩形焊接槽407中穿过实施焊接。
在使用时,把待处理的钣金板放到传送带103上,传送电机104通过传动辊102带动传送带103运转,减速电机205通过减速齿轮204带动齿轮盘203旋转,减速齿轮204增加了齿轮盘203的扭矩,等到传送带103上的钣金板送到传送带103端头的时候,两个升降液压缸206的输出端落下来,此时连接板210上的取料吸盘212提取钣金板,齿轮盘带动挑臂旋转,等到连接板210移动到定位组件3下方的时候,换向电机208带动连接板210和钣金板旋转180度从而转向朝上,方块310可以在方形环槽303滑行,并且方形环槽303可以到四个工位,转换电机315通过皮带308带动从动轮306和槽口架309旋转,槽口架309给方块310提供了运转的动力,取料液压缸312和取料盘314吸取承接钣金板之后运送到四个工位中的一个,吸附空气机316松开负载,钣金板就朝下方进料,钣金板落进挤紧板406和活动板404之间的时候会被锁紧,扭转板606会承接定位组件3落下来的钣金板。然后动力电机9通过扭转齿轮11带动动力轮盘10旋转,短臂604就会和动力轮盘10同步运转,那么扭转板606就会带动钣金板就会竖立起来插进挤紧板406和活动板404之间,四个穿插组件6推杆通过锥齿轮8实现联动,升降电机505通过丝杆506和螺母块507底端方套502沿着方柱501向上滑行,此时方套502上的四个焊机504会从矩形焊接槽407中穿过实施焊接。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种配电柜的钣金外壳的加工机构,其特征在于:包括进料组件(1),进料组件(1)包括固定轴座(101),固定轴座(101)共设置有两个,且固定轴座(101)固定安装,固定轴座(101)的一侧安装有传动辊(102),传动辊(102)和固定轴座(101)旋转连接,两个传动辊(102)之间通过传送带(103)套设连接,其中一个传动辊(102)安装在传送电机(104)的输出端上,传送电机(104)的输出端穿过固定轴座(101),进料组件(1)的一侧安装有上料组件(2),上料组件(2)包括安装平台(201),安装平台(201)的中间设置有圆柱体(202),圆柱体(202)上套装有齿轮盘(203),齿轮盘(203)和圆柱体(202)旋转连接,齿轮盘(203)的一侧安装有减速齿轮(204),减速齿轮(204)和齿轮盘(203)相互啮合,减速齿轮(204)安装在减速电机(205)的输出端上,减速电机(205)的输出端穿过安装平台(201)。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜的钣金外壳的加工机构,其特征在于:齿轮盘(203)的顶端固定安装有两个升降液压缸(206),升降液压缸(206)的输出端共同安装有挑臂(207),挑臂(207)的端头安装有换向电机(208),换向电机(208)的输出端安装有换向台(209),换向台(209)的顶端安装有连接板(210),连接板(210)的顶端安装有取料空气机(211),且连接板(210)的底端设置有四个取料吸盘(212),取料空气机(211)的输出端通过管道和四个取料吸盘(212)连接,连接板位于传送带的上方。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜的钣金外壳的加工机构,其特征在于:进料组件(1)的上方设置有定位组件(3),定位组件(3)包括吊装方环(301),吊装方环(301)固定安装,吊装方环(301)的内侧安装有矩形内板(302),吊装方环(301)和矩形内板(302)之间形成方形环槽(303),吊装方环(301)的一侧向外凸设有承重边(304),承重边(304)和矩形内板(302)之间通过U形桥(305)连接,方形环槽(303)的内侧安装有方块(310),方块(310)和方形环槽(303)滑动连接,方块(310)的上下表面的周缘均向外凸设限位翻边(313),限位翻边(313)贴合吊装方环(301)和矩形内板(302)的上下两侧面。
4.根据权利要求3所述的一种配电柜的钣金外壳的加工机构,其特征在于:矩形内板(302)的中心安装有从动轮(306),从动轮(306)套装在U形桥(305)远离承重边的一端,从动轮(306)和U形桥(305)旋转连接,从动轮(306)的一侧安装有主动轮(307),主动轮(307)和从动轮(306)之间通过皮带(308)套设连接,主动轮(307)安装在转换电机(315)的输出端上,转换电机(315)固定在矩形内板(302)的底面,从动轮(306)的顶端固定有槽口架(309)的一端,方块(310)的顶端设置有圆管(311),圆管(311)穿插在槽口架(309)另一端的滑槽内侧,圆管(311)和槽口架(309)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜的钣金外壳的加工机构,其特征在于:方块(310)的顶端固定安装有取料液压缸(312),取料液压缸(312)的输出端动圆管(311)中穿过,取料液压缸(312)的输出端安装有取料盘(314),取料盘(314)的顶端安装有吸附空气机(316),且取料盘(314)的底端设置有进料吸盘(317),吸附空气机(316)的输出端通过管道和进料吸盘(317)连接。
6.根据权利要求5所述的一种配电柜的钣金外壳的加工机构,其特征在于:定位组件(3)的下方设置有承载组件(4),承载组件(4)包括承载台(401),承载台(401)固定安装,承载台(401)的中间设置有矩形焊接槽(407),且承载台(401)上固定安装有四个固定板(402),四个固定板围绕矩形焊接槽,每个固定板(402)的一侧设置有活动板(404),活动板(404)和固定板(402)之间通过两个弹簧(403)连接,活动板(404)的顶端设置有斜面边(405),每个活动板(404)远离固定板(402)的一侧设置有挤紧板(406)。
7.根据权利要求6所述的一种配电柜的钣金外壳的加工机构,其特征在于:承载组件(4)的上方设置有四个穿插组件(6),四个穿插组件围绕于矩形焊接槽的外围。每个穿插组件(6)包括竖立板(601),竖立板(601)固定安装,竖立板(601)的一侧固定安装有两个平面轴座(602),处于下侧的平面轴座(602)的一侧安装有长臂(603),长臂(603)的底端和平面轴座(602)铰接,处于上侧的平面轴座(602)的一侧安装有短臂(604),短臂(604)的底端和平面轴座(602)铰接,竖立板(601)的一侧安装有扭转板(606),扭转板(606)的一侧设置有延伸方杆(607),延伸方杆(607)的端头通过铰接块(605)和短臂(604)的端部铰接,长臂(603)的端头和扭转板(606)的侧面铰接,其中一个穿插组件的竖立板(601)的一侧安装有动力轮盘(10),动力轮盘(10)和短臂远离铰接块的一端固定连接,动力轮盘(10)的一侧安装有扭转齿轮(11),扭转齿轮(11)和动力轮盘(10)相互啮合,扭转齿轮(11)安装在动力电机(9)的输出端上,动力电机(9)固定安装,扭转板(606)的底面安装有锁定空气机(608),扭转板(606)的顶面设置有锁定吸盘(609)。
8.根据权利要求7所述的一种配电柜的钣金外壳的加工机构,其特征在于:每个长臂(603)远离扭转板的一端均固定安装有连接圆杆(7),连接圆杆与对应的固定板平行,连接圆杆(7)的端头设置有锥齿轮(8),四个穿插组件的连接圆杆上的锥齿轮(8)依次相互啮合,四个连接圆杆(7)依次相连。
9.根据权利要求8所述的一种配电柜的钣金外壳的加工机构,其特征在于:承载组件(4)的中间设置有焊接组件(5),焊接组件(5)包括方柱(501),方柱(501)固定安装,方柱(501)从矩形焊接槽(407)中穿过,方柱(501)上套装有方套(502),方套(502)和方柱(501)滑动连接,方套(502)的四个角部处均设置有棱角板(503),每个棱角板(503)上搭载一个焊机(504),方套(502)的一侧固定安装有螺母块(507),螺母块(507)的内侧安装有丝杆(506),丝杆(506)安装在升降电机(505)的输出端上,升降电机(505)固定安装。
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