CN112453846A - 一种led显示屏的组装机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED显示屏的组装机构，属于显示器加工领域，包括上料组件，所述上料组件包括基座，基座共设置有两个，且基座固定安装，所述基座的一侧安装有辊轴，辊轴和基座旋转连接，两个辊轴之间通过传送带连接，其中一个辊轴安装在传送电机的输出端上，所述传送带的中间设置有承重板，伸缩杆和伸缩管之间滑动连接，所述伸缩杆的底端固定安装有打磨组件。本发明能够实现自动上下料且不易因飞边刺伤工人。

Description

一种LED显示屏的组装机构
技术领域
本发明涉及显示器加工领域，特别涉及一种LED显示屏的组装机构。
背景技术
随着工业技术的发展，现代的电子工业技术发展的越来越完善，显示屏发展地非常快速，由于显示屏的体积和重量都比较大，那么工作人员在拼装显示屏的时候就比较麻烦，而且显示屏在搬运的时候容易碰伤人；显示屏在制造完成的时候，显示屏的边缘还有很多的毛刺飞边，这些毛刺和飞边容易掺进设备里，这就容易导致设备制造不合格，而且设备在组装的时候还需要手动来上下料。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种LED显示屏的组装机构，该装置在使用的时候，把显示屏的背壳组件放到顶框里，然后传送带把顶框和显示屏的背壳组件运送到打磨组件的下方，然后液压缸顶端打磨组件落下来，正反转电通过传动皮带顶端四个滑块同时运转，斜面块和滑块同步运行，那么此时的斜面块也贴合显示屏的背壳组件的塑胶/合金边框的边缘进行打磨，然后减速电机通过减速齿轮带动齿盘旋转，换料悬臂顶端的吸盘吸住显示屏的背壳组件，顶起气缸顶输出端带动换料悬臂升起来，然后换料悬臂从打磨组件的下方扭转出去，实现了自动运料的功能。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种LED显示屏的组装机构，包括上料组件，所述上料组件包括基座，基座共设置有两个，且基座固定安装，所述基座的一侧安装有辊轴，辊轴和基座旋转连接，两个辊轴之间通过传送带连接，其中一个辊轴安装在传送电机的输出端上，所述传送带的中间设置有承重板，承重板独立固定安装，所述传送带的顶端设置有顶框，顶框的顶端安装有显示屏的背壳组件，顶框的顶端设置有和显示屏的背壳组件相匹配的开槽，所述上料组件的上方安装有固定吊板，固定吊板独立固定安装，所述固定吊板的底端安装有伸缩管，且伸缩管的底端设置有伸缩杆，伸缩杆和伸缩管之间滑动连接，所述伸缩杆的底端固定安装有打磨组件，伸缩管和伸缩杆的外侧安装有起吊弹簧，起吊弹簧的顶端和固定吊板连接，起吊弹簧的底端和打磨组件连接，固定吊板的底端安装有液压缸，液压缸的输出端和液压缸连接。
进一步，所述打磨组件包括升降面板，升降面板的四角均设置有拐角板，拐角板的一侧固定安装有拐角轴座，拐角轴座的底端设置有动力辊，动力辊和拐角轴座旋转连接，四个动力辊之间通过传动皮带连接，所述升降面板的底端固定安装有四个方框导轨，方框导轨上安装有滑块，滑块和方框导轨滑动连接，滑块通过连接片和传动皮带连接，其中一个动力辊安装在正反转电机的输出端上。
进一步，所述滑块的底端安装有竖直杆，竖直杆的底端设置有方片，方片的底端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底端安装有斜面打磨块。
进一步，所述上料组件的一侧安装有给料组件，给料组件包括调换板，调换板固定安装，所述调换板的顶端安装有齿盘，齿盘和调换板的顶面旋转连接，所述齿盘的一侧安装有减速齿轮，减速齿轮和齿盘相互啮合，减速齿轮安装在减速电机的输出端上，减速电机固定在调换板的底面。
进一步，所述齿盘的上方设置有两个导杆，导杆的上下两端均设置有铰接块，其中两个铰接块和齿盘的顶端固定连接，其他两个铰接块的顶端固定安装有换料悬臂，两个导杆相互平行，齿盘的顶端固定安装有顶起气缸，顶起气缸的输出端和换料悬臂底面滑动连接。
进一步，所述换料悬臂的端头设置有空气机，且换料悬臂的底端设置有四个吸盘，空气机的输出端通过管道和四个吸盘连接。
进一步，所述换料悬臂的下方安装有喷气组件，喷气组件包括固定盘，固定盘的顶端安装有横管，横管通过旋转柱和固定盘旋转连接，且横管的顶端设置有若干个喷嘴，固定盘的底端安装有旋转电机，旋转电机的输出端穿过固定盘和旋转柱连接。
进一步，所述固定盘的顶端设置有圆环滑槽，且横管的一端设置有和圆环滑槽相匹配的弧形片，弧形片和圆环滑槽滑动连接，所述固定盘的一侧固定安装有气泵，气泵的输出端安装有软管，软管的另一端和横管连接。
进一步，所述给料组件远离上料组件的一侧固定安装有两个吊装导轨，吊装导轨上安装有滑行块，滑行块和吊装导轨滑动连接，滑行块的顶端固定安装有压合组件，且载物台的内侧设置有承载组件，承载组件包括承载板，承载板的两侧设置有翻边，且翻边的两侧设置有预留口，所述承载板的底端安装有两个横杆，横杆的两端设置有连接块，连接块独立固定安装。
进一步，所述压合组件包括载物台，载物台的底端安装有，载物台的底端设置有和丝杆相匹配的螺母块，丝杆安装在压合电机的输出端上，压合电机固定安装，所述载物台的顶端安装有两个移动轴座，移动轴座的顶端设置有摇摆架，摇摆架的两个端头插进，摇摆架和移动轴座滑动连接，所述摇摆架的两个端头设置有扭簧，扭簧的另一个端头和移动轴座固定连接，其中一个摇摆架的端头安装在扭转电机的输出端上，摇摆架的顶端安装有顶架，顶架上安装有蘸料辊和压合辊，承载组件从摇摆架的中间穿过。
本发明的有益效果：
其一，该装置在使用的时候，把显示屏的背壳组件放到顶框里，然后传送带把顶框和显示屏的背壳组件运送到打磨组件的下方，然后液压缸顶端打磨组件落下来，正反转电通过传动皮带顶端四个滑块同时运转，斜面块和滑块同步运行，那么此时的斜面块也贴合显示屏的背壳组件的塑胶/合金边框的边缘进行打磨，然后减速电机通过减速齿轮带动齿盘旋转，换料悬臂顶端的吸盘吸住显示屏的背壳组件，顶起气缸顶输出端带动换料悬臂升起来，然后换料悬臂从打磨组件的下方扭转出去，实现了自动运料的功能。
其二，接下来换料悬臂底端的显示屏的背壳组件投放到承载组件里的承载板里，然后换料悬臂让开，那么压合电机通过丝杆带动压合组件往复移动，压合组件中的蘸料辊和压合辊可以从承载板上抵持并滚动地滑过，等到承载板放置一个显示屏的背壳组件时，蘸料辊从显示屏的背壳组件上抵持滑过以执行涂胶作业，片状元件覆盖于显示屏的背壳组件时，压合辊从片状元件上抵持滑过,以将片状元件压合于两个显示屏的背壳组件上，以压合显示屏的背壳组件，实现了自动拼装显示屏板块的功能。
附图说明
图1为LED显示屏的组装机构正视的示意图。
图2为LED显示屏的组装机构侧视的示意图。
图3为LED显示屏的组装机构打磨组件的示意图。
图4为LED显示屏的组装机构打磨组件仰视的示意图。
图5为LED显示屏的组装机构滑块的示意图。
图6为LED显示屏的组装机构吊装导轨的示意图。
图7为LED显示屏的组装机构承载组件的示意图。
图8为LED显示屏的组装机构给料组件的示意图。
图9为LED显示屏的组装机构喷气组件的示意图。
图10为LED显示屏的组装机构喷气组件俯视的示意图。
图11为LED显示屏的组装机构压合组件的示意图。
附图标记说明：
1-上料组件，101-基座，102-辊轴，103-传送带，104-传送电机，105-承重板，106-顶框，107-显示屏的背壳组件，2-打磨组件，201-升降面板，202-拐角板，203-拐角轴座，204-动力辊，205-传动皮带，206-方框导轨，207-滑块，208-连接片，209-竖直杆，210-方片，211-复位弹簧，212-斜面打磨块，213-正反转电机，3-固定吊板，301-伸缩管，302-伸缩杆，303-起吊弹簧，4-液压缸，5-给料组件，501-调换板，502-齿盘，503-减速齿轮，504-减速电机，505-导杆，506-铰接块，507-换料悬臂，508-空气机，509-吸盘，510-顶起气缸，6-吊装导轨，7-滑行块，8-承载组件，801-承载板，802-翻边，803-预留口，804-横杆，805-连接块，9-压合组件，901-载物台，902-移动轴座，903-摇摆架，904-扭簧，905-扭转电机，906-顶架，907-蘸料辊，908-压合辊，10-喷气组件，1001-固定盘，1002-旋转电机，1003-气泵，1004-软管，1005-横管，1006-旋转柱，1007-喷嘴，1008-圆环滑槽，1009-弧形片，11-压合电机，12-丝杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图11所示的一种LED显示屏的组装机构，包括上料组件1，所述上料组件1包括基座101，基座101共设置有两个，且基座101固定安装，所述基座101的一侧安装有辊轴102，辊轴102和基座101旋转连接，两个辊轴102之间通过传送带103连接，其中一个辊轴102安装在传送电机104的输出端上，所述传送带103的中间设置有承重板105，承重板105独立固定安装，所述传送带103的顶端设置有顶框106，顶框106的顶面安装有显示屏的背壳组件107，顶框106的顶面设置有和显示屏的背壳组件107相匹配的开槽，所述上料组件1的上方安装有固定吊板3，固定吊板3独立固定安装，所述固定吊板3的底端安装有两个伸缩管301，且每个伸缩管301的底端设置有伸缩杆302，伸缩杆302和伸缩管301之间滑动插设连接，两个伸缩杆302的底端共同固定安装有打磨组件2，伸缩管301和伸缩杆302的外侧安装有起吊弹簧303，两个起吊弹簧303的顶端和固定吊板3连接，两个起吊弹簧303的底端和打磨组件2连接，固定吊板3的底端安装有液压缸4，液压缸4位于两个起吊弹簧之间，液压缸的输出端和打磨组件2连接，把显示屏的背壳组件107在顶框106里，然后传送电机104通过辊轴102带动传送带103运转，顶框106和传送带103同步运转，等到顶框106和显示屏的背壳组件107到达打磨组件2下方的时候，液压缸4带动打磨组件2落下来。
打磨组件2包括升降面板201，升降面板201的四角均设置有拐角板202，拐角板202的一侧固定安装有拐角轴座203，每个拐角轴座203的底端设置有动力辊204，动力辊204和拐角轴座203旋转连接，四个动力辊204之间通过传动皮带205套设连接，传动皮带套设于四个动力辊的外围。所述升降面板201的四个边缘的底端分别固定安装有方框导轨206，每个方框导轨206上安装有滑块207，滑块207和方框导轨206滑动连接，滑块207通过连接片208和传动皮带205连接，其中一个动力辊204安装在正反转电机213的输出端上，正反转电机213通过连接片208带动四个滑块207同步运转，那么四个滑块207会沿着方框导轨206滑行。
每个滑块207的底端安装有竖直杆209，竖直杆209的底端设置有方片210，方片210的底端设置有复位弹簧211，所述复位弹簧211的底端安装有斜面打磨块212，打磨组件2落下来的时候，斜面打磨块212会贴合显示屏的背壳组件107四个边缘并前后移动以进行打磨。
上料组件1的一侧安装有给料组件5，给料组件5包括调换板501，调换板501固定安装，所述调换板501的顶端安装有齿盘502，齿盘502和调换板501的顶面旋转连接，所述齿盘502的一侧安装有减速齿轮503，减速齿轮503和齿盘502相互啮合，减速齿轮503安装在减速电机504的输出端上，减速电机504固定在调换板501的底面，减速电机504通过减速齿轮503带动齿盘502旋转。
齿盘502的上方设置有两个导杆505，导杆505的上下两端均设置有铰接块506，其中处于下侧的两个铰接块506分别和齿盘502顶面的相对两侧固定连接，处于上侧的两个铰接块506的顶端共同固定安装有换料悬臂507，两个导杆505相互平行，齿盘502的顶面固定安装有顶起气缸510，顶起气缸510的输出端和换料悬臂507底面滑动连接，换料悬臂507和齿盘502同步旋转，顶起气缸510顶持换料悬臂507升降。
换料悬臂507远离齿盘的一端的顶面设置有空气机508，且换料悬臂507的底端设置有四个吸盘509，四个吸盘位于空气机的下方，空气机508的输出端通过管道和四个吸盘509连通，换料悬臂507端头到达显示屏的背壳组件107上方的时候，四个吸盘509落下来吸住显示屏的背壳组件107。
换料悬臂507的下方安装有喷气组件10，喷气组件处于传送带的一侧。喷气组件10包括固定盘1001，固定盘1001的顶端安装有横管1005，横管1005的中部通过旋转柱1006和固定盘1001旋转连接，且横管1005的顶端设置有若干个喷嘴1007，固定盘1001的底端安装有旋转电机1002，旋转电机1002的输出端穿过固定盘1001并和旋转柱1006连接，换料悬臂507端头吸附显示屏的背壳组件107后，移动到达喷气组件10上方的时候停住。
固定盘1001的顶端设置有圆环滑槽1008，且横管1005的一端设置有和圆环滑槽1008相匹配的弧形片1009，弧形片1009滑动插设于圆环滑槽1008内，所述固定盘1001的一侧固定安装有气泵1003，气泵1003的输出端安装有软管1004，软管1004的一端和横管1005远离弧形片的一端连通，气泵1003把空气压入到横管1005里，然后横管1005在往上喷气的同时，旋转电机1002也在带动横管1005旋转，便于自动清理显示屏的背壳组件107上的碎渣。
给料组件5远离上料组件1的一侧固定安装有两个吊装导轨6，每个吊装导轨6上安装有两个滑行块7，滑行块7和吊装导轨6滑动连接，四个滑行块7上共同固定安装有压合组件9，且载物台901的内侧设置有承载组件8，承载组件8包括承载板801，承载板801的两侧均设置有翻边802，且翻边802的另外两侧均设置有预留口803，每个预留口位于两个翻边之间，所述承载板801的底面安装有两个横杆804，每个横杆804的两端均设置有连接块805，连接块805独立固定安装，换料悬臂507通过吸盘将显示屏的背壳组件107移动并放在承载板801上之后，换料悬臂507离开承载板801上方的位置。
压合组件9包括载物台901，载物台901的底端安装有丝杆12，载物台固定于四个滑行块上，载物台901的底端设置有和丝杆12相匹配的螺母块，丝杆12安装在压合电机11的输出端上，压合电机11固定安装，所述载物台901顶面的相对两侧分别安装有移动轴座902，每个移动轴座902的顶端设置有摇摆架903，摇摆架903的两端分别横向凸设有横杆，摇摆架下侧的横杆转动地插设于对应移动轴座内，摇摆架903和移动轴座902滑动连接，两个摇摆架903下侧的横杆上均设置有扭簧904，扭簧904远离摇摆架的一端和移动轴座902固定连接，其中一个摇摆架903下侧的横杆与在扭转电机905的输出端连接，两个摇摆架903上侧的横杆上共同安装有顶架906，顶架906上安装有相互平行的蘸料辊907和压合辊908，承载组件8从两个摇摆架903之前穿过且位于顶架的下方，扭转电机用于驱动两个摇摆架旋转以带动顶架左右摆动下压。摇摆架903顶端的蘸料辊907和压合辊908会抵持经过显示屏的背壳组件107顶面，当承载板801有一个显示屏的背壳组件的时候，蘸料辊907从显示屏的背壳组件上抵持滑过，以进行涂胶，一个片状元件覆盖于显示屏的背壳组件的时候，即需要相互压合时，压合辊908从片状元件上抵持滑过以将片状元件压合于显示屏的背壳组件上。
在使用时，把显示屏的背壳组件107在顶框106里，然后传送电机104通过辊轴102带动传送带103运转，顶框106和传送带103同步运转，等到顶框106和显示屏的背壳组件107到达打磨组件2下方的时候，液压缸4带动打磨组件2落下来，正反转电机213通过连接片208带动四个滑块207同步运转，那么四个滑块207会沿着方框导轨206滑行，打磨组件2落下来的时候，斜面打磨块212会贴合显示屏的背壳组件107四个边缘进行打磨，减速电机504通过减速齿轮503带动齿盘502旋转，换料悬臂507和齿盘502同步旋转，顶起气缸510顶端换料悬臂507升降，换料悬臂507端头到达显示屏的背壳组件107上方的时候，四个吸盘509落下来吸住显示屏的背壳组件107，换料悬臂507端头的显示屏的背壳组件107到达喷气组件10上方的时候停住，气泵1003把空气压入到横管1005里，然后横管1005在往上喷气的同时，旋转电机1002也在带动横管1005旋转，便于自动清理显示屏的背壳组件107上的碎渣，显示屏的背壳组件107放在承载板801上之后，换料悬臂507离开承载板801上方的位置，摇摆架903顶端的蘸料辊907和压合辊908会轮换经过显示屏的背壳组件107顶面，当承载板801有一个板块的时候，蘸料辊907从显示屏的背壳组件上抵持滑过，以对显示屏的背壳组件的表面进行涂料，例如涂胶，当一个片状元件覆盖于背壳组件上的时候，即片状元件和背壳组件互相胶合时，压合辊908从片状元件上抵持滑过，以压合显示屏的背壳组件。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种LED显示屏的组装机构，其特征在于：包括上料组件(1)，上料组件(1)包括基座(101)，基座(101)共设置有两个，且基座(101)固定安装，每个基座(101)的一侧安装有辊轴(102)，辊轴(102)和基座(101)旋转连接，两个辊轴(102)之间通过传送带(103)套设连接，其中一个辊轴(102)安装在传送电机(104)的输出端上，传送带(103)的中间设置有承重板(105)，承重板(105)独立固定安装，传送带(103)的顶端设置有顶框(106)，顶框(106)的顶面安装有显示屏的背壳组件(107)，顶框(106)的顶面设置有和显示屏的背壳组件(107)相匹配的开槽，上料组件(1)的上方安装有固定吊板(3)，固定吊板(3)独立固定安装，固定吊板(3)的底端安装有两个伸缩管(301)，且每个伸缩管(301)的底端设置有伸缩杆(302)，伸缩杆(302)和伸缩管(301)之间滑动插设连接，两个伸缩杆(302)的底端共同固定安装有打磨组件(2)，伸缩管(301)和伸缩杆(302)的外侧安装有起吊弹簧(303)，两个起吊弹簧(303)的顶端和固定吊板(3)连接，两个起吊弹簧(303)的底端和打磨组件(2)连接，固定吊板(3)的底端安装有液压缸(4)，液压缸(4)位于两个起吊弹簧之间，液压缸的输出端和打磨组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏的组装机构，其特征在于：打磨组件(2)包括升降面板(201)，升降面板(201)的四角均设置有拐角板(202)，拐角板(202)的一侧固定安装有拐角轴座(203)，每个拐角轴座(203)的底端设置有动力辊(204)，动力辊(204)和拐角轴座(203)旋转连接，四个动力辊(204)之间通过传动皮带(205)套设连接，传动皮带套设于四个动力辊的外围，升降面板(201)的四个边缘的底端分别固定安装有方框导轨(206)，每个方框导轨(206)上安装有滑块(207)，滑块(207)和方框导轨(206)滑动连接，滑块(207)通过连接片(208)和传动皮带(205)连接，其中一个动力辊(204)安装在正反转电机(213)的输出端上。
3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏的组装机构，其特征在于：每个滑块(207)的底端安装有竖直杆(209)，竖直杆(209)的底端设置有方片(210)，方片(210)的底端设置有复位弹簧(211)，复位弹簧(211)的底端安装有斜面打磨块(212)。
4.根据权利要求3所述的一种LED显示屏的组装机构，其特征在于：上料组件(1)的一侧安装有给料组件(5)，给料组件(5)包括调换板(501)，调换板(501)固定安装，调换板(501)的顶端安装有齿盘(502)，齿盘(502)和调换板(501)的顶面旋转连接，齿盘(502)的一侧安装有减速齿轮(503)，减速齿轮(503)和齿盘(502)相互啮合，减速齿轮(503)安装在减速电机(504)的输出端上，减速电机(504)固定在调换板(501)的底面。
5.根据权利要求4所述的一种LED显示屏的组装机构，其特征在于：齿盘(502)的上方设置有两个导杆(505)，导杆(505)的上下两端均设置有铰接块(506)，其中处于下侧的两个铰接块(506)分别和齿盘(502)顶面的相对两侧固定连接，处于上侧的两个铰接块(506)的顶端共同固定安装有换料悬臂(507)，两个导杆(505)相互平行，齿盘(502)的顶面固定安装有顶起气缸(510)，顶起气缸(510)的输出端和换料悬臂(507)底面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种LED显示屏的组装机构，其特征在于：换料悬臂(507)远离齿盘的一端的顶面设置有空气机(508)，且换料悬臂(507)的底端设置有四个吸盘(509)，四个吸盘位于空气机的下方，空气机(508)的输出端通过管道和四个吸盘(509)连通。
7.根据权利要求6所述的一种LED显示屏的组装机构，其特征在于：换料悬臂(507)的下方安装有喷气组件(10)，喷气组件处于传送带的一侧，喷气组件(10)包括固定盘(1001)，固定盘(1001)的顶端安装有横管(1005)，横管(1005)的中部通过旋转柱(1006)和固定盘(1001)旋转连接，且横管(1005)的顶端设置有若干个喷嘴(1007)，固定盘(1001)的底端安装有旋转电机(1002)，旋转电机(1002)的输出端穿过固定盘(1001)并和旋转柱(1006)连接。
8.根据权利要求7所述的一种LED显示屏的组装机构，其特征在于：固定盘(1001)的顶端设置有圆环滑槽(1008)，且横管(1005)的一端设置有和圆环滑槽(1008)相匹配的弧形片(1009)，弧形片(1009)滑动插设于圆环滑槽(1008)内，固定盘(1001)的一侧固定安装有气泵(1003)，气泵(1003)的输出端安装有软管(1004)，软管(1004)一端和横管(1005)远离弧形片的一端连通。
9.根据权利要求8所述的一种LED显示屏的组装机构，其特征在于：给料组件(5)远离上料组件(1)的一侧固定安装有两个吊装导轨(6)，每个吊装导轨(6)上安装有两个滑行块(7)，滑行块(7)和吊装导轨(6)滑动连接，四个滑行块(7)上共同固定安装有压合组件(9)，且载物台(901)的内侧设置有承载组件(8)，承载组件(8)包括承载板(801)，承载板(801)的两侧均设置有翻边(802)，且翻边(802)的另外两侧均设置有预留口(803)，每个预留口位于两个翻边之间，承载板(801)的底面安装有两个横杆(804)，每个横杆(804)的两端均设置有连接块(805)，连接块(805)独立固定安装。
10.根据权利要求9所述的一种LED显示屏的组装机构，其特征在于：压合组件(9)包括载物台(901)，载物台固定于四个滑行块上，载物台(901)的底端安装有丝杆(12)，载物台(901)的底端设置有和丝杆(12)相匹配的螺母块，丝杆(12)安装在压合电机(11)的输出端上，压合电机(11)固定安装，载物台(901)顶面的相对两侧分别安装有移动轴座(902)，每个移动轴座(902)的顶端设置有摇摆架(903)，摇摆架(903)的两端分别横向凸设有横杆，摇摆架下侧的横杆转动地插设于对应的移动轴座内，摇摆架(903)和移动轴座(902)滑动连接，两个摇摆架(903)下侧的横杆上均设置有扭簧(904)，扭簧(904)远离摇摆架的一端和移动轴座(902)固定连接，其中一个摇摆架(903)下侧的横杆与在扭转电机(905)的输出端连接，两个摇摆架(903)的上侧的横杆上共同安装有顶架(906)，顶架(906)上安装有相互平行的蘸料辊(907)和压合辊(908)，承载组件(8)从两个摇摆架(903)之间穿过且位于顶架的下方，扭转电机用于驱动两个摇摆架旋转以带动顶架左右摆动下压。
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