CN112435578B - 面板支撑结构及其制备方法、显示装置 - Google Patents

面板支撑结构及其制备方法、显示装置 Download PDF

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Abstract

本申请实施例提供了一种面板支撑结构及其制备方法、显示装置。该面板支撑结构，包括：至少一个包括通孔区和盲孔区的弯折部；通孔区位于弯折部的中部，通孔区内具有至少一个通孔；盲孔区位于通孔区的周部，盲孔区内具有至少一个盲孔，盲孔的深度沿远离通孔区的方向减小。本申请实施例有利于在保证一定支撑强度的情况下提供良好的弯折性能，也有利于实现显示产品的轻量化；并且，通孔区位于弯折部的中部，盲孔区位于通孔区的周部，盲孔区中盲孔的深度沿远离通孔区的方向减小，更加有利于实现靠近弯折部的中部的弯折幅度较大的区域可以获得更优异的弯折性能，而远离弯折部的中部的弯折幅度较小的区域可以获得更充分的支撑强度。

Description

面板支撑结构及其制备方法、显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体而言，本申请涉及一种面板支撑结构及其制备方法、显示装置。
背景技术
随着显示产品的发展，对产品的要求越来越多样化，曲面显示产品或可弯折显示产品更加受到欢迎。
但现有的柔性显示产品的弯折性能不足，存在制约曲面显示产品的弯曲度，或降低可弯折显示产品的用户使用体验感等缺陷。
发明内容
本申请针对现有方式的缺点，提出一种面板支撑结构及其制备方法、显示装置，用以解决现有技术存在柔性显示产品的弯折性能不足的技术问题。
第一个方面，本申请实施例提供了一种面板支撑结构，包括：至少一个包括通孔区和盲孔区的弯折部；
通孔区位于弯折部的中部，通孔区内具有至少一个通孔；
盲孔区位于通孔区的周部，盲孔区内具有至少一个盲孔，盲孔的深度沿远离通孔区的方向减小。
第二个方面，本申请实施例提供了一种显示装置，包括：柔性显示面板和如第一个方面提供的面板支撑结构；
柔性显示面板位于面板支撑结构的一侧。
第三个方面，本申请实施例提供了一种面板支撑结构的制备方法，包括：
根据面板支撑结构的至少一个弯折部的曲率半径、以及面板支撑结构的厚度，确定面板支撑结构的弯折部处于弯折状态下的引导线；
根据引导线确定面板支撑结构上盲孔与通孔的深度及分布区域；盲孔的孔底在第一平面的投影连线构成的弧线与引导线相匹配，第一平面垂直于面板支撑结构的弯折轴；
根据确定的盲孔与通孔的深度与分布区域对面板支撑结构进行刻蚀，使得盲孔的深度沿远离通孔区的方向减小。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：面板支撑结构的弯折部采用具有盲孔区和通孔区的结构，有利于在保证一定支撑强度的情况下提供良好的弯折性能，也有利于实现显示产品的轻量化；并且，通孔区位于弯折部的中部，盲孔区位于通孔区的周部，盲孔区中盲孔的深度沿远离通孔区的方向减小，更加有利于实现靠近弯折部的中部的弯折幅度较大的区域可以获得更优异的弯折性能，而远离弯折部的中部的弯折幅度较小的区域可以获得更充分的支撑强度。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式一的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式一的截面示意图；
图3为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式二的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式二的截面示意图；
图5为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式三中弯折部处于U形弯折状态下的示意图；
图6为图5中A处放大图；
图7为图5中B处放大图；
图8为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式四中弯折部处于U形弯折状态下的示意图；
图9为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式五中弯折部处于U形弯折状态下的示意图；
图10为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式六中弯折部处于U形弯折状态下的示意图；
图11为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式七中弯折部处于U形弯折状态下的示意图；
图12为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式八中弯折部处于U形弯折状态下的示意图；
图13为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式九中弯折部处于U形弯折状态下的示意图；
图14为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式十中弯折部处于U形弯折状态下的示意图；
图15为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式十一中弯折部处于U形弯折状态下的示意图；
图16为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式十二的翻折状态下的示意图；
图17为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的实施方式十三的翻折状态下的示意图；
图18为本申请实施例提供的一种面板支撑结构的制备方法的流程示意图。
图中：
100-弯折部；200-非弯折部；
110-内侧表面；120-外侧表面；130-对称平面；140-第一平面；150-第二平面；
101-盲孔区；101a-盲孔；102-通孔区；102a-通孔；103-弧线；104-弯折轴。
具体实施方式
下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
首先对本申请涉及的几个名词进行介绍和解释：
盲孔，就是连接表层和内层而不贯通整板的导通孔。
盲孔的孔底，指盲孔位于整板内层一端的封闭面。
本申请的发明人进行研究发现，曲面显示产品或可弯折显示产品通常基于柔性显示面板制得，并且通常在柔性显示面板的背部设置面板支撑结构，为柔性显示面板提供足够的支撑强度，以避免柔性显示面板损坏。但是面板支撑结构会降低显示产品的弯折性能，导致柔性显示产品的弯折性能不足，使得曲面显示产品的弯曲度受到制约，或降低可弯折显示产品的用户使用体验感等。
本申请提供的面板支撑结构及其制备方法、显示装置，旨在解决现有技术的如上技术问题。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
本申请实施例提供了一种面板支撑结构，该面板支撑结构的结构示意图如图1和图2所示，包括：至少一个包括通孔区102和盲孔区101的弯折部100。
通孔区102位于弯折部100的中部，通孔区102内具有至少一个通孔102a。
盲孔区101位于通孔区102的周部，盲孔区101内具有至少一个盲孔101a，盲孔101a的深度沿远离通孔区102的方向减小。
在本实施例中，面板支撑结构的弯折部100采用具有盲孔区101和通孔区102的结构，有利于在保证一定支撑强度的情况下提供良好的弯折性能，也有利于实现显示产品的轻量化。
相比于盲孔101a，通孔102a可以提供更好的弯折性能，因此，通孔区102位于弯折部100的中部，有利于满足弯折部100中部对弯折性能更为强烈的需求，以提高面板支撑结构的弯折性能，进而提高显示产品的弯折性能。
相比于通孔102a，盲孔101a可以提供更好的支撑强度，因此，盲孔区101位于通孔区102的周部，有利于针对弯折部100中部以外的区域对弯折性能需求的降低，而提供更加充分的支撑强度，为显示产品的显示面板提供支撑和保护。
故在本实施例中，通孔区102位于弯折部100的中部，盲孔区101位于通孔区102的周部，盲孔区101中盲孔101a的深度沿远离通孔区102的方向减小，更加有利于实现靠近弯折部100中部的弯折幅度较大的区域可以获得更优异的弯折性能，而远离弯折部100中部的弯折幅度较小的区域可以获得更充分的支撑强度。
可选地，面板支撑结构可以是不锈钢片，也可以是具有一定强度的高分子聚合物。
可选地，盲孔101a阵列排布。
可选地，通孔102a阵列排布。
具体地，盲孔101a或通孔102a均可以采用蜂巢形阵列、或“品”字形阵列等，以使面板支撑结构获得的弯折性能较为均匀。另外，盲孔101a或通孔102a的具体形状不做限定，可以是圆形、矩形、三角形或其他多边形，甚至异形。
在一些可能的实施方式中，如图3、图4、图8、图11和图14所示，面板支撑结构可以只包括至少一个盲孔区101，即没有通孔区102，盲孔区101中盲孔101a的深度沿远离弯折部100的中部的方向减小。这样，也可以有利于在保证一定支撑强度的情况下提供良好的弯折性能，有利于实现显示产品的轻量化，有利于实现靠近弯折部100的中部的弯折幅度较大的区域可以获得更优异的弯折性能，而远离弯折部100的中部的弯折幅度较小的区域可以获得更充分的支撑强度。
本申请的发明人考虑到，面板支撑结构的弯折部100的弯折幅度，通常是沿远离弯折部100中部的方向减小。为此，本申请为面板支撑结构提供如下一种可能的实现方式：
如图1-图5所示，本申请实施例的弯折部100沿弯折轴104弯折，盲孔101a的孔底在第一平面140的投影连线构成弧线103，第一平面140垂直于面板支撑结构的弯折轴104。
在本实施例中，盲孔101a的深度沿远离弯折部100中部的方向更容易形成近似线性或较为均匀的减小变化，有利于实现面板支撑结构的弯折部100中各部分的弯折性能均匀变化，满足弯折部100中各部分的弯折性能需求。
可选地，弧线103可以为圆弧形，也可以为曲率半径改变的弧线103。
可选地，各盲孔101a的孔底在第一平面140的投影连线构成弧线103，具体可以包括但不限于：各盲孔101a的孔底在第一平面140的投影落在弧线103内，或，各盲孔101a的孔底在第一平面140的至少部分投影与弧线103重合或交叉。
可选地，弧线103与弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线相切，切点可以位于弯折部100的内侧表面110某一个通孔102a的开口处，例如弯折部100正中间的通孔102a在内侧表面110的开口处。
在一些可能的实施方式中，基于弯折部100沿弯折轴104弯折，盲孔101a的孔底在第一平面140的投影连线构成弧线103，第一平面140垂直于面板支撑结构的弯折轴104的实施例，弯折部100处于U形弯折的状态下，弧线103具有以下任一项特征：
可选地，如图5、图8或图9所示，弧线103与弯折部100的外侧表面120在第一平面140的投影线之间的最小距离大于零。即，弧线103与弯折部100的外侧表面120相靠近，但不相切且不相交。
在本实施例中，盲孔区101中盲孔101a的深度沿远离通孔区102的方向减小的幅度相对于图10-图15所示的任一种实施例而言较小，进而弯折部100的盲孔区101内各处的弯折性能差异较小。
可选地，如图10、图11或图12所示，弧线103与弯折部100的外侧表面120在第一平面140的投影线相切。
在本实施例中，盲孔区101中盲孔101a的深度沿远离通孔区102的方向减小的幅度相对于图5、图8或图9所示的实施例而言较大，进而弯折部100的盲孔区101内各处的弯折性能差异较大。
可选地，如图13、图14或图15所示，弧线103与弯折部100的外侧表面120在第一平面140的投影线相交。
在本实施例中，盲孔区101中盲孔101a的深度沿远离通孔区102的方向减小的幅度相对于图10、图11或图12所示的实施例而言更大，进而弯折部100的盲孔区101内各处的弯折性能更容易获得更大差异。
可选地，如图5、图10或图13所示，弧线103与所述弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线相切。
在本实施例中，弧线103与所述弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线的切点处，对应通孔区102，因此通孔区102会远小于盲孔区101。可以理解的是，通孔区102的尺寸可以比切点尺寸略大。例如，通孔区102内的通孔只有沿平行于面板支撑结构的弯折轴104方向布置的一排或少许几排。
可选地，如图9、图12或图15所示，弧线103与所述弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线相交。
在本实施例中，弧线103与所述弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线相交，可以具有两个交点，两个交点之间的区域对应通孔区102，因此本实施例的通孔区102相对前一种实施例的通孔区102而言较大。
可以理解的是，随着弧线103与所述弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线的交点越来越远离弯折部100的中部，通孔区102在弯折部100内的占比会越来越大，即盲孔区101的占比会随之越来越小。
在一些可能的实施方式中，基于弯折部100沿弯折轴104弯折，盲孔101a的孔底在第一平面140的投影连线构成弧线103，第一平面140垂直于面板支撑结构的弯折轴104的实施例，弯折部100处于U形弯折的状态下，弧线103的曲率半径与弯折部100的内侧表面110的曲率半径的差值，是面板支撑结构厚度的m倍，0.67≤m≤1.5。如图5所示，R1是弧线103的曲率半径，R2是内侧表面110的曲率半径，t是面板支撑结构厚度，即R1-R2＝mt。
可选地，在弧线103与所述弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线相切的状态下，当0.67≤m＜1时，如图5和图7所示，弧线103可以与弯折部100的外侧表面120相靠近，但既不相切也不相交。
可选地，在弧线103与所述弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线相切的状态下，当m＝1时，如图10所示，弧线103可以与弯折部100的外侧表面120相切。
可选地，在弧线103与所述弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线相切的状态下，当1＜m≤1.5时，如图13所示，弧线103可以与弯折部100的外侧表面120相交。
可选地，在弧线103与所述弯折部100的外侧表面120在第一平面140的投影线相切的状态下，当0.67≤m＜1时，如图11所示，弧线103可以与弯折部100的内侧表面110相靠近，但既不相切也不相交。
可选地，在弧线103与所述弯折部100的外侧表面120在第一平面140的投影线相切的状态下，当m＝1时，如图10所示，弧线103可以与弯折部100的内侧表面110相切。
可选地，在弧线103与所述弯折部100的外侧表面120在第一平面140的投影线相切的状态下，当1＜m≤1.5时，如图12所示，弧线103可以与弯折部100的内侧表面110相交。
在一些可能的实施方式中，基于弯折部100沿弯折轴104弯折，盲孔101a的孔底在第一平面140的投影连线构成弧线103，第一平面140垂直于面板支撑结构的弯折轴104的实施例，如图5、图7-图12所示，弧线103的曲率半径不大于弯折部100的外侧表面120的曲率半径时，盲孔101a均位于弯折部100的第一区域(图中未标示)内，第一区域是弯折部100处于U形弯折的状态下被第二平面150截取的C形区域，第二平面150经过弧线103的圆心且与弯折部100的对称平面130垂直，对称平面130经过弯折轴104。即，弯折部100中具有盲孔101a的区域在第二平面150与弯折部100的交汇处截止。这样有利于将盲孔101a区约束在发生弯折幅度较大的区域，例如弯折部100或靠近弯折部100中部的区域，不影响弯折幅度较小的区域的支撑强度。具体地，图5中示意的第一区域，是位于第二平面150左侧的呈C形的弯折部100。
本申请的发明人考虑到，在一些应用场景中，面板支撑结构的弯折部100中部两边的区域获得比较均衡的弯折性能。为此，本申请为面板支撑结构提供如下一种可能的实现方式：
如图5、图8-图15所示，本申请实施例的弯折部100处于U形弯折的状态下，弧线103的圆心和弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线的圆心均位于弯折部100的对称平面130与第一平面140的交线上，对称平面130经过弯折轴104。
本实施例提供的技术方案，可以有利于弧线103在弯折部100中部两边区域内的线条实现对称，即弯折部100中部两边区域内盲孔101a的深度减小呈对称变化，进而使得面板支撑结构的弯折部100中部两边的区域能够获得比较均衡的弯折性能。
在一些可能的实施方式中，基于弯折部100处于U形弯折的状态下，弧线103的圆心和弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线的圆心均位于弯折部100的对称平面130与第一平面140的交线上，对称平面130经过弯折轴104的实施例，弯折部100处于U形弯折的状态下，弯折部100的外侧表面120在第一平面140的投影线的圆心也位于弯折部100的对称平面130与第一平面140的交线上。即，弧线103的圆心、弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线的圆心、以及弯折部100的外侧表面120在第一平面140的投影线的圆心，均位于弯折部100的对称平面130与第一平面140的交线上。
在一些可能的实施方式中，如图16所示，面板支撑结构包括两个或两个以上的弯折部100时，相邻两弯折部100的盲孔101a开口相反。这样面板支撑结构可以实现S形弯折，进而帮助曲面显示产品或可弯折显示产品实现S形弯折。
在一些可能的实施方式中，如图17所示，面板支撑结构包括两个或两个以上的弯折部100时，相邻两弯折部100的盲孔101a开口相对。这样面板支撑结构可以实现对向弯折，进而帮助曲面显示产品或可弯折显示产品实现对向弯折。
本申请的发明人考虑到，曲面显示产品或可弯折显示产品还可以具备无需发生弯折的显示区。为此，本申请为面板支撑结构提供如下一种可能的实现方式：
如图16或图17所示，本申请实施例的面板支撑结构还包括至少一个非弯折部200。每个非弯折部200与至少一个弯折部100连接。
在一些可能的实施方式中，相邻两个非弯折部200之间连接一个弯折部100，这样能够实现相邻两个非弯折部200之间的相对翻折。
需要说明的是，图5、8和图9示意的面板支撑结构，均为弯折部100处于U形弯折状态下，弧线103与面板支撑结构的外侧表面120最小距离不为零的实施例。具体地，图5示意的弧线103与内侧表面110相切(即面板支撑结构的通孔区102较小)，图8示意的弧线103与内侧表面110的最小距离不为零(即面板支撑结构没有通孔区102，只有盲孔区101)，图9示意的弧线103与内侧表面110相交(即面板支撑结构的通孔区102较大)。
图10、11和图12示意的面板支撑结构，均为弯折部100处于U形弯折状态下，弧线103与面板支撑结构的外侧表面120相切的实施例。具体地，图10示意的弧线103与内侧表面110相切(即面板支撑结构的通孔区102较小)，图11示意的弧线103与内侧表面110的最小距离不为零(即面板支撑结构没有通孔区102，只有盲孔区101)，图12示意的弧线103与内侧表面110相交(即面板支撑结构的通孔区102较大)。
图13、14和图15示意的面板支撑结构，均为弯折部100处于U形弯折状态下，弧线103与面板支撑结构的外侧表面120相交的实施例。具体地，图13示意的弧线103与内侧表面110相切(即面板支撑结构的通孔区102较小)，图14示意的弧线103与内侧表面110的最小距离不为零(即面板支撑结构没有通孔区102，只有盲孔区101)，图15示意的弧线103与内侧表面110相交(即面板支撑结构的通孔区102较大)。
基于同一发明构思，本申请实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括：柔性显示面板和如前述实施例提供的任一种面板支撑结构；柔性显示面板位于面板支撑结构的一侧。
可选地，显示装置可以为电视、数码相框、手机、智能手表、平板电脑等任何曲面显示产品或可弯折显示产品或相关显示部件中至少一种。
可选地，柔性显示面板贴附于弯折部100的外侧表面120，在面板支撑结构的盲孔内可以填充弹性材料作为平坦层。
可选地，柔性显示面板贴附在弯折部100的内侧表面110，面板支撑结构的盲孔内可以不用填充。
在一些可能的实施方式中，柔性显示面板包括依次层叠的阳极层、发光层和阴极层，阳极层位于面板支撑结构的一侧。即，柔性显示面板可采用LED(发光二极管)或者Micro-LED(微发光二极管)或者OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)等显示结构。
在上述各实施例中，由于显示装置采用了前述各实施例提供的任一种面板支撑结构，其原理和技术效果请参阅前述各实施例，在此不再赘述。
基于同一发明构思，本申请实施例提供了一种面板支撑结构的制备方法，如图18所示，包括步骤S101-S103：
S101：根据面板支撑结构的至少一个弯折部的曲率半径、以及面板支撑结构的厚度，确定面板支撑结构的弯折部处于弯折状态下的引导线。
在本步骤S101中，可以通过计算机仿真模拟确定所述引导线。
S102：根据引导线确定面板支撑结构上盲孔与通孔的深度及分布区域；面板支撑结构的弯折部的中部为通孔区102，通孔区102的周部为盲孔区101，通孔区102内具有至少一个通孔，盲孔区101内具有至少一个盲孔，盲孔的深度沿远离通孔区102的方向减小。
经过本步骤S102确定的方案，使得经过后续刻蚀工艺步骤得到面板支撑结构的弯折部100，能够是具有盲孔区101和通孔区102的结构，有利于在保证一定支撑强度的情况下提供良好的弯折性能，也有利于实现显示产品的轻量化。还可以使得经过后续刻蚀工艺步骤得到面板支撑结构的弯折部100的中部，能够具有通孔区102，通孔区102的周部具有盲孔区101，盲孔区101中盲孔101a的深度沿远离通孔区102的方向减小，可以更加有利于实现靠近弯折部100中部的弯折幅度较大的区域可以获得更优异的弯折性能，而远离弯折部100中部的弯折幅度较小的区域可以获得更充分的支撑强度。
在一些可能的实施方式中，根据引导线确定面板支撑结构上盲孔与通孔的深度及分布区域，还包括：盲孔的孔底在第一平面的投影连线构成的弧线与引导线相匹配，第一平面垂直于面板支撑结构的弯折轴。在本实施例中，盲孔101a的深度沿远离弯折部100中部的方向更容易形成近似线性或较为均匀的减小变化，有利于实现面板支撑结构的弯折部100中各部分的弯折性能均匀变化，满足弯折部100中各部分的弯折性能需求。
在一些可能的实施方式中，根据引导线确定面板支撑结构上盲孔与通孔的深度及分布区域，还包括但不限于以下五种情况：
可选地，弯折部处于U形弯折的状态下，弧线与弯折部的外侧表面在第一平面的投影线之间的最小距离大于零。
可选地，弯折部处于U形弯折的状态下，弧线与弯折部的外侧表面在第一平面的投影线相切。
可选地，弯折部处于U形弯折的状态下，弧线与弯折部的外侧表面在第一平面的投影线相交。
可选地，弯折部处于U形弯折的状态下，弧线与弯折部的内侧表面在第一平面的投影线相切。
可选地，弯折部处于U形弯折的状态下，弧线与弯折部的内侧表面在第一平面的投影线相交。
S103：根据确定的盲孔与通孔的深度与分布区域对面板支撑结构进行刻蚀。
在本步骤S103中，可以将得到的盲孔区101的刻蚀图案划分为若干子区域，针对不同设计深度的子区域给予相适应的刻蚀强度，以获得不同孔深的盲孔。可以理解的是，当划分的子区域数量越多，面板支撑结构上刻蚀得到的盲孔101a深度变化更为精细，弧线103更为平滑。
应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：
1、面板支撑结构的弯折部100采用具有盲孔区101和通孔区102的结构，有利于在保证一定支撑强度的情况下提供良好的弯折性能，也有利于实现显示产品的轻量化；并且，通孔区102位于弯折部100的中部，盲孔区101位于通孔区102的周部，盲孔区101中盲孔101a的深度沿远离通孔区102的方向减小，更加有利于实现靠近弯折部100中部的弯折幅度较大的区域可以获得更大的弯折性能，而远离弯折部100中部的弯折幅度较小的区域可以获得更大的支撑强度。
2、盲孔101a的孔底在第一平面140的投影连线构成弧线103，第一平面140垂直于面板支撑结构的弯折轴104，使得盲孔101a的深度沿远离弯折部100中部的方向更容易形成近似线性或较为均匀的减小变化，有利于实现面板支撑结构的弯折部100中各部分的弯折性能均匀变化，满足弯折部100中各部分的弯折性能需求。
3、面板支撑结构的弯折部100处于U形弯折的状态下，弧线103与弯折部100的外侧表面120或内侧表面110的不同位置关系，可以为弯折部100带来不同的弯折性能。
4、弧线103的曲率半径不大于弯折部的外侧表面120的曲率半径时，弯折部100中具有盲孔101a的区域在第二平面150与弯折部100的交汇处截止。这样有利于将盲孔101a区约束在弯折部，不影响非弯折部的支撑强度。
5、弯折部100处于U形弯折的状态下，弧线103的圆心和弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线的圆心均位于弯折部100的对称平面130与第一平面140的交线上；或者，弧线103的圆心、弯折部100的内侧表面110在第一平面140的投影线的圆心、以及弯折部100的外侧表面120在第一平面140的投影线的圆心，均位于弯折部100的对称平面130与第一平面140的交线上。这样可以有利于弧线103在弯折部100中部两边区域内的线条实现对称，即弯折部100中部两边区域内盲孔101a的深度减小呈对称变化，进而使得面板支撑结构的弯折部100中部两边的区域能够获得比较均衡的弯折性能。
本技术领域技术人员可以理解，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种面板支撑结构，其特征在于，应用于LED、Micro-LED或者OLED，包括：至少一个包括通孔区和盲孔区的弯折部；
所述通孔区位于所述弯折部的中部，所述通孔区内具有至少一个通孔；
所述盲孔区位于所述通孔区的周部，所述盲孔区内具有至少一个盲孔，所述盲孔的深度沿远离所述通孔区的方向减小；
所述弯折部沿弯折轴弯折，所述盲孔的孔底在第一平面的投影连线构成弧线，所述第一平面垂直于所述面板支撑结构的所述弯折轴；
所述弯折部处于U形弯折的状态下，所述弧线具有以下任一项特征：
所述弧线与所述弯折部的外侧表面在所述第一平面的投影线之间的最小距离大于零；
所述弧线与所述弯折部的外侧表面在所述第一平面的投影线相切；
所述弧线与所述弯折部的外侧表面在所述第一平面的投影线相交；
所述弧线与所述弯折部的内侧表面在所述第一平面的投影线相切；
所述弧线与所述弯折部的内侧表面在所述第一平面的投影线相交；
所述弯折部处于U形弯折的状态下，所述弧线的圆心和所述弯折部的内侧表面在所述第一平面的投影线的圆心均位于所述弯折部的对称平面与所述第一平面的交线上，所述对称平面经过所述弯折轴。
2.根据权利要求1所述的面板支撑结构，其特征在于，所述弧线的曲率半径与所述弯折部的内侧表面的曲率半径的差值，是所述面板支撑结构厚度的m倍，0.67≤m≤1.5。
3.根据权利要求1所述的面板支撑结构，其特征在于，所述弧线的曲率半径不大于所述弯折部的外侧表面的曲率半径时，所述盲孔均位于所述弯折部的第一区域内，所述第一区域是所述弯折部处于U形弯折的状态下被第二平面截取的C形区域，所述第二平面经过所述弧线的圆心且与所述弯折部的对称平面垂直，所述对称平面经过所述弯折轴。
4.根据权利要求1所述的面板支撑结构，其特征在于，所述弯折部的外侧表面在所述第一平面的投影线的圆心也位于所述弯折部的对称平面与所述第一平面的交线上。
5.根据权利要求1所述的面板支撑结构，其特征在于，相邻两所述弯折部的所述盲孔开口相反；
或，相邻两所述弯折部的所述盲孔开口相对。
6.一种显示装置，其特征在于，包括：柔性显示面板和如权利要求1-5中任一项所述的面板支撑结构；
所述柔性显示面板位于所述面板支撑结构的一侧。
7.一种如权利要求1所述的面板支撑结构的制备方法，其特征在于，包括：
根据面板支撑结构的至少一个弯折部的曲率半径、以及所述面板支撑结构的厚度，确定所述面板支撑结构的所述弯折部处于弯折状态下的引导线；
根据所述引导线确定所述面板支撑结构上盲孔与通孔的深度及分布区域；所述面板支撑结构的所述弯折部的中部为通孔区，所述通孔区的周部为盲孔区，所述通孔区内具有至少一个所述通孔，所述盲孔区内具有至少一个所述盲孔，所述盲孔的深度沿远离所述通孔区的方向减小；
根据确定的所述盲孔与所述通孔的深度与分布区域对所述面板支撑结构进行刻蚀。
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