CN112425773A - 基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于特殊医学用途配方食品领域,具体涉及一种基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品及其制备方法。基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品包括下述质量份组分:蛋白质60‑100份、脂肪25‑56份、碳水化合物145‑256份、复合维生素0.5‑1.5份、复合矿物质8‑19份、香精0.05‑20份和水600‑750份。本发明根据产品蛋白质含量高,固形物含量高,物料混合过程极易起泡,易结块的特点设计了特定且高效的混料方法,其真空环境可以去除由粉体带入的空气并且可以去除搅拌物料过程中产生的空气,从而极大地降低了起泡量。

Description

基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品及其制备方法
技术领域
本发明属于特殊医学用途配方食品领域,具体涉及一种基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品及其制备方法。
背景技术
现有技术中配方食品的制备方法,通常将配方量的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质和香精等原料进行溶解、均质,灌装、灭菌等工艺,最后得到成品。但是采用传统的振动搅拌混合方式将蛋白质等大料溶解,搅拌时间过长,物料混合均匀度不够,且易结块和产生气泡,从而大大降低混合效果。同时,由于没有对维生素和矿物质进行预处理,易造成其在加工过程中的流失,从而降低产品的营养价值。再者,由于并未对香精进行前期预处理,易造成香精在高速混料以及后期灭菌工艺中的挥发流失,从而影响产品口感和气味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品及其制备方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品,包括下述质量份组分:蛋白质60-100份、脂肪25-56份、碳水化合物145-256份、复合维生素0.5-1.5份、复合矿物质8.4-18份、香精0.05-20份和水600-750份。
将复合维生素制备为复合维生素微胶囊;将复合矿物质制备为复合矿物质微球。
所述的复合矿物质微球包括多孔凝胶颗粒以及包裹在所述的多孔凝胶颗粒表面的凝胶;所述的多孔凝胶颗粒的空隙内填充有复合矿物质。
所述的复合矿物质微球采用下述方式制备:1)将壳聚糖,阿拉伯胶和大豆蛋白按照质量比为0.5:1:5的比例加入50℃水中混匀得到凝胶溶液,之后静置成复合凝胶;2)将得到的复合凝胶进行膨化后得到多孔凝胶颗粒;3)将复合矿物质溶于水后浸泡在多孔凝胶颗粒中,并进行干燥,该过程反复三次,得到吸附有矿物质的矿物质凝胶颗粒;4)将矿物质凝胶颗粒浸入步骤1)中的凝胶溶液中,之后静置得到包裹有多孔凝胶颗粒的复合矿物质微球。
所述的复合维生素微胶囊以复合维生素胶体为芯材,麦芽糊精为壁材;其中复合维生素胶体采用下述方式制备:1)将大豆蛋白粉和木薯淀粉按照质量比例为1:1的配制成2-7wt%的混合溶液;之后隔水加热,加入5U/g的MTGase酶均质后静置成胶体;2)取复合维生素,葵花籽油,果胶按照质量比为1:4:2形成溶液后对胶体进行浸润,从而得到负载有维生素的复合维生素胶体。
所述的基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品的制备方法,包括下述步骤:1)吸取配方量的蛋白质、碳水化合物原料在真空高剪切混料机以55-65℃水溶解,进行真空高剪切混料,真空度为0.5bar,转速为5000-8000r/min,剪切次数为每小时20-40次;
2)进行步骤1)同时进行复合矿物质与水的混合,并将混合完毕的复合矿物质加入步骤1)的真空混料罐中,共同搅拌;
3)进行步骤1)同时进行脂肪的加热混合,温度45-65℃,然后将其加入步骤1)的真空混料罐中,共同搅拌,进行预乳化;
4)步骤1)的真空混料罐中一边加入步骤1)、2)、3)的原料,一边进行真空搅拌,共计搅拌30-40分钟;
5)将步骤4)混匀的原料泵入第一缓存罐中,等待下一步升温至工作温度;
6)将升温完毕后的步骤5)原料进行85-95℃的巴氏杀菌,时间为25-35秒;
7)待其降温至60-70℃后,进行30-60bar,350-450bar的二次高压均质,然后冷却至4-6℃,并加入第二缓存罐中;
8)步骤7)同时,用30℃水进行复合维生素、香精的混合,并将混合完毕的复合维生素和香精也加入到第二缓存罐中,共同搅拌均匀,共搅拌5-25分钟;
9)充分搅拌均匀后加入灭菌罐,进行超高温灭菌;本申请中采用的高温灭菌技术为常规的板式换热杀菌;在130-148℃进行超高温灭菌,灭菌罐从70-80℃开始升温,需要约10-20秒内升温至135-140℃,之后灭菌时间2-10s;
10)最后进行无菌灌装。
所述蛋白质包含浓缩乳清蛋白10-70质量份、酪蛋白10-60质量份,牛奶分离蛋白10-60质量份;
所述脂肪包含椰子油10-20质量份,葵花籽油12-36质量份,菜籽油5-19质量份,中链甘油三酯8-12质量份,卵磷脂1.1-2.9质量份;所述碳水化合物包含麦芽糊精110-235质量份和蔗糖20-55质量份。
所述复合矿物质按照下述比例添加:包含钠1400-2000mg、钾1810-3000mg、氯1300-2500mg、磷1200-2500mg、钙2000-3000mg、铁15-25mg、碘220-350ug、镁300-500mg、锌10-22mg、硒80-160ug、铜1.5-6.6mg、锰4-7mg。
所述的复合味维生素按照下述比例添加:包含维生素A 0.8-3.5mg、维生素D15-25ug、维生素E 26-50mg、维生素K 100-198ug、维生素B12.5-6.5mg、维生素B22.5-6.5mg、维生素B62.5-6.5mg、维生素B12 4.5-7.1ug、维生素C 150-900mg、烟酸9.6-24.5mg、叶酸400-790ug、泛酸9.6-17.2mg、生物素75-123ug、胆碱550-750mg。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明根据产品蛋白质含量高,固形物含量高,物料混合过程极易起泡,易结块的特点设计了特定且高效的混料方法,即本产品的混料采用真空高剪切混料方式,其真空环境可以去除由粉体带入的空气并且可以去除搅拌物料过程中产生的空气,从而极大地降低了起泡量,同时真空环境可以防止物料氧化,提高了粉体在混合过程中的浸润程度,提高了混合效果;
另一方面,与常规的循环混合方式相比,该混料方式可以确保整批预混产品在混料过程中每小时经过高剪切头约20-40次,在混合油脂过程中,提高了对产品颗粒的柔和处理,达到高剪切高乳化的效果,从而制得均匀无结块的预混产品。所得产品状态均匀,性状稳定,营养保留完整。
作为优选,由于在制备过程中,由于高速剪切、灭菌和均质等工艺会造成营养物质的部分流失,因此在配方中将复合维生素制备为加入复合维生素微胶囊,将复合矿物质制备为复合矿物质微球,有效降低了营养元素的流失,从而提高了产品的营养价值。
附图说明:
图1为两种混料方式起泡量对比图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:
1)、原料准备:蛋白质85g、脂肪50g、碳水化合物160g、复合维生素1.728g、复合矿物质9.64g、香精1.8g和水691g;
所述蛋白质包含浓缩乳清蛋白25g、酪蛋白30g,牛奶分离蛋白30g;
所述脂肪包含椰子油15g,葵花籽油15g,菜籽油9g,中链甘油三酯9g,卵磷脂2g;
所述碳水化合物包含麦芽糊精125g和蔗糖35g;
所述1份复合维生素包含维生素A1.2mg、维生素D18ug、维生素E 35mg、维生素K150ug、维生素B1 4mg、维生素B2 4mg、维生素B6 4mg、维生素B12 7.5ug、维生素C 350mg、烟酸15mg、叶酸600ug、泛酸13mg、生物素90ug、胆碱700mg;
所述1份复合矿物质包含钠1500mg、钾2000mg、氯1500mg、磷1700mg、钙2500mg、铁17mg、碘280ug、镁400mg、锌16mg、硒100ug、铜3.0mg、锰5.5mg;
所述香精是香草香精。
2)、微球的制备:
2.1复合矿物质微球制备:
所述的复合矿物质微球采用下述方式制备:1)将壳聚糖,阿拉伯胶和大豆蛋白按照质量比为0.5:1:5的比例加入50℃水中混匀得到凝胶溶液,之后静置成复合凝胶;2)将得到的复合凝胶进行膨化后得到多孔凝胶颗粒;3)将复合矿物质溶于水后浸泡在多孔凝胶颗粒中,并进行干燥,该过程反复三次,得到吸附有矿物质的矿物质凝胶颗粒;4)将矿物质凝胶颗粒浸入步骤1)中的凝胶溶液中,之后静置得到包裹有多孔凝胶颗粒的复合矿物质微球。
2.2复合维生素微胶囊制备:
1)将大豆蛋白粉和木薯淀粉按照质量比例为1:1的配制成2-7wt%的混合溶液;之后隔水加热,加入5U/g的MTGase酶均质后静置成胶体;2)取复合维生素,葵花籽油,果胶按照质量比为1:4:2形成溶液后对胶体进行浸润,从而得到负载有维生素的复合维生素胶体。3)以复合维生素胶体为芯材,麦芽糊精为壁材制备微胶囊,
3制备基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品的方法:
①吸取配方量的蛋白质、碳水化合物原料在真空高剪切混料机以55-65℃水溶解,进行真空高剪切混料,真空度为0.5bar,转速为5000-8000r/min,剪切次数为每小时20-40次;。
②进行步骤①同时进行复合矿物质微球与水的混合,并将混合完毕的复合矿物质微球加入步骤①的真空混料罐中,共同搅拌;
③进行步骤①同时进行脂肪的加热混合,温度45-65℃,然后将其加入步骤①的真空混料罐中,共同搅拌,进行预乳化;
④步骤①的真空混料罐中一边加入步骤①、②、③的原料,一边进行真空搅拌,共计搅拌30-40分钟;
⑤将步骤④混匀的原料泵入第一缓存罐中,等待下一步升温至工作温度;
⑥将升温完毕后的步骤⑤原料进行85-95℃的巴氏杀菌,时间为25-35秒;
⑦待其降温至60-70℃后,进行30-60bar,350-450bar的二次高压均质,然后冷却至4-6℃,并加入第二缓存罐中;
⑧步骤⑦同时,用30℃水进行复合维生素微胶囊、香精的混合,并将溶解完毕的复合维生素微球和香精也加入到第二缓存罐中,共同搅拌均匀,共搅拌5-25分钟;
⑨充分搅拌均匀后加入灭菌罐,进行超高温灭菌;
⑩最后进行无菌灌装。
实施例2:实施例2与实施例1的区别仅在于:步骤3制备基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品的方法中采用的为常规的搅拌方式。即步骤3)包括下述步骤:
①吸取配方量的蛋白质、碳水化合物原料在混料机以55-65℃水溶解,注意缓慢进料和混料,尽量避免出现大量泡沫,如出现大量泡沫,需将上层泡沫去除掉;
②进行步骤①同时进行复合矿物质微球与水的混合,并将混合完毕的复合矿物质微球加入步骤①的混料罐中,共同搅拌,注意搅拌速度不能过快;
③进行步骤①同时进行脂肪的加热混合,温度45-65℃,然后将其加入步骤①的混料罐中,共同搅拌,进行预乳化;
④步骤①的真空混料罐中一边加入步骤①、②、③的原料,一边进行搅拌,共计搅拌60-120分钟;
⑤将步骤④混匀的原料泵入第一缓存罐中,等待下一步升温至工作温度;
⑥将升温完毕后的步骤⑤原料进行85-95℃的巴氏杀菌,时间为25-35秒;
⑦待其降温至60-70℃后,进行30-60bar,350-450bar的二次高压均质,然后冷却至4-6℃,并加入第二缓存罐中;
⑧步骤⑦同时,用30℃水进行复合维生素微胶囊、香精的混合,并将溶解完毕的复合维生素微胶囊和香精也加入到第二缓存罐中,共同搅拌均匀,共搅拌10-30分钟;
⑨充分搅拌均匀后加入灭菌罐,进行超高温灭菌;
⑩最后进行无菌灌装。
图1中示出实施例1和2采用不同搅拌方式对起泡量的影响。
实施例3:实施例3与实施例1的区别仅在于,步骤3)制备基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品的方法中,不加入复合维生素微球以及复合矿物质微球,直接加入复合维生素以及复合矿物质。
实施例4:实施例4与实施例1的区别仅在于,原料组分量不同,
原料准备:蛋白质100g、脂肪64.5g、碳水化合物256g、复合维生素1.76g、复合矿物质13.561g、香精20g和水750g;
所述蛋白质包含浓缩乳清蛋白20g、酪蛋白60g,牛奶分离蛋白20g;
所述脂肪包含椰子油10g,葵花籽油36g,菜籽油5g,中链甘油三酯12g,卵磷脂1.5g;
所述碳水化合物包含麦芽糊精235g和蔗糖21g;
所述复合维生素包含维生素A 3.5mg、维生素D 25ug、维生素E 50mg、维生素K198ug、维生素B1 6.5mg、维生素B2 6.5mg、维生素B6 6.5mg、维生素B12 7.1ug、维生素C900mg、烟酸24.5mg、叶酸790ug、泛酸17.2mg、生物素123ug、胆碱750mg;
所述复合矿物质包含钠2000mg、钾3000mg、氯2500mg、磷2500mg、钙3000mg、铁25mg、碘350ug、镁500mg、锌22mg、硒160ug、铜6.6mg、锰7mg;
所述香精是芒果香精。
实施例5:实施例5与实施例1的区别仅在于,原料组分量不同,
原料准备:蛋白质60g、脂肪36.1g、碳水化合物145g、复合维生素0.75g、复合矿物质8.001g、香精0.05g和水600g;
所述蛋白质包含浓缩乳清蛋白10g,酪蛋白25g,牛奶分离蛋白25g;
所述脂肪包含椰子油10g,葵花籽油12g,菜籽油5g,中链甘油三酯8g,卵磷脂1.1g;
所述碳水化合物包含麦芽糊精110g和蔗糖35g;
所述复合维生素包含维生素A 0.8mg、维生素D 15ug、维生素E 26mg、维生素K100ug、维生素B1 2.5mg、维生素B2 2.5mg、维生素B6 2.5mg、维生素B12 4.5ug、维生素C150mg、烟酸9.6mg、叶酸400ug、泛酸9.6mg、生物素75ug、胆碱550mg;
所述复合矿物质包含钠1400mg、钾1810mg、氯1300mg、磷1200mg、钙2000mg、铁15mg、碘220ug、镁300mg、锌10mg、硒80ug、铜1.5mg、锰4mg;
所述香精是巧克力香精。
实施例6:实施例6与实施例1的区别仅在于,原料组分量不同,
原料准备:蛋白质90g、脂肪55g、碳水化合物170g、复合维生素1.042g、复合矿物质10.548g、香精2.5g和水705g;
所述蛋白质包含浓缩乳清蛋白30g、酪蛋白30g,牛奶分离蛋白30g;
所述脂肪包含椰子油15g,葵花籽油20g,菜籽油10g,中链甘油三酯8g,卵磷脂2g;
所述碳水化合物包含麦芽糊精140g和蔗糖30g;
所述复合维生素包含维生素A 1.65mg、维生素D 16.5ug、维生素E 40mg、维生素K160ug、维生素B1 5mg、维生素B2 5mg、维生素B6 5mg、维生素B12 6ug、维生素C 300mg、烟酸20mg、叶酸500ug、泛酸15mg、生物素100ug、胆碱650mg;
所述复合矿物质包含钠1600mg、钾1850mg、氯1800mg、磷2000mg、钙2800mg、铁18mg、碘230ug、镁450mg、锌18mg、硒150ug、铜4.5mg、锰6.7mg;
所述香精是草莓香精。
表1示出采用不同实施例得到的终产物每100ml的复合维生素以及复合矿物质的量。
表1
Figure BDA0002707122010000071
Figure BDA0002707122010000081
本发明根据产品蛋白质含量高,固形物含量高,物料混合过程极易起泡,易结块的特点设计了特定且高效的混料方法,即本产品的混料采用真空高剪切混料方式,其真空环境可以去除由粉体带入的空气并且可以去除搅拌物料过程中产生的空气,从而极大地降低了起泡量(结果如图1所示),常规搅拌为实施例2的方式,真空高剪切为实施例1的方式;同时真空环境可以防止物料氧化,提高了粉体在混合过程中的浸润程度,提高了混合效果;
另一方面,与常规的循环混合方式相比,该混料方式可以确保整批预混产品在混料过程中每小时经过高剪切头约20-40次,尤其是混合油脂过程中,提高了对产品颗粒的柔和处理,达到高剪切高乳化的效果,从而制得均匀无结块的预混产品。然后再协同巴氏杀菌,超高温瞬时灭菌及均质等工艺,最终进行无菌灌装,完全满足特殊医学用途配方食品的安全性需求,所得产品状态均匀,性状稳定,营养保留完整。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品,其特征在于,包括下述质量份组分:蛋白质60-100份、脂肪25-56份、碳水化合物145-256份、复合维生素0.5-1.5份、复合矿物质8.4-18份、香精0.05-20份和水600-750份。
2.根据权利要求1所述的基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品,其特征在于,将复合维生素制备为复合维生素微胶囊;将复合矿物质制备为复合矿物质微球。
3.根据权利要求2所述的基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品,其特征在于,所述的复合矿物质微球包括多孔凝胶颗粒以及包裹在所述的多孔凝胶颗粒表面的凝胶;所述的多孔凝胶颗粒的空隙内填充有复合矿物质。
4.根据权利要求2所述的基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品,其特征在于,所述的复合矿物质微球采用下述方式制备:1)将壳聚糖,阿拉伯胶和大豆蛋白按照质量比为0.5:1:5的比例加入50℃水中混匀得到凝胶溶液,之后静置成复合凝胶;2)将得到的复合凝胶进行膨化后得到多孔凝胶颗粒;3)将复合矿物质溶于水后浸泡在多孔凝胶颗粒中,并进行干燥,该过程反复三次,得到吸附有矿物质的矿物质凝胶颗粒;4)将矿物质凝胶颗粒浸入步骤1)中的凝胶溶液中,之后静置得到包裹有多孔凝胶颗粒的复合矿物质凝胶微球。
5.根据权利要求2所述的基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品,其特征在于,所述的复合维生素微胶囊以复合维生素胶体为芯材,麦芽糊精为壁材;其中复合维生素胶体采用下述方式制备:1)将大豆蛋白粉和木薯淀粉按照质量比例为1:1的配制成2-7wt%的混合溶液;之后隔水加热,加入5U/g的MTGase酶均质后静置成胶体;2)取复合维生素,葵花籽油,果胶按照质量比为1:4:2形成溶液后对胶体进行浸润,从而得到负载有维生素的复合维生素胶体。
6.一种权利要求1-5任一项所述的基于新型混料方式的特殊医学用途配方食品的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:1)吸取配方量的蛋白质、碳水化合物原料在真空高剪切混料机以55-65℃水溶解,进行真空高剪切混料,真空度为0.5bar,转速为5000-8000r/min,剪切次数为每小时20-40次;
2)进行步骤1)同时进行复合矿物质与水的混合,并将混合完毕的复合矿物质加入步骤1)的真空混料罐中,共同搅拌;
3)进行步骤1)同时进行脂肪的加热混合,温度45-65℃,然后将其加入步骤1)的真空混料罐中,共同搅拌,进行预乳化;
4)步骤1)的真空混料罐中一边加入步骤1)、2)、3)的原料,一边进行真空搅拌,共计搅拌30-40分钟;
5)将步骤4)混匀的原料泵入第一缓存罐中,等待下一步升温至工作温度;
6)将升温完毕后的步骤5)原料进行85-95℃的巴氏杀菌,时间为25-35秒;
7)待其降温至60-70℃后,进行30-60bar,350-450bar的二次高压均质,然后冷却至4-6℃,并加入第二缓存罐中;
8)步骤7)同时,用30℃水进行复合维生素、香精的混合,并将混合完毕的复合维生素和香精也加入到第二缓存罐中,共同搅拌均匀,共搅拌5-25分钟;
9)充分搅拌均匀后加入灭菌罐,进行超高温灭菌;
10)最后进行无菌灌装。
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