CN112408293A - 一种铁桶装油墨用一体封盖机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种封盖机，尤其涉及一种铁桶装油墨用一体封盖机。要解决的技术问题为：提供一种无需工人双手操作就能完成封盖工作，能间隔的将单个盖子放置在铁桶上，还能将封盖完成的铁桶向前侧推出的铁桶装油墨用一体封盖机。本发明的技术实施方案为：一种铁桶装油墨用一体封盖机，包括底座和工作台，底座顶部固接有工作台，工作台顶部一侧设有推动机构。本发明通过设有推动机构，推动机构与压紧机构配合就能持续对铁桶进行封盖工作，推动机构与加盖机构配合能将单个盖子放置在铁桶上的工作，推动机构与推料机构配合能封盖完成的铁桶向前侧推出。

Description

一种铁桶装油墨用一体封盖机

技术领域

本发明涉及一种封盖机，尤其涉及一种铁桶装油墨用一体封盖机。

背景技术

目前油墨是用于印刷的重要材料，通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，油墨厂家为了避免油墨在运输的过程中流出造成浪费，油墨厂家一般都会使用压盖器手动将油墨装入铁桶内再进行密封工作，工人手动使用压盖器进行封盖工作需要耗费较大力气，同时工人还需要多次手动将盖子放置在铁桶上的过程较繁锁，而且工人还需要手动更换压盖器下方的铁桶需要耗费较长时间。

鉴于以上油墨铁桶封盖方式需人工双手一直操作，同时工人多次手动将盖子放置在铁桶上的过程较繁锁，而且工人手动更换压盖器下方的铁桶需要耗费较长时间的缺点，设计一种无需工人双手操作就能完成封盖工作，能间隔的将单个盖子放置在铁桶上，还能将封盖完成的铁桶向前侧推出的铁桶装油墨用一体封盖机。

发明内容

为了克服使用压盖器的封盖方式需人工双手一直操作，同时工人多次手动将盖子放置在铁桶上的过程较繁锁，而且工人手动更换压盖器下方的铁桶需要耗费较长时间的缺点，要解决的技术问题为：提供一种无需工人双手操作就能完成封盖工作，能间隔的将单个盖子放置在铁桶上，还能将封盖完成的铁桶向前侧推出的铁桶装油墨用一体封盖机。

本发明的技术实施方案为：一种铁桶装油墨用一体封盖机，包括有：

底座和工作台，底座顶部固接有工作台，工作台顶部一侧设有推动机构；

压紧机构，靠近推动机构一侧的工作台上安装有压紧机构，推动机构与压紧机构配合；

加盖机构，靠近压紧机构一侧的工作台顶部设有加盖机构，推动机构与加盖机构配合。

作为优选，推动机构包括有：

气缸，工作台顶部一侧通过螺栓固接有气缸，气缸的数量为一个；

第一推块，气缸的伸缩杆端部焊接有第一推块，第一推块的形状为弧形；

第二推块，与气缸位于同一侧的工作台顶部滑动式设有第二推块。

作为优选，压紧机构包括有：

第一支架，远离气缸一侧的工作台顶部设有第一支架；

第二支架，靠近第一推块一侧的工作台顶部焊接有第二支架，第二支架的数量为一个；

第一固定杆，第一推块顶端中间设有第一固定杆，第一固定杆的数量为一根，第一固定杆顶端对称设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的数量为两个；

弹簧块，第一压缩弹簧的顶端连接有弹簧块，弹簧块的数量为一块；

第一滚轮，靠近第一推块一侧的第一支架上部转动式设有第一滚轮，第一滚轮的数量为一个；

第一弹簧杆，第一支架上对称滑动式设有第一弹簧杆，第一弹簧杆的形状为圆柱形，第一弹簧杆与第一支架顶部之间连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧绕设在第一弹簧杆上；

第三固定杆，第一支架上部滑动式设有第三固定杆，第三固定杆的形状为十字形，第三固定杆的顶部与对应的第一弹簧杆底端连接；

第二固定杆，第三固定杆中部焊接有第二固定杆，第二固定杆的数量为圆柱形，第二固定杆底部两侧设有第一连接杆；

转动块，第二固定杆上滑动式设有转动块，第一连接杆底端与转动块转动式连接；

第一卡盘，第二固定杆下部滑动式设有第一卡盘，第一卡盘的形状为圆形，第一卡盘顶部转动式设有第二连接杆，第二连接杆的顶端分别与转动块转动式连接；

第四连接杆，第二固定杆下部滑动式设有第四连接杆，第四连接杆的形状为圆形，第四连接杆顶部与第一卡盘底部之间连接有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧的数量为一个，第三压缩弹簧绕设在第二固定杆上；

第一卡块，第四连接杆外壁均匀间隔转动式设有第一卡块，第一卡块顶端转动式设有第三连接杆，第三连接杆的顶端与第一卡盘外壁对应位置转动式连接；

滑块，第二支架内滑动式设有滑块，靠近气缸一侧的滑块的中部设有第一拉线，第一拉线的端部穿过第一滚轮连接在第三固定杆底部。

作为更进一步的优选方案，加盖机构包括有：

第三支架，靠近第二推块一侧的工作台顶部设有第三支架，位于第三支架下方的工作台上滑动式设有第四压缩弹簧，第四压缩弹簧与第三支架滑动式配合；

固定块，靠近第二推块一侧的工作台顶部对称固接有固定块，两侧固定块之间滑动式设有第一齿条杆；

转杆，靠近第一齿条杆一侧的工作台中部转动式设有转杆，转杆的形状为圆柱形，转杆与工作台顶部之间连接有第五压缩弹簧，转杆端部与第一推块左端接触配合；

第一固定架，靠近固定块一侧的工作台上安装有第一固定架；

滑槽，第一齿条杆下方的工作台顶部开设有滑槽，滑槽的形状为弧形；

摆杆，第一固定架中部转动式设有摆杆，摆杆底部与滑槽滑动式配合，摆杆的前端与第三支架滑动式配合；

第一全齿轮，转杆底端焊接有第一全齿轮，第一全齿轮与第一齿条杆啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有推料机构，推料机构包括有：

第一传动轴，与第一支架位于同一侧的工作台顶部转动式设有第一传动轴，第一传动轴顶端焊接有第二全齿轮；

第二齿条杆，远离第三支架一侧的第一固定杆中部设有第二齿条杆，第二齿条杆的数量为一根，第二全齿轮与第二齿条杆啮合；

第六压缩弹簧，第二卡块与工作台顶部之间连接有第六压缩弹簧，第六压缩弹簧的数量为一根；

第二卡块，第一传动轴中部固接有第二卡块，第二卡块的形状为圆形；

第二滚轮，靠近第二推块一侧的工作台顶部转动式设有第二滚轮，第二滚轮的数量为一个；

第二固定架，第一支架上方固接有第二固定架，第二固定架内滑动式设有滑动块，第二固定架上方的滑动块为固定设置；

第二拉线，滑动块底端设有第二拉线，第二拉线的端部穿过第二滚轮绕设在第二卡块上。

作为更进一步的优选方案，还包括有传料机构，传料机构包括有：

滚筒，远离第一齿条杆有一侧的工作台对称转动式设有滚筒，滚筒的数量为两个，滚筒之间连接有输送带；

第三推块，靠近第二齿条杆一侧的工作台上滑动式设有第三推块，第三推块与工作台之间连接有第七压缩弹簧，七压缩弹簧的数量为一根；

第三齿条杆，第三推块底端焊接有第三齿条杆，第三齿条杆的数量为一根，第三齿条杆位于工作台下方；

第三全齿轮，远离第二推块一侧的滚筒端部固接有第三全齿轮，第三全齿轮与第三齿条杆啮合。

本发明具有如下优点：本发明通过设有推动机构，推动机构与压紧机构配合就能持续对铁桶进行封盖工作，推动机构与加盖机构配合能将单个盖子放置在铁桶上的工作，推动机构与推料机构配合能封盖完成的铁桶向前侧推出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的底座，工作台等立体结构示意图。

图3为本发明的推动机构等立体结构示意图。

图4为本发明的压紧机构的第一部分立体结构示意图。

图5为本发明图A处局部放大的立体结构示意图。

图6为本发明的压紧机构第二部分的立体结构示意图。

图7为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。

图8为本发明的推料机构的立体结构示意图。

图9为本发明的传料机构的第一部分立体结构示意图。

图10为本发明的传料机构第二部分的立体结构示意图。

其中：1：底座，2：工作台，3：推动机构，31：气缸，32：第一推块，33：第二推块，4：压紧机构，41：第一支架，42：第二支架，43：第一固定杆，44：弹簧块，45：第一压缩弹簧，46：第一滚轮，47：第一弹簧杆，48：第二压缩弹簧，49：第二固定杆，410：第三固定杆，411：第一连接杆，412：转动块，413：第二连接杆，414：第一卡盘，415：第三连接杆，416：第四连接杆，417：第一卡块，418：第三压缩弹簧，419：第一拉线，420：滑块，5：加盖机构，51：第三支架，52：第四压缩弹簧，53：固定块，54：第一齿条杆，55：转杆，56：第五压缩弹簧，57：滑槽，58：第一固定架，59：摆杆，510：第一全齿轮，6：推料机构，61：第一传动轴，62：第二全齿轮，63：第六压缩弹簧，64：第二卡块，65：第二齿条杆，66：第二滚轮，67：第二固定架，68：第二拉线，69：滑动块，7：传料机构，71：滚筒，72：输送带，73：第三推块，74：第三齿条杆，75：第三全齿轮，76：第七压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种铁桶装油墨用一体封盖机，如图1-图7所示，包括有底座1、工作台2、推动机构3、压紧机构4和加盖机构5，底座1顶部设有工作台2，工作台2顶部后侧设有推动机构3，工作台2顶部后侧安装有压紧机构4，推动机构3与压紧机构4配合，工作台2顶部后侧设有加盖机构5，加盖机构5与推动机构3配合。

当工人需要对油墨进行封盖时，工人需要先将装有油墨的铁桶放置在工作台2上和推动机构3之间，当铁桶位于推动机构3之间后，工人需要启动推动机构3，推动机构3会将装有油墨的铁桶向左侧推动至压紧机构4下方，此时工人需要手动将一个盖子放置在铁桶上，推动机构3向右复位时，推动机构3会带动压紧机构4向下移动和向内侧移动，压紧机构4将盖子夹紧和向下压紧盖子，推动机构3再次向左移动，推动机构3会带动压紧机构4向上移动，压紧机构4向上和向外侧移动，压紧机构4会暂时松开盖子，压紧机构4会向上移动复位，工人手动将盖子放置在铁桶上的效率较低，所以在推动机构3向左移动时，推动机构3会推动加盖机构5旋转，加盖机构5旋转会将一个盖子移动至铁桶上，推动机构3向右移动复位时，加盖机构5也会随之复位，如此该装置就完成封盖和自动加盖的工作，工人还需要对装有油墨的铁桶进行封盖工作时，工人需要更换推动机构3之间装有油墨的铁桶，工人更换完推动机构3之间装有油墨的铁桶后，工人重复上述操作就能对另外一个装有油墨的铁桶进行封盖工作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图3所示，推动机构3包括有气缸31、第一推块32和第二推块33，工作台2顶部后侧右部通过螺栓固接有气缸31，气缸31的伸缩杆端部焊接有第一推块32，工作台2顶部左侧滑动式设有第二推块33。

工人先将装有油墨的铁桶放置在第一推块32之间，工人启动气缸31，气缸31伸缩杆伸长向左侧移动，气缸31伸缩杆向左侧移动会带动第一推块32向左侧移动，第一推块32向左侧移动会推动装有油墨的铁桶向左侧移动，装有油墨的铁桶向左侧移动至与第二推块33右侧接触时，装有油墨的铁桶正好位于压紧机构4下方，气缸31伸缩杆收缩，气缸31伸缩杆会向右侧移动复位，气缸31伸缩杆向右侧移动会带动第一推块32向左侧移动，第一推块32向左侧移动至与铁桶脱离时，工人即可手动将第二推块33之间封盖完成的铁桶取出，如此就能持续的保持压紧机构4下方都有铁桶，如果工人还需要继续对下一个铁桶进行封盖工作时，工人再次重复试上述作即可持续对铁桶进行封盖工作。

实施例3

在本发明一个较佳实施例中，如图1和图4-图10所示，压紧机构4包括有第一支架41、第二支架42、第一固定杆43、弹簧块44、第一压缩弹簧45、第一滚轮46、第一弹簧杆47、第二压缩弹簧48、第二固定杆49、第三固定杆410、第一连接杆411、转动块412、第二连接杆413、第一卡盘414、第三连接杆415、第四连接杆416、第一卡块417、第三压缩弹簧418、第一拉线419和滑块420，工作台2顶部后侧左部设有第一支架41，工作台2顶部后侧右部固接有第二支架42，第二支架42位于第一推块32上方，第一推块32顶端中间设有第一固定杆43，第一固定杆43顶端对称设有第一压缩弹簧45，第一压缩弹簧45的顶端连接有弹簧块44，第一支架41上部右侧转动式设有第一滚轮46，第一支架41上对称滑动式设有第一弹簧杆47，第一弹簧杆47与第一支架41顶部之间连接有第二压缩弹簧48，第二压缩弹簧48绕设在第一弹簧杆47上，第一支架41上部滑动式设有第三固定杆410，第三固定杆410的顶部与对应的第一弹簧杆47底端连接，第三固定杆410中部焊接有第二固定杆49，第二固定杆49底部前后两侧设有第一连接杆411，第二固定杆49上滑动式设有转动块412，第一连接杆411底端与转动块412前后两端转动式连接，第二固定杆49下部滑动式设有第一卡盘414，第一卡盘414顶部转动式设有第二连接杆413，第二连接杆413的顶端分别与转动块412转动式连接，第二固定杆49下部滑动式设有第四连接杆416，第四连接杆416顶部与第一卡盘414底部之间连接有第三压缩弹簧418，第三压缩弹簧418绕设在第二固定杆49上，第四连接杆416外壁均匀间隔转动式设有第一卡块417，第一卡块417顶端转动式设有第三连接杆415，第三连接杆415的顶端与第一卡盘414外壁对应位置转动式连接，第二支架42内滑动式设有滑块420，滑块420的左端中部设有第一拉线419，第一拉线419的端部穿过第一滚轮46连接在第三固定杆410底部右端。

第一推块32向右移动复位时，第一推块32会带动第一固定杆43向右侧移动，第一固定杆43向右侧移动会带动弹簧块44和第一压缩弹簧45向右侧移动，弹簧块44向右侧移动至与滑块420底部接触时，第一压缩弹簧45被压缩，弹簧块44会带动滑块420在第二支架42内向右移动，滑块420向右侧移动通过第一滚轮46会将第一拉线419拉紧，第一拉线419移动会带动第三固定杆410在第一支架41内向下滑动，第三固定杆410向下移动会带动第一弹簧杆47向下移动，第二压缩弹簧48被压缩，第三固定杆410向下滑动会带动第二固定杆49向下移动，第二固定杆49向下移动通过第一连接杆411会带动转动块412向下滑动，转动块412向下滑动会带动第二连接杆413向下移动，第二连接杆413向下移动会推动第一卡盘414向下移动，第三压缩弹簧418被压缩，第一卡盘414向下移动通过第三连接杆415会带动第一卡块417向内侧移动，第一卡块417向内侧移动会对铁桶进行夹紧工作，第四连接杆416底部会与盖子的顶部接触，由于第三固定杆410还在继续向下滑动，第三固定杆410通过第一连接杆411会继续向下移动，第一连接杆411会继续带动转动块412向下移动，进而第四连接杆416会向下挤压夹紧的盖子，弹簧块44和第一压缩弹簧45移动至与滑块420底部脱离接触时，第一压缩弹簧45会推动弹簧块44向上移动恢复原位，第一推块32向左移动时，第一推块32会带动第一固定杆43向左侧移动，第一固定杆43向左侧移动会带动弹簧块44和第一压缩弹簧45向左侧移动，弹簧块44向右侧移动至再次与滑块420底部接触时，第一压缩弹簧45会再次被压缩，弹簧块44会带动滑块420在第二支架42内向左移动，滑块420向右侧移动通过第一滚轮46第一拉线419会被放松，第一拉线419移动会带动第三固定杆410在第一支架41内向上滑动，第三固定杆410向上移动会带动第一弹簧杆47向上移动，第二压缩弹簧48复位作用，第二压缩弹簧48会推动第一弹簧杆47向上移动复位，第三固定杆410向上滑动会带动第二固定杆49向上移动，第二固定杆49向上移动通过第一连接杆411会带动转动块412向上滑动，转动块412向上滑动会带动第二连接杆413向上移动，第二连接杆413向上移动会推动第一卡盘414向上移动，第三压缩弹簧418复位作用，第三压缩弹簧418辅助第一卡盘414向上移动复位，第一卡盘414向上移动通过第三连接杆415会带动第一卡块417向外侧移动，第一卡块417向外侧移动会暂时停止对铁桶进行夹紧工作，第四连接杆416底部会与盖子顶部暂时脱离接触，由于第三固定杆410还在继续向上滑动，第三固定杆410通过第一连接杆411会继续向上移动，第一连接杆411会继续带动转动块412向上移动复位，进而第四连接杆416暂时不会再向下挤压被夹紧的盖子，如此无需工人双手操作就完成铁桶的封盖工作，第四连接杆416和第一卡块417向上移动至恢复原位后，工人即可将封盖完成的铁桶取走即可。

加盖机构5包括有第三支架51、第四压缩弹簧52、固定块53、第一齿条杆54、转杆55、第五压缩弹簧56、第一固定架58、摆杆59和第一全齿轮510，工作台2顶部后侧左部设有第三支架51，工作台2后侧左部滑动式设有第四压缩弹簧52，第四压缩弹簧52与第三支架51滑动式配合，工作台2顶部后侧对称固接有固定块53，固定块53位于第一推块32后侧，左右两侧固定块53之间滑动式设有第一齿条杆54，工作台2后侧中部转动式设有转杆55，转杆55端部与第一推块32左端接触配合，转杆55与工作台2顶部之间连接有第五压缩弹簧56，工作台2顶部后侧右部开设有滑槽57，工作台2顶部后侧右部固接有第一固定架58，第一固定架58中部转动式设有摆杆59，摆杆59底部与滑槽57滑动式配合，摆杆59的前端与第三支架51滑动式配合，转杆55底端焊接有第一全齿轮510，第一全齿轮510与第一齿条杆54啮合。

由于充分考虑到工人手动间隔的将单个盖子放置在铁桶上的过程较繁锁，工人需要先将多个盖子放入第三支架51内，因盖子自身具有一定的重量，第四压缩弹簧52被压缩，所以在第二推块33向左侧移动时，第二推块33会推动转杆55旋转，第五压缩弹簧56被拉伸，转杆55旋转会推动第一齿条杆54在固定块53内向右侧移动，第一齿条杆54向右侧移动会带动第一全齿轮510旋转，第一全齿轮510旋转会带动摆杆59旋转，摆杆59旋转会在滑槽57内向前移动，这时摆杆59会将第三支架51内的单个盖子移动至铁桶上，由于第三支架51内的盖子在逐渐减少，第四压缩弹簧52复位作用，第四压缩弹簧52会向上推动盖子，第二推块33向右侧移动时，第二推块33会推动转杆55旋转，第五压缩弹簧56复位作用，第五压缩弹簧56会带动转杆55旋转，转杆55旋转会推动第一齿条杆54在固定块53内向左侧移动，转杆55旋转第一齿条杆54向左侧移动会带动第一全齿轮510旋转，第一全齿轮510旋转会带动摆杆59旋转，摆杆59旋转会在滑槽57内向后移动复位，这时摆杆59会将重新位第三支架51上方，如此该封盖机就完成将单个盖子放置在铁桶上的工作。

还包括有推料机构6，推料机构6包括有：第一传动轴61、第二全齿轮62、第六压缩弹簧63、第二卡块64、第二齿条杆65、第二滚轮66、第二固定架67、第二拉线68和滑动块69，第一固定杆43前侧中部设有第二齿条杆65，工作台2顶部左侧转动式设有第一传动轴61，第一传动轴61位于第二齿条杆65左侧，第一传动轴61顶端焊接有第二全齿轮62，第二全齿轮62与第二齿条杆65啮合，第一传动轴61中部固接有第二卡块64，第二卡块64与工作台2顶部之间连接有第六压缩弹簧63，工作台2顶部左侧转动式设有第二滚轮66，第二滚轮66位于第一固定杆43左侧，第一支架41上方左侧固接有第二固定架67，第二固定架67内滑动式设有滑动块69，第二固定架67上方的滑动块69为固定设置，滑动块69底端设有第二拉线68，第二拉线68的端部穿过第二滚轮66绕设在第二卡块64上。

第三固定杆410向上移动时，第三固定杆410会带动滑动块69在第二固定架67内向上移动，滑动块69向上移动会将第二拉线68拉紧，第二拉线68通过第二滚轮66会带动第二卡块64旋转，第二卡块64旋转会带动第一传动轴61旋转，第六压缩弹簧63被拉伸，第一传动轴61旋转会带动第二全齿轮62旋转，第二全齿轮62旋转会带动第二齿条杆65向前侧移动，第二齿条杆65向前侧移动会带动第一固定杆43向前侧滑动，第一固定杆43向前侧移动会将封盖完成的铁桶向前侧推出，第三固定杆410向下移动时，第三固定杆410会带动滑动块69在第二固定架67内向下移动，滑动块69向下移动会将第二拉线68放松，第二拉线68通过第二滚轮66会带动第二卡块64旋转，第二卡块64旋转会带动第一传动轴61旋转，第六压缩弹簧63复位作用，第六压缩弹簧63会带动第一传动轴61旋转，第一传动轴61旋转会带动第二全齿轮62旋转，第二全齿轮62旋转会带动第二齿条杆65向后侧移动复位，第二齿条杆65向后侧移动会带动第一固定杆43向后侧滑动复位，第一固定杆43向后侧移动至恢复原位后，第一固定杆43会停止移动，如此就不需要工人手动向前侧推出封盖完成的铁桶操作简便，并且有效的减轻了工人的劳动强度。

还包括有传料机构7，传料机构7包括有滚筒71、输送带72、第三推块73、第三齿条杆74、第三全齿轮75和第七压缩弹簧76，工作台2前侧对称转动式设有滚筒71，滚筒71之间连接有输送带72，工作台2前侧左部滑动式设有第三推块73，第三推块73与工作台2之间连接有第七压缩弹簧76，第三推块73底端焊接有第三齿条杆74，第三齿条杆74位于工作台2左侧下方，前侧的滚筒71左端固接有第三全齿轮75，第三全齿轮75与第三齿条杆74啮合。

第二齿条杆65在向前移动时，第二齿条杆65会带动第三推块73向前移动，第七压缩弹簧76被压缩，第三推块73移动会带动第三齿条杆74前移动，第三齿条杆74移动会带动第三全齿轮75旋转，第三全齿轮75旋转会带动滚筒71旋转，滚筒71旋转会带动输送带72旋转，输送带72旋转会带动封盖完成的铁桶向前移动，第二齿条杆65向后移动复位时，第七压缩弹簧76复位作用，第七压缩弹簧76会带动第三推块73向后侧移动复位，第三推块73向后侧移动会带动第三全齿轮75旋转，第三全齿轮75旋转会带动滚筒71旋转，滚筒71旋转会带动输送带72旋转，如此就无需工人手动将封盖完成的铁桶推出方便快捷。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种铁桶装油墨用一体封盖机，其特征是，包括有：

底座（1）和工作台（2），底座（1）顶部固接有工作台（2），工作台（2）顶部一侧设有推动机构（3）；

压紧机构（4），靠近推动机构（3）一侧的工作台（2）上安装有压紧机构（4），推动机构（3）与压紧机构（4）配合；

加盖机构（5），靠近压紧机构（4）一侧的工作台（2）顶部设有加盖机构（5），推动机构（3）与加盖机构（5）配合。

2.按照权利要求1所述的一种铁桶装油墨用一体封盖机，其特征是，推动机构（3）包括有：

气缸（31），工作台（2）顶部一侧通过螺栓固接有气缸（31），气缸（31）的数量为一个；

第一推块（32），气缸（31）的伸缩杆端部焊接有第一推块（32），第一推块（32）的形状为弧形；

第二推块（33），与气缸（31）位于同一侧的工作台（2）顶部滑动式设有第二推块（33）。

3.按照权利要求2所述的一种铁桶装油墨用一体封盖机，其特征是，压紧机构（4）包括有：

第一支架（41），远离气缸（31）一侧的工作台（2）顶部设有第一支架（41）；

第二支架（42），靠近第一推块（32）一侧的工作台（2）顶部焊接有第二支架（42），第二支架（42）的数量为一个；

第一固定杆（43），第一推块（32）顶端中间设有第一固定杆（43），第一固定杆（43）的数量为一根，第一固定杆（43）顶端对称设有第一压缩弹簧（45），第一压缩弹簧（45）的数量为两个；

弹簧块（44），第一压缩弹簧（45）的顶端连接有弹簧块（44），弹簧块（44）的数量为一块；

第一滚轮（46），靠近第一推块（32）一侧的第一支架（41）上部转动式设有第一滚轮（46），第一滚轮（46）的数量为一个；

第一弹簧杆（47），第一支架（41）上对称滑动式设有第一弹簧杆（47），第一弹簧杆（47）的形状为圆柱形，第一弹簧杆（47）与第一支架（41）顶部之间连接有第二压缩弹簧（48），第二压缩弹簧（48）绕设在第一弹簧杆（47）上；

第三固定杆（410），第一支架（41）上部滑动式设有第三固定杆（410），第三固定杆（410）的形状为十字形，第三固定杆（410）的顶部与对应的第一弹簧杆（47）底端连接；

第二固定杆（49），第三固定杆（410）中部焊接有第二固定杆（49），第二固定杆（49）的数量为圆柱形，第二固定杆（49）底部两侧设有第一连接杆（411）；

转动块（412），第二固定杆（49）上滑动式设有转动块（412），第一连接杆（411）底端与转动块（412）转动式连接；

第二连接杆（413）；

第一卡盘（414），第二固定杆（49）下部滑动式设有第一卡盘（414），第一卡盘（414）的形状为圆形，第一卡盘（414）顶部转动式设有第二连接杆（413），第二连接杆（413）的顶端分别与转动块（412）转动式连接；

第四连接杆（416），第二固定杆（49）下部滑动式设有第四连接杆（416），第四连接杆（416）的形状为圆形，第四连接杆（416）顶部与第一卡盘（414）底部之间连接有第三压缩弹簧（418），第三压缩弹簧（418）的数量为一个，第三压缩弹簧（418）绕设在第二固定杆（49）上；

第一卡块（417），第四连接杆（416）外壁均匀间隔转动式设有第一卡块（417），第一卡块（417）顶端转动式设有第三连接杆（415），第三连接杆（415）的顶端与第一卡盘（414）外壁对应位置转动式连接；

滑块（420），第二支架（42）内滑动式设有滑块（420），靠近气缸（31）一侧的滑块（420）的中部设有第一拉线（419），第一拉线（419）的端部穿过第一滚轮（46）连接在第三固定杆（410）底部。

4.按照权利要求3所述的一种铁桶装油墨用一体封盖机，其特征是，加盖机构（5）包括有：

第三支架（51），靠近第二推块（33）一侧的工作台（2）顶部设有第三支架（51），位于第三支架（51）下方的工作台（2）上滑动式设有第四压缩弹簧（52），第四压缩弹簧（52）与第三支架（51）滑动式配合；

固定块（53），靠近第二推块（33）一侧的工作台（2）顶部对称固接有固定块（53），两侧固定块（53）之间滑动式设有第一齿条杆（54）；

转杆（55），靠近第一齿条杆（54）一侧的工作台（2）中部转动式设有转杆（55），转杆（55）的形状为圆柱形，转杆（55）与工作台（2）顶部之间连接有第五压缩弹簧（56），转杆（55）端部与第一推块（32）左端接触配合；

第一固定架（58），靠近固定块（53）一侧的工作台（2）上安装有第一固定架（58）；

滑槽（57），第一齿条杆（54）下方的工作台（2）顶部开设有滑槽（57），滑槽（57）的形状为弧形；

摆杆（59），第一固定架（58）中部转动式设有摆杆（59），摆杆（59）底部与滑槽（57）滑动式配合，摆杆（59）的前端与第三支架（51）滑动式配合；

第一全齿轮（510），转杆（55）底端焊接有第一全齿轮（510），第一全齿轮（510）与第一齿条杆（54）啮合。

5.按照权利要求4所述的一种铁桶装油墨用一体封盖机，其特征是，还包括有推料机构（6），推料机构（6）包括有：

第一传动轴（61），与第一支架（41）位于同一侧的工作台（2）顶部转动式设有第一传动轴（61），第一传动轴（61）顶端焊接有第二全齿轮（62）；

第二齿条杆（65），远离第三支架（51）一侧的第一固定杆（43）中部设有第二齿条杆（65），第二齿条杆（65）的数量为一根，第二全齿轮（62）与第二齿条杆（65）啮合；

第六压缩弹簧（63），第二卡块（64）与工作台（2）顶部之间连接有第六压缩弹簧（63），第六压缩弹簧（63）的数量为一根；

第二卡块（64），第一传动轴（61）中部固接有第二卡块（64），第二卡块（64）的形状为圆形；

第二滚轮（66），靠近第二推块（33）一侧的工作台（2）顶部转动式设有第二滚轮（66），第二滚轮（66）的数量为一个；

第二固定架（67），第一支架（41）上方固接有第二固定架（67），第二固定架（67）内滑动式设有滑动块（69），第二固定架（67）上方的滑动块（69）为固定设置；

第二拉线（68），滑动块（69）底端设有第二拉线（68），第二拉线（68）的端部穿过第二滚轮（66）绕设在第二卡块（64）上。

6.按照权利要求5所述的一种铁桶装油墨用一体封盖机，其特征是，还包括有传料机构（7），传料机构（7）包括有：

滚筒（71），远离第一齿条杆（54）有一侧的工作台（2）对称转动式设有滚筒（71），滚筒（71）的数量为两个，滚筒（71）之间连接有输送带（72）；

第三推块（73），靠近第二齿条杆（65）一侧的工作台（2）上滑动式设有第三推块（73），第三推块（73）与工作台（2）之间连接有第七压缩弹簧（76），七压缩弹簧（76）的数量为一根；

第三齿条杆（74），第三推块（73）底端焊接有第三齿条杆（74），第三齿条杆（74）的数量为一根，第三齿条杆（74）位于工作台（2）下方；

第三全齿轮（75），远离第二推块（33）一侧的滚筒（71）端部固接有第三全齿轮（75），第三全齿轮（75）与第三齿条杆（74）啮合。

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