CN208883439U - 一种水性油漆包装桶封盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水性油漆包装桶封盖装置，有效的解决了现有的水性漆封盖装置生产过程中操作空间需求较大、人力劳动量大、不安全的问题；其解决的技术方案是，包括矩形框架，框架内有能上下移动的圆柱块，圆柱块下方有第一壳体，第一壳体下端为开口状，第一壳体内有第二壳体，第二壳体上端固定有花键轴，圆柱块下端有与花键轴配合的花键孔，花键孔内有压簧，压簧下端与花键轴上端连接，压簧上端与花键孔连接；第二壳体的侧壁上有顶杆，第一壳体内侧壁上有的滑槽，每个滑槽上端有一个楔形槽，第一壳体空套在花键轴上，本实用新型结构巧妙，有效减少人力劳动量，生产空间需求小，便于流水线作业，保证操作人员安全的可能。

Description

一种水性油漆包装桶封盖装置

技术领域

本实用新型涉及水性油漆生产技术领域，特别是一种水性油漆包装桶封盖装置。

背景技术

由于水性漆相对于传统的油漆，具有较好的性能，并且更加符合环保要求，水性漆在近些年得到了大力推广。水性油漆包装生产封盖时，一部分企业采用杠杆原理实现压盖，但是其装置臂展较长，操作空间要求较大，必须需要人力向下提供预紧力；还有一部分企业实现了流水线生产，但是在放置桶盖之后，人手推动油漆桶和桶盖一起进入压盖机，压盖机随即向下压盖，此时操作人员必须高度集中，否则就会压伤手部，不安全，还有流水线本身需要的成本较高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种水性油漆包装桶封盖装置，有效的解决了现有的水性漆封盖装置生产过程中操作空间需求较大、人力劳动量大、不安全的问题。

其解决的技术方案是，包括矩形框架，框架内有能上下移动的圆柱块，圆柱块下方有能随圆柱块上下移动的圆柱形第一壳体，第一壳体下端为开口状，第一壳体内有与第一壳体同轴且下端为开口状的圆柱形第二壳体，第二壳体上端固定有与第二壳体同轴的花键轴，圆柱块下端有与花键轴配合的花键孔，花键轴上端贯穿第一壳体并置于花键孔内，花键孔内有压簧，压簧下端与花键轴上端连接，压簧上端与花键孔连接；第二壳体的侧壁上有多个水平状且能沿第二壳体径向延伸的顶杆，第一壳体内侧壁上有多个竖直状且与多个顶杆一一对应的滑槽，顶杆一端置于所对应的滑槽内，每个滑槽上端有一个楔形槽，第一壳体空套在花键轴上，且第一壳体能在花键轴上转动，当顶杆一端滑入楔形槽内时，转动第一壳体能使顶杆向第二壳体内侧靠拢。

本实用新型结构巧妙，有效减少人力劳动量，生产空间需求小，便于流水线作业，保证操作人员安全的可能。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型中的第一壳体及其内的滑槽、楔形槽的结构示意图。

图3为本实用新型中第二壳体与花键轴的结构示意图。

图4为本实用新型中弧形板、顶杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括矩形框架1，框架1内有能上下移动的圆柱块2，圆柱块2下方有能随圆柱块2上下移动的圆柱形第一壳体3，第一壳体3下端为开口状，第一壳体3内有与第一壳体3同轴且下端为开口状的圆柱形第二壳体4，第二壳体4上端固定有与第二壳体4同轴的花键轴5，圆柱块2下端有与花键轴5配合的花键孔，花键轴5上端贯穿第一壳体3并置于花键孔内，花键孔内有压簧，压簧下端与花键轴5上端连接，压簧上端与花键孔连接；第二壳体4的侧壁上有多个水平状且能沿第二壳体4径向延伸的顶杆6，第一壳体3内侧壁上有多个竖直状且与多个顶杆6一一对应的滑槽，顶杆6一端置于所对应的滑槽内，每个滑槽上端有一个楔形槽，第一壳体3空套在花键轴5上，且第一壳体3能在花键轴5上转动，当顶杆6一端滑入楔形槽内时，转动第一壳体3能使顶杆6向第二壳体4内侧靠拢。

为了实现顶杆6向第二壳体4内侧靠拢时能将油漆桶盖密封严实，所述的第二壳体4内侧有环形槽，每个顶杆6上固定有一个弧形板7，弧形板7置于环形槽内，顶杆6上套装有压簧，压簧一端与环形槽底部连接，压簧另一端与弧形板7连接。

为了实现增加封盖的预紧力，所述的花键轴5上套装有压簧，压簧上端与圆柱块2连接，压簧下端与第二壳体4连接。

为了实现圆柱块2上下移动，所述的圆柱块2与框架1上侧板之间有多个液压缸，液压缸中的缸体与框架1固定，液压缸中的活塞杆下端与圆柱块2固定，活塞缸连接有液压站。

为了实现第一壳体3随圆柱块2上下移动，所述的第一壳体3上端固定有与第一壳体3同轴的圆筒8，圆筒8上端内侧有环形凸起，圆柱块2下端置于圆筒8内，圆柱块2下端有环形凸起，环形凸起使圆柱块2与圆筒8不脱离。

为了减小封盖时圆柱块2与第一壳体3之间的摩擦，所述的第一壳体3与圆柱块2之间有间隔，间隔内安装有推力轴承。

为了方便转动第一壳体3，所述的第一壳体3外侧固定有水平的把手。

值得注意的是，所述的液压缸上连接有自带电机的油泵，油泵的开关安装在矩形框架1上侧板上，开关能控制电机的正反转，开关为双投刀开关，操作时，需要人员按压开关控制封口处的预紧力；在花键孔内可以安装压力感应器，然后将压力感应器的显示屏放置在框架1的上侧板上，方便操作人员观看。

使用时，将油漆桶放置在第二壳体4的正下方，桶盖扣放在油漆桶上，此时启动开关使得液压缸中的活塞杆向下移动，活塞杆推动圆柱块2向下移动，此时第一壳体3、第二壳体4随着圆柱块2一起向下移动，当桶盖进入到第二壳体4内并与第二壳体4上侧板接触时，第二壳体4停止向下移动，圆柱块2继续向下移动，圆柱块2压着第一壳体3继续向下移动，在此过程中，顶杆6不动，滑槽随着第一壳体3向下移动，当顶杆6滑进楔形槽时，松开开关，使得圆柱块2停止向下移动，此时手握把手并转动第二壳体4，在楔形槽的作用下，顶杆6顶着弧形板7将桶盖下端的小铁片向油漆桶上挤压并将桶盖固定在油漆桶上，之后反转把手，顶杆6在压簧的作用下带着弧形板7向远离油漆桶一侧移动；当第一壳体3转不动时，将开关反向打开，使得电机反向转动，圆柱块2经圆筒8呆在第一壳体3向上移动，圆柱块2经花键轴5带动第二壳体4向上移动并恢复原位，准备下一个工作循环。

本实用新型的优点：

1.相对于传统的封盖器，本实用新型通过液压实现封盖时的预紧力，不但能人为的控制封盖时向下的预紧力，操作空间不需要太大，实现密封严实。

2.本装置中楔形槽使得弧形板7的移动距离决定封盖的卡紧程度，在封盖时，需要双手转动第一壳体3，防止手部受伤，保证人员安全。

Claims (7)

1.一种水性油漆包装桶封盖装置，其特征在于，包括矩形框架（1），框架（1）内有能上下移动的圆柱块（2），圆柱块（2）下方有能随圆柱块（2）上下移动的圆柱形第一壳体（3），第一壳体（3）下端为开口状，第一壳体（3）内有与第一壳体（3）同轴且下端为开口状的圆柱形第二壳体（4），第二壳体（4）上端固定有与第二壳体（4）同轴的花键轴（5），圆柱块（2）下端有与花键轴（5）配合的花键孔，花键轴（5）上端贯穿第一壳体（3）并置于花键孔内，花键孔内有压簧，压簧下端与花键轴（5）上端连接，压簧上端与花键孔连接；第二壳体（4）的侧壁上有多个水平状且能沿第二壳体（4）径向延伸的顶杆（6），第一壳体（3）内侧壁上有多个竖直状且与多个顶杆（6）一一对应的滑槽，顶杆（6）一端置于所对应的滑槽内，每个滑槽上端有一个楔形槽，第一壳体（3）空套在花键轴（5）上，且第一壳体（3）能在花键轴（5）上转动，当顶杆（6）一端滑入楔形槽内时，转动第一壳体（3）能使顶杆（6）向第二壳体（4）内侧靠拢。

2.根据权利要求1所述的一种水性油漆包装桶封盖装置，其特征在于，所述的第二壳体（4）内侧有环形槽，每个顶杆（6）上固定有一个弧形板（7），弧形板（7）置于环形槽内，顶杆（6）上套装有压簧，压簧一端与环形槽底部连接，压簧另一端与弧形板（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性油漆包装桶封盖装置，其特征在于，所述的花键轴（5）上套装有压簧，压簧上端与圆柱块（2）连接，压簧下端与第二壳体（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性油漆包装桶封盖装置，其特征在于，所述的圆柱块（2）与框架（1）上侧板之间有多个液压缸，液压缸中的缸体与框架（1）固定，液压缸中的活塞杆下端与圆柱块（2）固定，活塞缸连接有液压站。

5.根据权利要求1所述的一种水性油漆包装桶封盖装置，其特征在于，所述的第一壳体（3）上端固定有与第一壳体（3）同轴的圆筒（8），圆筒（8）上端内侧有环形凸起，圆柱块（2）下端置于圆筒（8）内，圆柱块（2）下端有环形凸起，环形凸起使圆柱块（2）与圆筒（8）不脱离。

6.根据权利要求1所述的一种水性油漆包装桶封盖装置，其特征在于，所述的第一壳体（3）与圆柱块（2）之间有间隔，间隔内安装有推力轴承。

7.根据权利要求1所述的一种水性油漆包装桶封盖装置，其特征在于，所述的第一壳体（3）外侧固定有水平的把手。