CN107972354A - 一种塑料制品印标包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料制品印标包装装置，其包括：印标装置、包装装置、传送带和支杆；在底座上端面中部开设有通孔；在底座内部设置有向上的伸缩气缸；在伸缩气缸的伸缩杆上设置有印标块；在印标块通过伸缩气缸带动从底座上的通孔中伸出；在伸缩气缸上方两侧设置有横向轨道；在横向轨道上设置有移动电机；在移动电机下端设置有补墨刷；在底座的上端右侧设置传送带；在传送带的右端下侧设置机壳；在机壳的外侧设置有控制器；在机壳的右侧上端固定连接一个滑道；在滑道的下方设有一个称重器；在称重器上设置打包箱。本装置通过伸缩气缸带动印标块上升，对塑料制品进行印标工作，避免人工操作造成标志位置不一致的问题。

Description

一种塑料制品印标包装装置
技术领域
本发明涉及塑料制品技术领域，特别是涉及一种塑料制品印标包装装置。
背景技术
目前在对塑料制品进行加工时，需要在其表面印制属于企业的标志以证明是某个企业的产品，而目前在印制标志时，通常使人工对其进行印制，工作效率低且由于是人工进行操作，标志的印制位置容易发生偏差，无法保证标志的位置一致性，影响产品的外观及销售，而使用刷标机进行刷制时，由于是成片进行刷制，会出现油墨泄露导致塑料制品被污染，造成产品的浪费。并且印刷好的产品还需要人工去打包，浪费了时间和成本。因此，解决塑料制品印标效率低且容易发生工作失误、不易包装的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品印标包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种塑料制品印标包装装置，其包括：印标装置、包装装置、传送带和支杆；所述印标装置包括底座、伸缩气缸、印标块、横向槽道、移动电机、补墨刷、补墨按钮、取料机械臂、横杆和吸盘；所述包装装置包括机壳、控制器、滑道、打包箱、称重器、伸缩杆和隔板；所述底座上端面中部开设有通孔；所述底座内部设置有向上的伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸缩杆上设置有印标块；所述印标块通过伸缩气缸带动从底座上的通孔中伸出；所述伸缩气缸上方两侧设置有横向轨道；所述横向轨道上设置有移动电机；所述移动电机下端设置有补墨刷；在所述底座的上端右侧设置传送带 ；在所述传送带的下端设置支杆；在所述传送带的右端下侧设置机壳；在所述机壳的外侧设置有控制器；在所述机壳的右侧上端固定连接一个滑道；在所述滑道的下方设有一个称重器；在所述称重器上设置打包箱；在所述机壳的上方设有一个伸缩杆；在所述伸缩杆的活动端上连接有一个隔板。
优选的是，所述底座上设置有补墨按钮，所述补墨按钮与移动电机电连接，通过补墨按钮控制移动电机开始运转。
优选的是，所述底座上方设置有取料机械臂；所述取料机械臂下端设置有可旋转180°的横杆，所述横杆下端设置有吸盘。
优选的是，所述取料机械臂一侧设置有风扇，通过横杆转动使产品印标位置正对风扇。
优选的是，所述控制器、伸缩杆和称重器之间为电连接。
优选的是，所述伸缩杆为液压缸或气缸。
本发明的有益效果是：本装置通过伸缩气缸带动印标块上升，对塑料制品进行印标工作，并且通过设置横向轨道、移动电机和补墨刷对印标块进行自动补墨，提高工作效率且避免人工操作造成标志位置不一致的问题；通过设置取料机械臂和风扇的组合，自动对塑料制品印标处进行风干处理，提高工作效率。通过设置称重器可以对物品进行称重，防止包装过程中超重或者过轻导致不合格，使用控制器进行控制，可以实现高度自动化，减少人为操作的因素。
附图说明
图1是本发明一种塑料制品印标包装装置的示意图；
附图中各部件的标记如下：1、印标装置；11、底座；12、伸缩气缸；13、印标块；14、横向轨道；15、移动电机；16、补墨刷；17、补墨按钮；18、取料机械臂；19、横杆；110、吸盘；111、风扇；2、包装装置；21、机壳；22、控制器；23、滑道；24、打包箱；25、称重器；26、伸缩杆；27、隔板；3、传送带；4、支杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，本发明实施例包括：印标装置1、包装装置2、传送带3和支杆4。印标装置1包括底座11、伸缩气缸12、印标块13、横向槽道14、移动电机15、补墨刷16、补墨按钮17、取料机械臂18、横杆19和吸盘110。包装装置2包括机壳21、控制器22、滑道23、打包箱24、称重器25、伸缩杆26和隔板27。在底座11上端面中部开设有通孔，在底座11内部设置有向上的伸缩气缸12，在伸缩气缸12的伸缩杆上设置有印标块13，且印标块13通过伸缩气缸12带动从底座11上的通孔中伸出，在伸缩气缸12上方两侧设置有横向轨道14，在横向轨道14上设置有移动电机15，在移动电机15的下端设置有补墨刷16。在底座11上设置有补墨按钮17，且补墨按钮17与移动电机15电连接，通过补墨按钮17控制移动电机15开始运转。在底座11上方设置有取料机械臂18；在取料机械臂18的下端设置有可旋转 180°的横杆19，在横杆19的下端设置有吸盘110。在取料机械臂18的一侧设置有风扇111，通过横杆19转动使产品印标位置正对风扇111。在底座11的上端右侧设置传送带3，在传送带3的下端设置支杆4，在传送带3的右端下侧设置机壳21，在机壳21的外侧设置有控制器22，在机壳21的右侧上端固定连接一个滑道23，且滑道23与传送带3相连，在滑道23的下方设有一个称重器25，在称重器25上设置打包箱24。在机壳21的上方设有一个伸缩杆26，且伸缩杆26为液压缸或气缸。在伸缩杆26的活动端上连接有一个隔板27，且控制器22、伸缩杆26和称重器25之间为电连接。
在使用时，印标好的塑料制品通过传送带3传动到打包箱24内，当打包箱24内的重量达到标准时，控制器22就会控制伸缩杆26向下伸缩，通过隔板27对塑料制品进行阻隔；工人将打包好的打包箱24运转，然后在放一个新的，最后控制器22在控制伸缩杆26收缩把隔板27拉上去，此时塑料制品继续传送到打包箱24内。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料制品印标包装装置，其特征在于包括：印标装置、包装装置、传送带和支杆；所述印标装置包括底座、伸缩气缸、印标块、横向槽道、移动电机、补墨刷、补墨按钮、取料机械臂、横杆和吸盘；所述包装装置包括机壳、控制器、滑道、打包箱、称重器、伸缩杆和隔板；所述底座上端面中部开设有通孔；所述底座内部设置有向上的伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸缩杆上设置有印标块；所述印标块通过伸缩气缸带动从底座上的通孔中伸出；所述伸缩气缸上方两侧设置有横向轨道；所述横向轨道上设置有移动电机；所述移动电机下端设置有补墨刷；在所述底座的上端右侧设置传送带；在所述传送带的下端设置支杆；在所述传送带的右端下侧设置机壳；在所述机壳的外侧设置有控制器；在所述机壳的右侧上端固定连接一个滑道；在所述滑道的下方设有一个称重器；在所述称重器上设置打包箱；在所述机壳的上方设有一个伸缩杆；在所述伸缩杆的活动端上连接有一个隔板。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品印标包装装置，其特征在于：所述底座上设置有补墨按钮；所述补墨按钮与移动电机电连接，通过补墨按钮控制移动电机开始运转。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品印标包装装置，其特征在于：所述底座的上方设置有取料机械臂；所述取料机械臂的下端设置有可旋转 180°的横杆，所述横杆的下端设置有吸盘。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品印标包装装置，其特征在于：所述取料机械臂一侧设置有风扇，通过横杆转动使产品印标位置正对风扇。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品印标包装装置，其特征在于：所述控制器、伸缩杆和称重器之间为电连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品印标包装装置，其特征在于：所述伸缩杆为液压缸或气缸。
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