CN112405988A - 一种轨道垫片用成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轨道垫片用成型模具，包括第一板体，所述第一板体的内部开设有第一凹槽，所述第一板体外侧壁对称开设有两个第一通槽，所述第一通槽的内侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁对称一体成型有两个外螺纹；通过把手带动转杆进行逆时针转动，从而使两个螺纹套向着相互远离的方向移动，通过连接块带动第一壳体与第二壳体相互远离，第一壳体会带动第二板体进行移动，从而使第一壳体与第二壳体之间的空间变大，通过上述方式可以对第一壳体与第二壳体直接的空间进行自由的调节，从而可以用于对各种大小不同的垫片进行加工，进而降低了生产的成本。

Description

一种轨道垫片用成型模具

技术领域

本发明涉及成型模具技术领域，具体为一种轨道垫片用成型模具。

背景技术

众所周知，模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

中国公开授权发明：一种垫片成型模具(公开号：CN208099090U)公开了一种垫片成型模具，其解决了复合模一般设计为凸模、凹模、凹凸模的机构，结构复杂、成本较高的问题，然而还存在一定问题；

现有的成型模具不具备大小调节的功能，由于轨道垫片大小的不一需要使用各种不同的模具进行加工，从而增大了垫片生产的成本，为此，提出一种轨道垫片用成型模具。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轨道垫片用成型模具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轨道垫片用成型模具，包括第一板体，所述第一板体的内部开设有第一凹槽，所述第一板体外侧壁对称开设有两个第一通槽，所述第一通槽的内侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁对称一体成型有两个外螺纹，所述转杆的外侧壁通过外螺纹螺纹连接有螺纹套，所述第一板体的上表面对称开设有两个第二通槽，所述螺纹套的上表面焊接有连接块，所述第一板体的上表面滑动连接有第一壳体与第二壳体，两个所述连接块的上表面分别焊接于第一壳体与第二壳体的下表面，所述第一壳体内壁的两侧均焊接有第二板体，所述第二板体远离第一壳体的一侧贯穿第二壳体的内侧壁且固定连接有限位板，所述第二壳体靠近第一壳体的一侧对称开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁滑动连接有连接板，所述连接板远离第二凹槽的一侧焊接于第一壳体的外侧壁，所述第二凹槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧焊接于连接板的外侧壁。

优选的，所述第一板体的后表面焊接有第三板体，所述第三板体的前表面焊接有第四板体，所述第四板体的下表面螺纹连接有保护壳，所述保护壳的内侧壁螺纹连接有气缸，所述气缸活塞杆的一端螺纹连接有上模板。

优选的，所述第四板体与第一板体相邻的一侧对称焊接有两个连接杆，所述连接杆的外侧壁贯穿上模板的上表面，所述上模板的下表面粘接有活塞块，所述上模板的上表面对称开设有两个第一注塑孔，所述活塞块的上表面开设有第二注塑孔，所述第一注塑孔与第二注塑孔相互连通。

优选的，所述连接杆的外侧壁滑动连接有管体，所述管体的顶部焊接于上模板的下表面，所述连接杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧焊接于第一板体的上表面。

优选的，所述转杆的一端贯穿轴承的内圈且固定连接有把手。

优选的，所述第一板体的底部四角相互对称的焊接有四个支撑腿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种轨道垫片用成型模具，具备以下有益效果：

该一种轨道垫片用成型模具，通过把手带动转杆进行逆时针转动，从而使两个螺纹套向着相互远离的方向移动，通过连接块带动第一壳体与第二壳体相互远离，第一壳体会带动第二板体进行移动，从而使第一壳体与第二壳体之间的空间变大，通过上述方式可以对第一壳体与第二壳体直接的空间进行自由的调节，从而可以用于对各种大小不同的垫片进行加工，进而降低了生产的成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一壳体、第二壳体、第二板体与限位板的连接结构示意图；

图3为本发明第一板体与支撑腿的连接结构示意图。

图中：1、第一板体；2、第一凹槽；3、第一通槽；4、轴承；5、转杆；6、外螺纹；7、螺纹套；8、第二通槽；9、连接块；10、第一壳体；11、第二壳体；12、第二板体；13、第二凹槽；14、连接板；15、滑槽；16、滑块；17、限位板；18、第三板体；19、第四板体；20、保护壳；21、气缸；22、上模板；23、连接杆；24、活塞块；25、第一注塑孔；26、第二注塑孔；27、管体；28、弹簧；29、把手；30、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种轨道垫片用成型模具，包括第一板体1，第一板体1的内部开设有第一凹槽2，第一板体1外侧壁对称开设有两个第一通槽3，第一通槽3的内侧壁固定连接有轴承4，轴承4的内圈固定连接有转杆5，转杆5的外侧壁对称一体成型有两个外螺纹6，转杆5的外侧壁通过外螺纹6螺纹连接有螺纹套7，第一板体1的上表面对称开设有两个第二通槽8，螺纹套7的上表面焊接有连接块9，第一板体1的上表面滑动连接有第一壳体10与第二壳体11，两个连接块9的上表面分别焊接于第一壳体10与第二壳体11的下表面，第一壳体10内壁的两侧均焊接有第二板体12，第二板体12远离第一壳体10的一侧贯穿第二壳体11的内侧壁且固定连接有限位板17，第二壳体11靠近第一壳体10的一侧对称开设有两个第二凹槽13，第二凹槽13的内侧壁滑动连接有连接板14，连接板14远离第二凹槽13的一侧焊接于第一壳体10的外侧壁，第二凹槽13内壁的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内侧壁滑动连接有滑块16，滑块16远离滑槽15的一侧焊接于连接板14的外侧壁。

本实施例中，具体的：第一板体1的后表面焊接有第三板体18，第三板体18的前表面焊接有第四板体19，第四板体19的下表面螺纹连接有保护壳20，保护壳20的内侧壁螺纹连接有气缸21，气缸21活塞杆的一端螺纹连接有上模板22；通过设置保护壳20，可以对气缸21起到防护的作用，通过设置气缸21，可以推动上模板22进行上下移动。

本实施例中，具体的：第四板体19与第一板体1相邻的一侧对称焊接有两个连接杆23，连接杆23的外侧壁贯穿上模板22的上表面，上模板22的下表面粘接有活塞块24，上模板22的上表面对称开设有两个第一注塑孔25，活塞块24的上表面开设有第二注塑孔26，第一注塑孔25与第二注塑孔26相互连通；通过设置连接杆23，可以对上模板22起到引导的作用，通过设置第一注塑孔25与第二注塑孔26，可以方便原料的注入。

本实施例中，具体的：连接杆23的外侧壁滑动连接有管体27，管体27的顶部焊接于上模板22的下表面，连接杆23的外侧壁套设有弹簧28，弹簧28焊接于第一板体1的上表面；通过设置管体27与弹簧28，可以在上模板22向下移动时起到缓冲的作用。

本实施例中，具体的：转杆5的一端贯穿轴承4的内圈且固定连接有把手29；通过设置把手29，可以使转杆5在转动时更加方便省力。

本实施例中，具体的：第一板体1的底部四角相互对称的焊接有四个支撑腿30；通过设置支撑腿30，可以对本装置起到支撑的作用。

综上所述，该一种轨道垫片用成型模具的工作原理和工作过程为，在使用时，通过开关控制气缸21启动，气缸21通过其活塞杆推动上模板22向下移动，从而将活塞块24推入到第一壳体10与第二壳体11的内部，然后通过第一注塑孔25与第二注塑孔26将原料注入到第一壳体10与第二壳体11的内部，从而将其挤压成型，当需要对模具大小进行调整时，通过把手29带动转杆5进行逆时针转动，由于两个外螺纹6的旋进方向相反，从而使两个螺纹套7向着相互远离的方向进行移动，进而通过连接块9带动第一壳体10与第二壳体11相互远离，第一壳体10会带动第二板体12进行移动，从而使第一壳体10与第二壳体11之间的空间变大，其中限位板17会对第一壳体10的移动起到限位的作用，防止其与第二壳体11进行分离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轨道垫片用成型模具，包括第一板体(1)，其特征在于：所述第一板体(1)的内部开设有第一凹槽(2)，所述第一板体(1)外侧壁对称开设有两个第一通槽(3)，所述第一通槽(3)的内侧壁固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)的内圈固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的外侧壁对称一体成型有两个外螺纹(6)，所述转杆(5)的外侧壁通过外螺纹(6)螺纹连接有螺纹套(7)，所述第一板体(1)的上表面对称开设有两个第二通槽(8)，所述螺纹套(7)的上表面焊接有连接块(9)，所述第一板体(1)的上表面滑动连接有第一壳体(10)与第二壳体(11)，两个所述连接块(9)的上表面分别焊接于第一壳体(10)与第二壳体(11)的下表面，所述第一壳体(10)内壁的两侧均焊接有第二板体(12)，所述第二板体(12)远离第一壳体(10)的一侧贯穿第二壳体(11)的内侧壁且固定连接有限位板(17)，所述第二壳体(11)靠近第一壳体(10)的一侧对称开设有两个第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)的内侧壁滑动连接有连接板(14)，所述连接板(14)远离第二凹槽(13)的一侧焊接于第一壳体(10)的外侧壁，所述第二凹槽(13)内壁的两侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内侧壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)远离滑槽(15)的一侧焊接于连接板(14)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种轨道垫片用成型模具，其特征在于：所述第一板体(1)的后表面焊接有第三板体(18)，所述第三板体(18)的前表面焊接有第四板体(19)，所述第四板体(19)的下表面螺纹连接有保护壳(20)，所述保护壳(20)的内侧壁螺纹连接有气缸(21)，所述气缸(21)活塞杆的一端螺纹连接有上模板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种轨道垫片用成型模具，其特征在于：所述第四板体(19)与第一板体(1)相邻的一侧对称焊接有两个连接杆(23)，所述连接杆(23)的外侧壁贯穿上模板(22)的上表面，所述上模板(22)的下表面粘接有活塞块(24)，所述上模板(22)的上表面对称开设有两个第一注塑孔(25)，所述活塞块(24)的上表面开设有第二注塑孔(26)，所述第一注塑孔(25)与第二注塑孔(26)相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种轨道垫片用成型模具，其特征在于：所述连接杆(23)的外侧壁滑动连接有管体(27)，所述管体(27)的顶部焊接于上模板(22)的下表面，所述连接杆(23)的外侧壁套设有弹簧(28)，所述弹簧(28)焊接于第一板体(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种轨道垫片用成型模具，其特征在于：所述转杆(5)的一端贯穿轴承(4)的内圈且固定连接有把手(29)。

6.根据权利要求1所述的一种轨道垫片用成型模具，其特征在于：所述第一板体(1)的底部四角相互对称的焊接有四个支撑腿(30)。

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