CN219276785U - 一种缓冲性能好的膜胚 - Google Patents

Abstract

一种缓冲性能好的膜胚，包括箱体、缓冲结构、升降结构和联动结构结构，本实用新型涉及模胚技术领域，所述箱体上端中部设置有液压缸，箱体内部左右两端均设置有转动轴，两个转动轴之间设置有工作台，工作台上侧设置有缓冲结构，工作台下侧中部设置有升降结构，升降结构左右两侧均设置有联动结构；装置通过设置缓冲结构来对上模具下料过程中的冲击力进行有效减缓，在上模具向下移动的过程中，通过若干第一弹簧和第二弹簧的作用来对上模具的冲击力进行缓冲，来提高模胚的使用寿命，避免两个模具在进行压模过程中的剧烈碰撞；通过设置升降结构和联动结构相配合来带动工作台进行旋转，便于脱模或者废料的排出，操作方便。

Description

一种缓冲性能好的膜胚

技术领域

本实用新型涉及模胚技术领域，尤其涉及一种缓冲性能好的膜胚。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工。

而膜胚上模具和下模具在压模成型的过程中，模胚之间会产生剧烈的碰撞，长时间碰撞后，会对模胚表面造成损伤，导致模胚的使用寿命降低。为解决上述问题，本申请中提出一种缓冲性能好的膜胚。

实用新型内容

本实用新型提出一种缓冲性能好的膜胚，以解决背景技术中存在的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种缓冲性能好的膜胚，包括箱体、缓冲结构、升降结构和联动结构，其特征在于，所述箱体上端中部设置有液压缸，箱体内部左右两端均设置有转动轴，两个转动轴之间设置有工作台，工作台上侧设置有缓冲结构，工作台下侧中部设置有升降结构，升降结构左右两侧均设置有联动结构。

优选的，缓冲结构包括横板、竖杆、连接板、上模具、第一弹簧、下模具、伸缩套杆、抵接板和第二弹簧，所述箱体内部后端左右两侧均设置有横板，横板上端前后两侧均设置有竖杆，竖杆上侧滑动连接有连接板，连接板下端中部设置有上模具，且竖杆上套设有第一弹簧，工作台上端中部设置有下模具，下模具上端左右两侧均开设有凹槽，凹槽内设置有两个伸缩套杆，伸缩套杆上端设置有抵接板，且凹槽上端与抵接板之间设置有第二弹簧；

优选的，升降结构包括升降套、限位板、螺纹杆、螺纹套、活动套、电机、第一锥齿轮、连接杆和第二锥齿轮，所述箱体内部底端中部设置有升降套，升降套内部下侧设置有限位板，限位板上端设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套上端设置有活动套，螺纹杆下端贯穿限位板设置有第一锥齿轮，箱体下端内壁上嵌入有电机，且电机的输出端与第一锥齿轮相连接，且箱体左右两端均设置有连接杆，且两个连接杆相靠近一端均贯穿升降套设置有第二锥齿轮；

优选的，联动结构包括第二齿轮、限位套、齿条和通槽，所述两个连接杆上相远离一侧均设置有第二齿轮，箱体内部左右两端下侧设置有限位套，限位套内部设置有齿条，且箱体下端左右两侧均开设有通槽；

优选的，所述液压缸的输出端贯穿箱体与连接板相连接；

优选的，所述转动轴上设置有第一齿轮，且第一齿轮与齿条相配合，第二齿轮与齿条相配合；

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本装置通过设置缓冲结构来对上模具下料过程中的冲击力进行有效减缓，在上模具向下移动的过程中，在连接板与若干第一弹簧接触时，第一弹簧受到挤压发生形变，从而对上模具的冲击力进行缓冲，同时在连接板与两个抵接板接触时，抵接板受到挤压会带动伸缩套杆进行伸缩同时第二弹簧发生形变，通过若干第一弹簧和第二弹簧的作用下对上模具的冲击力进行缓冲，来提高模胚的使用寿命，避免两个模具在进行压模过程中的剧烈碰撞；

本装置通过设置升降结构来带动活动套向下移动，在压膜完毕进行脱模或者对下模具内冲洗完的废料掉出时，通过电机带动第一锥齿轮和螺纹杆进行转动，来带动螺纹套和活动套向下移动，使工作台失去活动套的支撑作用，并通过设置联动结构来带动工作台进行旋转，借助第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合来带动连接杆和第二齿轮进行转动，第二齿轮在转动的过程中会带动齿条在限位套内向上移动，在齿条移动至第一齿轮处时，通过第一齿轮与齿条的相互配合来带动第一齿轮、转动轴和工作台进行旋转，从而实现下模具的翻转，便于脱模或者废料的排出，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缓冲性能好的膜胚的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种缓冲性能好的膜胚的侧视剖图。

图3为本实用新型提出的一种缓冲性能好的膜胚中A的放大图。

图4为本实用新型提出的一种缓冲性能好的膜胚中B的放大图。

附图标记：1、箱体；2、液压缸；3、横板；4、竖杆；5、连接板；6、上模具；7、第一弹簧；8、转动轴；9、工作台；10、下模具；11、伸缩套杆；12、抵接板；13、第二弹簧；14、第一齿轮；15、升降套；16、限位板；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、活动套；20、电机；21、第一锥齿轮；22、连接杆；23、第二锥齿轮；24、第二齿轮；25、限位套；26、齿条；27、通槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种缓冲性能好的膜胚，包括箱体1、缓冲结构、升降结构和联动结构，其特征在于，所述箱体1上端中部设置有液压缸2，箱体1内部左右两端均设置有转动轴8，两个转动轴8之间设置有工作台9，工作台9上侧设置有缓冲结构，工作台9下侧中部设置有升降结构，升降结构左右两侧均设置有联动结构。

在一个可选的实施例中，缓冲结构包括横板3、竖杆4、连接板5、上模具6、第一弹簧7、下模具10、伸缩套杆11、抵接板12和第二弹簧13，所述箱体1内部后端左右两侧均设置有横板3，横板3上端前后两侧均设置有竖杆4，竖杆4上侧滑动连接有连接板5，液压缸2的输出端贯穿箱体1与连接板5相连接，连接板5下端中部设置有上模具6，且竖杆4上套设有第一弹簧7，工作台9上端中部设置有下模具10，下模具10上端左右两侧均开设有凹槽，凹槽内设置有两个伸缩套杆11，伸缩套杆11上端设置有抵接板12，且凹槽上端与抵接板12之间设置有第二弹簧13。

在一个可选的实施例中，升降结构包括升降套15、限位板16、螺纹杆17、螺纹套18、活动套19、电机20、第一锥齿轮21、连接杆22和第二锥齿轮23，所述箱体1内部底端中部设置有升降套15，升降套15内部下侧设置有限位板16，限位板16上端设置有螺纹杆17，螺纹杆17上螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18上端设置有活动套19，螺纹杆17下端贯穿限位板16设置有第一锥齿轮21，箱体1下端内壁上嵌入有电机20，且电机20的输出端与第一锥齿轮21相连接，且箱体1左右两端均设置有连接杆22，且两个连接杆22相靠近一端均贯穿升降套15设置有第二锥齿轮23。

在一个可选的实施例中，联动结构包括第二齿轮24、限位套25、齿条26和通槽27，所述两个连接杆22上相远离一侧均设置有第二齿轮24，箱体1内部左右两端下侧设置有限位套25，限位套25内部设置有齿条26，转动轴8上设置有第一齿轮14，且第一齿轮14与齿条26相配合，第二齿轮24与齿条26相配合，且箱体1下端左右两侧均开设有通槽27。

本实用新型的工作原理为：在使用时，液压缸2带动连接板5在若干竖杆4上向下移动，连接板5会带动上模具6向下移动进行压模，在连接板5与若干第一弹簧7接触时，第一弹簧7受到挤压发生形变，从而对上模具6的冲击力进行缓冲，同时在连接板5与两个抵接板12接触时，抵接板12受到挤压会带动伸缩套杆11进行伸缩同时第二弹簧13发生形变，通过若干第一弹簧7和第二弹簧13的作用下对上模具6的冲击力进行缓冲，来提高模胚的使用寿命，避免两个模具在进行压模过程中的剧烈碰撞，在压膜完毕进行脱模或者对下模具10内被水冲洗完的废料掉出时，通过电机20带动第一锥齿轮21和螺纹杆17进行转动，来带动螺纹套18和活动套19向下移动，使工作台9失去活动套19的支撑作用，装置通过活动套19的支撑方便对压模提供支撑力，在活动套19向下移动的过程中，通过第二锥齿轮23与第一锥齿轮21的啮合会带动连接杆22和第二齿轮24进行转动，第二齿轮24在转动的过程中会带动齿条26在限位套25内向上移动，在齿条26移动至第一齿轮14处时，通过第一齿轮14与齿条26的相互配合来带动第一齿轮14、转动轴8和工作台9进行旋转，从而实现下模具10的翻转，便于脱模或者废料的排出，操作方便。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种缓冲性能好的膜胚，包括箱体(1)、缓冲结构、升降结构和联动结构结构，其特征在于，所述箱体(1)上端中部设置有液压缸(2)，箱体(1)内部左右两端均设置有转动轴(8)，两个转动轴(8)之间设置有工作台(9)，工作台(9)上侧设置有缓冲结构，工作台(9)下侧中部设置有升降结构，升降结构左右两侧均设置有联动结构。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲性能好的膜胚，其特征在于，缓冲结构包括横板(3)、竖杆(4)、连接板(5)、上模具(6)、第一弹簧(7)、下模具(10)、伸缩套杆(11)、抵接板(12)和第二弹簧(13)，所述箱体(1)内部后端左右两侧均设置有横板(3)，横板(3)上端前后两侧均设置有竖杆(4)，竖杆(4)上侧滑动连接有连接板(5)，连接板(5)下端中部设置有上模具(6)，且竖杆(4)上套设有第一弹簧(7)，工作台(9)上端中部设置有下模具(10)，下模具(10)上端左右两侧均开设有凹槽，凹槽内设置有两个伸缩套杆(11)，伸缩套杆(11)上端设置有抵接板(12)，且凹槽上端与抵接板(12)之间设置有第二弹簧(13)。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲性能好的膜胚，其特征在于，升降结构包括升降套(15)、限位板(16)、螺纹杆(17)、螺纹套(18)、活动套(19)、电机(20)、第一锥齿轮(21)、连接杆(22)和第二锥齿轮(23)，所述箱体(1)内部底端中部设置有升降套(15)，升降套(15)内部下侧设置有限位板(16)，限位板(16)上端设置有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)上螺纹连接有螺纹套(18)，螺纹套(18)上端设置有活动套(19)，螺纹杆(17)下端贯穿限位板(16)设置有第一锥齿轮(21)，箱体(1)下端内壁上嵌入有电机(20)，且电机(20)的输出端与第一锥齿轮(21)相连接，且箱体(1)左右两端均设置有连接杆(22)，且两个连接杆(22)相靠近一端均贯穿升降套(15)设置有第二锥齿轮(23)。

4.根据权利要求3所述的一种缓冲性能好的膜胚，其特征在于，联动结构包括第二齿轮(24)、限位套(25)、齿条(26)和通槽(27)，所述两个连接杆(22)上相远离一侧均设置有第二齿轮(24)，箱体(1)内部左右两端下侧设置有限位套(25)，限位套(25)内部设置有齿条(26)，且箱体(1)下端左右两侧均开设有通槽(27)。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲性能好的膜胚，其特征在于，所述液压缸(2)的输出端贯穿箱体(1)与连接板(5)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲性能好的膜胚，其特征在于，所述转动轴(8)上设置有第一齿轮(14)，且第一齿轮(14)与齿条(26)相配合，第二齿轮(24)与齿条(26)相配合。

7.根据权利要求3所述的一种缓冲性能好的膜胚，其特征在于，所述第一锥齿轮(21)与第二锥齿轮(23)相啮合。

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