CN112400061A - 防音部件以及空调机的室外机 - Google Patents

Abstract

本发明的覆盖压缩机的防音部件具有侧面罩，上述侧面罩具备至少两片的吸音材料和至少两片的隔音材料，且覆盖压缩机的侧面。至少两片的隔音材料包含比重不同的隔音材料。对于侧面罩而言，一片吸音材料配置为与压缩机邻接，并且交替配置吸音材料和隔音材料。另外，对于侧面罩而言，距压缩机的距离越远，配置比重相对越小的隔音材料。

Description

防音部件以及空调机的室外机

技术领域

本发明涉及覆盖压缩机的防音部件、以及具有安装有防音部件的压缩机的空调机的室外机。

背景技术

在空调装置的室外机中，特别是横吹式室外机中，压缩机搭载于与搭载有送风机以及热交换器的送风机室邻接的机械室。送风机室和机械室由隔板分隔。压缩机被由金属板等形成的室外机的外廓部件覆盖，但仅由外廓部件覆盖，难以充分抑制从压缩机产生的声音。因此，一般在压缩机的周围设置有以隔音以及吸音为目的的防音部件。

近年来，压缩机的高性能化以及小型化变得更加强烈，从压缩机产生的声音存在增大的趋势。而且，若从压缩机产生在听觉上识别为异音、容易感觉不适的频率1kHz以上的声音，则直接关系到市场上的索赔。因此，以往，在压缩机上安装有用于抑制声音向外部泄漏的防音部件(例如，参照专利文献1)。专利文献1的防音部件通过在密闭的袋状的无纺布片上收容吸音材料以及隔音材料而形成。

专利文献1：日本特开2015-75038号公报

然而，专利文献1的防音部件如上述那样两表面被无纺布片覆盖，构造复杂，因此加工费事。另外，利用专利文献1那样的防音部件的结构，无法充分抑制在压缩机中产生的声音向外部泄漏的状况。

发明内容

本发明是为了解决上述那样的课题而完成的，其目的在于提供通过简易的构造，抑制从压缩机产生的声音向外部泄漏的防音部件以及空调机的室外机。

本发明所涉及的防音部件是覆盖压缩机的防音部件，具有侧面罩，上述侧面罩具备至少两片的吸音材料和至少两片的隔音材料，且覆盖压缩机的侧面，至少两片的隔音材料包含比重不同的隔音材料，对于侧面罩而言，一片吸音材料配置为与压缩机邻接，并且交替配置吸音材料和隔音材料，距压缩机的距离越远，配置比重相对越小的隔音材料。

本发明所涉及的空调机的室外机具有压缩机、热源侧热交换器、以及向热源侧热交换器送风的热源侧送风机，并且具有覆盖压缩机的上述防音部件。

根据本发明，在交替配置有吸音材料和隔音材料的侧面罩中，距压缩机的距离越远，配置比重相对越小的隔音材料，由此能够提高隔音性能，因此能够通过简易的构造，抑制从压缩机产生的声音向外部的泄漏。

附图说明

图1是例示了本发明的实施方式1所涉及的空调机的制冷剂回路的简要结构图。

图2是例示了图1的室外机的外观的立体图。

图3是表示将图2的室外机在上侧的室外送风机的风扇马达的高度处沿xy平面切断并观察下方的情况的简要剖视图。

图4是例示了设置于图2的室外机的内部的压缩机的外观的立体图。

图5是例示了图4的压缩机以及防音部件的立体图。

图6是例示了图5的防音部件的声响透过损失相对于现有规格的防音部件的声响透过损失的比率即声响透过损失比率的图表。

图7是例示了本发明的实施方式2所涉及的空调机的室外机所具有的压缩机以及防音部件的立体图。

图8是例示了本发明的实施方式3所涉及的空调机的室外机所具有的压缩机以及防音部件的立体图。

具体实施方式

实施方式1

图1是例示了本发明的实施方式1所涉及的空调机的制冷剂回路的简要结构图。如图1所示，空调机300具有设置于室外的室外机100和设置于室内的室内机200。室外机100和室内机200通过制冷剂配管51连接。在图1中，作为室外机100，例示了横吹式室外机。

室内机200例如由翅片管式热交换器构成，具有使室内的空气与制冷剂之间进行热交换的负荷侧热交换器44。室外机100具有压缩机30、四通阀41、热源侧热交换器42和膨胀阀43。压缩机30例如由逆变器驱动，压缩制冷剂。四通阀41与压缩机30的排出侧连接，切换制冷剂的流路。四通阀41例如在制冷运转时以及除霜运转时切换至图1的实线流路，在制热运转时切换至图1的虚线流路。热源侧热交换器42例如由翅片管式热交换器构成，使外部空气与制冷剂之间进行热交换。膨胀阀43例如由电子膨胀阀构成，对制冷剂进行减压使其膨胀。即，空调机300具有由制冷剂配管51连接压缩机30、四通阀41、热源侧热交换器42、膨胀阀43、以及负荷侧热交换器44而形成的制冷剂回路50。

另外，室内机200具有附设于负荷侧热交换器44并向负荷侧热交换器44输送风的负荷侧送风机70。室外机100具有附设于热源侧热交换器42并向热源侧热交换器42输送风的热源侧送风机60。在图1中，例示了在室外机100中设置有两个热源侧送风机60的情况。热源侧送风机60具有例如由逆变器驱动的风扇马达61、和以风扇马达61为动力源进行旋转并向热源侧热交换器42送风的风扇62。

图2是例示了图1的室外机的外观的立体图。图3是表示将图2的室外机在上侧的室外送风机的风扇马达的高度处沿xy平面切断而观察下方的情况的简要剖视图。图4是例示了设置于图2的室外机内部的压缩机的外观的立体图。

在图2～图4中，室外机100的前后方向与x轴方向对应，室外机100的左右方向与y轴方向对应，室外机100的上下方向与z轴方向对应。此外，在以下的说明中，将y轴正方向设为右侧，将y轴负方向设为左侧。上下方向也称为高度方向。图3以及图4中的压缩机30的构造以及朝向等只不过是例示，并不限定于此。这些内容在以下所记载的各图中也是同样的。

如图2所示，室外机100具有形成室外机100的外廓的箱状的外壳10，压缩机30、四通阀41、热源侧热交换器42、以及膨胀阀43收纳于外壳10的内部。外壳10作为室外机100的外廓部件，具有顶面面板1、基座2、正面面板3、维修面板4、右侧面面板5、左侧面面板6、前侧罩面板7、后侧罩面板8和隔板9。此外，虽然在图1中省略了图示，但在制冷剂回路50中设置有以规定的压力贮存制冷剂的压力容器45。

如图3所示，外壳10内的空间由隔板9大致划分为搭载有热源侧热交换器42以及热源侧送风机60的送风机室11、和搭载有压缩机30、制冷剂配管51、以及电气部件等的机械室12。

在这里，一般情况下，室外机的外廓部件由金属板形成，分别具有隔音性。而且，如果在外廓部件上粘贴绝缘体等那样的吸音材料，则能够进一步提高声响透过损失。但是，针对室外机，近年来随着节能性能的提高以及小型化的强烈要求等，而从压缩机产生的声音也有增大趋势，因此仅在外廓部件上粘贴吸音材料，无法充分抑制声音向室外机外部的泄漏。

因此，在本实施方式1的压缩机30如图4所示安装有压缩机用的防音部件20。防音部件20由侧面罩23和上表面罩24构成。在这里，图4是对于图2的室外机100取下维修面板4以及前侧罩面板7，而局部地表示压缩机30及其周边的图。

在图4中，例示了端柱扣盖30a位于前面的类型的压缩机30。因此，在防音部件20设置有供端柱扣盖30a插入的切口25。另外，在防音部件20设置有使从压缩机30突出的配管贯通的贯穿孔26。但防音部件20根据压缩机30的形状，能够采用各种形状。

图5是例示了图4的压缩机以及防音部件的立体图。在图5中，为了示出侧面罩23的截面形状，而例示了示意性地切断了侧面罩23以及压缩机30的一部分的状态(参照假想截取部80)，但实际上没有切断。而且，在图5中附加了局部抽出假想截取部80的截面形状并放大的简要剖视图。

侧面罩23是覆盖压缩机30的侧面的罩。也就是说，侧面罩23以覆盖压缩机30的侧面的方式卷绕。侧面罩23由吸音材料21a、吸音材料21b、隔音材料22a和隔音材料22b构成。上表面罩24是覆盖压缩机30的上表面的罩。

如图5所示，侧面罩23采用从压缩机30侧开始依次配置吸音材料21a、隔音材料22a、吸音材料21b、隔音材料22b的结构。也就是说，侧面罩23通过交替配置吸音材料和隔音材料而形成。因而，隔音材料22a夹在吸音材料21a与吸音材料21b之间，吸音材料21b夹在隔音材料22a与隔音材料22b之间。

而且，侧面罩23中通过缝制而接合吸音材料21a、隔音材料22a、吸音材料21b和隔音材料22b。但侧面罩23也可以通过基于粘着剂的粘着等，而接合吸音材料21a、隔音材料22a、吸音材料21b和隔音材料22b而形成。另外，侧面罩23也可以通过将基于缝制的缝合和基于粘着剂的粘着组合而形成。这样，能够廉价地制作结实的侧面罩23。特别是，如果包含缝制而形成侧面罩23，则能够提高耐经时劣化等的能力。

吸音材料21a是例如以毛毡或者玻璃棉等作为材料的片状的吸音材料，配置为与压缩机30邻接。隔音材料22a是例如以比重为2.6左右的丁基橡胶、或者比重为2.4左右的橡胶等作为材料的片状的隔音材料。吸音材料21b是例如以毛毡或者玻璃棉等作为材料的片状的吸音材料。隔音材料22b是例如以比重为2.4左右的橡胶、或者比重为0.87左右的三元乙丙橡胶(EPDM)等作为材料的片状的隔音材料。

在这里，在侧面罩23中，关于隔音材料的材质，距压缩机30的距离越远，配置比重相对越小的隔音材料。也就是说，对于侧面罩23而言，离压缩机30相对远的隔音材料比离压缩机30相对近的隔音材料比重小。

因而，在图5所例示的侧面罩23中，与从压缩机30观察成为近侧的隔音材料22a的比重相比，从压缩机30观察成为远侧的隔音材料22b的比重小。例如，在以丁基橡胶为材料形成隔音材料22a的情况下，作为隔音材料22b的材料，能够采用橡胶或者三元乙丙橡胶。另外，在以橡胶作为材料形成隔音材料22a的情况下，作为隔音材料22b的材料，能够采用三元乙丙橡胶。

上表面罩24通过将例如以毛毡或者玻璃棉等作为材料的片状的吸音材料和以橡胶、丁基橡胶、或者三元乙丙橡胶等作为材料的片状的隔音材料层叠而形成。吸音材料和隔音材料通过使用基于缝制的缝合、以及基于粘着剂的粘着中的至少一方而接合。本实施方式1的上表面罩24在压缩机30侧配置有吸音材料。但上表面罩24也可以与侧面罩23同样形成为四层构造，但在本实施方式1中，考虑到向压缩机30的安装便利性，成为吸音材料和隔音材料这双层构造。

图6是例示了图5的防音部件的声响透过损失相对于现有规格的防音部件的声响透过损失的比率即声响透过损失比率的图表。在图6中，横轴取频率成分[kHz]，纵轴取声响透过损失比率[％]。对于图6中使用的防音部件20而言，吸音材料21a以及吸音材料21b是毛毡，隔音材料22a是丁基橡胶，隔音材料22b是橡胶。此外，在图6中，与防音部件20的对比中所使用的现有规格的防音部件采用与专利文献1的防音部件同样的结构。而且，用于求出声响透过损失的数据，与防音部件20同样地，在用现有规格的防音部件覆盖压缩机30的外周的基础上取得。

在这里，声响透过损失是表示隔断在空气中传递的声音的性能的指标，声响透过损失越大隔音性能越优异。因此，在图6中，在声响透过损失比率超过100％的范围内，与现有规格的防音部件相比，防音部件20的声响透过损失大，隔音性能优异。

如图6所示，对于至少从频率1kHz到频率10kHZ的整个范围的声音，防音部件20的声响透过损失比率成为118％以上。即，对于至少从频率1kHz到频率10kHZ的整个范围的声音，防音部件20与现有规格的防音部件相比，声响透过损失大幅度增加，隔音性能显著提高。

如以上那样，对于侧面罩23而言，由于交替配置吸音材料和隔音材料，并且距压缩机30的距离越远配置比重相对越小的隔音材料，因此能够提高隔音性能。因而，能够通过简易的构造，抑制从压缩机30产生的声音向室外机100的外部泄漏的情况。也就是说，如图6例示那样，能够提供与现有规格的防音部件相比声响透过损失大的防音部件20。

即，在侧面罩23中，与压缩机30邻接的吸音材料被压缩机30与隔音材料夹住，因此能够利用隔音材料使从压缩机30产生并在吸音材料通过的声音向压缩机30侧反弹。另外，在侧面罩23中，不与压缩机30邻接的吸音材料由于被两片隔音材料夹住，因此能够使在吸音材料通过的声音在两片隔音材料之间往复。因此，侧面罩23通过包含两片以上的吸音材料，能够增加吸音材料所吸音的传播路径，因此能够增加吸音率。而且，侧面罩23的多个隔音材料配置为比重随着从压缩机30侧朝向外侧而变小，因此能够实现隔音性能的提高。因此，根据侧面罩23，能够通过简易的构造，有意地减少从压缩机30产生的、在听觉上容易作为异音听到的频率为1kHz以上的声音。

此外，侧面罩23如上述那样比重相对小的隔音材料配置于外侧。因而，能够抑制远离重心的外侧的隔音材料下垂的情况，从而能够防止防音部件20的走样以及错位，因此能够稳定地确保隔音性能。

并且，在侧面罩23中，至少两片吸音材料以及至少两片隔音材料能够通过缝制和粘着的组合而接合。这样，能够结实地制作侧面罩23，并且能够减少侧面罩23的制作成本。

在这里，若考虑卷绕于压缩机30时的操作性，则优选侧面罩23是基于两片吸音材料和两片隔音材料的四层构造。关于该点，图5所示的侧面罩23从压缩机30侧开始依次排列吸音材料21a、隔音材料22a、吸音材料21b、隔音材料22b而形成，因此能够有意地抑制声音泄漏，并且更简单地安装于压缩机30。

然而，在图5中，例示了具有两片吸音材料和两片隔音材料的侧面罩23，但并不局限于此，侧面罩23也可以具有三片以上的吸音材料，也可以具有三片以上的隔音材料。即，侧面罩23只要具备至少两片吸音材料和至少两片隔音材料即可。但是，侧面罩23需要一片吸音材料配置为与压缩机30邻接并且交替配置吸音材料和隔音材料。因此，侧面罩23需要吸音材料的片数和隔音材料的片数相等，或者吸音材料比隔音材料多一片。

此外，侧面罩23若在最外侧配置吸音材料，则无法利用隔音材料反弹从吸音材料向外侧通过的声音。因此，侧面罩23可以构成为将吸音材料和隔音材料设为相同数量，并且在最外侧配置隔音材料。这样，能够增加吸音材料所吸音的传播路径，因此能够增加吸音率。

侧面罩23在包含三片以上的隔音材料的情况下，在包含比重相等的隔音材料时，对于隔着吸音材料相邻配置的两片隔音材料来说，只要离压缩机30相对近的隔音材料的比重成为离压缩机30相对远的隔音材料的比重以下即可。即，只要最靠压缩机30侧的隔音材料的比重比最外侧的隔音材料的比重大即可。

＜变形例1＞

在上述的说明中，假定多个隔音材料的厚度相互相等的情况进行了说明，但对本变形例1的防音部件20而言，距压缩机30的距离越远，配置厚度相对越大的隔音材料。在图5的结构的情况下，例如，隔音材料22a以丁基橡胶作为材料，形成为厚度1.4mm的片状，隔音材料22b以橡胶作为材料，形成为厚度1.6mm的片状。

这样，对于本变形例1的防音部件20而言，距压缩机30的距离越远，配置厚度相对越大的隔音材料。由此，能够使声响透过损失进一步变大，因此能够实现隔音性能的提高。

＜变形例2＞

在上述的说明中，假定多个吸音材料的厚度相互相等的情况进行了说明，但对于本变形例2的防音部件20来说，距压缩机30的距离越远，配置厚度相对越小的吸音材料。在图5的结构的情况下，例如，吸音材料21a以毛毡作为材料，形成为厚度15mm的片状，吸音材料21b以毛毡作为材料，形成为厚度5mm的片状。

这样，对于本变形例2的防音部件20来说，距压缩机30的距离越远，配置厚度相对越小的吸音材料。由此，能够使声响透过损失进一步变大，因此能够实现隔音性能的提高。另外，能够使吸音材料的重心靠近压缩机30侧，由此能够提高防音部件20的卷绕便利性，因此能够实现操作性的提高。

＜变形例3＞

本变形例3的防音部件20采用将变形例1和变形例2组合的结构。即，对于本变形例2的防音部件20来说，距压缩机30的距离越远，配置厚度相对越大的隔音材料，并且，配置厚度相对越小的吸音材料。由此，根据本变形例3的防音部件20，能够进一步提高隔音性能，并且实现操作性的提高。

＜变形例4＞

本变形例4的防音部件20具有特征的点在于多个吸音材料的材质不同。例如，在以毛毡作为材料形成吸音材料21a的情况下，吸音材料21b可以以玻璃棉为材料形成。另外，在以玻璃棉作为材料形成吸音材料21a的情况下，吸音材料21b可以以毛毡为材料形成。

对于本变形例4的防音部件20而言，至少两片吸音材料包含材质不同的吸音材料。也就是说，在本变形例4中，考虑到邻接的隔音材料的材质，以减少声响透过损失的方式，选定构成防音部件20的多个吸音材料。即，本变形例4的防音部件20通过根据各隔音材料的材质选定吸音材料，能够实现隔音性能的提高。但在本变形例4的结构中，能够应用上述的变形例1～3的结构。

实施方式2

本实施方式2中的空调机的室外机的整体结构与上述的实施方式1相同，因此对于与实施方式1同等的结构部件使用相同的附图标记从而省略说明。图7是例示了本发明的实施方式2所涉及的空调机的室外机所具有的压缩机以及防音部件的立体图。图7与图5同样地，附加局部性地抽出两处假想截取部80的截面形状并放大的简要剖视图。在这里，在图7中，例示了具有两片吸音材料和两片隔音材料的侧面罩23，但并不限定于此。本实施方式2的侧面罩23在与实施方式1同样的限制下，也可以具有三片以上的吸音材料，也可以具有三片以上的隔音材料。

在本实施方式2的侧面罩23中，被两片吸音材料夹住的隔音材料的高度方向的长度比夹住该隔音材料自身的两片吸音材料的高度方向的长度短。另一方面，不被两片吸音材料夹住的隔音材料的高度方向的长度与吸音材料的高度方向的长度相等。

在图7的结构的情况下，被吸音材料21a与吸音材料21b夹住的隔音材料22a的高度方向的长度比夹住隔音材料22a的吸音材料21a以及吸音材料21b的高度方向的长度短。隔音材料22a的上端部以及下端部只要以能够使吸音材料21a和吸音材料21b接触而缝制的程度比吸音材料21a以及吸音材料21b短即可。另一方面，隔音材料22b的高度方向的长度与吸音材料21a以及吸音材料21b的高度方向的长度相等。因此，侧面罩23在上端部以及下端部成为吸音材料21a、吸音材料21b和隔音材料22b被接合且隔音材料22a被吸音材料21a与吸音材料21b夹住的状态。

如以上那样，根据本实施方式2的侧面罩23，也能够通过简易的构造，抑制从压缩机30产生的声音向室外机100的外部泄漏的情况。另外，对于本实施方式2的侧面罩23来说，被两片吸音材料夹住的隔音材料的高度方向的长度比夹住该隔音材料自身的两片吸音材料的高度方向的长度短。因而，在接合防音部件20的各吸音材料和各隔音材料时，能够减少接合的厚度，因此能够实现操作性的提高。

在这里，如果两片吸音材料与被该两片吸音材料夹住的隔音材料的尺寸差不大到一定值以上，则也可以将被两片吸音材料夹住的隔音材料形成为与夹着自身的吸音材料等不同的形状。另外，例如，被两片吸音材料夹住的隔音材料在展开侧面罩23时的左右方向的长度可以比夹着自身的两片吸音材料的左右方向的长度短。此外，在本实施方式2的侧面罩23中也能够应用上述的变形例1～4的结构以及这些的组合。对于其他的效果与实施方式1同样。

实施方式3

本实施方式3中的空调机的室外机的整体结构与上述的实施方式1以及2相同，因此对于与实施方式1以及2同等的结构部件，使用相同的附图标记从而省略说明。图8是例示了本发明的实施方式3所涉及的空调机的室外机所具有的压缩机以及防音部件的立体图。在图8中与图7同样地，附加局部性地抽出两处假想截取部80的截面形状并放大的简要剖视图。在这里，在图8中，例示了具有两片吸音材料和两片隔音材料的侧面罩23，但并不限定于此。本实施方式3的侧面罩23在与实施方式1同样的限制下，也可以具有三片以上的吸音材料，也可以具有三片以上的隔音材料。

在本实施方式3的侧面罩23中，被两片隔音材料夹住的吸音材料的高度方向的长度比夹住该吸音材料自身的两片隔音材料的高度方向的长度短。另一方面，不被两片隔音材料夹住的吸音材料的高度方向的长度与隔音材料的高度方向的长度相等。

在图8的结构的情况下，被隔音材料22a与隔音材料22b夹住的吸音材料21b的高度方向的长度比夹住吸音材料21b的隔音材料22a以及隔音材料22b的高度方向的长度短。吸音材料21b的上端部以及下端部只要以能够使隔音材料22a和隔音材料22b接触而缝制的程度比隔音材料22a以及隔音材料22b短即可。另一方面，吸音材料21a的高度方向的长度与隔音材料22a以及隔音材料22b的高度方向的长度相等。因此，侧面罩23在上端部以及下端部成为吸音材料21a、隔音材料22a和隔音材料22b被接合且吸音材料21b被隔音材料22a和隔音材料22b夹住的状态。

如以上那样，根据本实施方式3的侧面罩23，也能够通过简易的构造，抑制从压缩机30产生的声音向室外机100的外部泄漏的情况。另外，对于本实施方式3的侧面罩23而言，被两片隔音材料夹住的吸音材料的高度方向的长度比夹住该吸音材料自身的两片隔音材料的高度方向的长度短。由此，在接合防音部件20的各吸音材料和各隔音材料时，能够减少接合的厚度，因此能够实现操作性的提高。

在这里，如果两片隔音材料与被该两片隔音材料夹住的吸音材料的尺寸差不大到一定值以上，则也可以将被两片隔音材料夹住的吸音材料形成为与夹住该吸音材料自身的隔音材料等不同的形状。另外，例如，被两片隔音材料夹住的吸音材料在展开侧面罩23时的左右方向的长度可以比夹着自身的两片隔音材料的左右方向的长度短。此外，在本实施方式3的侧面罩23中也能够应用上述的变形例1～4的结构以及这些的组合。对于其他的效果与实施方式1同样。

上述的各实施方式是防音部件以及空调机的室外机的优选的具体例，本发明的技术范围并不限定于这些方式。在上述的说明中，作为侧面罩23或者上表面罩24的接合方法，例示了基于缝制的缝合、基于粘着剂的粘着，但并不限定于此。侧面罩23或者上表面罩24也可以使用基于订书机的固定、或者基于双面粘合胶带的粘贴而形成。此外，侧面罩23或者上表面罩24也可以将基于缝制的缝合、基于粘着剂的粘着、基于订书机的固定、以及基于双面粘合胶带的粘贴中的至少两个组合而形成。

另外，在图5、图7以及图8中，例示了侧面罩23和上表面罩24分体而形成的情况，但并不局限于此，侧面罩23和上表面罩24也可以一体地形成。另外，防音部件20也可以形成为侧面罩23不仅覆盖压缩机30的侧面还覆盖上表面，该情况下，防音部件20也可以不包含上表面罩24。

附图标记说明

1…顶面面板；2…基座；3…正面面板；4…维修面板；5…右侧面面板；6…左侧面面板；7…前侧罩面板；8…后侧罩面板；9…隔板(分隔板)；10…外壳；11…送风机室；12…机械室；20…防音部件；21a、21b…吸音材料；22a、22b…隔音材料；23…侧面罩；24…上表面罩；25…切口；26…贯穿孔；30…压缩机；30a…端柱扣盖；41…四通阀；42…热源侧热交换器；43…膨胀阀；44…负荷侧热交换器；45…压力容器；50…制冷剂回路；51…制冷剂配管；60…热源侧送风机；61…风扇马达；62…风扇；70…负荷侧送风机；100…室外机；200…室内机；300…空调机。

Claims (10)

1.一种防音部件，其覆盖压缩机，其中，

所述防音部件具有侧面罩，所述侧面罩具备至少两片的吸音材料和至少两片的隔音材料，且覆盖所述压缩机的侧面，

至少两片的所述隔音材料包含比重不同的所述隔音材料，

对于所述侧面罩而言，

一片所述吸音材料配置为与所述压缩机邻接，并且交替配置所述吸音材料和所述隔音材料，

距所述压缩机的距离越远，配置比重相对越小的所述隔音材料。

2.根据权利要求1所述的防音部件，其中，

对于所述侧面罩而言，

距所述压缩机的距离越远，配置厚度相对越大的所述吸音材料。

3.根据权利要求1或2所述的防音部件，其中，

对于所述侧面罩而言，

距所述压缩机的距离越远，配置厚度相对越小的所述隔音材料。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的防音部件，其中，

至少两片的所述吸音材料包含材质不同的所述吸音材料。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的防音部件，其中，

被两片所述吸音材料夹住的所述隔音材料的高度方向的长度比夹住该隔音材料自身的两片所述吸音材料的高度方向的长度短。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的防音部件，其中，

被两片所述隔音材料夹住的所述吸音材料的高度方向的长度比夹住该吸音材料自身的两片所述隔音材料的高度方向的长度短。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的防音部件，其中，

所述侧面罩通过缝制和粘着的组合将至少两片的所述吸音材料以及至少两片的所述隔音材料接合而形成。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的防音部件，其中，

对于所述侧面罩而言，

所述吸音材料的片数和所述隔音材料的片数相等。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的防音部件，其中，

所述侧面罩具备两片所述吸音材料和两片所述隔音材料。

10.一种空调机的室外机，其中，

所述空调机的室外机具有压缩机、热源侧热交换器、以及向所述热源侧热交换器送风的热源侧送风机，并且

具有覆盖所述压缩机的权利要求1～9中任一项所记载的防音部件。

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