CN112399794B - 输送槽的支承构造及支承件 - Google Patents

Abstract

一种输送槽的支承构造及支承件，不需要安装用的部件、不使用工具就能设置输送槽，并且为此的作业更容易。支承件(1)是具备支承件主体(10)、第一卡定片(11)、第二卡定片(12)和凹部(20a)的结构，支承件主体是平板状，其平面在上下及前后方向扩大；第一卡定片从支承件主体朝向后方突出，并且在其基端具有向下方开口的第一狭缝(15)；第二卡定片从支承件主体向与第一卡定片呈直角的方向突出，并且具有向后方开口的第二狭缝(16)；凹部在支承件主体的上部向上方开口，输送槽(50a)的底部插入凹部，第一卡定片插入支柱(60)的孔部(65)，孔部的下缘部插入第一狭缝，并且支柱的侧壁(61)的一方的前端部插入第二狭缝。

Description

输送槽的支承构造及支承件

技术领域

本发明涉及用于对在养鸡设施中沿笼子列配置的喂食料用的输送槽进行支承的支承构造及在该支承构造中使用的支承件。

背景技术

在用多个笼子饲养多只鸡的设施中，在水平方向并列设置了多个笼子的笼子列层叠成多层。长的输送槽沿各笼子列配置在水平方向，鸡的食料供给到其内部。一般来说，支承输送槽的支承件安装在保持笼子的框架上，输送槽架设在邻接的支承件之间。

一直以来，支承件的向框架的安装、输送槽的向支承件的安装，多数情况是通过由螺栓及螺母进行的紧固、铆钉的打入来进行。在具备非常多的笼子的大型设施中，这样的安装用的部件也成为庞大的数量。因此，存在着零件数量变多、管理繁琐并且成本高这样的问题，在使用工具的安装作业中花费劳力、时间这样的问题。

因此，本申请人提出了并实施了图9(a)～图9(c)所示的那样的不需要安装用的部件、不使用工具就能设置输送槽的输送槽的支承件100及支承构造。支承件100是以从直立设置在上下方向的支柱60向前方突出的方式安装在支柱60上的部件。支柱60具备面对面的一对侧壁61；在相同侧连结一对侧壁61的后壁62；和贯穿设置在后壁62中的孔部。孔部在每一个支承件100上设置了两个，孔部65和孔部66上下地隔开。

另一方面，支承件100具备平板状并以其平面在上下及前后方向扩大的朝向使用的支承件主体110；从支承件主体110朝向后方突出并且在其基端具有向下方开口的狭缝115的卡定片111；在卡定片111的正下方，向与卡定片111相同的方向突出的辅助片119；和在支承件主体110的上部向上方开口的凹部120。此凹部120形成为沿着输送槽的底部的外形的形状。

在由此支承件100支承输送槽时，支柱60以后壁62与笼子的侧面平行且后壁62与笼子接近的朝向从设置面直立设置。而且，将支承件100的卡定片111插入支柱60中的上方的孔部65，并且将辅助片119插入下方的孔部66。因为在卡定片111的基端形成了向下方开口的狭缝115，所以支承件100由自重一面将孔部65的下缘部插入狭缝115一面下降，在将卡定片111钩挂在孔部65的状态下，将支承件100安装在支柱60上。另外，通过将辅助片119插入孔部66，支承件100的相对于支柱60的安装强度被加强。

在构成保持多个笼子的框架的支柱60中的仅隔开比输送槽的长度短的距离的支柱60上，以相同的高度同样地安装支承件100。若将输送槽的底部从上方嵌入在支承件100各自的凹部120和支柱60的侧壁61之间，则成为在两个支承件100之间架设了输送槽的状态。因此，根据支承件100及支柱60，不需要螺栓、铆钉的那样的安装用的部件，且不使用工具就能沿笼子列设置输送槽。

这样的支承构造，在将输送槽架设在邻接的支承件100之间后非常牢固。但是，在支柱60中，与插入孔部65的卡定片111之间的间隙及与插入孔部66的辅助片119之间的间隙是不可避免的。因此，如在图9(c)中由箭头所示的那样，存在支承件100在横方向转动并产生晃动的情况。因为支承件100的凹部120形成为正好将输送槽的底部嵌入的形状，所以若支承件100倾斜，则难以将输送槽的底部嵌入凹部120。因此，存在如下的情况：在支承件100的姿势的调整中花费时间劳力，不能充分地发挥不需要安装用的部件、不使用工具就能设置输送槽的优点。

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明鉴于上述的实际情况，以提供一种不需要安装用的部件、不使用工具就能设置输送槽，并且为此的作业更容易的输送槽的支承构造及在该支承构造中使用的支承件为课题。

为了解决课题的手段

为了解决上述的课题，有关本发明的输送槽的支承构造(下面存在简单地称为“支承构造”的情况)如下：

“一种输送槽的支承构造，其具备在上下方向直立设置的支柱；以从该支柱向前方突出的方式安装在前述支柱上的支承件；及被支承在该支承件上的输送槽，其特征在于，

前述支柱具备面对面的一对侧壁；在相同侧连结一对该侧壁的后壁；和贯穿设置在该后壁中的孔部，

前述支承件是具备支承件主体、第一卡定片、第二卡定片和凹部的结构，

该支承件主体是平板状，其平面在上下及前后方向扩大；

该第一卡定片从该支承件主体朝向后方突出，并且在其基端具有向下方开口的第一狭缝；

该第二卡定片从前述支承件主体向与前述第一卡定片呈直角的方向突出，并且具有向后方开口的第二狭缝；

该凹部在前述支承件主体的上部向上方开口，

前述输送槽的底部插入前述凹部，

前述第一卡定片插入前述孔部，并且前述孔部的下缘部插入前述第一狭缝，

一对前述侧壁的一方的前端部插入前述第二狭缝。”

在本结构中，通过将孔部的下缘部插入第一卡定片的第一狭缝，并且将一方的侧壁的前端部插入第二卡定片的第二狭缝，将支承件卡定在支柱上。也就是说，支承件由在正交的方向开口的第一狭缝和第二狭缝的双方卡定于在支柱中在正交的方向延伸的部分上。由此，有效地防止了安装在支柱上的状态的支承件的晃动。

因此，若在仅隔开比输送槽的长度短的距离的两个支柱上分别以相同的高度安装支承件，则能容易地将输送槽的底部从上方嵌入不存在晃动的情况的支承件各自的凹部。由此，能不需要安装用的部件、不使用工具且通过容易的作业将输送槽架设在邻接的支承件之间。

有关本发明的支承构造，在上述结构的基础上，能做成如下的支承构造：

“前述输送槽的底部载置在前述第二卡定片上。”

在本结构中，通过将输送槽的底部载置在第二卡定片上，由支承件进行的输送槽的支承更稳定。也就是说，本结构中的第二卡定片兼具使支承件不晃动地卡定在支柱上的作用和使输送槽稳定地支承在支承件上的作用。

有关本发明的支承构造，在上述结构的基础上，能做成如下的支承构造：

“前述支承件还具备臂部和上端片，

该臂部与前述支承件主体中的前述凹部相比在前方，朝向上方延伸；

该上端片从该臂部的上端向与前述支承件主体的平面呈直角的方向延伸，

前述输送槽的前缘部钩挂在该上端片上”。

在本结构中，输送槽的前缘部钩挂在作为支承件的上部中的结构的上端片上。由此，能由支承件更稳定地支承从上方施加给输送槽的载荷。

有关本发明的支承构造，在上述结构的基础上，能做成如下的支承构造：

“前述支承件还具备从前述臂部的侧边向与前述支承件主体的平面呈直角的方向延伸的侧方片，

前述输送槽的一部分载置在该侧方片上”。

在本结构中，通过将输送槽的一部分载置在侧方片上，由支承件进行的输送槽的支承更稳定。

接着，有关本发明的输送槽的支承件是如下的结构：

“一种输送槽的支承件，其特征在于，具备支承件主体、第一卡定片、第二卡定片和凹部，

该支承件主体是平板状，以其平面在上下及前后方向扩大的朝向使用；

该第一卡定片从该支承件主体朝向后方突出，并且在其基端具有向下方开口的第一狭缝；

该第二卡定片从前述支承件主体向与前述第一卡定片呈直角的方向突出，并且具有向后方开口的第二狭缝；

该凹部是用于将输送槽的底部插入的凹部，在前述支承件主体的上部向上方开口。”

这是在上述的支承构造中使用的支承件的结构。这里的“上下”及“前后”是将支承件安装在支柱上使用的状态下的上下及前后。

发明的效果

如上述的那样，根据本发明，能提供一种不需要安装用的部件、不使用工具就能设置输送槽，并且为此的作业更容易的输送槽的支承构造及在该支承构造中使用的支承件。

附图说明

图1是第一实施方式的支承构造的分解立体图。

图2(a)是在第一实施方式中，在支柱的中央将在支柱上安装了支承件的状态切断来表示的纵剖视图，图2(b)是IIB－IIB线剖视图。

图3是在第一实施方式中在支柱上安装了支承件的状态的立体图。

图4是第一实施方式的支承构造的立体图。

图5是第二实施方式的支承构造的分解立体图。

图6(a)是在第二实施方式中，在支柱的中央将在支柱上安装了支承件的状态切断来表示的纵剖视图，图6(b)是VIB－VIB线剖视图。

图7是在第二实施方式中，在支柱上安装了支承件的状态的立体图。

图8是第二实施方式的支承构造的立体图。

图9(a)是以往的支承件和支柱的立体图，图9(b)是图9(a)的在支柱的中央将在支柱上安装了支承件的状态切断来表示的纵剖视图，图9(c)是IXC－IXC线剖视图。

具体实施方式

为了实施发明的方式

下面，使用图1至图8，对本发明的具体的实施方式进行说明。首先，使用图1至图4，对第一实施方式的支承构造及在该支承构造中使用的支承件1进行说明。第一实施方式的支承构造是将输送槽50a支承于安装在支柱60上的支承件1的支承构造。

支柱60与使用图9(a)～图9(c)说明的以往技术中的支柱相同。即，支柱60具备面对面的一对侧壁61；在相同侧连结一对侧壁61的后壁62；和贯穿设置在后壁62中的孔部。孔部在每一个支承件1上设置了两个，孔部65和孔部66上下地隔开。另外，孔部65、66分别在后壁62中形成在宽度方向的中央，是在上下细长的方孔。另外，在图中省略了，但支柱60的长度在层叠成了多层笼子列的全高以上，孔部65和孔部66的对的数量与层叠笼子列的层的数量相应地设定。

作为支承件1支承的对象的输送槽50a具备细长的长方形的底面部51a；从底面部51a的后端边立起的后面部52a；和从底面部51a的前端边立起的前面部。底面部51a是水平面，后面部52a相对于底面部51a呈直角。另一方面，前面部由从底面部51a呈直角地立起的第一前面部53a；和一面从第一前面部53a的上端边进一步朝向上方延伸，一面朝向前方倾斜的第二前面部53b构成。另外，输送槽50a在第二前面部53b的上端具有前缘部。此前缘部由从第二前面部53b的上端边向上方延伸的第一前缘部54a；从第一前缘部54a的上端边朝向前方呈直角地延伸的第二前缘部54b；和从第二前缘部54b的前端边朝向下方呈直角地延伸的第三前缘部54c构成。另外，输送槽50a是由在底面部51a上行走的链条进给食料的链条进给型。

支承件1具备支承件主体10、第一卡定片11、第二卡定片12、凹部20a、臂部、上端片38和辅助片19。支承件主体10是平板状，是以其平面在上下及前后方向扩大的朝向使用的部件。第一卡定片11是平板状，从支承件主体10朝向后方突出。第一卡定片11在其基端具有向下方开口的第一狭缝15。第一卡定片11的上下方向的长度设定得比孔部65的上下方向的长度短，并且第一卡定片11的厚度设定得比孔部65的宽度小。另外，第一狭缝15的宽度设定得比支柱60的后壁62的厚度略大。

凹部20a在支承件主体10的上部向上方开口。凹部20a是由在支承件主体10中的后部上下地延伸的第一纵边21；在支承件主体10中的前部上下地延伸的第二纵边22；和将第一纵边21及第二纵边22各自的下端水平地连结的底边23围着的空间。凹部20a是与输送槽50a的底部的外形一致的形状，第二纵边22的长度与输送槽50a的第一前面部53a的高度大致相等。

第二卡定片12是平板状，从支承件主体10向与第一卡定片11呈直角的方向，即与支承件主体10的平面呈直角的方向突出。本实施方式的第二卡定片12从凹部20a的底边23延伸。第二卡定片12具有向后方开口的第二狭缝16，第二卡定片12的从基端到第二狭缝16为止的长度与支柱60的后壁62的宽度的二分之一大致相等。

臂部是与支承件主体10连续的平板状，在支承件主体10中与凹部20a相比在前方，朝向上方延伸。臂部由具有从凹部20a的第二纵边22的上端朝向前方倾斜的倾斜边35的倾斜臂部31；和在倾斜臂部31的上端朝向上方延伸的垂直臂部32构成，垂直臂部32的上端边36是水平的。这里，倾斜边35和第二纵边22所成的角度与输送槽50a的第二前面部53b和第一前面部53a所成的角度大致相等。进而，垂直臂部32从倾斜臂部31的上端向上方突出的长度与输送槽50a的第一前缘部54a的高度大致相等。另外，垂直臂部32的上端边36的前后方向的长度与输送槽50a的第二前缘部54b从第一前缘部54a的上端边朝向前方延伸的长度大致相等。

上端片38从垂直臂部32的上端边36向与支承件主体10的平面呈直角的方向延伸。这里，存在上端片38和第二卡定片12都是与支承件主体10的平面呈直角的结构，但这里图示了上端片38从支承件主体10延伸的方向和第二卡定片12从支承件主体10延伸的方向是相同的情况。

辅助片19是平板状，在第一卡定片11的正下方，从支承件主体10向与第一卡定片11相同的方向突出。辅助片19的上下方向的长度设定得比从孔部66的上下方向的长度减去了第一狭缝15的长度的长度短。另外，辅助片19的厚度设定得比孔部66的宽度小。另外，第一卡定片11和辅助片19隔开的距离与孔部65和孔部66隔开的距离大致相等。

在由此支承件1支承输送槽50a时，支柱60以后壁62与笼子的侧面平行且后壁62与笼子接近的朝向从设置面直立设置。而且，将支承件1的第一卡定片11插入支柱60的孔部65，并且将辅助片19插入孔部66。在支承件1中，第二卡定片12与第一卡定片11呈直角地延伸，第二卡定片12具有向后方开口的第二狭缝16。而且，第二卡定片12的从基端到第二狭缝16为止的长度与后壁62的宽度的二分之一大致相等。因此，伴随着在后壁62中将第一卡定片11插入位于宽度方向的中央的孔部65，支柱60的侧壁61的一方的前端部插入第二狭缝16。

因为在第一卡定片11的基端形成了向下方开口的第一狭缝15，所以支承件1由自重一面将孔部65的下缘部插入第一狭缝15，一面下降，成为将第一卡定片11钩挂在孔部65的状态。此时，支承件1维持着使侧壁61的前端部插入第二狭缝16的状态不变，沿支柱60一面滑动，一面下降。

由此，成为将支承件1安装在支柱60上的状态。通过将第一卡定片11插入孔部65，并且将在上下方向隔开的辅助片19插入孔部66，支承件1的相对于支柱60的安装强度被加强，并且在上下方向的支承件1的姿势稳定。

在此基础上，因为支承件1由在正交的方向开口的第一狭缝15和第二狭缝16的双方卡定于在支柱60中在正交的方向延伸的部分上，即，后壁62中的孔部65的下缘部和侧壁61上，所以防止了安装在支柱60上的状态的支承件1的晃动。

在构成保持多个笼子的框架的支柱60中的仅隔开比输送槽50a的长度短的距离的支柱60上，以相同的高度同样地安装支承件1。若将输送槽50a的底部从上方嵌入在支承件1各自的凹部20a和支柱60的侧壁61之间，则成为将输送槽50a架设在两个支承件1之间的状态。因为不存在安装在支柱60上的状态的支承件1晃动的情况，所以能将形成为正好嵌入在凹部20a和侧壁61之间的形状及大小的输送槽50a的底部无问题地嵌入凹部20a，能容易地将输送槽50a架设在邻接的支柱60之间。

在本实施方式中，因为第二卡定片12从凹部20a的底边23延伸，所以若将输送槽50a的底部嵌入在凹部20a和侧壁61之间，则输送槽50a的底面部51a载置在第二卡定片12上。由此，支承件1从下方支承输送槽50a的状态更稳定。也就是说，支承件1的第二卡定片12兼具使支承件1不晃动地卡定在支柱60上的作用和使输送槽50a稳定地支承在支承件1上的作用。

另外，因为在倾斜臂部31中的长度及角度的设定是如上述的那样与输送槽50a一致的设定，所以若将输送槽50a的底部嵌入在凹部20a和侧壁61之间，则输送槽50a的第二前面部53b与支承件1的倾斜边35抵接。由此，支承件1从下方支承输送槽50a的状态更稳定。

在此基础上，因为在垂直臂部32及上端片38中的长度及角度的设定是如上述的那样与输送槽50a一致的设定，所以在将输送槽50a的底部嵌入在凹部20a和侧壁61之间的同时，成为输送槽50a的前缘部钩挂在上端片38上的状态，并且第二前缘部54b与上端片38抵接。由此，由支承件1支承从上方施加给输送槽50a的载荷的状态更稳定。

接着，使用图5至图8，对第二实施方式的支承构造及在该支承构造中使用的支承件2进行说明。第二实施方式的支承构造是将输送槽50e支承于安装在支柱60上的支承件2的支承构造。支柱60是与第一实施方式共同的。至于支承件2及输送槽50e，也对与第一实施方式同样的结构标注相同的符号，详细的说明省略。

输送槽50e与输送槽50a不同之处是底面部51e、后面部及前面部53e的形状。输送槽50a的底面部51a是水平面，与此相对，输送槽50e的底面部51e，其与长度方向正交的截面是V字形。后面部由一面从底面部51e的后端边向上方延伸，一面向后方倾斜的第一后面部52e；和从第一后面部52e的上端边向上方延伸的第二后面部52f构成。前面部53e一面从底面部51e的前端边向上方延伸，一面朝向前方倾斜。另外，输送槽50e在前面部53e的上端具有前缘部，但此前缘部是与输送槽50a中的前缘部(第一前缘部54a、第二前缘部54b、第三前缘部54c)同样的结构。另外，输送槽50e是通过具有与底面部51e的形状对应的V字形的尖端部的刮板的滑动来进给食料的水平进给型。

支承件2与支承件1不同之处主要是第二卡定片12的位置、凹部20e的形状和具有侧方片40这一点。凹部20e是由第一底边25、第二底边26及后部倾斜边27围着的空间。第一底边25及第二底边26呈与输送槽50e的底面部51e的作为截面形状的V字形大致相等的V字形。后部倾斜边27一面从第一底边25的后端朝向上方延伸，一面朝向后方倾斜。后部倾斜边27倾斜的角度与输送槽50e的第一后面部52e的角度大致相等。

支承件1的第二卡定片12从凹部20a的底边延伸，与此相对，支承件2的第二卡定片12从支承件主体10中的与凹部20e相比为后方的部分的上端边延伸。若除去相对于支承件主体10的位置，则支承件2的第二卡定片12和支承件1的第二卡定片12是相同的结构。

支承件2的臂部由与支承件1的臂部同样地具有倾斜边35的倾斜臂部31；和在倾斜臂部31的上端朝向上方延伸的垂直臂部32构成，但在支承件1中，倾斜边35从第二纵边22的上端延伸，与此相对，在支承件2中，倾斜边35从第二底边26的上端延伸，这一点不同。至于垂直臂部32，与第一实施方式同样。另外，设置在垂直臂部32的上端的上端片38也与第一实施方式同样。

侧方片40是平板状，从倾斜边35向与支承件主体10的平面呈直角的方向延伸。支承件2中的倾斜边35的角度与输送槽50e中的前面部53e的角度大致相同。

即使是这样的结构的支承件2，在将第一卡定片11插入了支柱60的孔部65时，也将孔部65的下缘部插入第一狭缝15，并且将一方的侧壁61的前端部插入第二卡定片12的第二狭缝16。由此，与第一实施方式同样，可防止安装在支柱60上的支承件2的晃动。

在第一实施方式中，第二卡定片12兼具使支承件2不晃动地卡定在支柱60上的作用和载置输送槽50e的作用，与此相对，在第二实施方式中，侧方片40发挥载置输送槽50e的作用。即，因为支承件2的凹部20e的截面形状中的V字形与输送槽50e的底面部51e的作为截面形状的V字形大致相等，支承件2中的倾斜边35的角度与输送槽50e中的前面部53e的角度大致相同，所以若将输送槽50e的底部嵌入凹部20e，则输送槽50e的前面部53e与支承件2的倾斜边35抵接，并且前面部53e载置在从倾斜边35延伸的侧方片40上。同时，输送槽50e的第一后面部52e载置在倾斜角度相等的支承件2的后部倾斜边27上。

另外，在将输送槽50e的底部嵌入支承件2的凹部20e的同时，成为输送槽50e的前缘部钩挂在上端片38上的状态，并且第二前缘部54b与上端片38抵接，这与第一实施方式同样。

如上述的那样，根据第一实施方式及第二实施方式的支承构造，支承件1、2由在正交的方向开口的第一狭缝15和第二狭缝16的双方卡定于在支柱60中在正交的方向延伸的部分上。因此，防止了安装在支柱60上的状态的支承件1、2的晃动，能容易地进行将输送槽50a、50e架设在邻接的支柱60之间的作业。

另外，在将输送槽的底部嵌入到了凹部时，因为在第一实施方式中，输送槽50a的底面部载置在支承件1的第二卡定片12上，在第二实施方式中，输送槽50e的前面部53e载置在支承件2的侧方片40上，所以成为由支承件进行的输送槽的支承稳定的结构。

进而，在第一实施方式及第二实施方式的任意一项中，因为都是在将输送槽的底部嵌入支承件的凹部的同时，成为输送槽的前缘部钩挂在上端片38上的状态，并且第二前缘部54b与上端片38抵接，所以成为由支承件进行的输送槽的支承更稳定的结构。

上面，列举了合适的实施方式对本发明进行了说明，但本发明不是限定于上述的实施方式的发明，在不脱离本发明的主旨的范围内可进行各种各样的改进及设计的变更。

例如，在上述的实施方式中，都是例示了与支承件主体10的平面呈直角的上端片38和第二卡定片12相对于支承件主体10向同一方向延伸的情况。但不限定于此，即使做成上端片38和第二卡定片12相对于支承件主体10向相反方向延伸的结构，也发挥同样的作用效果。

另外，在上述中，例示了由第二卡定片12载置输送槽50a的支承件1和由侧方片40载置输送槽50e的支承件2。但不限定于此，也可以将支承件做成由第二卡定片及侧方片的双方载置输送槽的结构。

Claims (5)

1.一种输送槽的支承构造，其具备在上下方向直立设置的支柱；以从该支柱向前方突出的方式安装在前述支柱上的支承件；及被支承在该支承件上的输送槽，其特征在于，

前述支柱具备面对面的一对侧壁；在相同侧连结一对该侧壁的后壁；和贯穿设置在该后壁中的孔部，

前述支承件是具备支承件主体、第一卡定片、第二卡定片和凹部的结构，

该支承件主体是平板状，其平面在上下及前后方向扩大；

该第一卡定片从该支承件主体朝向后方突出，并且在其基端具有向下方开口的第一狭缝；

该第二卡定片从前述支承件主体向与前述第一卡定片呈直角的方向突出，并且具有向后方开口的第二狭缝；

该凹部在前述支承件主体的上部向上方开口，

前述输送槽的底部插入前述凹部，

前述第一卡定片插入前述孔部，并且前述孔部的下缘部插入前述第一狭缝，

一对前述侧壁的一方的前端部插入前述第二狭缝。

2.如权利要求1所述的输送槽的支承构造，其特征在于，前述输送槽的底部载置在前述第二卡定片上。

3.如权利要求1所述的输送槽的支承构造，其特征在于，

前述支承件还具备臂部和上端片，

该臂部与前述支承件主体中的前述凹部相比在前方，朝向上方延伸；

该上端片从该臂部的上端向与前述支承件主体的平面呈直角的方向延伸，

前述输送槽的前缘部钩挂在该上端片上。

4.如权利要求3所述的输送槽的支承构造，其特征在于，

前述支承件还具备从前述臂部的侧边向与前述支承件主体的平面呈直角的方向延伸的侧方片，

前述输送槽的一部分载置在该侧方片上。

5.一种输送槽的支承件，其特征在于，具备支承件主体、第一卡定片、第二卡定片和凹部，

该支承件主体是平板状，以其平面在上下及前后方向扩大的朝向使用；

该第一卡定片从该支承件主体朝向后方突出，并且在其基端具有向下方开口的第一狭缝；

该第二卡定片从前述支承件主体向与前述第一卡定片呈直角的方向突出，并且具有向后方开口的第二狭缝；

该凹部是用于将输送槽的底部插入的凹部，在前述支承件主体的上部向上方开口。

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