CN112387341A - 一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，包括基座、粉碎仓、滑动块、固定板、导向柱、水平往复驱动组件、安装臂、升降油缸，升降油缸上驱动连接有压板，升降油缸驱动压板下移至粉碎仓内，对粉碎仓内的有色金属废渣进行挤压、粉碎，安装臂由摆动驱动组件驱动其朝下移动，使压板转动至粉碎仓上方。本发明所达到的有益效果是：通过升降油缸驱动压板下移至粉碎仓内，对有色金属进行挤压，同时由水平往复驱动组件驱动滑动块水平往复移动，使有色金属废渣在粉碎仓内通过压板对有色金属废渣进行往复滚动挤压，提高了挤压粉碎的效率及质量，设置摆动驱动组件驱动压板朝下移动至粉碎仓上方，进而便于将有色金属废渣从粉碎仓内取出。

Description

一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置

技术领域

本发明涉及粉碎设备领域，具体为一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置。

背景技术

有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。

有色金属在回收加工过程中，通常需要将有色金属废渣进行压碎，来降低有色金属废渣的体积，便于后续的加工，但是现有的有色金属废渣压碎设备粉碎效果不佳，导致粉碎效率较低。

为解决上述问题，因此我们提出一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，包括一基座，所述基座上方设有一用于储装有色金属废渣的粉碎仓，所述粉碎仓顶部敞口，其底部相对两侧各固接有一滑动块，两个所述滑动块水平滑动连接在基座上，所述基座上设有两个固定板，两个所述固定板分别对应粉碎仓相对两侧，且两个所述固定板上共同水平安装有导向柱，两个所述滑动块水平滑配套装在导向柱上，所述粉碎仓由水平往复驱动组件驱动其水平往复移动，所述粉碎仓上方安装有安装臂，所述安装臂上竖直安装有升降油缸，所述升降油缸上驱动连接有压板，所述升降油缸驱动压板下移至粉碎仓内，对所述粉碎仓内的有色金属废渣进行挤压、粉碎，所述安装臂由摆动驱动组件驱动其朝下移动，使所述压板转动至粉碎仓上方。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述水平往复驱动组件包括固接于其中一个固定板上的环形电磁铁，所述环形电磁铁间隙套装在导向柱上，邻近所述环形电磁铁的一个滑动块上固接有导磁环，所述导磁环与环形电磁铁配合使用，且两者之间设有一弹性件，所述弹性件弹性抵顶导磁环，并驱动所述滑动块朝远离环形电磁铁的方向移动，所述环形电磁铁通电时，产生磁性，驱动所述导磁环朝环形电磁铁移动，进而驱动所述滑动块反向滑动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为套装在导向柱上的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶环形电磁铁及导磁环，且其自然状态下，驱动所述导磁环朝远离环形电磁铁的方向滑动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动块上嵌装有石墨衬套，所述石墨衬套滑配套装在导向柱上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述摆动驱动组件包括设于基座上的固定铰座，所述固定铰座上铰接安装有转动臂，所述转动臂上端与安装臂固接，所述基座上铰接安装有活动铰座，所述活动铰座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件，所述连接件铰接安装在转动臂上，相对应的，所述转动臂上开设有供连接件转动自由通过的避空槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆与连接件螺纹连接。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基座下方水平设有一底座，所述底座上竖直设有多个安装座，所述基座底部设有多个一一对应插合在多个安装座上的伸缩柱，相应的，所述安装座上开设有供伸缩柱同轴插合的、通孔形式的安装孔，所述安装孔内竖直安装有减震弹簧，所述减震弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶伸缩柱及底座。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述伸缩柱上水平穿设有销轴，相应的，所述安装座上开设有供销轴插合的、且能竖直自由滑动的条形滑槽。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过升降油缸驱动压板下移至粉碎仓内，对有色金属进行挤压，同时由水平往复驱动组件驱动滑动块水平往复移动，使有色金属废渣在粉碎仓内通过压板对有色金属废渣进行往复滚动挤压，提高了挤压粉碎的效率及质量，设置摆动驱动组件驱动压板朝下移动至粉碎仓上方，进而便于将有色金属废渣从粉碎仓内取出，同时设置了减震弹簧对伸缩柱产生弹性抵顶，进而使有色金属废渣在进行挤压、粉碎的过程中，不会产生较大的噪音污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置的总装结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图中：1-底座，2-固定铰座，3-基座，4-压缩弹簧，5-固定板，6-环形电磁铁，7-活动铰座，8-粉碎仓，9-压板，10-安装臂，11-升降油缸，12-连接件，13-避空槽，14-导向柱，15-伸缩气缸，16-转动臂，17-石墨衬套，18-导磁环，19-滑动块，20-销轴，21-安装孔，22-减震弹簧，23-条形滑槽，24-安装座，25-伸缩柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-3所示，一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，包括一基座3，所述基座3上方设有一用于储装有色金属废渣的粉碎仓8，所述粉碎仓8顶部敞口，其底部相对两侧各固接有一滑动块19，两个所述滑动块19水平滑动连接在基座3上，所述基座3上设有两个固定板5，两个所述固定板5分别对应粉碎仓8相对两侧，且两个所述固定板5上共同水平安装有导向柱14，两个所述滑动块19水平滑配套装在导向柱14上，所述粉碎仓8由水平往复驱动组件驱动其水平往复移动，所述粉碎仓8上方安装有安装臂10，所述安装臂10上竖直安装有升降油缸11，所述升降油缸11上驱动连接有压板9，所述升降油缸11驱动压板9下移至粉碎仓8内，对所述粉碎仓8内的有色金属废渣进行挤压、粉碎，所述安装臂10由摆动驱动组件驱动其朝下移动，使所述压板9转动至粉碎仓8上方。

在本实施例中，作为优选地，所述水平往复驱动组件包括固接于其中一个固定板5上的环形电磁铁6，所述环形电磁铁6间隙套装在导向柱14上，邻近所述环形电磁铁6的一个滑动块19上固接有导磁环18，所述导磁环18与环形电磁铁6配合使用，且两者之间设有一弹性件，所述弹性件弹性抵顶导磁环18，并驱动所述滑动块19朝远离环形电磁铁6的方向移动，所述环形电磁铁6通电时，产生磁性，驱动所述导磁环18朝环形电磁铁6移动，进而驱动所述滑动块19反向滑动。

在本实施例中，作为优选地，所述弹性件为套装在导向柱14上的压缩弹簧4，所述压缩弹簧4弹力方向两端分别抵顶环形电磁铁6及导磁环18，且其自然状态下，驱动所述导磁环18朝远离环形电磁铁6的方向滑动。

在本实施例中，作为优选地，所述滑动块19上嵌装有石墨衬套17，所述石墨衬套17滑配套装在导向柱14上，通过设置石墨衬套17，降低了导向柱14在滑动块19上滑动时的机械磨损，提高了导向柱14及滑动块19的机械磨损。

在本实施例中，作为优选地，所述摆动驱动组件包括设于基座3上的固定铰座2，所述固定铰座2上铰接安装有转动臂16，所述转动臂16上端与安装臂10固接，所述基座3上铰接安装有活动铰座7，所述活动铰座7上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件12，所述连接件12铰接安装在转动臂16上，相对应的，所述转动臂16上开设有供连接件12转动自由通过的避空槽13。

在本实施例中，作为优选地，所述驱动元件为伸缩气缸15，所述伸缩气缸15的气缸杆与连接件12螺纹连接，通过连接件12与伸缩气缸15的气缸杆螺纹连接，使得连接件12能够快速安装及拆卸。

在本实施例中，作为优选地，所述基座3下方水平设有一底座1，所述底座1上竖直设有多个安装座24，所述基座3底部设有多个一一对应插合在多个安装座24上的伸缩柱25，相应的，所述安装座24上开设有供伸缩柱25同轴插合的、通孔形式的安装孔21，所述安装孔21内竖直安装有减震弹簧22，所述减震弹簧22弹力方向两端分别弹性抵顶伸缩柱25及底座1，通过减震弹簧22的弹性伸缩形变，进而能够降低有色金属废渣压碎过程中的噪音污染。

在本实施例中，作为优选地，所述伸缩柱25上水平穿设有销轴20，相应的，所述安装座24上开设有供销轴20插合的、且能竖直自由滑动的条形滑槽23，通过销轴20在条形滑槽23内滑动并限位，使得伸缩柱25的上下移动具有限位。

本发明的工作原理：将有色金属废渣倒入粉碎仓8内，再启动伸缩气缸15，伸缩气缸15的气缸杆缩短，使转动臂10朝下转动，进而使安装臂10朝下摆动，使压板9转动至粉碎仓8口部上方，再启动升降油缸11，升降油缸11驱动压板9下移，使压板9下移至粉碎仓8内，对有色金属废渣进行挤压，然后通过外部控制器使环形电磁铁6间断通电，环形电磁铁6通电时产生磁性，驱动导磁环18朝环形电磁铁6方向滑动，进而使粉碎仓8朝环形电磁铁6的方向移动，然后环形电磁铁6断电，此时通过压缩弹簧22对滑动块19的弹性抵顶，进而驱动粉碎仓8反向滑动，通过环形电磁铁6的间断通电，使粉碎仓8能够水平往复移动，进而使得压板9能够对有色金属废渣进行挤压和揉搓，进而提升了有色金属废渣的粉碎效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，其特征在于，包括一基座（3），所述基座（3）上方设有一用于储装有色金属废渣的粉碎仓（8），所述粉碎仓（8）顶部敞口，其底部相对两侧各固接有一滑动块（19），两个所述滑动块（19）水平滑动连接在基座（3）上，所述基座（3）上设有两个固定板（5），两个所述固定板（5）分别对应粉碎仓（8）相对两侧，且两个所述固定板（5）上共同水平安装有导向柱（14），两个所述滑动块（19）水平滑配套装在导向柱（14）上，所述粉碎仓（8）由水平往复驱动组件驱动其水平往复移动，所述粉碎仓（8）上方安装有安装臂（10），所述安装臂（10）上竖直安装有升降油缸（11），所述升降油缸（11）上驱动连接有压板（9），所述升降油缸（11）驱动压板（9）下移至粉碎仓（8）内，对所述粉碎仓（8）内的有色金属废渣进行挤压、粉碎，所述安装臂（10）由摆动驱动组件驱动其朝下移动，使所述压板（9）转动至粉碎仓（8）上方。

2.如权利要求1所述的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，其特征在于，所述水平往复驱动组件包括固接于其中一个固定板（5）上的环形电磁铁（6），所述环形电磁铁（6）间隙套装在导向柱（14）上，邻近所述环形电磁铁（6）的一个滑动块（19）上固接有导磁环（18），所述导磁环（18）与环形电磁铁（6）配合使用，且两者之间设有一弹性件，所述弹性件弹性抵顶导磁环（18），并驱动所述滑动块（19）朝远离环形电磁铁（6）的方向移动，所述环形电磁铁（6）通电时，产生磁性，驱动所述导磁环（18）朝环形电磁铁（6）移动，进而驱动所述滑动块（19）反向滑动。

3.如权利要求2所述的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，其特征在于，所述弹性件为套装在导向柱（14）上的压缩弹簧（4），所述压缩弹簧（4）弹力方向两端分别抵顶环形电磁铁（6）及导磁环（18），且其自然状态下，驱动所述导磁环（18）朝远离环形电磁铁（6）的方向滑动。

4.如权利要求2所述的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，其特征在于，所述滑动块（19）上嵌装有石墨衬套（17），所述石墨衬套（17）滑配套装在导向柱（14）上。

5.如权利要求1所述的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，其特征在于，所述摆动驱动组件包括设于基座（3）上的固定铰座（2），所述固定铰座（2）上铰接安装有转动臂（16），所述转动臂（16）上端与安装臂（10）固接，所述基座（3）上铰接安装有活动铰座（7），所述活动铰座（7）上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件（12），所述连接件（12）铰接安装在转动臂（16）上，相对应的，所述转动臂（16）上开设有供连接件（12）转动自由通过的避空槽（13）。

6.如权利要求5所述的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，其特征在于，所述驱动元件为伸缩气缸（15），所述伸缩气缸（15）的气缸杆与连接件（12）螺纹连接。

7.如权利要求1所述的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，其特征在于，所述基座（3）下方水平设有一底座（1），所述底座（1）上竖直设有多个安装座（24），所述基座（3）底部设有多个一一对应插合在多个安装座（24）上的伸缩柱（25），相应的，所述安装座（24）上开设有供伸缩柱（25）同轴插合的、通孔形式的安装孔（21），所述安装孔（21）内竖直安装有减震弹簧（22），所述减震弹簧（22）弹力方向两端分别弹性抵顶伸缩柱（25）及底座（1）。

8.如权利要求7所述的一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置，其特征在于，所述伸缩柱（25）上水平穿设有销轴（20），相应的，所述安装座（24）上开设有供销轴（20）插合的、且能竖直自由滑动的条形滑槽（23）。

Images