CN211141200U - 一种更换电梯钢丝绳的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种更换电梯钢丝绳的设备，包括导轨、滑动座、限位槽、限位件，限位件包括法兰座、滑槽、滑块、插销、插槽、电磁铁、弹性件。本实用新型的有益效果：外部的手动葫芦拉动轿厢，使轿厢在导轨上移动，通过插销插合在插槽内，使得滑动座固定在导轨上，进而使轿厢限位在导轨上，更换完毕后，只需接通电磁铁的电源，电磁铁通电产生磁性，使滑块远离导轨，进而使插销脱离与插槽的插合状态，从而使轿厢能够移动，整个更换过程中，只需控制电磁铁的电源通断，无需工人手动操作，减少了操作繁琐性，提高操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种更换电梯钢丝绳的设备。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯(4米/秒以下)、快速电梯4～12米/秒)和高速电梯(12米/秒以上)。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。
电梯轿厢上的钢丝绳在检修更换时，通常需要使用手动葫芦将轿厢吊起，进而使轿厢上的钢丝绳处于松弛状态，这样才能将钢丝绳从轿厢上拆卸下来，但是只通过手动葫芦来对轿厢进行悬吊，当手动葫芦失效时，可能产生轿厢滑落的风险，鉴于此，中国专利号CN201721156918.0公开了一种电梯钢丝绳更换装置包括：定位装置、轿厢、导轨、钢丝绳、对重架和提升装置，定位装置设于轿厢上方，轿厢与两侧导轨滑动连接，钢丝绳一端与轿厢顶部连接，钢丝绳另一端与对重架上方连接，提升装置设于对重架下方。其中，定位装置包括：支撑架、定位销和定位板。本实用新型与传统技术相比，能够使轿厢在半空中被机械锁死，相对借助手拉葫芦悬挂更安全可靠，可避免传统更换钢丝绳因手拉葫芦质量不合格而产生的安全问题。
上述现有技术的方案，使得轿厢上钢丝绳在更换时，能够具有安全防护，但是在实际操作时，仍需要工人手动操作，操作较繁琐，更换效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种更换电梯钢丝绳的设备，它可以实现至少一定程度上提高电梯轿厢检修时的安全性且操作便捷。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种更换电梯钢丝绳的设备，包括竖直安装在电梯井内的导轨，还包括一设于外部电梯轿厢上的滑动座，所述滑动座上设有供导轨滑配卡合的、缺口形式的限位槽，所述滑动座通过限位件限位连接在导轨上，所述限位件包括至少一个设于滑动座上的法兰座，所述法兰座上设有盲孔形式的滑槽，所述滑槽内滑配卡合有导磁材质制成的滑块，所述滑块上同轴固接有滑配穿出滑动座的插销，对应的所述导轨上设有供插销插合的插槽，所述滑槽远离导轨一端的槽口处卡装有电磁铁，所述电磁铁、滑块之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶滑块并驱动滑块朝导轨方向移动，使所述插销插入插槽内。
进一步地，所述滑动座上设有连接板，所述连接板通过螺钉连接在外部轿厢上。
进一步地，所述滑动座上嵌装有石墨衬套，所述石墨衬套滑配套装在插销上。
进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧设于滑槽内，其弹力方向两端分别抵顶所述滑块、电磁铁。
进一步地，所述法兰座外壁上设有连通滑槽的通槽。
进一步地，所述插槽为腰型孔形式。
本实用新型的有益效果：外部的手动葫芦拉动轿厢，使轿厢在导轨上移动，通过插销插合在插槽内，使得滑动座固定在导轨上，进而使轿厢限位在导轨上，更换完毕后，只需接通电磁铁的电源，电磁铁通电产生磁性，使滑块远离导轨，进而使插销脱离与插槽的插合状态，从而使轿厢能够移动，整个更换过程中，只需控制电磁铁的电源通断，无需工人手动操作，减少了操作繁琐性，提高操作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中立体结构爆炸示意图；
附图标记说明如下：
1-连接板，2-避空槽，3-滑动座，4-限位槽，5-导轨，6-石墨衬套，7-插销，8-滑块，9-弹簧，10-电磁铁，11-通槽，12-法兰座，13-滑槽，14-插槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示的一种更换电梯钢丝绳的设备，包括竖直安装在电梯井内的导轨5，还包括一滑动座3，所述滑动座3上设有连接板1，所述连接板1通过螺钉连接在外部轿厢上，所述滑动座3上设有供导轨5滑配卡合的、缺口形式的限位槽4，所述滑动座3通过限位件限位连接在导轨5上，所述限位件包括至少一个设于滑动座3上的法兰座12，所述法兰座12上设有盲孔形式的滑槽13，所述滑槽13内滑配卡合有导磁材质制成的滑块8，所述滑块8上同轴固接有滑配穿出滑动座3的插销7，对应的所述导轨5上设有供插销7插合的插槽14，限位槽4的槽底设有避空槽2，通过避空槽2的设置，使得限位槽4的加工精度能够降低，进一步地，所述滑动座3上嵌装有石墨衬套6，所述石墨衬套6滑配套装在插销7上，石墨衬套6具有自润滑性，使得插销7长期使用时，能够具有润滑，所述插槽14为腰型孔形式，腰型孔长度方向与导轨5长度方向一致，这样使得插销7能够在较大范围内与插槽14插合，提高操作的效率，所述滑槽13远离导轨5一端的槽口处卡装有电磁铁10，电磁铁10由电梯内的电源供电，且电源通断由电梯的控制器进行控制，所述电磁铁10、滑块8之间设有一弹簧9，所述弹簧9设于滑槽13内，其弹力方向两端分别抵顶所述滑块8、电磁铁10，所述弹簧9抵顶滑块8并驱动滑块8朝导轨5方向移动，使所述插销7插入插槽14内，所述法兰座12外壁上设有连通滑槽13的通槽11，设置通槽11，使得滑块8在滑槽13内滑动时，不会产生空气阻力。
本实用新型在使用时：工人用手动葫芦将轿厢吊起，使轿厢沿导轨移动，进而使滑动座沿导轨长度方向移动，移动到位后，插销与插槽相对应，通过电梯自动的控制器来控制电磁铁电源开关，并断开电磁铁电源，电磁铁断电失去磁性，弹簧抵顶滑块，并驱动滑块朝导轨方向移动，进而使插销插入导轨的插槽内，使滑动座限位连接在导轨上，即，轿厢限位在导轨上，此时轿厢具有了一定程度上的安全性，再通过现有技术对钢丝绳进行更换，更换完毕后，接通电磁铁的电源，电磁铁通电产生磁性，驱动滑块朝电磁铁方向移动，使插销脱离与插槽的插合状态，此时轿厢与导轨处于活动状态，即，轿厢能够上下移动，从而完成钢丝绳的更换。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种更换电梯钢丝绳的设备，包括竖直安装在电梯井内的导轨(5)，其特征在于，还包括一设于外部电梯轿厢上的滑动座(3)，所述滑动座(3)上设有供导轨(5)滑配卡合的、缺口形式的限位槽(4)，所述滑动座(3)通过限位件限位连接在导轨(5)上，所述限位件包括至少一个设于滑动座(3)上的法兰座(12)，所述法兰座(12)上设有盲孔形式的滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑配卡合有导磁材质制成的滑块(8)，所述滑块(8)上同轴固接有滑配穿出滑动座(3)的插销(7)，对应的所述导轨(5)上设有供插销(7)插合的插槽(14)，所述滑槽(13)远离导轨(5)一端的槽口处卡装有电磁铁(10)，所述电磁铁(10)、滑块(8)之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶滑块(8)并驱动滑块(8)朝导轨(5)方向移动，使所述插销(7)插入插槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种更换电梯钢丝绳的设备，其特征在于，所述滑动座(3)上设有连接板(1)，所述连接板(1)通过螺钉连接在外部轿厢上。
3.根据权利要求1所述的一种更换电梯钢丝绳的设备，其特征在于，所述滑动座(3)上嵌装有石墨衬套(6)，所述石墨衬套(6)滑配套装在插销(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种更换电梯钢丝绳的设备，其特征在于，所述弹性件为弹簧(9)，所述弹簧(9)设于滑槽(13)内，其弹力方向两端分别抵顶所述滑块(8)、电磁铁(10)。
5.根据权利要求1所述的一种更换电梯钢丝绳的设备，其特征在于，所述法兰座(12)外壁上设有连通滑槽(13)的通槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种更换电梯钢丝绳的设备，其特征在于，所述插槽(14)为腰型孔形式。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112387341A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-23 | 衡阳市大宇锌业有限公司 | 一种有色金属废渣回收利用的废渣压碎装置 |
| CN114465439A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-05-10 | 深圳市克洛诺斯科技有限公司 | 一种直线电机配重装置 |
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