CN214527475U - 无机房锁梯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无机房锁梯装置，包括锁梯结构，该锁梯结构包括锁梯座、锁梯轴、锁梯板、拔杆、开口销、安全开关、开关座；该开关座安装于锁梯座的上方，该安全开关安装于开关座上，该锁梯轴可横向移动式位于锁梯座的下方，该锁梯板连接于锁梯轴的一端；该锁梯轴的另一端穿过锁梯座的另一端，该锁梯轴上设置有第一定位孔、第二定位孔，该拔杆的一端穿过锁梯座可插拔式定位于第一定位孔内，该开口销可插拔式定位于第二定位孔内；锁梯时，该开口销受限于锁梯座的另一端的端面；借此，其能对桥厢进行锁固，避免了桥厢在维修过程中发生位移而造成危险的现象，保证了工作人员的安全，且结构设计巧妙，布局合理，拆装定位简便，使用更加灵活。

Description

无机房锁梯装置

技术领域

本实用新型涉及电梯锁梯领域技术，尤其是指一种无机房锁梯装置，其应用于无机房电梯锁梯。

背景技术

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯(1米/秒以下)、快速电梯(1~2米/秒)和高速电梯(2米/秒以上)。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。

20世纪末电梯采用永磁同步曳引机作为动力。大大缩小了机房占地，并且具有能耗低、节能高效、提升速度快等优点，极大地助推了房地产向超高层方向发展。而电梯在有机房和无机房的基础上又分为有机房电梯和无机房电梯。

由于楼房高度的限制，很多楼房无法设计做有机房电梯，因此无机房的电梯越来越多，无机房电梯是相对于有机房电梯而言的，也就是说，省去了机房，将原机房内的控制柜、曳引机、限速器等移往井道等处，或用其它技术取代；但无机房的维修平台也成了各厂家设计的一大难题，如在井道内固定维修平台，则要求电梯井道的空间要大，却浪费建筑空间，此外还要符合运动的轿厢空间的相关要求。在维修时如果采用轿厢作为检修平台，能大大减小对建筑空间的要求，也无需考虑与轿厢的干涉，而采用轿厢作为检修平台必须要设有轿厢锁梯装置，以防止轿厢在维修过程中发生位移。

现有技术的锁梯装置多为安装现场根据实际情况焊接，安装的方式多种多样，还需要现场焊接，工序复杂，焊接后如不符合规范，要更改相当困难。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无机房锁梯装置，其能对桥厢进行锁固，避免了桥厢在维修过程中发生位移而造成危险的现象，保证了工作人员的安全，且结构设计巧妙，布局合理，拆装定位简便，使用更加灵活。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种无机房锁梯装置，包括锁梯结构，该锁梯结构包括锁梯座、锁梯轴、锁梯板、拔杆、开口销、安全开关、开关座；

该开关座安装于锁梯座的上方，该安全开关安装于开关座上，该安全开关用于检测锁梯轴的锁梯状态，该锁梯轴可横向移动式位于锁梯座的下方，该锁梯轴的一端伸出锁梯座的一端外，该锁梯板连接于锁梯轴的一端；该锁梯轴的另一端穿过锁梯座的另一端，该锁梯轴上设置有用于定位拔杆的第一定位孔、用于定位开口销的第二定位孔，该第一定位孔、第二定位孔横向间距布置，该拔杆的一端穿过锁梯座可插拔式定位于第一定位孔内，该开口销可插拔式定位于第二定位孔内；锁梯时，该开口销受限于锁梯座的另一端的端面。

作为一种优选方案，所述开关座通过第一螺栓锁固于锁梯座的上方。

作为一种优选方案，所述安全开关的检测端露于锁梯座的下方，并位于锁梯轴的上方。

作为一种优选方案，所述锁梯板的上端连接于锁梯轴的一端，所述锁梯板的下端连接有用于压紧定位导轨的压导板，所述压导板通过第二螺栓锁固连接于锁梯板的右侧。

作为一种优选方案，所述压导板有两个，两个压导板前后间距布置，两个压导板分别定义为前压导板、后压导板，所述前压导板的后端内侧、后压导板的前端内侧分别设置有前压槽、后压槽。

作为一种优选方案，所述锁梯座上设置有贯通锁梯座上下两端的若干连接孔，每个连接孔均设置有螺栓组件，所述螺栓组件包括第三螺栓、螺母、弹簧垫圈，所述弹簧垫圈抵接于锁梯座的上端面，所述第三螺栓穿过锁梯座的连接孔连接于螺母，所述螺母抵接于锁梯座的下端面。

作为一种优选方案，所述锁梯座的下端左右两侧对称式向下凸设有定位部，所述定位部具有贯通定位部左右两侧的贯通孔，所述锁梯轴从左往右依次穿过两个定位部的贯通孔。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将锁梯轴可横向移动式设于锁梯座的下方，并使锁梯板连接于锁梯轴的一端，于锁梯轴上设有第一定位孔、第二定位孔，使拔杆穿过锁梯座可插拔式定位于第一定位孔内，开口销可插拔式定位于第二定位孔内；锁梯时，该开口销受限于锁梯座的另一端的端面，从而可使其能对桥厢进行锁固，避免了桥厢在维修过程中发生位移而造成危险的现象，保证了工作人员的安全，且结构设计巧妙，布局合理，拆装定位简便，使用更加灵活；以及，通过用于检测锁梯轴的锁梯状态的安全开关的设置，使其实现了智能安全控制。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的前视图；

图2是本实用新型之实施例的俯视图；

图3是本实用新型之实施例的锁梯轴的俯视图；

图4是本实用新型之实施例的拔杆的结构示意图。

附图标识说明：

10、锁梯座 11、连接孔

12、定位部 20、锁梯轴

21、第一定位孔 22、第二定位孔

30、锁梯板 40、拔杆

50、开口销 60、安全开关

70、开关座 71、第一螺栓

80、前压导板 90、后压导板

101、第二螺栓 102、螺栓组件

1021、第三螺栓 1022、螺母

1023、弹簧垫圈 103、导轨

104、上梁。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种无机房锁梯装置，包括锁梯结构，该锁梯结构包括锁梯座10、锁梯轴20、锁梯板30、拔杆40、开口销50、安全开关60、开关座70；该开关座70安装于锁梯座10的上方，所述开关座70优选通过第一螺栓71锁固于锁梯座10的上方；该安全开关60安装于开关座70上，该安全开关60用于检测锁梯轴20的锁梯状态，该锁梯轴20可横向移动式位于锁梯座10的下方，该锁梯轴20的一端伸出锁梯座10的一端外，该锁梯板30连接于锁梯轴20的一端，该锁梯板30用于锁固连接电梯的桥厢的导轨103；该锁梯轴20的另一端穿过锁梯座10的另一端，该锁梯轴20上设置有用于定位拔杆40的第一定位孔21、用于定位开口销50的第二定位孔22，该第一定位孔21、第二定位孔22横向间距布置，该拔杆40的一端穿过锁梯座10可插拔式定位于第一定位孔21内，该开口销50可插拔式定位于第二定位孔22内；锁梯时，该开口销50受限于锁梯座10的另一端的外端面（即锁梯座10的右端端面），使锁梯板30、锁梯轴20、锁梯座10三者锁固在一起，起到锁梯作用；不锁梯时，拔出锁梯轴20并插上开口销50，使锁梯板30、锁梯轴20、锁梯座10三者不锁固在一起，释放电梯。以及，所述锁梯轴20的横向移动由拔杆40控制，拔出拔杆40锁梯轴20可横向移动，拔杆40定位于第一定位孔21内时，锁梯轴20不能横向移动。

所述安全开关60的检测端露于锁梯座10的下方，并位于锁梯轴20的上方。所述安全开关60连接至控制电梯运行的电梯安全回路中，所述安全开关60检测所述锁梯轴20动作锁定所述轿厢后，自动断开所述电梯安全回路使电梯停止运行；所述安全开关60检测所述锁梯轴20伸出的另一端回缩与所述锁梯座10相分离而不锁定所述轿厢时，动作导通所述电梯安全回路使电梯正常运行。

所述锁梯板30的上端连接于锁梯轴20的一端，所述锁梯板30的下端连接有用于压紧定位导轨103的压导板，所述压导板通过第二螺栓101锁固连接于锁梯板30的右侧；于本实施例中，所述第二螺丝依次穿过压导板、锁梯板30与一螺母1022配合锁固；所述压导板有两个，两个压导板前后间距布置，两个压导板分别定义为前压导板80、后压导板90，所述前压导板80的后端内侧、后压导板90的前端内侧分别设置有前压槽、后压槽。

所述锁梯座10上设置有贯通锁梯座10上下两端的若干连接孔11，每个连接孔11均设置有螺栓组件102，所述螺栓组件102包括第三螺栓1021、螺母1022、弹簧垫圈1023，所述弹簧垫圈1023抵接于锁梯座10的上端面，所述第三螺栓1021穿过锁梯座10的连接孔11连接于螺母1022，所述螺母1022抵接于锁梯座10的下端面。如此，通过连接孔11与螺栓组件102的设计，可使锁梯座10稳固地与外部电梯的上梁104锁固连接，以完成锁梯座10的定位，使锁梯装置整体安装于上梁104上。于本实施例中，所述锁梯结构有两个，两个锁梯结构中心对称式分别定位于上梁104的两端。

以及，于本实施例中，所述锁梯座10的下端左右两侧对称式向下凸设有定位部12，所述定位部12具有贯通定位部12左右两侧的贯通孔，所述锁梯轴20从左往右依次穿过两个定位部12的贯通孔。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将锁梯轴可横向移动式设于锁梯座的下方，并使锁梯板连接于锁梯轴的一端，于锁梯轴上设有第一定位孔、第二定位孔，使拔杆穿过锁梯座可插拔式定位于第一定位孔内，开口销可插拔式定位于第二定位孔内；锁梯时，该开口销受限于锁梯座的另一端的端面，从而可使其能对桥厢进行锁固，避免了桥厢在维修过程中发生位移而造成危险的现象，保证了工作人员的安全，且结构设计巧妙，布局合理，拆装定位简便，使用更加灵活；以及，通过用于检测锁梯轴的锁梯状态的安全开关的设置，使其实现了智能安全控制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种无机房锁梯装置，其特征在于：包括锁梯结构，该锁梯结构包括锁梯座、锁梯轴、锁梯板、拔杆、开口销、安全开关、开关座；

该开关座安装于锁梯座的上方，该安全开关安装于开关座上，该安全开关用于检测锁梯轴的锁梯状态，该锁梯轴可横向移动式位于锁梯座的下方，该锁梯轴的一端伸出锁梯座的一端外，该锁梯板连接于锁梯轴的一端；该锁梯轴的另一端穿过锁梯座的另一端，该锁梯轴上设置有用于定位拔杆的第一定位孔、用于定位开口销的第二定位孔，该第一定位孔、第二定位孔横向间距布置，该拔杆的一端穿过锁梯座可插拔式定位于第一定位孔内，该开口销可插拔式定位于第二定位孔内；锁梯时，该开口销受限于锁梯座的另一端的端面。

2.根据权利要求1所述的无机房锁梯装置，其特征在于：所述开关座通过第一螺栓锁固于锁梯座的上方。

3.根据权利要求1所述的无机房锁梯装置，其特征在于：所述安全开关的检测端露于锁梯座的下方，并位于锁梯轴的上方。

4.根据权利要求1所述的无机房锁梯装置，其特征在于：所述锁梯板的上端连接于锁梯轴的一端，所述锁梯板的下端连接有用于压紧定位导轨的压导板，所述压导板通过第二螺栓锁固连接于锁梯板的右侧。

5.根据权利要求4所述的无机房锁梯装置，其特征在于：所述压导板有两个，两个压导板前后间距布置，两个压导板分别定义为前压导板、后压导板，所述前压导板的后端内侧、后压导板的前端内侧分别设置有前压槽、后压槽。

6.根据权利要求1所述的无机房锁梯装置，其特征在于：所述锁梯座上设置有贯通锁梯座上下两端的若干连接孔，每个连接孔均设置有螺栓组件，所述螺栓组件包括第三螺栓、螺母、弹簧垫圈，所述弹簧垫圈抵接于锁梯座的上端面，所述第三螺栓穿过锁梯座的连接孔连接于螺母，所述螺母抵接于锁梯座的下端面。

7.根据权利要求1所述的无机房锁梯装置，其特征在于：所述锁梯座的下端左右两侧对称式向下凸设有定位部，所述定位部具有贯通定位部左右两侧的贯通孔，所述锁梯轴从左往右依次穿过两个定位部的贯通孔。

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