CN114054597A - 一种高精度翻边五金模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及翻边模具技术领域，具体为一种高精度翻边五金模具，包括底座、固定安装在底座上的基座、固定安装在基座上的翻边柱、活动安装在翻边柱上的下模、固定安装在底座上四个对称设置的支撑柱、滑动安装在支撑柱上的顶板、固定安装在顶板底部的固定座、固定安装在固定座底部的上模。本发明通过设置电机、往复丝杠、导体板等机构，电机带动往复丝杠转动，利用往复丝杠的往复特性，从而带动丝杠螺母往复移动，连接在丝杠螺母上的第一活动杆随着丝杠螺母在下模上方来回移动，铁质金属在冲压成型时表面受压力会产生铁屑，导体板上线圈通过供电使得导体板带有磁性对下模上的铁屑进行吸附。
Description
技术领域
本发明涉及翻边模具技术领域，具体为一种高精度翻边五金模具。
背景技术
翻边是指将零件的孔边沿或外翻边沿在模具作用下翻成竖立直边的成型加工过程，通过翻边可以使被加工件具有适当的形状，或者具有良好刚度，翻边还起到补强作用，或者使被加工件具有合理的空间形状、减少被加工工件的空间占用，因此在实际生产中应用较广。
现有技术中大型铁制品五金工厂为了达到工作的高效率进行，翻边模具在冲压成型后会接连放置金属板继续操作，使得日常量大幅增多，但是在冲压成型后切边和冲压后残留在下模具上的铁屑和杂质颗粒会严重影响后续的工件，甚至在冲压后杂质嵌入工件中影响工件的质量和使用，造成工件的损坏，耽误工作进程。
为此，提出一种高精度翻边五金模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度翻边五金模具，以解决上述背景技术中提出冲压成型后残留在下模具上的杂质和铁屑为及时清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高精度翻边五金模具，包括底座、固定安装在底座上的基座、固定安装在基座上的翻边柱、活动安装在翻边柱上的下模、固定安装在底座上四个对称设置的支撑柱、滑动安装在支撑柱上的顶板、固定安装在顶板底部的固定座、固定安装在固定座底部的上模，其中一个所述支撑柱上固定安装有电机，其中两个所述支撑柱之间转动安装有往复丝杠，且电机的输出轴和往复丝杆固定连接，所述往复丝杠上套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的一侧固定安装有第一活动杆，所述第一活动杆的一端转动安装有滚轮，另外两个所述支撑柱之间固定安装有滑槽，且滚轮在滑槽内滑动，所述第一活动杆的底部固定安装有导体板，所述导体板上绕设有线圈。
通过设置电机、往复丝杠、导体板等机构，电机带动往复丝杠转动，利用往复丝杠的往复特性，从而带动丝杠螺母往复移动，连接在丝杠螺母上的第一活动杆随着丝杠螺母在下模上方来回移动，铁质金属在冲压成型时表面受压力会产生铁屑，导体板上线圈通过供电使得导体板带有磁性对下模上的铁屑进行吸附，实现对下模表面铁屑的清理。
优选的，所述下模的底部固定安装有两个对称设置的挤压板，两个所述挤压板的下端均设有多个压电陶瓷，多个所述压电陶瓷均固定安装在基座上，所述压电陶瓷的上端设有三个第一滑杆，所述顶板的上端固定安装有整流器和蓄电池。
通过设置挤压板、压电陶瓷、蓄电池等机构，在下模受上模冲击向下进行冲压时，下模受压力向下移动，带动挤压板向下运动，挤压板挤压第一滑杆撞击下方的多个压电陶瓷，压电陶瓷受瞬间的撞击作用产生电量，经过整流器后将电能储存在蓄电池中，对后续设备进行供电，实现能量的再次利用。
优选的，所述基座的上端固定安装有两个对称设置的保护外壳，所述压电陶瓷设于保护外壳的内部，三个所述第一滑杆均滑动安装在保护外壳的上端，所述第一滑杆的顶部固定安装有固定板，所述第一滑杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定连接在固定板和保护外壳上，所述第一滑杆的底部固定安装有橡胶板。
通过设置保护外壳、第一弹簧、橡胶板等机构，固定板在挤压板的压力作用下向下运动，第一弹簧受压力进行收缩，橡胶板在第一滑杆的带动下挤压压电陶瓷，在第一弹簧和橡胶板的弹力作用下使得压电陶瓷在产生电能的作用下受到缓冲力的作用，实现对压电陶瓷的保护。
优选的，其中一个所述支撑柱的内部开设有L形槽，所述L形槽设于往复丝杠的上端，所述L形槽的一端固定安装有第一导电块，所述第一导电块的中部滑动安装有第二滑杆，所述第二滑杆的一端固定安装有第一受压板，所述第一受压板靠近第一导电块的一侧固定安装有导电杆，所述第二滑杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定连接在第一导电块和第一受压板上，所述第一导电块和导电杆均通过导线与蓄电池电性连接。
通过设置第一导电块、第二滑杆、第二弹簧等机构，工作人员手动按压第一受压板后松开，第二滑杆受推力向L形槽内部滑动，第二弹簧受力产生收缩，导电杆移动直至接触第一导电块，在蓄电池的供电作用下此处的电路被导通，电机开始运转，驱动往复丝杠转动，使得导体板在下模上方移动，实现对电机开启时的控制。
优选的，其中一个所述支撑柱的滑动安装有第二活动杆，所述第二活动杆设于远离L形槽的往复丝杠一端的上方，所述第二活动杆的一端固定安装有第二受压板，所述第二活动杆上套接有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别固定连接在支撑柱和第二受压板上，所述支撑柱的一侧固定安装有第二导电块，所述第二活动杆滑动安装在第二导电块上，所述第二活动杆的另一端固定安装有第三导电块，所述第二导电块和第三导电块均通过导线与蓄电池电性连接。
通过设置第二受压板、第三弹簧、第三导电块等机构，导体板在初始位置时，丝杠螺母挤压第二活动杆使得第二导电块和第三导电块处于脱离状态，电机开启后，丝杠螺母移动并使得第二导电块和第三导电块再次接触，在导体板往复移动并复位时，丝杠螺母挤压第二受压板并推动第二活动杆滑动，第三弹簧受推力收缩，第三导电块在第二活动杆的带动下与第二导电块脱离，此时整个电路处于断路状态，电机停止。
优选的，所述L形槽的另一端固定安装有第一导体块，所述第一导体块的中部滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第三受压板，所述连接杆上套接有第四弹簧，且第四弹簧的两端分别固定连接在第一导体块和第三受压板上，所述连接杆的另一端固定安装有导体杆，所述导体杆为梯形机构且绕设有线圈，所述第一导体块和导体杆均通过导线与蓄电池电性连接。
通过设置第一导体块、第四弹簧、导体杆等机构，在第二滑杆的推力作用下导体杆向靠近第一导体块的方向移动直至相互接触，此时第一导体块和导体杆内部有电流通过，导体杆在电流作用下带有磁性并且吸住第一导体块，此时导体板上有电流通过，后续在丝杠螺母挤压下第一导体块和导体杆相互分离，此处的电路断开，导体板失去磁性，导体板上吸附的铁屑自动掉落。
优选的，所述导体板的底部设有毛刷。
模具冲压成型后，铁质金属表面除了残留的铁屑还有铁的氧化物，铁屑经导体板吸附处理，然而铁的氧化物无法被吸附，导体板底部的毛刷在往复移动的过程中对下模上无法被吸附的的铁氧化物进行清扫，对下模表面经行进一步的清理。
优选的，所述基座上固定安装有收集箱，所述收集箱的底部固定安装有两个对称设置的第五弹簧，两个第五弹簧的上端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定安装有第二导体块，所述收集箱的底部固定安装有第三导体块，所述收集箱的外侧固定安装有警报器，所述第二导体块和第三导体块均通过导线与蓄电池电性连接。
通过设置收集箱、第五弹簧、警报器等机构，导体板上吸附的铁屑掉落到活动板上，随着活动板上的铁屑逐渐增多，第五弹簧受压力收缩，活动板向下移动，第二导体块向第三导体块方向移动直至相互接触，此处电路接通，警报器发出警报，工作人员手动开始清理铁屑。
优选的，所述导体板为椭圆形结构。
导体板设置为椭圆形结构，使得在上模与下模之间能够很好的放置，不会影响模具的运作，特别使得导线更容易绕设在上面，使得导体板获得稳定磁性，对下模上的铁屑进行充分的吸附。
优选的，所述毛刷为导电防静电PA材质。
导电防静电PA可以达到抗静电，静电消散等功能，使得毛刷在往复移动过程中不会因和下模摩擦产生静电，使得部分铁屑被吸附在毛刷上不能掉落入收集箱而再次落到下模上；导电防静电PA具有韧性好，耐磨，耐热，等性能，使得毛刷使用寿命更长，减少消耗，节约成本。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过设置电机、往复丝杠、导体板等机构，电机带动往复丝杠转动，利用往复丝杠的往复特性，从而带动丝杠螺母往复移动，连接在丝杠螺母上的第一活动杆随着丝杠螺母在下模上方来回移动，铁质金属在冲压成型时表面受压力会产生铁屑，导体板上线圈通过供电使得导体板带有磁性对下模上的铁屑进行吸附，实现对下模表面铁屑的清理。
2、通过设置第一导电块、第二滑杆、第二弹簧等机构，工作人员手动按压第一受压板后松开，第二滑杆受推力向L形槽内部滑动，第二弹簧受力产生收缩，导电杆移动直至接触第一导电块，在蓄电池的供电作用下此处的电路被导通，电机开始运转，驱动往复丝杠转动，使得导体板在下模上方移动，实现对电机开启时的控制。
3、通过设置第二受压板、第三弹簧、第三导电块等机构，导体板在初始位置时，丝杠螺母挤压第二活动杆使得第二导电块和第三导电块处于脱离状态，电机开启后，丝杠螺母移动并使得第二导电块和第三导电块再次接触，在导体板往复移动并复位时，丝杠螺母挤压第二受压板并推动第二活动杆滑动，第三弹簧受推力收缩，第三导电块在第二活动杆的带动下与第二导电块脱离，此时整个电路处于断路状态，电机停止。
4、通过设置第一导体块、第四弹簧、导体杆等机构，在第二滑杆的推力作用下导体杆向靠近第一导体块的方向移动直至相互接触，此时第一导体块和导体杆内部有电流通过，导体杆在电流作用下带有磁性并且吸住第一导体块，此时导体板上有电流通过，后续在丝杠螺母挤压下第一导体块和导体杆相互分离，此处的电路断开，导体板失去磁性，导体板上吸附的铁屑自动掉落。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正剖图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的俯剖图；
图5为本发明的保护外壳处侧剖图；
图6为本发明的图2中A处结构放大图；
图7为本发明的图3中B处结构放大图；
图8为本发明的图3中C处结构放大图；
图9为本发明的图4中D处结构放大图；
图10为本发明的图4中E处结构放大图；
图11为本发明的电机处电路图。
图中：1、底座；2、基座；3、翻边柱；4、下模；5、支撑柱；6、顶板；7、固定座；8、上模；9、电机；10、往复丝杠；11、丝杠螺母；12、第一活动杆；13、滚轮；14、滑槽；15、导体板；16、挤压板；17、压电陶瓷；18、第一滑杆；19、整流器；20、蓄电池；21、保护外壳；22、固定板；23、第一弹簧；24、橡胶板；25、L形槽；26、第一导电块；27、第二滑杆；28、第一受压板；29、导电杆；30、第二弹簧；31、第二活动杆；32、第二受压板；33、第三弹簧；34、第二导电块；35、第三导电块；36、第一导体块；37、连接杆；38、第三受压板；39、第四弹簧；40、导体杆；41、毛刷；42、收集箱；43、第五弹簧；44、活动板；45、第二导体块；46、第三导体块；47、警报器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图11，本发明提供一种高精度翻边五金模具，技术方案如下：
一种高精度翻边五金模具，包括底座1、固定安装在底座1上的基座2、固定安装在基座2上的翻边柱3、活动安装在翻边柱3上的下模4、固定安装在底座1上四个对称设置的支撑柱5、滑动安装在支撑柱5上的顶板6、固定安装在顶板6底部的固定座7、固定安装在固定座7底部的上模8，其中一个支撑柱5上固定安装有电机9，其中两个支撑柱5之间转动安装有往复丝杠10，且电机9的输出轴和往复丝杆10固定连接，往复丝杠10上套接有丝杠螺母11，丝杠螺母11的一侧固定安装有第一活动杆12，第一活动杆12的一端转动安装有滚轮13，另外两个支撑柱5之间固定安装有滑槽14，且滚轮13在滑槽14内滑动，第一活动杆12的底部固定安装有导体板15，导体板15上绕设有线圈。
通过设置电机9、往复丝杠10、导体板15等机构，电机9带动往复丝杠10转动，利用往复丝杠10的往复特性，从而带动丝杠螺母11往复移动，连接在丝杠螺母11上的第一活动杆12随着丝杠螺母11在下模4上方来回移动，铁质金属在冲压成型时表面受压力会产生铁屑，导体板15上线圈通过供电使得导体板15带有磁性对下模4上的铁屑进行吸附，实现对下模4表面铁屑的清理。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2、3、5、8，下模4的底部固定安装有两个对称设置的挤压板16，两个挤压板16的下端均设有多个压电陶瓷17，多个压电陶瓷17均固定安装在基座2上，压电陶瓷17的上端设有三个第一滑杆18，顶板6的上端固定安装有整流器19和蓄电池20。
通过设置挤压板16、压电陶瓷17、蓄电池20等机构，在下模4受上模8冲击向下进行冲压时，下模4受压力向下移动，带动挤压板16向下运动，挤压板16挤压第一滑杆18撞击下方的多个压电陶瓷17，压电陶瓷17受瞬间的撞击作用产生电量，经过整流器19后将电能储存在蓄电池20中，对后续设备进行供电，实现能量的再次利用。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、3、5，基座2的上端固定安装有两个对称设置的保护外壳21，压电陶瓷17设于保护外壳21的内部，三个第一滑杆18均滑动安装在保护外壳21的上端，第一滑杆18的顶部固定安装有固定板22，第一滑杆18上套接有第一弹簧23，且第一弹簧23的两端分别固定连接在固定板22和保护外壳21上，第一滑杆18的底部固定安装有橡胶板24。
通过设置保护外壳21、第一弹簧23、橡胶板24等机构，固定板22在挤压板16的压力作用下向下运动，第一弹簧23受压力进行收缩，橡胶板24在第一滑杆18的带动下挤压压电陶瓷17，在第一弹簧23和橡胶板24的弹力作用下使得压电陶瓷17在产生电能的作用下受到缓冲力的作用，实现对压电陶瓷17的保护。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、4、9，其中一个支撑柱5的内部开设有L形槽25，L形槽25设于往复丝杠10的上端，L形槽25的一端固定安装有第一导电块26，第一导电块26的中部滑动安装有第二滑杆27，第二滑杆27的一端固定安装有第一受压板28，第一受压板28靠近第一导电块26的一侧固定安装有导电杆29，第二滑杆27上套接有第二弹簧30，且第二弹簧30的两端分别固定连接在第一导电块26和第一受压板28上，第一导电块26和导电杆29均通过导线与蓄电池20电性连接。
通过设置第一导电块26、第二滑杆27、第二弹簧30等机构，工作人员手动按压第一受压板28后松开，第二滑杆27受推力向L形槽25内部滑动，第二弹簧30受力产生收缩，导电杆29移动直至接触第一导电块26，在蓄电池20的供电作用下此处的电路被导通，电机9开始运转，驱动往复丝杠10转动，使得导体板15在下模4上方移动，实现对电机9开启时的控制。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、4、10，其中一个支撑柱5的滑动安装有第二活动杆31，第二活动杆31设于远离L形槽25的往复丝杠10一端的上方，第二活动杆31的一端固定安装有第二受压板32，第二活动杆31上套接有第三弹簧33，且第三弹簧33的两端分别固定连接在支撑柱5和第二受压板32上，支撑柱5的一侧固定安装有第二导电块34，第二活动杆31滑动安装在第二导电块34上，第二活动杆31的另一端固定安装有第三导电块35，第二导电块34和第三导电块35均通过导线与蓄电池20电性连接。
通过设置第二受压板32、第三弹簧33、第三导电块35等机构，导体板15在初始位置时，丝杠螺母11挤压第二活动杆31使得第二导电块34和第三导电块35处于脱离状态，电机9开启后，丝杠螺母11移动并使得第二导电块34和第三导电块35再次接触，在导体板15往复移动并复位时，丝杠螺母11挤压第二受压板32并推动第二活动杆31滑动，第三弹簧33受推力收缩，第三导电块35在第二活动杆31的带动下与第二导电块34脱离，此时整个电路处于断路状态，电机9停止。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、4、9，L形槽25的另一端固定安装有第一导体块36，第一导体块36的中部滑动安装有连接杆37，连接杆37的一端固定安装有第三受压板38，连接杆37上套接有第四弹簧39，且第四弹簧39的两端分别固定连接在第一导体块36和第三受压板38上，连接杆37的另一端固定安装有导体杆40，导体杆40为梯形机构且绕设有线圈，第一导体块36和导体杆40均通过导线与蓄电池20电性连接。
通过设置第一导体块36、第四弹簧39、导体杆40等机构，在第二滑杆27的推力作用下导体杆40向靠近第一导体块36的方向移动直至相互接触，此时第一导体块36和导体杆40内部有电流通过，导体杆40在电流作用下带有磁性并且吸住第一导体块36，此时导体板15上有电流通过，后续在丝杠螺母11挤压下第一导体块36和导体杆40相互分离，此处的电路断开，导体板15失去磁性，导体板15上吸附的铁屑自动掉落。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2、3、6、7，导体板15的底部设有毛刷41。
模具冲压成型后，铁质金属表面除了残留的铁屑还有铁的氧化物，铁屑经导体板15吸附处理，然而铁的氧化物无法被吸附，导体板15底部的毛刷41在往复移动的过程中对下模4上无法被吸附的的铁氧化物进行清扫，对下模4表面经行进一步的清理。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2，基座2上固定安装有收集箱42，收集箱42的底部固定安装有两个对称设置的第五弹簧43，两个第五弹簧43的上端固定连接有活动板44，活动板44的底部固定安装有第二导体块45，收集箱42的底部固定安装有第三导体块46，收集箱42的外侧固定安装有警报器47，第二导体块45和第三导体块46均通过导线与蓄电池20电性连接。
通过设置收集箱42、第五弹簧43、警报器47等机构，导体板15上吸附的铁屑掉落到活动板44上，随着活动板44上的铁屑逐渐增多，第五弹簧43受压力收缩，活动板44向下移动，第二导体块45向第三导体块46方向移动直至相互接触，此处电路接通，警报器47发出警报，工作人员手动开始清理铁屑。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、4，导体板15为椭圆形结构。
导体板15设置为椭圆形结构，使得在上模8与下模4之间能够很好的放置，不会影响模具的运作，特别使得导线更容易绕设在上面，使得导体板15获得稳定磁性，对下模4上的铁屑进行充分的吸附。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，毛刷41为导电防静电PA材质。
导电防静电PA可以达到抗静电，静电消散等功能，使得毛刷41在往复移动过程中不会因和下模4摩擦产生静电，使得部分铁屑被吸附在毛刷41上不能掉落入收集箱42而再次落到下模4上；导电防静电PA具有韧性好，耐磨，耐热，等性能，使得毛刷41使用寿命更长，减少消耗，节约成本。
工作原理：在下模4受上模8冲击向下进行冲压时，下模4受压力向下移动，带动挤压板16向下运动，挤压板16挤压第一滑杆18撞击下方的多个压电陶瓷17，压电陶瓷17受瞬间的撞击作用产生电量，经过整流器19后将电能储存在蓄电池20中，工作人员手动按压第一受压板28后松开，第二滑杆27受推力向L形槽25内部滑动，第二弹簧30受力产生收缩，导电杆29移动直至接触第一导电块26，在蓄电池20的供电作用下此处的电路被导通，电机9开始运转，驱动往复丝杠10转动，使得导体板15在下模4上方移动，在第二滑杆27的推力作用下导体杆40向靠近第一导体块36的方向移动直至相互接触，此时第一导体块36和导体杆40内部有电流通过，导体杆40在电流作用下带有磁性并且吸住第一导体块36，此时导体板15上有电流通过，后续在丝杠螺母11挤压下第一导体块36和导体杆40相互分离，此处的电路断开，导体板15失去磁性，导体板15在初始位置时，丝杠螺母11挤压第二活动杆31使得第二导电块34和第三导电块35处于脱离状态，电机9开启后，丝杠螺母11移动并使得第二导电块34和第三导电块35再次接触，在导体板15往复移动并复位时，丝杠螺母11挤压第二受压板32并推动第二活动杆31滑动，第三弹簧33受推力收缩，第三导电块35在第二活动杆31的带动下与第二导电块34脱离，此时整个电路处于断路状态，电机9停止，导体板15上吸附的铁屑掉落到活动板44上，随着活动板44上的铁屑逐渐增多，第五弹簧43受压力收缩，活动板44向下移动，第二导体块45向第三导体块46方向移动直至相互接触，此处电路接通，警报器47发出警报。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高精度翻边五金模具，包括底座(1)、固定安装在底座(1)上的基座(2)、固定安装在基座(2)上的翻边柱(3)、活动安装在翻边柱(3)上的下模(4)、固定安装在底座(1)上四个对称设置的支撑柱(5)、滑动安装在支撑柱(5)上的顶板(6)、固定安装在顶板(6)底部的固定座(7)、固定安装在固定座(7)底部的上模(8)，其特征在于：其中一个所述支撑柱(5)上固定安装有电机(9)，其中两个所述支撑柱(5)之间转动安装有往复丝杠(10)，且电机(9)的输出轴和往复丝杆(10)固定连接，所述往复丝杠(10)上套接有丝杠螺母(11)，所述丝杠螺母(11)的一侧固定安装有第一活动杆(12)，所述第一活动杆(12)的一端转动安装有滚轮(13)，另外两个所述支撑柱(5)之间固定安装有滑槽(14)，且滚轮(13)在滑槽(14)内滑动，所述第一活动杆(12)的底部固定安装有导体板(15)，所述导体板(15)上绕设有线圈。
2.根据权利要求1所述的一种高精度翻边五金模具，其特征在于：所述下模(4)的底部固定安装有两个对称设置的挤压板(16)，两个所述挤压板(16)的下端均设有多个压电陶瓷(17)，多个所述压电陶瓷(17)均固定安装在基座(2)上，所述压电陶瓷(17)的上端设有三个第一滑杆(18)，所述顶板(6)的上端固定安装有整流器(19)和蓄电池(20)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度翻边五金模具，其特征在于：所述基座(2)的上端固定安装有两个对称设置的保护外壳(21)，所述压电陶瓷(17)设于保护外壳(21)的内部，三个所述第一滑杆(18)均滑动安装在保护外壳(21)的上端，所述第一滑杆(18)的顶部固定安装有固定板(22)，所述第一滑杆(18)上套接有第一弹簧(23)，且第一弹簧(23)的两端分别固定连接在固定板(22)和保护外壳(21)上，所述第一滑杆(18)的底部固定安装有橡胶板(24)。
4.根据权利要求2所述的一种高精度翻边五金模具，其特征在于：其中一个所述支撑柱(5)的内部开设有L形槽(25)，所述L形槽(25)设于往复丝杠(10)的上端，所述L形槽(25)的一端固定安装有第一导电块(26)，所述第一导电块(26)的中部滑动安装有第二滑杆(27)，所述第二滑杆(27)的一端固定安装有第一受压板(28)，所述第一受压板(28)靠近第一导电块(26)的一侧固定安装有导电杆(29)，所述第二滑杆(27)上套接有第二弹簧(30)，且第二弹簧(30)的两端分别固定连接在第一导电块(26)和第一受压板(28)上，所述第一导电块(26)和导电杆(29)均通过导线与蓄电池(20)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种高精度翻边五金模具，其特征在于：其中一个所述支撑柱(5)的滑动安装有第二活动杆(31)，所述第二活动杆(31)设于远离L形槽(25)的往复丝杠(10)一端的上方，所述第二活动杆(31)的一端固定安装有第二受压板(32)，所述第二活动杆(31)上套接有第三弹簧(33)，且第三弹簧(33)的两端分别固定连接在支撑柱(5)和第二受压板(32)上，所述支撑柱(5)的一侧固定安装有第二导电块(34)，所述第二活动杆(31)滑动安装在第二导电块(34)上，所述第二活动杆(31)的另一端固定安装有第三导电块(35)，所述第二导电块(34)和第三导电块(35)均通过导线与蓄电池(20)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种高精度翻边五金模具，其特征在于：所述L形槽(25)的另一端固定安装有第一导体块(36)，所述第一导体块(36)的中部滑动安装有连接杆(37)，所述连接杆(37)的一端固定安装有第三受压板(38)，所述连接杆(37)上套接有第四弹簧(39)，且第四弹簧(39)的两端分别固定连接在第一导体块(36)和第三受压板(38)上，所述连接杆(37)的另一端固定安装有导体杆(40)，所述导体杆(40)为梯形机构且绕设有线圈，所述第一导体块(36)和导体杆(40)均通过导线与蓄电池(20)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度翻边五金模具，其特征在于：所述导体板(15)的底部设有毛刷(41)。
8.根据权利要求2所述的一种高精度翻边五金模具，其特征在于：所述基座(2)上固定安装有收集箱(42)，所述收集箱(42)的底部固定安装有两个对称设置的第五弹簧(43)，两个第五弹簧(43)的上端固定连接有活动板(44)，所述活动板(44)的底部固定安装有第二导体块(45)，所述收集箱(42)的底部固定安装有第三导体块(46)，所述收集箱(42)的外侧固定安装有警报器(47)，所述第二导体块(45)和第三导体块(46)均通过导线与蓄电池(20)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种高精度翻边五金模具，其特征在于：所述导体板(15)为椭圆形结构。
10.根据权利要求7所述的一种高精度翻边五金模具，其特征在于：所述毛刷(41)为导电防静电PA材质。
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|---|---|---|---|---|
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2021
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