CN215033111U - 一种高压开关用金属导电件制造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压开关用金属导电件制造模具，包括工作台，所述工作台的上端安装有安装板且所述安装板上安装有气缸，所述气缸的下端安装有冲压板且所述冲压板的正下方设有成型模具，所述成型模具的后侧设有下料组件，所述工作台上设有下料口且所述下料口处设置与下料仓，所述成型模具的左侧设置触发组件，所述工作台上设有控制器且所述控制器与气缸、触发组件和下料组件电性连接。本实用新型所述的一种高压开关用金属导电件制造模具，设有触发组件和下料组件，可自动进行下料，大大提高工作效率，下料仓的内腔固定有弹性缓冲垫，可缓冲导电件及废料与下料仓之间的碰撞，可防止导电件受损和减小碰撞噪音，设有变压器，可改变其磁性大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电件制作模具领域，特别涉及一种高压开关用金属导电件制造模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；而冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。
现有的高压开关用金属导电件在进行一次性大批量冲压制造时，其一般通过人工逐个将冲压好的导电件及废料取下，操作麻烦且费时费力，故此，我们提出一种高压开关用金属导电件制造模具来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高压开关用金属导电件制造模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高压开关用金属导电件制造模具，包括工作台，所述工作台的上端安装有安装板且所述安装板上安装有气缸，所述气缸的下端安装有冲压板且所述冲压板的正下方设有成型模具，所述成型模具的后侧设有下料组件，所述工作台上设有下料口且所述下料口处设置与下料仓，所述成型模具的左侧设置触发组件，所述工作台上设有控制器且所述控制器与气缸、触发组件和下料组件电性连接。
优选的，所述下料组件包括两组电动滑轨，两组所述电动滑轨呈对称设置并分布在下料口的两侧，两组所述电动滑轨上均滑动设有滑块且两组所述滑块之间通过连接杆固定连接有电磁铁，所述电磁铁的下端位于成型模具的上方。
优选的，所述冲压板的左右端呈呈对称安装有四组板体且四组所述板体上均固定设有滑套，四组所述滑套分别滑动设置在四组立柱上，四组所述立柱的上下端分别与安装板和工作台固定连接，所述冲压板的左端安装有接触块。
优选的，所述触发组件包括圆筒，所述圆筒的内腔固定有弹簧且所述弹簧的上端与滑柱的下端固定连接，所述滑柱的上端位于圆筒的上方并固定有按压开关。
优选的，所述下料仓的内腔通过粘黏剂固定有弹性缓冲垫。
优选的,所述工作台上安装有变压器且所述变压器上设置有调压旋钮，所述变压器与控制器电性连接。
优选的，所述工作台的上端安装有红外光栅且所述红外光栅与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、设有触发组件和下料组件，可通过冲压板与触发组件接触使得滑块在电动滑轨上滑动到成型模具的正上方时控制电磁铁通电，可将导电件吸出并与其固定在一起后，电磁铁恢复原位并进行断电处理，其导电件及废料将通过下料仓送入接料箱中，可自动进行下料，无需人工操作，方便快捷，可大大提高工作效率。
2、下料仓的内腔固定有弹性缓冲垫，可缓冲导电件及废料与下料仓之间的碰撞，可防止导电件受损和减小碰撞噪音。
3、设有变压器，可改变其磁性大小。
附图说明
图1为本实用新型一种高压开关用金属导电件制造模具的整体结构图；
图2为本实用新型一种高压开关用金属导电件制造模具的侧视图；
图3为本实用新型一种高压开关用金属导电件制造模具的圆筒剖面图；
图4为本实用新型一种高压开关用金属导电件制造模具的下料仓剖面图。
图中：1、工作台；2、安装板；3、冲压板；31、板体；32、滑套；33、立柱；34、接触块；4、气缸；5、成型模具；6、触发组件；61、圆筒；62、滑柱；63、弹簧；64、按压开关；7、下料组件；71、电磁铁；72、滑块；73、电动滑轨；8、红外光栅；9、下料仓；10、下料口；11、控制器；12、变压器；13、弹性缓冲垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种高压开关用金属导电件制造模具，包括工作台1，工作台1的上端安装有安装板2且安装板2上安装有气缸4，气缸4的下端安装有冲压板3且冲压板3的正下方设有成型模具5，成型模具5的后侧设有下料组件7，工作台1上设有下料口10且下料口10处设置与下料仓9，成型模具5的左侧设置触发组件6，工作台1上设有控制器11且控制器11与气缸4、触发组件6和下料组件7电性连接。
下料组件7包括两组电动滑轨73，两组电动滑轨73呈对称设置并分布在下料口10的两侧，两组电动滑轨73上均滑动设有滑块72且两组滑块72之间通过连接杆固定连接有电磁铁71，电磁铁71的下端位于成型模具5的上方，触发组件6包括圆筒61，圆筒61的内腔固定有弹簧63且弹簧63的上端与滑柱62的下端固定连接，滑柱62的上端位于圆筒61的上方并固定有按压开关64，冲压板3在气缸4的带动下进行下压运动，可对放置在成型模具5上的板体进行冲压，冲压板3下降一定高度完成冲压后其上设置的接触块34与按压开关接触64接触，使得控制器11控制气缸4带动冲压板3恢复原位，同时控制滑块72在电动滑轨73上滑动，滑动一定距离后即是电磁铁71运动到成型模具5的正上方时，电磁铁71通电，可将成型模具5上成型的导电件吸出并与其固定在一起后，滑块72带动电磁铁71恢复原位并进行断电处理，其导电件及废料将通过下料仓9送入接料箱中，其接料箱提前放置在下料仓9的出料口下方。
冲压板3的左右端呈呈对称安装有四组板体31且四组板体31上均固定设有滑套32，四组滑套32分别滑动设置在四组立柱33上，四组立柱33的上下端分别与安装板2和工作台1固定连接，冲压板3的左端安装有接触块34，其冲压板3通过滑套32与立柱33滑动连接，可防止冲压板3在下压过程中其远离气缸4的端部在挤压时发生变形，从而无法对板材进行彻底冲压，影响冲压效果。
下料仓9的内腔通过粘黏剂固定有弹性缓冲垫13，可缓冲导电件及废料与下料仓9之间的碰撞，可防止导电件受损和减小碰撞噪音。
工作台1上安装有变压器12且变压器12上设置有调压旋钮，变压器12与控制器11电性连接，可通过变压器12上设置有调压旋钮调节电磁铁71的输入电压，改变其磁性大小。
工作台1的上端安装有红外光栅8且红外光栅8与控制器11电性连接，可通过红外光栅8检测是否有物体对发出的光线形成阻挡，光线受到阻挡时，其气缸将无法或停止工作，可避免发生安全事故。
需要说明的是，本实用新型为一种高压开关用金属导电件制造模具，冲压板3在气缸4的带动下进行下压运动，可对放置在成型模具5上的板体进行冲压，冲压板3下降一定高度完成冲压后其上设置的接触块34与按压开关接触64接触，使得控制器11控制气缸4带动冲压板3恢复原位，同时控制滑块72在电动滑轨73上滑动，滑动一定距离后即是电磁铁71运动到成型模具5的正上方时，电磁铁71通电，可将成型模具5上成型的导电件吸出并与其固定在一起后，滑块72带动电磁铁71恢复原位并进行断电处理，其导电件及废料将通过下料仓9送入接料箱中，其接料箱提前放置在下料仓9的出料口下方，可自动进行下料，无需人工操作，方便快捷，可大大提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高压开关用金属导电件制造模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有安装板(2)且所述安装板(2)上安装有气缸(4)，所述气缸(4)的下端安装有冲压板(3)且所述冲压板(3)的正下方设有成型模具(5)，所述成型模具(5)的后侧设有下料组件(7)，所述工作台(1)上设有下料口(10)且所述下料口(10)处设置与下料仓(9)，所述成型模具(5)的左侧设置触发组件(6)，所述工作台(1)上设有控制器(11)且所述控制器(11)与气缸(4)、触发组件(6)和下料组件(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压开关用金属导电件制造模具，其特征在于：所述下料组件(7)包括两组电动滑轨(73)，两组所述电动滑轨(73)呈对称设置并分布在下料口(10)的两侧，两组所述电动滑轨(73)上均滑动设有滑块(72)且两组所述滑块(72)之间通过连接杆固定连接有电磁铁(71)，所述电磁铁(71)的下端位于成型模具(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种高压开关用金属导电件制造模具，其特征在于：所述冲压板(3)的左右端呈呈对称安装有四组板体(31)且四组所述板体(31)上均固定设有滑套(32)，四组所述滑套(32)分别滑动设置在四组立柱(33)上，四组所述立柱(33)的上下端分别与安装板(2)和工作台(1)固定连接，所述冲压板(3)的左端安装有接触块(34)。
4.根据权利要求1所述的一种高压开关用金属导电件制造模具，其特征在于：所述触发组件(6)包括圆筒(61)，所述圆筒(61)的内腔固定有弹簧(63)且所述弹簧(63)的上端与滑柱(62)的下端固定连接，所述滑柱(62)的上端位于圆筒(61)的上方并固定有按压开关(64)。
5.根据权利要求1所述的一种高压开关用金属导电件制造模具，其特征在于：所述下料仓(9)的内腔通过粘黏剂固定有弹性缓冲垫(13)。
6.根据权利要求1所述的一种高压开关用金属导电件制造模具，其特征在于：所述工作台(1)上安装有变压器(12)且所述变压器(12)上设置有调压旋钮，所述变压器(12)与控制器(11)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种高压开关用金属导电件制造模具，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有红外光栅(8)且所述红外光栅(8)与控制器(11)电性连接。
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Cited By (1)
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| CN114653845A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-24 | 安徽奔腾五金制造有限公司 | 一种含有送料装置的连续式自动冲压设备 |
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| CN114653845B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-10-20 | 安徽奔腾五金制造有限公司 | 一种含有送料装置的连续式自动冲压设备 |
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