CN210458532U - 电脑横机电动推针装置 - Google Patents

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金永良
高钧棠
邱屹
兰先川
徐玉婷
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Abstract

本实用新型涉及一种电脑横机推针装置,尤其是电脑横机电动推针装置,包括电机,电机的轴线与底板垂直,还包括往复驱动轴,往复驱动轴安装在电机轴上,往复驱动轴上设有往复驱动臂;往复驱动臂上装有往复驱动杆;往复驱动杆活动插在往复驱动座的往复驱动槽内;升降驱动板与往复驱动座连接,升降驱动板上设有升降驱动槽;升降座固定在底板上,升降座上设有往复滑动槽和升降孔,升降驱动板滑动安装在往复滑动槽内,往复滑动槽的底部设有升降槽;升降轴滑动插在升降孔中,升降轴的底部设有推针块;升降杆固定在升降轴上,升降杆活动插在升降驱动槽和升降槽内。该装置结构紧凑、使用方便、减小推针装置占用空间、运行稳定可靠。

Description

电脑横机电动推针装置
技术领域
本实用新型涉及一种电脑横机推针装置,尤其是电脑横机电动推针装置。
背景技术
由于推针装置需要通过电磁铁驱动,每个推针装置均装有一个电磁铁,电磁铁推动推针装置的推针块上下移动。随着电脑横机的功能增强,推针装置的一侧需要加装度目电机,而现有的电磁铁推针装置占用空间较大,度目电机与电磁铁干涉,无法安装。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种能够有效减少电磁铁的数量,减少推针装置占用空间的电脑横机电动推针装置,具体技术方案为:
电脑横机电动推针装置,包括电机,所述电机固定在底板上,所述电机的轴线与底板垂直,还包括往复驱动轴,所述往复驱动轴安装在电机轴上,所述往复驱动轴上设有往复驱动臂;往复驱动杆,所述往复驱动杆安装在往复驱动臂上;往复驱动座,所述往复驱动座上设有往复驱动槽,所述往复驱动杆活动插在往复驱动槽内;升降驱动板,所述升降驱动板与往复驱动座连接,所述升降驱动板上设有升降驱动槽;升降座,所述升降座固定在底板上,且位于电机轴线的两侧,所述升降座上设有往复滑动槽和升降孔,所述升降驱动板滑动安装在往复滑动槽内,所述往复滑动槽的底部设有升降槽,所述升降槽与升降孔相通;升降轴,所述升降轴滑动插在升降孔中,所述升降轴的底部设有推针块;升降杆,所述升降杆固定在升降轴上,且与升降轴垂直,所述升降杆活动插在升降驱动槽和升降槽内。
通过采用上述技术方案,电机与底板垂直,能够避开度目电机,方便度目电机的安装。一个电机带动两个推针块升降,减少了电磁铁的数量,使推针装置占用空间小,结构紧凑。
由于相邻两个推针块是先后升降的顺序,因此通过升降驱动板分别驱动两个推针块依次升降,升降驱动板通过一个电机进行左右往复驱动。
往复滑动槽用于限制升降驱动板的移动方向,升降槽为腰形槽,升降槽限制升降杆上下移动,升降驱动槽带动升降杆上下移动。
优选的,还包括往复驱动轴套,所述往复驱动轴套转动安装在往复驱动杆上,且往复驱动轴套位于往复驱动槽内。
通过采用上述技术方案,往复驱动轴套能够自由转动,从而减少往复驱动轴套与往复驱动槽的磨损。
优选的,还包括升降轴套,所述升降轴套转动安装在升降杆上,且升降轴套位于升降槽与升降驱动槽内。
通过采用上述技术方案,升降轴套使升降杆在升降驱动槽内滑动更加顺畅。
优选的,还包括固定板,所述固定板安装在升降座的一端,所述固定板用于将升降驱动板限制在往复滑动槽内滑动。
通过采用上述技术方案,固定板方便往复滑动槽的加工,并且使安装方便。
优选的,所述升降驱动槽包括平行设置且上下交错的上升槽和下降槽,还包括过渡斜槽,所述过渡斜槽设置在上升槽与下降槽之间,且分别与上升槽和下降槽圆弧过渡连接。
通过采用上述技术方案,上升槽用于带动升降杆上升,下降槽用于带动升降杆下降,过渡斜槽方便升降杆在上升槽与下降槽之间切换。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的电脑横机电动推针装置结构紧凑、使用方便、能够有效减少电磁铁的数量、减小推针装置占用空间、运行稳定可靠。
附图说明
图1是电脑横机电动推针装置安装在底板上的结构示意图;
图2是电脑横机电动推针装置的正视图;
图3是电脑横机电动推针装置的爆炸结构示意图;
图4是升降座、升降轴和升降杆的装配体的剖面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示,电脑横机电动推针装置,包括电机11,电机11固定在底板91上,电机11的轴线与底板91垂直,还包括往复驱动轴12,往复驱动轴12安装在电机11轴上,往复驱动轴12上设有往复驱动臂121;往复驱动杆13,往复驱动杆13安装在往复驱动臂121上;往复驱动座22,往复驱动座22上设有往复驱动槽221,往复驱动杆13活动插在往复驱动槽221内;升降驱动板21,升降驱动板21与往复驱动座22连接,升降驱动板21上设有升降驱动槽;升降座31,升降座31固定在底板91上,且位于电机11轴线的两侧,升降座31上设有往复滑动槽313和升降孔311,升降驱动板21滑动安装在往复滑动槽313内,往复滑动槽313的底部设有升降槽312,升降槽312与升降孔311相通;升降轴32,升降轴32滑动插在升降孔311中,升降轴32的底部设有推针块33,升降杆35,升降杆35固定在升降轴32上,且与升降轴32垂直,升降杆35活动插在升降驱动槽和升降312槽内。
电机11与底板91垂直,能够避开度目电机92,方便度目电机92的安装。一个电机11带动两个推针块33升降,减少了电磁铁的数量,使推针装置占用空间小,结构紧凑。
由于相邻两个推针块33是先后升降的顺序,因此通过升降驱动板21分别驱动两个推针块33依次升降,升降驱动板21通过一个电机11进行左右往复驱动。
往复滑动槽313用于限制升降驱动板21的移动方向,升降槽312为腰形槽,升降槽312限制升降杆35上下移动,升降驱动槽带动升降杆35上下移动。
底板91上设有推针孔91,推针孔91为通孔,升降轴32和推针块33位于推针孔91内。
升降轴32上设有螺纹孔321,升降杆35固定在螺纹孔321中。
进一步的,还包括往复驱动轴套14,往复驱动轴套14转动安装在往复驱动杆13上,且往复驱动轴套14位于往复驱动槽221内。
往复驱动轴套14能够自由转动,从而减少往复驱动轴套14与往复驱动槽221的磨损。
还包括升降轴套34,升降轴套34转动安装在升降杆35上,且升降轴套34位于升降槽312与升降驱动槽内。
升降轴套34使升降杆35在升降驱动槽内滑动更加顺畅。
还包括固定板36,固定板36安装在升降座31的一端,固定板36用于将升降驱动板21限制在往复滑动槽313内滑动。
固定板36方便往复滑动槽313的加工,并且使安装方便。
升降驱动槽包括平行设置且上下交错的上升槽211和下降槽212,还包括过渡斜槽213,过渡斜槽213设置在上升槽211与下降槽212之间,且分别与上升槽211和下降槽212圆弧过渡连接。
上升槽211用于带动升降杆35上升,下降槽212用于带动升降杆35下降,过渡斜槽213方便升降杆35在上升槽211与下降槽212之间切换。
工作时,电机11带动往复驱动轴12在设定的角度范围内往复正反转动,往复驱动轴12带动往复驱动臂121和往复驱动杆13在设定的角度范围内往复移动,往复驱动杆13通过往复驱动槽221带动往复驱动座22左右往复移动,往复驱动座22带动升降驱动板21沿往复滑动槽313左右往复移动,升降驱动板21上的升降驱动槽带动升降杆35沿升降槽312上下移动,升降杆35带动升降轴32上下移动,进而实现推针块33的上下往复移动。

Claims (5)

1.电脑横机电动推针装置,包括电机,所述电机固定在底板上,其特征在于,所述电机的轴线与底板垂直,还包括
往复驱动轴,所述往复驱动轴安装在电机轴上,所述往复驱动轴上设有往复驱动臂;
往复驱动杆,所述往复驱动杆安装在往复驱动臂上;
往复驱动座,所述往复驱动座上设有往复驱动槽,所述往复驱动杆活动插在往复驱动槽内;
升降驱动板,所述升降驱动板与往复驱动座连接,所述升降驱动板上设有升降驱动槽;
升降座,所述升降座固定在底板上,且位于电机轴线的两侧,所述升降座上设有往复滑动槽和升降孔,所述升降驱动板滑动安装在往复滑动槽内,所述往复滑动槽的底部设有升降槽,所述升降槽与升降孔相通;
升降轴,所述升降轴滑动插在升降孔中,所述升降轴的底部设有推针块;及
升降杆,所述升降杆固定在升降轴上,且与升降轴垂直,所述升降杆活动插在升降驱动槽和升降槽内。
2.根据权利要求1所述的电脑横机电动推针装置,其特征在于,还包括往复驱动轴套,所述往复驱动轴套转动安装在往复驱动杆上,且往复驱动轴套位于往复驱动槽内。
3.根据权利要求1所述的电脑横机电动推针装置,其特征在于,还包括升降轴套,所述升降轴套转动安装在升降杆上,且升降轴套位于升降槽与升降驱动槽内。
4.根据权利要求1所述的电脑横机电动推针装置,其特征在于,还包括固定板,所述固定板安装在升降座的一端,所述固定板用于将升降驱动板限制在往复滑动槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的电脑横机电动推针装置,其特征在于,所述升降驱动槽包括平行设置且上下交错的上升槽和下降槽,还包括过渡斜槽,所述过渡斜槽设置在上升槽与下降槽之间,且分别与上升槽和下降槽圆弧过渡连接。
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