CN211329750U - 一种肥料粉碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料粉碎筛分装置，包括基板，基板上设有筛分箱，筛分箱的上侧固定连接第二粉碎箱，筛分箱与第二粉碎箱之间设有第二落料口，第二粉碎箱上侧固定连接第一粉碎箱，第二粉碎箱与第一粉碎箱之间设有第一落料口。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种肥料粉碎筛分装置，第一电机转动第一转动轴带动碎料刀转动对有机肥原料进行初次粉碎，第二电机转动第二转动轴带动粉碎辊刀转动将有机肥进行二次粉碎，二次粉碎后的有机肥通过第二落料口落入筛分箱内的筛分盒内，通过电磁铁通电吸合筛分盒，将电磁铁断电筛分盒受到复位弹簧的回弹力恢复原始状态，以此反复进行，能使筛分盒水平左右移动对有机肥进行筛分。

Description

一种肥料粉碎筛分装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体为一种肥料粉碎筛分装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

对于有机肥制备过程中，要对各种成分进行筛分、造粒、混合等工序。对于生物发酵法制备的块状有机肥，要进行预处理，得到一定粒径的干燥小颗粒后，再与其他成分进行混合。因此粉碎筛分工序，直接影响到生物复混肥的成品的性状。目前有机肥采用的生产设备多是将粉碎和筛分作为两部工序进行加工，加工工序复杂，成本高，严重制约了产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料粉碎筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种肥料粉碎筛分装置，包括基板，基板的设有筛分箱，筛分箱的上侧固定连接第二粉碎箱，筛分箱与第二粉碎箱之间设有第二落料口，筛分箱与第二粉碎箱之间通过第二落料口相连通，第二粉碎箱上侧固定连接第一粉碎箱，第二粉碎箱与第一粉碎箱之间设有第一落料口，第二粉碎箱与第一粉碎箱之间通过第一落料口相连通，第一粉碎箱的上侧设有进料斗；

所述第一粉碎箱内竖直转动配合连接第一转动轴，第一转动轴的外侧均匀设有碎料刀，第一转动轴的上端竖直向上贯穿第一粉碎箱并伸出至第一粉碎箱的外侧，在第一转动轴的伸出端设有用于驱动第一转动轴转动的第一电机；

第二粉碎箱内水平转动配合连接第二转动轴，第二转动轴的外侧均匀设有粉碎辊刀与螺旋搅拌叶片，第二转动轴的一端贯穿第二粉碎箱并伸出至第二粉碎箱的外侧，在第二转动轴的伸出端设有用于驱动第二转动轴转动的第二电机，第二转动轴的另一端与第二粉碎箱一侧内壁转动配合连接；

筛分箱内设有筛料盒，筛料盒设置在第二落料口的下方，筛料盒的底部均匀设有通孔，筛料盒的一侧固定连接水平设置的第一滑杆，所述筛分箱靠近第一滑杆一侧设有第一滑孔，所述第一滑杆从所述第一滑孔穿出至筛分箱的外侧，第一滑杆能够沿第一滑孔水平滑动，在第一滑杆的伸出端固定连接挡块，在第一滑杆的外侧套接复位弹簧，复位弹簧设置在挡块与筛分箱之间，筛料盒的另一侧水平固定连接两个第二滑杆，所述筛分箱靠近第二滑杆一侧设有两个第二滑孔，所述第二滑杆一一对应从第二滑孔内穿过，每个第二滑杆均能够沿与其对应的第二滑孔水平滑动，在筛分箱靠近第二滑杆的内壁上设有电磁铁，电磁铁设置在两个第二滑杆之间，在筛料盒的下方设有倾斜设置的滑料板，滑料板上表面最低端从筛分箱靠近电磁铁一侧设置的出料口伸出至筛分箱的外侧。

优选地，所述第一粉碎箱相对的内壁上均固定一组水平设置粉碎刀，粉碎刀与碎料刀交错设置。

优选地，所述每个碎料刀的外侧均均匀设有锥形凸块。

优选地，所述第二粉碎箱内底部对称设导料板，两个导料板上侧为倾斜面，两个导料板上表面最低处均与第二落料口相对应设置。

优选地，所述粉碎辊刀与螺旋搅拌叶片交错设置。

优选地，所述基板下侧的四个拐角处均设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种肥料粉碎筛分装置，打开第一电机转动第一转动轴带动碎料刀转动对第一粉碎箱内的有机肥原料进行初次粉碎，粉碎后通过第一落料口落入到第二粉碎箱内，打开第二电机转动第二转动轴带动粉碎辊刀转动将第二粉碎箱内初次粉碎的有机肥进行二次粉碎，二次粉碎后的有机肥通过第二落料口落入筛分箱内的筛分盒内，通过电磁铁通电吸合筛分盒，复位弹簧受力变形，将电磁铁断电筛分盒受到复位弹簧的回弹力恢复原始状态，以此反复进行，能够使筛分盒水平左右移动对有机肥进行筛分，筛分下的有机肥通过滑料板滑落至筛分箱的外侧，这样能够解决有机肥采用的生产设备多是将粉碎和筛分作为两部工序进行加工，加工工序复杂，成本高，严重制约了产量的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种肥料粉碎筛分装置的基本结构示意图；

图2为图1的A不放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型涉及一种肥料粉碎筛分装置，包括基板1，基板1为长方形板，基板1下侧的四个拐角处均焊接固定连接万向轮8。基板1的上侧焊接固定连接筛分箱2，筛分箱2的上侧焊接固定连接第二粉碎箱3，筛分箱2与第二粉碎箱3之间设有第二落料口6，筛分箱2与第二粉碎箱3之间通过第二落料口6相连通，第二粉碎箱3上侧焊接固定连接第一粉碎箱4，第二粉碎箱3与第一粉碎箱4之间设有第一落料口7，第二粉碎箱3与第一粉碎箱4之间通过第一落料口7相连通，第一粉碎箱4的上侧设有进料斗5，进料斗5与第一粉碎箱4相连通。

第一粉碎箱4内竖直转动配合连接第一转动轴41，第一转动轴41的外侧均匀焊接固定水平设置的碎料刀42，所述每个碎料刀42的外侧均均匀固定连接锥形凸块45。第一转动轴41的上端竖直向上贯穿第一粉碎箱4并伸出至第一粉碎箱4的外侧，在第一转动轴41的伸出端设有用于驱动第一转动轴41转动的第一电机44，第一电机44通过螺栓固定连接在第一粉碎箱4的上侧，第一粉碎箱4的主轴与第一转动轴41的伸出端焊接固定同轴设置，所述第一粉碎箱4相对的内壁上均焊接固定一组水平设置粉碎刀43，粉碎刀43与碎料刀42交错设置，通过设置粉碎刀43能够增加粉碎效果。

第二粉碎箱3内水平转动配合连接第二转动轴31，第二转动轴31的外侧均匀焊接固定粉碎辊刀32与螺旋搅拌叶片35，所述粉碎辊刀32与螺旋搅拌叶片35交错设置。第二转动轴31的一端贯穿第二粉碎箱3并伸出至第二粉碎箱3的外侧，在第二转动轴31的伸出端设有用于驱动第二转动轴31转动的第二电机33，第二电机33通过螺栓固定在第二粉碎箱3的一侧，第二电机33的主轴与第二转动轴31的伸出端焊接固定同轴设置，第二转动轴31的另一端与第二粉碎箱3一侧内壁固定的转动轴承转动配合连接，所述第二粉碎箱3内底部对称设导料板34，两个导料板34上侧为倾斜面，两个导料板34上表面最低处均与第二落料口6相对应设置。通过螺旋搅拌叶片35能够将第二粉碎箱3的有机肥翻动增加粉碎效果。

筛分箱2内水平设有筛料盒21，筛料盒21设置在第二落料口6的下方，筛料盒21的底部均匀设有通孔22，筛料盒21的一侧焊接固定连接水平设置的第一滑杆23，所述筛分箱2靠近第一滑杆23一侧设有第一滑孔24，所述第一滑杆23从所述第一滑孔24穿出至筛分箱2的外侧，第一滑杆23能够沿第一滑孔24水平滑动，在第一滑杆23的伸出端焊接固定连接挡块231，在第一滑杆23的外侧套接复位弹簧232，复位弹簧232设置在挡块231与筛分箱2之间，筛料盒21的另一侧水平焊接固定连接两个第二滑杆28，所述筛分箱2靠近第二滑杆28一侧设有两个第二滑孔29，所述第二滑杆28一一对应从第二滑孔29内穿过，每个第二滑杆28均能够沿与其对应的第二滑孔29水平滑动，筛料盒21通过第一滑杆23与第二滑杆28能在筛分箱2内水平滑动，在筛分箱2靠近第二滑杆28的内壁上固定连接电磁铁27，电磁铁27设置在两个第二滑杆28之间，在筛料盒21的下方固定连接倾斜设置的滑料板26，滑料板26上表面最低端从筛分箱2靠近电磁铁27一侧设置的出料口25伸出至筛分箱2的外侧。

在使用本实用新型提供的一种肥料粉碎筛分装置时，通过万向轮8能方便整个粉碎筛分装置移动位置到指定，将需要加工的有机肥原料通过进料斗5放入到第一粉碎箱4内，打开第一电机44转动第一转动轴41带动碎料刀42转动对第一粉碎箱4内的有机肥原料进行初次粉碎，粉碎后通过第一落料口7落入到第二粉碎箱3内，打开第二电机33转动第二转动轴31带动粉碎辊刀32转动将第二粉碎箱3内初次粉碎的有机肥进行二次粉碎，二次粉碎后的有机肥通过第二落料口6落入筛分箱2内的筛分盒21内，通过电磁铁27通电吸合筛分盒21，复位弹簧232受力变形，将电磁铁27断电筛分盒21受到复位弹簧232的回弹力恢复原始状态，以此反复进行，能够使筛分盒21水平左右移动对有机肥进行筛分，筛分下的有机肥通过滑料板26滑落至筛分箱2的外侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种肥料粉碎筛分装置，包括基板（1），其特征在于：基板（1）的上侧设有筛分箱（2），筛分箱（2）的上侧固定连接第二粉碎箱（3），筛分箱（2）与第二粉碎箱（3）之间设有第二落料口（6），筛分箱（2）与第二粉碎箱（3）之间通过第二落料口（6）相连通，第二粉碎箱（3）上侧固定连接第一粉碎箱（4），第二粉碎箱（3）与第一粉碎箱（4）之间设有第一落料口（7），第二粉碎箱（3）与第一粉碎箱（4）之间通过第一落料口（7）相连通，第一粉碎箱（4）的上侧设有进料斗（5）；

所述第一粉碎箱（4）内竖直转动配合连接第一转动轴（41），第一转动轴（41）的外侧均匀设有碎料刀（42），第一转动轴（41）的上端竖直向上贯穿第一粉碎箱（4）并伸出至第一粉碎箱（4）的外侧，在第一转动轴（41）的伸出端设有用于驱动第一转动轴（41）转动的第一电机（44）；

第二粉碎箱（3）内水平转动配合连接第二转动轴（31），第二转动轴（31）的外侧均匀设有粉碎辊刀（32）与螺旋搅拌叶片（35），第二转动轴（31）的一端贯穿第二粉碎箱（3）并伸出至第二粉碎箱（3）的外侧，在第二转动轴（31）的伸出端设有用于驱动第二转动轴（31）转动的第二电机（33），第二转动轴（31）的另一端与第二粉碎箱（3）一侧内壁转动配合连接；

筛分箱（2）内设有筛料盒（21），筛料盒（21）设置在第二落料口（6）的下方，筛料盒（21）的底部均匀设有通孔（22），筛料盒（21）的一侧固定连接水平设置的第一滑杆（23），所述筛分箱（2）靠近第一滑杆（23）一侧设有第一滑孔（24），所述第一滑杆（23）从所述第一滑孔（24）穿出至筛分箱（2）的外侧，第一滑杆（23）能够沿第一滑孔（24）水平滑动，在第一滑杆（23）的伸出端固定连接挡块（231），在第一滑杆（23）的外侧套接复位弹簧（232），复位弹簧（232）设置在挡块（231）与筛分箱（2）之间，筛料盒（21）的另一侧水平固定连接两个第二滑杆（28），所述筛分箱（2）靠近第二滑杆（28）一侧设有两个第二滑孔（29），所述第二滑杆（28）一一对应从第二滑孔（29）内穿过，每个第二滑杆（28）均能够沿与其对应的第二滑孔（29）水平滑动，在筛分箱（2）靠近第二滑杆（28）的内壁上设有电磁铁（27），电磁铁（27）设置在两个第二滑杆（28）之间，在筛料盒（21）的下方设有倾斜设置的滑料板（26），滑料板（26）上表面最低端从筛分箱（2）靠近电磁铁（27）一侧设置的出料口（25）伸出至筛分箱（2）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎筛分装置，其特征在于：所述第一粉碎箱（4）相对的内壁上均固定一组水平设置粉碎刀（43），粉碎刀（43）与碎料刀（42）交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎筛分装置，其特征在于：所述每个碎料刀（42）的外侧均均匀设有锥形凸块（45）。

4.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎筛分装置，其特征在于：所述第二粉碎箱（3）内底部对称设导料板（34），两个导料板（34）上侧为倾斜面，两个导料板（34）上表面最低处均与第二落料口（6）相对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎筛分装置，其特征在于：所述粉碎辊刀（32）与螺旋搅拌叶片（35）交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎筛分装置，其特征在于：所述基板（1）下侧的四个拐角处均设有万向轮（8）。

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