CN112378602B - 一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法 - Google Patents

一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112378602B
CN112378602B CN202011370118.5A CN202011370118A CN112378602B CN 112378602 B CN112378602 B CN 112378602B CN 202011370118 A CN202011370118 A CN 202011370118A CN 112378602 B CN112378602 B CN 112378602B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
air conditioner
assembly
split charging
nitrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011370118.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112378602A (zh
Inventor
刘洋
郭承明
付永亮
黄劲
孙中林
李东升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAW Group Corp
Original Assignee
FAW Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAW Group Corp filed Critical FAW Group Corp
Priority to CN202011370118.5A priority Critical patent/CN112378602B/zh
Publication of CN112378602A publication Critical patent/CN112378602A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112378602B publication Critical patent/CN112378602B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G01M3/2815—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes using pressure measurements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法，属于电动汽车领域，包括：检测台架、氮气罐、充气阀块总成、若干个封堵和检测总成，所述检测台架包括：上架体和操作面板控制箱。本发明公开了一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法，通过氮气罐向空调管路分装总成内冲入氮气，通过压力值变化数据判断是否符合检测要求，然后通过烟雾器和氮气罐向所述空调管路分装总成内充注示踪烟雾和氮气混合气体，充注至设定压力值后，判定管路泄漏点，拆卸所述空调管路分装总成，交由装配人员进行返修，可以通用于形状大小各不相同的空调管路，保证了测量的准确性。

Description

一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法
技术领域
本发明公开了一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法，属于电动汽车领域。
背景技术
纯电动车型空调管路系统相对于传统燃油车辆较复杂，需要空调管路内连接点数量远多于传统车型。由于管路的复杂性，导致整车加注后存在连接点泄漏质量问题数量增多。为了解决此项质量问题，设计空调管路分装总成检测设备，以保证空调管路分装总成的密封性，以减少潜在泄漏点数量。
发明内容
本发明的目的在于解决汽车空调管路水检工序繁琐且效率低的问题，提出一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法。
本发明所要解决的问题是由以下技术方案实现的：
一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备，包括：检测台架、氮气罐、充气阀块总成、若干个封堵和检测总成，所述检测台架包括：上架体和操作面板控制箱，所述充气阀块总成设置在操作面板控制箱外侧顶部，所述氮气罐设置在检测台架一侧，所述检测总成设置在操作面板控制箱内且分别与充气阀块总成和氮气罐连接，空调管路分装总成设置在操作面板控制箱上且接口通过充气阀块总成与检测总成相连，若干个所述封堵分别设置在所述空调管路分装总成除接口以外的开口处。
优选的是，所述检测总成包括：烟雾器、压力表、压力传感器、排泄阀、安全阀、烟雾器开关阀和氮气开关阀，所述充气阀块总成与氮气罐通过第一管路相连，所述第一管路上依次设置有排泄阀、压力传感器、压力表、氮气开关阀和安全阀，所述烟雾器一接口通过第二管路与第一管路相连且连接点在排泄阀和压力传感器之间，所述烟雾器另一接口通过第三管路与第一管路相连且连接点在氮气开关阀和安全阀之间，所述烟雾器开关阀设置在第二管路上。
优选的是，所述充气阀块总成包括：充气阀块和充气压紧器，所述充气压紧器设置在充气阀块顶部，所述充气阀块分别与烟雾器和氮气罐相连。
优选的是，还包括电控柜，其设置在操作面板控制箱内后壁上，所述电控柜分别与烟雾器、压力表、压力传感器、排泄阀、安全阀、烟雾器开关阀和氮气开关阀电连接。
优选的是，还包括工控机，其设置在操作面板控制箱内，所述工控机与电控柜电连接。
优选的是，还包括电源，其设置在操作面板控制箱内且在工控机和烟雾器之间，所述电源分别与电控柜相连。
优选的是，还包括显示器，其设置在上架体的中部，所述显示器与电控柜电连接。
优选的是，还包括三防灯，其设置在上架体的顶部，所述三防灯与电控柜电连接。
优选的是，还包括四个万向轮，其设置在操作面板控制箱底部四角处。
一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备的控制方法，具体步骤如下：
步骤一，操作者将所述空调管路分装总成安放至操作面板控制箱上且接口通过充气阀块总成与检测总成相连，将若干个所述封堵分别安装在空调管路分装总成除接口以外的开口处；
步骤二，开启设备，通过所述氮气罐向空调管路分装总成内冲入氮气，充注压力达到设定压力值1.6Mpa后停止，保压1小时，通过所述压力表得到压力值变化数据；
步骤三，通过所述压力值变化数据判断是否符合检测要求：
是，释放高压气体，拆卸所述空调管路分装总成，完成单次检测；
否，所述三防灯报警，进行下一步骤；
步骤四，通过所述烟雾器和氮气罐向所述空调管路分装总成内充注示踪烟雾和氮气混合气体，充注至设定压力值后，判定管路泄漏点，拆卸所述空调管路分装总成，交由装配人员进行返修，完成单次检测。
本发明相对于现有而言具有的有益效果：
本发明公开了一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法，通过氮气罐向空调管路分装总成内冲入氮气，通过压力值变化数据判断是否符合检测要求，然后通过烟雾器和氮气罐向所述空调管路分装总成内充注示踪烟雾和氮气混合气体，充注至设定压力值后，判定管路泄漏点，拆卸所述空调管路分装总成，交由装配人员进行返修，可以通用于形状大小各不相同的空调管路，保证了测量的准确性。
附图说明
图1本发明一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备的主视图。
图2本发明一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备的左视图。
图3本发明一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备检测总成的结构示意图。
图4本发明一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备检测总成的结构示意图。
其中：100-检测台架、200-氮气罐、300-充气阀块总成、400-检测总成、500-工控机、600-电源、700-电控柜、800-封堵、101-三防灯、102-显示器、103-操作面板控制箱、104-万向轮、201-氮气保护围栏、301-充气阀块、302-充气压紧器、401-烟雾器开关阀、402-安全阀、403-烟雾器、404-氮气开关阀、405-压力表、406-压力传感器、407-排泄阀、408-第一管路、409-第二管路、410-第三管路。
具体实施方式
以下根据附图1-4对本发明做进一步说明：
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、2所示，本发明第一实施例在现有技术的基础上提供:一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备，其特征在于，包括：检测台架100、氮气罐200、充气阀块总成300、工控机500、电源600、电控柜700、若干个封堵800和检测总成400，检测台架100包括：上架体和操作面板控制箱103，充气阀块总成300安装在操作面板控制箱103外侧顶部，氮气罐200通过氮气保护围栏201安装在检测台架100一侧，检测总成400安装在操作面板控制箱103内且分别与充气阀块总成300和氮气罐200连接，同时工控机500、电源600和电控柜700也安装在操作面板控制箱103内，电控柜700分别与工控机500、检测总成400和电源600电连接，空调管路分装总成安装在操作面板控制箱103上且接口通过充气阀块总成300与检测总成400相连，若干个所述封堵800分别安装在空调管路分装总成除接口以外的开口处，接下来将详细介绍一下以上提到的各个组件的构成和连接关系.
首先介绍一下检测台架100，检测台架100除了包括上架体和操作面板控制箱103外，还包括：三防灯101、显示器102和四个万向轮104，显示器102安装在上架体的中部，显示器102与电控柜700电连接，用于显示检测空调管路分装总成压力值变化，生成变化曲线。三防灯101在上架体的顶部，三防灯101与电控柜700电连接，用于当检测空调管路分装总成监测结果不合格时，发出灯光闪烁和声音报警。四个万向轮104分别安装在操作面板控制箱103底部四角处，便于检测台架100的移动到指定的位置。
上面介绍完检测台架100，下面将介绍一下检测总成400，如图3、4所示，其包括：烟雾器403、压力表405、压力传感器406、排泄阀407、安全阀402、烟雾器开关阀401和氮气开关阀404，充气阀块总成300与氮气罐200通过第一管路408相连，第一管路408上依次安装有排泄阀407、压力传感器406、压力表405、氮气开关阀404和安全阀402，烟雾器403一接口通过第二管路409与第一管路408相连且连接点在排泄阀407和压力传感器406之间，烟雾器403另一接口通过第三管路410与第一管路408相连且连接点在氮气开关阀404和安全阀402之间，烟雾器开关阀401安装在第二管路(409)上。
上面介绍完检测台架100和检测总成400，下面将介绍一下充气阀块总成300包括：充气阀块301和充气压紧器302，充气压紧器302安装在充气阀块301顶部，充气阀块301分别与烟雾器403和氮气罐200相连，充气压紧器302型号为GH-101-B小号。电控柜700安装在操作面板控制箱103内后壁上，电控柜700分别与烟雾器403、压力表405、压力传感器406、排泄阀407、安全阀402、烟雾器开关阀401和氮气开关阀404电连接。工控机500安装在操作面板控制箱103内，所述工控机(500)与电控柜(700)电连接电源600安装在操作面板控制箱103内且在工控机500和烟雾器403之间。
上面介绍完纯电动汽车空调管路分装管路检测设备，下面将详细介绍基于纯电动汽车空调管路分装管路检测设备的控制方法，具体步骤如下：
步骤一，操作者将所述空调管路分装总成安放至操作面板控制箱103上且接口通过充气阀块总成300与检测总成400相连，将若干个所述封堵800分别安装在空调管路分装总成除接口以外的开口处。
步骤二，操作人员开启设备，进行检测，通过所述氮气罐(200)向空调管路分装总成内冲入氮气，充注压力达到设定压力值1.6Mpa后停止，设备停止充注气体。设备封闭整套管路，保压1小时。保压过程中实时记录压力值变化，生成变化曲线，以供数据分析。
步骤三，压力值变化过程中，若1小时后压力下降值符合检测要求，判定管路内无泄漏点。设备记录检测结果合格，并释放高压气体。释放完成后，由操作人员拆卸空调管路分装总成，完成单次检测；压力值变化过程中，若压力下降值超出设定限值，判定管路内存在泄漏点。设备记录监测结果不合格，并进行三防灯101灯光闪烁和声音报警。
步骤四，通过烟雾器403和氮气罐200向所述空调管路分装总成内充注示踪烟雾和氮气混合气体，充注至设定压力值后，判定管路泄漏点，由操作人员进行泄漏位置记录，并拆卸所述空调管路分装总成，交由装配人员进行返修，完成单次检测。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (1)

1.一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备的控制方法，应用于纯电动汽车空调管路分装管路检测设备，包括：检测台架（100）、氮气罐（200）、充气阀块总成（300）、若干个封堵（800）和检测总成（400），所述检测台架（100）包括：上架体和操作面板控制箱（103），所述充气阀块总成（300）设置在操作面板控制箱（103）外侧顶部，所述氮气罐（200）设置在检测台架（100）一侧，所述检测总成（400）设置在操作面板控制箱（103）内且分别与充气阀块总成（300）和氮气罐（200）连接，空调管路分装总成设置在操作面板控制箱（103）上且接口通过充气阀块总成（300）与检测总成（400）相连，若干个所述封堵（800）分别设置在所述空调管路分装总成除接口以外的开口处；
所述检测总成（400）包括：烟雾器（403）、压力表（405）、压力传感器（406）、排泄阀（407）、安全阀（402）、烟雾器开关阀（401）和氮气开关阀（404），所述充气阀块总成（300）与氮气罐（200）通过第一管路（408）相连，所述第一管路（408）上依次设置有排泄阀（407）、压力传感器（406）、压力表（405）、氮气开关阀（404）和安全阀（402），所述烟雾器（403）一接口通过第二管路（409）与第一管路（408）相连且连接点在排泄阀（407）和压力传感器（406）之间，所述烟雾器（403）另一接口通过第三管路（410）与第一管路（408）相连且连接点在氮气开关阀（404）和安全阀（402）之间，所述烟雾器开关阀（401）设置在第二管路（409）上；
所述充气阀块总成（300）包括：充气阀块（301）和充气压紧器（302），所述充气压紧器（302）设置在充气阀块（301）顶部，所述充气阀块（301）分别与烟雾器（403）和氮气罐（200）相连；
还包括电控柜（700）、工控机（500）、电源（600）、显示器（102）、三防灯（101）和四个万向轮（104），所述电控柜（700）设置在操作面板控制箱（103）内后壁上，所述电控柜（700）分别与烟雾器（403）、压力表（405）、压力传感器（406）、排泄阀（407）、安全阀（402）、烟雾器开关阀（401）和氮气开关阀（404）电连接；
所述工控机（500）设置在操作面板控制箱（103）内，所述工控机（500）与电控柜（700）电连接；
所述电源（600）设置在操作面板控制箱（103）内且在工控机（500）和烟雾器（403）之间，所述电源（600）分别与电控柜（700）相连；
所述显示器（102）设置在上架体的中部，所述显示器（102）与电控柜（700）电连接；
所述三防灯（101）设置在上架体的顶部，所述三防灯（101）与电控柜（700）电连接；
四个所述万向轮（104）设置在操作面板控制箱（103）底部四角处，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，操作者将所述空调管路分装总成安放至操作面板控制箱（103）上且接口通过充气阀块总成（300）与检测总成（400）相连，将若干个所述封堵（800）分别安装在空调管路分装总成除接口以外的开口处；
步骤二，开启设备，通过所述氮气罐（200）向空调管路分装总成内冲入氮气，充注压力达到设定压力值1.6Mpa后停止，保压1小时，通过所述压力表（405）得到压力值变化数据；
步骤三，通过所述压力值变化数据判断是否符合检测要求：
是，释放高压气体，拆卸所述空调管路分装总成，完成单次检测；
否，所述三防灯（101）报警，进行下一步骤；
步骤四，通过所述烟雾器（403）和氮气罐（200）向所述空调管路分装总成内充注示踪烟雾和氮气混合气体，充注至设定压力值后，判定管路泄漏点，拆卸所述空调管路分装总成，交由装配人员进行返修，完成单次检测。
CN202011370118.5A 2020-11-30 2020-11-30 一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法 Active CN112378602B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011370118.5A CN112378602B (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011370118.5A CN112378602B (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112378602A CN112378602A (zh) 2021-02-19
CN112378602B true CN112378602B (zh) 2023-05-16

Family

ID=74588784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011370118.5A Active CN112378602B (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112378602B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103674587A (zh) * 2012-09-13 2014-03-26 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 空调系统检测试验系统及试验方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201859043U (zh) * 2010-09-19 2011-06-08 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 轨道车辆制动管路清洗和密封检测的装置
US20130340902A1 (en) * 2012-06-25 2013-12-26 Zoltan A. Kemeny Shweel
CN202814724U (zh) * 2012-09-13 2013-03-20 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 空调系统试验装置
CN203037419U (zh) * 2012-12-27 2013-07-03 博益(天津)气动技术研究所有限公司 一种用于空调管路气密检测的氮氢式检漏装置
US9417152B2 (en) * 2013-10-25 2016-08-16 Star Envirotech, Inc. Combination smoke machine and nitrogen generator
CN108285776B (zh) * 2016-05-17 2021-02-12 南京苏佰能能源科技有限公司 具有示警、检漏、抑爆功能碳氢制冷添加剂的应用方法
CN108061623A (zh) * 2017-12-06 2018-05-22 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种通风管路试漏方法
CN211291878U (zh) * 2020-01-06 2020-08-18 天津航天瑞莱科技有限公司 一种高效汽车空调管路用高低温试验箱
CN211317657U (zh) * 2020-03-11 2020-08-21 苏州福德电子科技有限公司 燃油系统检漏仪

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103674587A (zh) * 2012-09-13 2014-03-26 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 空调系统检测试验系统及试验方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112378602A (zh) 2021-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109357819A (zh) 一种用于检测电池系统箱体密封性能的设备及方法
CN202903434U (zh) 一种检测装置
CN209280231U (zh) 一种用于检测电池系统箱体密封性能的设备
CN109556886A (zh) 一种用于燃料电池汽车氢安全试验的密闭舱系统
CN110274730B (zh) 一种空调气密性检验装置
CN109781355A (zh) 一种燃料电池电堆气密测试方法
CN109454362A (zh) 一种充保护气防错防呆检测方法
CN2854564Y (zh) 汽车进气管耐压检测装置
CN112378602B (zh) 一种纯电动汽车空调管路分装管路检测设备及其控制方法
CN113390016A (zh) 撬装式加氢站及其充惰保护方法
CN107687922A (zh) 一种用于变矩器壳体的气密性测试台
CN209214920U (zh) 一种用于燃料电池汽车氢安全试验的密闭舱装置
CN105092185A (zh) 双燃料汽车气密性和通气性检测装置及其控制方法
CN107340104B (zh) 翅片式换热器高压检漏设备
CN207703414U (zh) 一种用于燃料电池电堆的气密性检测装置
CN213779213U (zh) 高压天然气移动式全自动计量检定车
CN216645762U (zh) 充电桩气密性测试装备
CN210269046U (zh) 一种动力电池盖板测漏装置
CN209894426U (zh) 自动气密测试系统
CN211262625U (zh) 一种智能挂式燃气表气密性检测装置
CN211668544U (zh) 一种环境检测装置安置架
CN218002933U (zh) 加氢机的检测装置
CN210834050U (zh) 一种车用高分子橡胶线束套管密封检测设备
CN110756458B (zh) 一种用于汽车水泵盖板的泄露检测系统
CN219694508U (zh) 一种化学氧气发生器防破裂验证试验装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant