CN203037419U

CN203037419U - 一种用于空调管路气密检测的氮氢式检漏装置

Info

Publication number: CN203037419U
Application number: CN 201220738477
Authority: CN
Inventors: 窦洪武; 关鑫; 艾子蔚; 刘景露; 贾天亮; 单金当
Original assignee: BOYI (TIANJIN) PNEUMATIC TECHNOLOGY INST Co Ltd
Current assignee: Boyi Tianjin Pneumatic Technology Institute Co ltd
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2022-12-27

Abstract

一种用于空调管路气密检测的氮氢式检漏装置，由高压充气管路、高压排气管路、负压排气管路、压缩空气管路和检测控制部分组成，高压充气管路由测试气源、调压器、气控阀a和高压球阀串联组成并与被测空调管连接；负压排气管路由负压排气口、真空泵、气控阀c和气控阀d串联组成；压缩空气气源经空气组合单元后进入串联连接的调压阀和电磁阀组，两个电磁阀组分别与两个封堵气缸和封堵夹紧气缸构成气动回路；检测控制部分由控制装置、氮氢检漏仪和外部控制装置组成。本实用新型的优点是：该装置使用氮氢方式检漏，设备成本和运行成本大幅降低且安全可靠；可同时检测多个工件或一个工件的多个可疑漏点，检测效率高，提高了自动化检测程度。

Description

一种用于空调管路气密检测的氮氢式检漏装置

技术领域

本实用新型涉及空调管路泄漏检测，特别是一种用于空调管路气密检测的氮氢式检漏装置。

背景技术：

随着社会的发展、进步，安全、节能、环保意识的日益加强，使得人们越来越重视泄漏检测，同时对检测成本、效率及可靠性也提出了更高的要求。

目前空调管路气密检测都使用氦质谱检漏仪进行检测。由于空调管路泄漏量很小，使用氦质谱检漏仪进行检测，即以氦气作为示踪气体，将氦气以一定压力充入空调管路，然后通过氦质谱检漏仪检测管路是否有泄漏。从经济性上看，因为氦资源在全球的分布极为不平衡，所以氦气的售价较高。一般还需要氦气回收设备进行氦气的再利用。

从检漏方面看，示踪气体越容易泄漏越好，氢是分子量最小的元素，较之其它气体它更易于穿过微小漏孔；同时，氢气的粘性很小，易于脱附，所以被测工件内的残留量也很小，这一特性对于微小泄漏的检测非常有益。从经济角度看，使用氮氢方式检漏，设备成本和运行成本大幅降低；氢气很容易获得，其售价非常低；因此，采用氮氢检漏技术，无论是在初期投入（不需要气体回收设备）上，还是在后期使用上，都有着巨大的成本优势。多通道氮氢检漏仪还可以同时检测多个工件或一个工件的多个可疑漏点，提高检测效率；配计算机的多通道检漏仪可以保存测试记录、提供数据查询、分析能力；多通道氮氢检漏仪还可以和PLC配合使用，提高了自动化检测程度。从安全上考虑，依据ISO 10156-2010标准，作为示踪气体的氮氢混合气采用5％的氢气和95％氮气，该混合气体没有可燃性，更不存在爆炸的可能，是非常安全的气体。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在问题和分析，提供一种用于空调管路检漏的氮氢式检漏装置，该装置使用氮氢方式检漏，设备成本和运行成本大幅降低且安全可靠；可同时检测多个工件或一个工件的多个可疑漏点，提高检测效率。

本实用新型的技术方案：

一种用于空调管路气密检测的氮氢式检漏装置，由高压充气管路、高压排气管路、负压排气管路、压缩空气管路和检测控制部分组成，高压充气管路由测试气源、调压器、气控阀a和高压球阀组成并通过管道串联连接，在调压器与气控阀a连接管道上分别设有球阀a、球阀b和高压压力表，在气控阀a与气源出口球阀连接管道上分别设有球阀c和气控阀b，气源出口球阀通过管道与被测空调管连接，气控阀b通过管道与高压排气口连接并构成高压排气管路；负压排气管路由负压排气口、真空泵、气控阀c和气控阀d组成并通过管道串联连接，气控阀c与气控阀d连接管道上设有负压压力表，气控阀d通过管道分别与高压充气管路和高压排气管路连接；压缩空气管路中压缩空气由气源进口进入，经空气组合单元后分成两条并联管路，两条并联管路中分别设有串联连接的调压阀a和电磁阀组a、串联连接的调压阀b和电磁阀组b并在两条连接管道上分别设有压力表a、压力表b，电磁阀组a通过管道分别与气控阀a、气控阀b和气控阀c连接，同时电磁阀组a通过管道分别与封堵气缸a和封堵气缸b构成气动回路，电磁阀组b通过管道与封堵夹紧气缸构成气动回路，封堵气缸a和封堵气缸b分别与被测空调管的进口和出口连接，封堵夹紧气缸通过封堵块a和封堵块b将被测空调管的测点夹紧在由封堵块a和封堵块b闭合形成的密闭腔内；检测控制部分由控制装置、氮氢检漏仪和外部控制装置组成，控制装置通过导线分别与氮氢检漏仪和外部控制装置连接，氮氢检漏仪的进气管路通过探头与封堵夹紧气缸上由封堵块a和封堵块b闭合形成的密闭腔相通，真空泵、电磁阀组a和电磁阀组b分别通过导线与控制装置连接。

本实用新型的优点是：该装置使用氮氢方式检漏，设备成本和运行成本大幅降低且安全可靠；可同时检测多个工件或一个工件的多个可疑漏点，检测效率高；配置有计算机的多通道检漏仪可以保存测试记录、提供数据查询和分析能力；多通道氮氢检漏仪还可以和PLC配合使用，提高了自动化检测程度。

附图说明

图1为该氮氢检漏装置示意图，其中实线表示气路，虚线表示电路。

图2为封堵夹紧气缸与被测空调管连接部分放大示意图。

图中：1.测试气源 2.调压器 3.球阀a 4.球阀b 5.高压压力表6.气控阀a 7.球阀c 8.高压球阀9.高压排气口 10.气控阀b11.负压排气口 12.真空泵13.气控阀c 14.负压压力表 15.气控阀d16.压缩空气气源 17.空气组合单元 18.调压阀a 19.压力表a20.电磁阀组a 21.调压阀b 22.压力表b 23.电磁阀组b 24.封堵气缸a25.封堵夹紧气缸 26.封堵气缸b 27.控制装置 28.氮氢检漏仪29.外部控制装置 30.被测空调管 31.封堵块a 32.封堵块b 33.探头

具体实施方式

实施例：

由高压充气管路、高压排气管路、负压排气管路、压缩空气管路和检测控制部分组成，

高压充气管路由测试气源1、调压器2、气控阀a6和高压球阀8组成并通过管道串联连接，在调压器2与气控阀a6连接管道上分别设有球阀a3、球阀b4和高压压力表5，在气控阀a6与气源出口球阀8连接管道上分别设有球阀c7和气控阀b10，气源出口球阀8通过管道与被测空调管30连接，气控阀b10通过管道与高压排气口9连接并构成高压排气管路；

负压排气管路由负压排气口11、真空泵12、气控阀c13和气控阀d15组成并通过管道串联连接，气控阀c13与气控阀d15连接管道上设有负压压力表14，气控阀d15通过管道分别与高压充气管路和高压排气管路连接；

压缩空气管路中压缩空气由压缩空气气源16进入，经空气组合单元17后分成两条并联管路，两条并联管路中分别设有串联连接的调压阀a18和电磁阀组a20、串联连接的调压阀b21和电磁阀组b23并在两条连接管道上分别设有压力表a19、压力表b22，电磁阀组a20通过管道分别与气控阀a6、气控阀b10和气控阀c13连接，同时电磁阀组a20通过管道分别与封堵气缸a24和封堵气缸b26构成气动回路，电磁阀组b23通过管道与封堵夹紧气缸25构成气动回路，封堵气缸a24和封堵气缸b26分别与被测空调管30的进口和出口连接，封堵夹紧气缸25通过封堵块a31和封堵块b32将被测空调管30的测点夹紧在由封堵块a31和封堵块b32闭合形成的密闭腔内；

检测控制部分由控制装置27、氮氢检漏仪28和外部控制装置29组成，控制装置27通过导线分别与氮氢检漏仪28和外部控制装置29连接，氮氢检漏仪28的进气管路通过探头33与封堵夹紧气缸25上由封堵块a31和封堵块b32闭合形成的密闭腔相通，真空泵12、电磁阀组20和电磁阀组23分别通过导线与控制装置27连接。

该实施例中，测试气源1采用5％的氢气和95％氮气组成的氮氢混合气，工作压力为15MPa；调压器2选用入口压力0-15MPa，出口压力0-3.5MPa的手动调压器；球阀a3、球阀b4、球阀c7、高压球阀8均选用螺纹为Rc1/4的高压球阀；高压压力表5选用0-3.5MPa的高压压力表；气控阀a6、气控阀b10、气控阀c13、气控阀d15均选用工作压力为0-1MPa的气控阀；真空泵12的工作压力为-100～0kPa；负压压力表14选用量程为-0.1~1MPa的压力表；压缩空气气源16的工作压力为0.6MPa；空气组合单元17的工作压力为0-1MPa，空气组合单元型号为AC30系列产品；调压阀a18、调压阀b21均选用工作压力为0-1MPa的调压阀；压力表a19、压力表b22选用工作压力为0-1MPa的压力表；电磁阀组a20、电磁阀组b23选用工作压力1MPa、24VDC的两位两通电磁阀；封堵气缸a24、封堵夹紧气缸25、封堵气缸b26的工作压力均为0-1MPa；控制装置27的型号为可编程控制器PLC；氮氢检漏仪28的型号为HD-850系列产品；外部控制装置29的型号为TFS-302。

该空调管氮氢检漏设备的整个检测过程如下：

测试气源1供给氮氢混合气（5％的氢气+95％氮气）气源，工作压力为15MPa，使用调压器2调节至相应测试压力，由外部控制装置29启动设备，通过控制装置27使电磁阀组b23电磁阀动作，使封堵夹紧气缸25上由封堵块a31和封堵块b32闭合，电磁阀组a20其中两阀动作，使封堵气缸a24、封堵气缸b26对被测空调管路30两端进、出气口进行封堵。

通过控制装置27控制，打开电磁阀组a20上两阀，使气控阀c13、气控阀d15打开，同时真空泵12启动，对被测空调管路30进行抽真空。抽真空完成后，通过控制装置27控制，打开电磁阀组a20上电磁阀，使气控阀a6打开，对被测空调管路30内充入指定压力氮氢混合气（5％的氢气+95％氮气）。

通过控制装置27启动氮氢检漏仪28，探头33安装在封堵夹紧气缸25上的封堵块a31上，吸取封堵腔内的混合气体，通过测量吸入的混合气体中氢气的浓度和吸入流量即可计算出泄漏量。

检测完毕后，通过控制装置27打开电磁阀组a20上一阀，使气控阀b10打开，使被测空调管路30的气体从高压排气口9排气，然后关闭气控阀b10。通过控制装置27打开电磁阀组a20上两阀，使气控阀c13、气控阀d15打开，同时真空泵12启动，对被测空调管路30内残余气体吸净。封堵气缸a24、封堵气缸b26，封堵夹紧气缸25松开，取下被测空调管路30。

氮氢检漏仪28对整个检测过程进行监控，并显示泄漏检测结果。

Claims

1.一种用于空调管路气密检测的氮氢式检漏装置，其特征在于：由高压充气管路、高压排气管路、负压排气管路、压缩空气管路和检测控制部分组成，高压充气管路由测试气源、调压器、气控阀a和高压球阀组成并通过管道串联连接，在调压器与气控阀a连接管道上分别设有球阀a、球阀b和高压压力表，在气控阀a与气源出口球阀连接管道上分别设有球阀c和气控阀b，气源出口球阀通过管道与被测空调管连接，气控阀b通过管道与高压排气口连接并构成高压排气管路；负压排气管路由负压排气口、真空泵、气控阀c和气控阀d组成并通过管道串联连接，气控阀c与气控阀d连接管道上设有负压压力表，气控阀d通过管道分别与高压充气管路和高压排气管路连接；压缩空气管路中压缩空气由气源进口进入，经空气组合单元后分成两条并联管路，两条并联管路中分别设有串联连接的调压阀a和电磁阀组a、串联连接的调压阀b和电磁阀组b并在两条连接管道上分别设有压力表a、压力表b，电磁阀组a通过管道分别与气控阀a、气控阀b和气控阀c连接，同时电磁阀组a通过管道分别与封堵气缸a和封堵气缸b构成气动回路，电磁阀组b通过管道与封堵夹紧气缸构成气动回路，封堵气缸a和封堵气缸b分别与被测空调管的进口和出口连接，封堵夹紧气缸通过封堵块a和封堵块b将被测空调管的测点夹紧在由封堵块a和封堵块b闭合形成的密闭腔内；检测控制部分由控制装置、氮氢检漏仪和外部控制装置组成，控制装置通过导线分别与氮氢检漏仪和外部控制装置连接，氮氢检漏仪的进气管路通过探头与封堵夹紧气缸上由封堵块a和封堵块b闭合形成的密闭腔相通，真空泵、电磁阀组a和电磁阀组b分别通过导线与控制装置连接。