CN204301945U - 一种水泵气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泵检测设备技术领域，尤其涉及一种水泵气密性检测装置，包括架体和沿水平方向设置穿过架体的输送线，在输送线上设有承载水泵的托盘，在托盘与水泵出水口端面之间设有密封装置；与架体固定连接设置在输送线的下侧的顶升气缸，在气缸杆上设有支撑板，输送线上对应托盘处设有通透区；竖向设置在输送线上侧与架体固定连接的压紧气缸，在气缸杆上设有压紧夹具；设置在输送线的侧部与架体固定连接的辅助顶紧气缸，沿水平方向设置并且指向输送线，在气缸杆上设有用于密封水泵进水口的顶紧密封板；与架体固定连接的检漏仪，其连通管出口与顶紧密封板固定连接；能够快捷方便的对气密性进行检测，同时还可以提高检测结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于水泵检测设备技术领域，尤其涉及一种水泵气密性检测装置。
背景技术
水泵的密封性对水泵的抽吸性能影响很大，目前，水泵是通过通入水进行密封性检测的，将电机与水泵的带轮连接、将水泵的进水口与水源连通，启动电机并将电机的转速提高到一定程度，检测水泵的漏水情况以此对水泵进行密封性检测，存在的主要缺点是检测效果不准确、比较费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种水泵气密性检测装置，能够快捷方便的对水泵进行气密性检测，同时还可以提高检测结果的准确性。
本实用新型是这样实现的，一种水泵气密性检测装置，所述水泵气密性检测装置包括：架体和沿水平方向设置穿过所述架体用于输送水泵的输送线，在所述输送线上设有用于承载所述水泵的托盘，在所述托盘与水泵出水口端面之间设有密封装置；
竖向设置的顶升气缸，所述顶升气缸与所述架体固定连接设置在所述输送线的下侧，在所述顶升气缸的气缸杆上设有支撑板；所述输送线上对应所述托盘处设有供所述支撑板穿过的通透区；
竖向设置与所述顶升气缸对应的压紧气缸，所述压紧气缸与所述架体固定连接设置在所述输送线的上侧，在所述压紧气缸的气缸杆上设有压紧夹具；
设置在所述输送线的侧部与所述架体固定连接的辅助顶紧气缸，所述辅助顶紧气缸沿水平方向设置并且指向所述输送线，在所述辅助顶紧气缸的气缸杆上设有用于密封水泵进水口的顶紧密封板；
与所述架体固定连接的检漏仪，所述检漏仪的连通管出口与所述顶紧密封板固定连接并且与所述水泵进水口连通。
作为一种改进，所述密封装置包括设置在所述托盘上用于容置水泵出水口的凹槽，在所述凹槽的底部与所述水泵出水口端面之间设置有密封圈。
作为一种改进，所述顶升气缸设置为两个，在每个所述顶升气缸的气缸杆上分别设有所述支撑板；所述压紧气缸对应的设置为两个，在每个所述压紧气缸的气缸杆上分别设有所述压紧夹具；所述辅助顶紧气缸设置为两个，在每个所述辅助顶紧气缸的气缸杆上设有用于密封所述水泵进水口的所述顶紧密封板；所述检漏仪设置为两台，一台所述检漏仪的连通管出口与一所述辅助顶紧气缸的顶紧密封板固定连接，另一台所述检漏仪的连通管出口与另一所述辅助顶紧气缸的顶紧密封板固定连接。
作为一种改进，所述通透区为沿所述输送线延伸的长形通孔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
检测水泵时，由操作工人将水泵放置到托盘上，由设置在托盘与水泵出水口端面之间的密封装置将水泵出水口密封，由输送线输送至顶升气缸处，由顶升气缸驱动支撑板将托盘及水泵顶起，压紧气缸驱动压紧夹具将水泵压紧，辅助顶紧气缸驱动顶紧密封板将水泵进水口密封，检漏仪的连通管出口与水泵进水口进口连通，启动检漏仪从水泵进水口通入气体，升至一定压力并保持，由检漏仪检测气压的变化来确定水泵的气密性；只需要操作工人完成上下料操作即可，该水泵气密性检测装置能够快捷方便的对水泵气密性进行检测，同时还可以提高检测结果的准确性，解决了现有技术中用水检测造成检测结果不准确的问题。
附图说明
图1是本实用新型的水泵气密性检测装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型的水泵气密性检测装置的左视结构示意图；
图3是图2中A处的放大结构示意图；
其中，10、架体，11、输送线，12、托盘，13、顶升气缸，131、支撑板，14、压紧气缸，141、压紧夹具，15、检漏仪，16、辅助顶紧气缸，17、顶紧密封板，18、水泵，181、水泵进水口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
由图1、图2及图3可知，该水泵气密性检测装置包括：架体10和沿水平方向设置穿过架体10用于输送水泵18的输送线11，在输送线11上设有用于承载水泵18的托盘12，在托盘12与水泵18出水口之间设有密封装置，该密封装置包括设置在托盘12上用于容置水泵18出水口的凹槽、设置在凹槽与水泵18出水口之间的密封圈；竖向设置的顶升气缸13，该顶升气缸13与架体10固定连接设置在输送线11的下侧，在顶升气缸13的气缸杆上设有支撑板131，输送线11上对应托盘12处设有供支撑板131穿过的通透区；竖向设置与顶升气缸13对应的压紧气缸14，该压紧气缸14与架体10固定连接设置在输送线11的上侧，在压紧气缸14的气缸杆上设有压紧夹具141；设置在输送线11的侧部与架体10固定连接的辅助顶紧气缸16，该辅助顶紧气缸16沿水平方向设置并且指向输送线11，在辅助顶紧气缸16的气缸杆上设有用于密封水泵进水口181的顶紧密封板17；与架体10固定连接的检漏仪15，该检漏仪15的连通管出口与顶紧密封板17固定连接并且与水泵进水口181连通，在本实施例中，在顶紧密封板17上设有与水泵进水口181连通的密封板通孔，检漏仪15的连通管出口与密封板通孔连通。
检测水泵18时，由操作工人将水泵18放置到托盘12上，由设置在托盘12与水泵出水口端面之间的密封装置将水泵出水口密封，由输送线11输送至顶升气缸13处，由顶升气缸13驱动支撑板131将托盘12及托盘上的水泵18顶起，压紧气缸14驱动压紧夹具141将水泵18压紧，辅助顶紧气缸16驱动顶紧密封板17将水泵进水口181密封，检漏仪15的连通管出口与水泵进水口181进口连通，启动检漏仪15从水泵进水口181通入气体，升至一定压力并保持，由检漏仪15检测气压的变化来确定水泵18的密封性，并由此来确定水泵18的泄漏量。
该水泵气密性检测装置还包括提供气体的气源及用于控制整个装置的PLC控制装置，在顶升气缸13、压紧气缸14、辅助顶紧气缸16上分别是由与PLC控制装置电连接的传感器，气源控制装置、检漏仪15分别与PLC控制装置电连接，依次来实现对整个装置的操作，只需要操作工人完成上下料操作即可，该水泵气密性检测装置能够快捷方便的对水泵18气密性进行检测，同时还可以提高检测结果的准确性，解决了现有技术中用水检测造成检测结果不准确的问题。
在本实施例中，顶升气缸13设置为两个，在每个顶升气缸13的气缸杆上分别设有支撑板131；压紧气缸14对应的设置为两个，在每个压紧气缸14的气缸杆上分别设有压紧夹具141；辅助顶紧气缸16设置为两个，在每个辅助顶紧气缸16的气缸杆上设有用于密封水泵进水口181的顶紧密封板17；检漏仪15设置为两台，一台检漏仪15的连通管出口与一辅助顶紧气缸16的顶紧密封板17固定连接，另一台检漏仪15的连通管出口与另一辅助顶紧气缸16的顶紧密封板17固定连接。这样可以同时对两台水泵18进行气密性检测，能够进一步的提高效率。
在本实施例中，通透区为沿输送线11延伸的长形通孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水泵气密性检测装置，其特征在于，所述水泵气密性检测装置包括：架体和沿水平方向设置穿过所述架体用于输送水泵的输送线，在所述输送线上设有用于承载所述水泵的托盘，在所述托盘与水泵出水口端面之间设有密封装置；
竖向设置的顶升气缸，所述顶升气缸与所述架体固定连接设置在所述输送线的下侧，在所述顶升气缸的气缸杆上设有支撑板；所述输送线上对应所述托盘处设有供所述支撑板穿过的通透区；
竖向设置与所述顶升气缸对应的压紧气缸，所述压紧气缸与所述架体固定连接设置在所述输送线的上侧，在所述压紧气缸的气缸杆上设有压紧夹具；
设置在所述输送线的侧部与所述架体固定连接的辅助顶紧气缸，所述辅助顶紧气缸沿水平方向设置并且指向所述输送线，在所述辅助顶紧气缸的气缸杆上设有用于密封水泵进水口的顶紧密封板；
与所述架体固定连接的检漏仪，所述检漏仪的连通管出口与所述顶紧密封板固定连接并且与所述水泵进水口连通。
2.根据权利要求1所述的水泵气密性检测装置，其特征在于，所述密封装置包括设置在所述托盘上用于容置水泵出水口的凹槽，在所述凹槽的底部与所述水泵出水口端面之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的水泵气密性检测装置，其特征在于，所述顶升气缸设置为两个，在每个所述顶升气缸的气缸杆上分别设有所述支撑板；所述压紧气缸对应的设置为两个，在每个所述压紧气缸的气缸杆上分别设有所述压紧夹具；所述辅助顶紧气缸设置为两个，在每个所述辅助顶紧气缸的气缸杆上设有用于密封所述水泵进水口的所述顶紧密封板；所述检漏仪设置为两台，一台所述检漏仪的连通管出口与一所述辅助顶紧气缸的顶紧密封板固定连接，另一台所述检漏仪的连通管出口与另一所述辅助顶紧气缸的顶紧密封板固定连接。
4.根据权利要求3所述的水泵气密性检测装置，其特征在于，所述通透区为沿所述输送线延伸的长形通孔。
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2014
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