CN109000860A - 一种水系统检漏装置和方法 - Google Patents
一种水系统检漏装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109000860A CN109000860A CN201810988657.1A CN201810988657A CN109000860A CN 109000860 A CN109000860 A CN 109000860A CN 201810988657 A CN201810988657 A CN 201810988657A CN 109000860 A CN109000860 A CN 109000860A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water system
- tested water
- unit
- pressure
- tested
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
Abstract
本发明提供一种水系统检漏装置和方法,所述装置包括:充气单元,用于向被测水系统内充入压缩气体;检测单元,用于检测充入压缩气体后所述被测水系统内的压力变化值;确定单元,用于根据检测单元检测的所述被测水系统内的压力变化值确定所述被测水系统是否有漏点。本发明提供的方案能够将检漏工序中检漏介质水更换为压缩气体,省去后续除水操作,避免残留水腐蚀零部件,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及检测领域,尤其涉及一种水系统检漏装置和方法。
背景技术
水系统商用空调以水为冷媒,比传统氟系统功能更庞大,也更加节能,所以水系统在商用空调中使用越来越频繁。但空调水系统在生产装配过程中是使用通水检漏,即向空调水系统内通入的一定压力的水,模拟机组实际运行情况,然后查找水系统的各个螺纹、焊点等连接处是否存在漏水现象,通水检漏存在以下问题:1、整个检漏过程完全依靠操作者肉眼识别,对操作者的技能、经验要求较高;2、短时间内难以找出微小漏点,生产效率低;3、通水检漏后需要将机组水系统内的水分排除干净方可出货,除水工作效率低;4、残留在水系统的水分会会腐蚀管路及零部件,影响空调产品质量。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种水系统检漏装置和方法,以解决现有技术中对操作者的技能、经验要求较高,短时间内难以找出微小漏点,生产效率低的问题。
本发明另一方面提供了一种水系统检漏装置,包括:充气单元,用于向被测水系统内充入压缩气体;检测单元,用于检测充入压缩气体后所述被测水系统内的压力变化值;确定单元,用于根据检测单元检测的所述被测水系统内的压力变化值确定所述被测水系统是否有漏点。
可选地,所述充气单元,进一步用于:使所述被测水系统内的压力值达到第一预设压力值后停止充入压缩气体;和/或,所述检测单元,进一步用于:检测充入压缩气体预设时间后所述被测水系统内的压力变化值。
可选地,所述确定单元,包括:判断子单元,用于判断所述被测水系统内的压力变化值是否小于等于第二预设压力值;确定子单元,用于若所述判断子单元判断为是,则确定所述被测水系统没有漏点,若所述判断子单元判断为否,则确定所述被测水系统有漏点。
可选地,所述装置还包括:抽真空单元,用于在所述确定单元确定所述被测水系统是否有漏点之后,对所述被测水系统进行抽真空操作。
可选地,所述装置还包括:防护单元,用于向所述被测水系统内冲入防护气体进行防护处理;若所述确定单元确定所述被测水系统没有漏点,则向所述被测水系统内冲入防护气体进行防护处理。
可选地,所述装置还包括:漏点查找单元,用于若所述确定单元确定所述被测水系统有漏点,则向所述被测水系统内灌注示漏气体,以查找出所述被测水系统的漏点。
可选地,当所述装置还包括抽真空单元时,所述抽真空单元,还用于:在所述漏点查找单元查找出所述被测水系统的漏点之后,对所述被测水系统进行抽真空操作。
可选地,所述充气单元,包括:第一气源,用于提供待充入所述被测水系统的压缩气体;第一调压阀,用于调节充入所述被测水系统的压缩气体的压力;第一控制阀,用于控制所述第一气源的通断;和/或,所述检测单元,包括:压力传感器;和/或,当所述装置还包括防护单元时,所述防护单元,包括:第二气源,用于提供待充入所述被测水系统的防护气体;第二调压阀,用于调节充入所述被测水系统的防护气体的压力;第二控制阀,用于控制所述第二气源的通断;和/或,当所述装置还包括漏点查找单元时,所述漏点查找单元,包括:第三气源,用于提供待充入所述被测水系统的示漏气体;第三调压阀,用于调节充入所述被测水系统的示漏气体的压力;第三控制阀,用于控制所述第三气源的通断;和/或,当所述装置还包括抽真空单元时,所述抽真空单元,包括:抽真空泵。
可选地,所述防护单元,还包括:第二单向阀,用于防止所述防护气体逆向流动和/或其他气体进入所述第二气源;和/或,所述漏点检测单元,还包括:第三单向阀,用于防止所述示漏气体逆向流动和/或其他气体进入所述第三气源。
可选地,所述被测水系统包括:空调水系统。
本发明一方面提供了一种水系统检漏方法,包括:向被测水系统内充入压缩气体;检测充入压缩气体后所述被测水系统内的压力变化值;根据检测的所述被测水系统内的压力变化值确定所述被测水系统是否有漏点。
可选地,向被测水系统内充入压缩气体,包括:使所述被测零件系统内的压力值达到第一预设压力值后停止充入压缩气体;和/或,检测充入压缩气体后所述被测水系统内的压力变化值,包括:检测充入压缩气体预设时间后所述被测水系统内的压力变化值。
可选地,根据检测的所述被测水系统内的压力变化值,确定所述被测水系统是否有漏点,包括:判断所述被测水系统内的压力变化值是否小于等于第二预设压力值;若是,则确定所述被测水系统没有漏点,若否,则确定所述被测水系统有漏点。
可选地,所述方法还包括:在确定所述被测水系统是否有漏点之后,对所述被测水系统进行抽真空操作。
可选地,所述方法还包括:若确定所述被测水系统没有漏点,则向所述被测水系统内冲入防护气体进行防护处理。
可选地,所述方法还包括:若确定所述被测水系统有漏点,则向所述被测水系统内灌注示漏气体,以查找出所述被测水系统的漏点。
可选地,所述方法还包括:在查找出所述被测水系统的漏点之后,对所述被测水系统进行抽真空操作。
可选地,所述被测水系统包括:空调水系统。
根据本发明的技术方案,将检漏工序中检漏介质水更换为压缩气体,省去后续除水操作,避免残留水腐蚀零部件,消除瓶颈工序,提高产品生产效率,降低生产成本;水系统内无残留水,避免系统内发生蚁巢腐蚀,减少售后问题发生,提升产品质量,不受操作者经验技能水平影响,提高系统检漏精度,一套装置即可完成保压检漏、充氮保护,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明提供的水系统检漏装置的一实施例的结构框图;
图2是本发明提供的水系统检漏装置的一具体实施例的结构示意图;
图3是根据本发明实施例确定单元的一种具体实施方式的结构示意图;
图4是本发明提供的水系统检漏装置的另一实施例的结构框图;
图5是本发明提供的水系统检漏方法的一实施例的方法示意图;
图6是本发明提供的水系统检漏方法的另一实施例的方法示意图;
图7是本发明提供的水系统检漏方法的又一实施例的方法示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明提供一种水系统检漏装置。所述水系统具体可以为空调水系统。图1是本发明提供的水系统检漏装置的一实施例的结构框图。图2是本发明提供的水系统检漏装置的一具体实施例的结构示意图。
如图1所示,根据本发明的一个实施例,所述水系统检漏装置1包括充气单元10、检测单元50和确定单元60。
充气单元10用于向被测水系统内充入压缩气体;检测单元50用于检测充入压缩气体后所述被测水系统内的压力变化值;确定单元60用于根据检测单元检测的所述被测水系统内的压力变化值,以确定所述被测水系统是否有漏点。
图2是本发明提供的水系统检漏装置的一具体实施例的结构示意图。
如图2所示,所述充气单元10具体可以包括第一气源11、第一调压阀12和第一控制阀13。第一气源11用于提供待充入所述被测水系统80的压缩气体;第一调压阀12用于调节充入所述被测水系统80的压缩气体的压力;第一控制阀13用于控制所述第一气源的通断。所述第一控制阀13具体可以为二位二通电磁阀。
所述充气单元10进一步用于:使所述被测水系统80内的压力值达到P0后停止充入压缩气体。具体地,将被测水系统80与水系统检漏装置连接,打开第一控制阀13,通过第一气源11向被测水系统80内冲入压缩气体,通过第一调压阀12调节充入被测水系统80内的压缩气体的压力,使所述被测水系统80内的压力值达到第一预设压力值P0后,关闭第一控制阀13,停止充气,进行保正压检漏。所述压缩气体包括但不限于压缩空气。
所述检测单元50检测充入压缩气体预设时间后所述被测水系统内的压力变化值。如图2所示,所述检测单元50具体可以为压力传感器。所述压力变化值具体为压力下降值,即,通过压力传感器50检测被测水系统80内压力值,例如,在所述被测水系统80压力值达到第一预设压力阈值P0后,停止充气,静置预设时间t秒后,通过压力传感器50检测被测水系统80的压力下降值。
图3是根据本发明实施例确定单元的一种具体实施方式的结构示意图。所述确定单元60具体可以为PLC。如图3所示,在一种具体实施方式中,确定单元60包括:判断子单元61和确定子单元62。
判断子单元61,用于判断所述被测水系统内的压力变化值是否小于等于第二预设压力值;确定子单元62用于若所述判断子单元61判断为是,则确定所述被测水系统没有漏点,若所述判断子单元61判断为否,则确定所述被测水系统有漏点。例如,第二预设压力值为P1,t秒后,若保压过程中压力下降值≤P1,被测水系统合格,检漏结束;t秒后,若保压过程中压力下降值>P1,说明被测水系统泄漏。
所述第二预设压力阈值可根据满足要求的预设漏水率进行设置,具体地,生产装配时需要严格控制水系统的漏水率,液体和气体均可从零部件漏孔中漏出,可以通过计算同一漏孔液体与气体体积漏率比,将预设漏水率换算成漏气率,再根据预设漏水率换算成的所述漏气率、所述第一预设压力值P0(充气压力)以及所述预设时间(保压时间)确定满足要求的压力变化值上限值,即所述第二预设压力值P1,从而判断被测水系统的漏水率是否满足要求。
图4是本发明提供的水系统检漏装置的另一实施例的结构框图。如图4所示,所述装置还包括抽真空单元40、防护单元20和/或漏点查找单元30。
抽真空单元40,用于在所述确定单元确定所述被测水系统80是否有漏点之后,对所述被测水系统80进行抽真空操作。
防护单元20用于向所述被测水系统80内冲入防护气体进行防护处理,若所述确定单元60确定所述被测水系统80没有漏点,则向所述被测水系统80内冲入防护气体进行防护处理。优选地,若所述确定单元60确定所述被测水系统80没有漏点,则防护单元20在所述抽真空单元40对所述被测水系统80进行抽真空操作之后,向所述被测水系统80内冲入防护气体进行防护处理。
漏点查找单元30用于若所述确定单元60确定所述被测水系统80有漏点,则向所述被测水系统80内灌注示漏气体,以查找出所述被测水系统80的漏点。优选地,若所述确定单元60确定所述被测水系统80没有漏点,则漏点查找单元30在所述抽真空单元对所述被测水系统80进行抽真空操作之后,向所述被测水系统80内灌注示漏气体,以查找出所述被测水系统80的漏点。
优选地,所述抽真空单元40在所述漏点查找单元40查找出所述被测水系统80的漏点之后,对所述被测水系统80进行抽真空操作。
如图2所示,所述抽真空单元具体可以包括抽真空泵41,进一步还可以包括第四控制阀42,用于控制抽真空泵41的通断。所述防护单元20具体可以包括第二气源21、第二调压阀22和第二控制阀23。第二气源21用于提供待充入所述被测水系统80的防护气体;第二调压阀22用于调节充入所述被测水系统80的防护气体的压力;第二控制阀23用于控制所述第二气源21的通断。可选地,所述防护单元20还可以进一步包括第二单向阀24,用于防止所述防护气体逆向流动和/或其他气体进入所述第二气源21。所述漏点查找单元30包括第三气源31、第三调压阀32和第三控制阀33。第三气源31用于提供待充入所述被测水系统80的示漏气体;第三调压阀32用于调节充入所述被测水系统80的示漏气体的压力;第二控制阀33用于控制所述第三气源31的通断。可选地,所述漏点查找单元30还可以进一步包括第三单向阀34,用于防止所述示漏气体逆向流动和/或其他气体进入所述第三气源31。所述第一控制阀13、所述第二控制阀23和/或所述第三控制阀33可以为二位二通电磁阀。
具体地,若确定单元60确定所述被测水系统80没有漏点,则通过抽真空泵41对被测水系统80进行抽真空,再打开第二控制阀23,通过第二气源21向被测水系统80充入防护气体,通过第二调压阀22调节充入被测水系统80内的防护气体压力,通过所述压力传感器50的指示的压力,使所述被测水系统80内的压力保持在一定的压力值范围内。所述防护气体具体可以为氮气,进行防护处理后,检漏结束。若确定单元60确定所述被测水系统80有漏点,则通过抽真空泵41对被测水系统80进行抽真空,打开第二控制阀33,通过第三气源31向被测水系统80充入示漏气体,以查找出所述被测水系统80的漏点,并通过第三调压阀32调节充入被测水系统80使所述被测水系统80内的压力保持在一定的压力值范围内的示漏气体压力,通过所述传感器50的指示的压力,使所述被测水系统80内的压力保持在一定的压力值范围内。所述示漏气体具体可以为卤素冷媒,向所述被测水系统80灌入卤素冷媒,再使用卤素检漏仪查找被测水系统80的漏点,能够精确跟踪到被测水系统80的漏点,查找出漏点后进行标记,通过抽真空泵41对被测水系统80进行抽真空,经卤素冷媒抽走排净,以便对漏点重新装配后再次进行检漏。
本发明还提供一种水系统检漏方法。所述水系统具体可以为空调水系统。
图5是本发明提供的水系统检漏方法的一实施例的方法示意图。如图5所示,所述水系统检漏方法包括步骤S110、步骤S120和步骤S130。
步骤S110,向被测水系统内充入压缩气体。
具体地,向被测水系统充入压缩气体,使所述被测零件系统内的压力值达到第一预设压力值后停止充入压缩气体。所述压缩气体包括但不限于压缩空气。
步骤S120,检测充入压缩气体后所述被测水系统内的压力变化值。
具体地,检测充入压缩气体预设时间后所述被测水系统内的压力变化值。例如,通过压力传感器检测被测水系统内压力值,在所述被测水系统压力值达到第一预设压力阈值P0后,停止充气,静置预设时间t秒后,通过压力传感器20检测被测水系统的压力下降值。
步骤S130,根据检测的所述被测水系统内的压力变化值确定所述被测水系统是否有漏点。
具体地,判断所述被测水系统内的压力变化值是否小于等于第二预设压力值;若是,则确定所述被测水系统没有漏点,若否,则确定所述被测水系统有漏点。
例如,第二预设压力值为P1,t秒后,若保压过程中压力下降值≤P1,被测水系统合格,检漏结束;t秒后,若保压过程中压力下降值>P1,说明被测水系统泄漏。
所述第二预设压力阈值可根据满足要求的预设漏水率进行设置,具体地,生产装配时需要严格控制水系统的漏水率,液体和气体均可从零部件漏孔中漏出,可以通过计算同一漏孔液体与气体体积漏率比,将预设漏水率换算成漏气率,再根据预设漏水率换算成的所述漏气率、所述第一预设压力值P0(充气压力)以及所述预设时间(保压时间)确定满足要求的压力变化值上限值,即所述第二预设压力值P1,从而判断被测水系统的漏水率是否满足要求。
图6是本发明提供的水系统检漏方法的另一实施例的方法示意图。如图6所示,所述水系统检漏方法包括步骤S110、步骤S120和步骤S130,还包括步骤S140。
步骤S140,在确定所述被测水系统是否有漏点之后,对所述被测水系统进行抽真空操作。
具体地,无论被测水系统是否有漏点,在充气检测之后,对所述被测水系统进行抽真空操作。
图7是本发明提供的水系统检漏方法的又一实施例的方法示意图。如图7所示,基于上述任一实施例,所述水系统检漏方法还包括步骤S150和/或步骤S160。
步骤S150,若确定所述被测水系统没有漏点,则向所述被测水系统内冲入防护气体进行防护处理。
优选地,若确定所述被测水系统没有漏点,则在对所述被测水系统进行抽真空操作之后,向所述被测水系统内冲入防护气体进行防护处理。所述防护气体具体可以为氮气,充入防护气体进行防护处理后,检漏结束。
步骤S160,若确定所述被测水系统有漏点,则向所述被测水系统内灌注示漏气体,以查找出所述被测水系统的漏点。
优选地,若确定所述被测水系统有漏点,则在对所述被测水系统进行抽真空操作之后,向所述被测水系统内灌注示漏气体,以查找出所述被测水系统的漏点。在查找出所述被测水系统的漏点之后,对所述被测水系统进行抽真空操作。
所述示漏气体具体可以为卤素冷媒,向所述被测水系统灌入卤素冷媒,再使用卤素检漏仪查找被测水系统的漏点,能够精确跟踪到被测水系统的漏点,查找出漏点后进行标记,通过抽真空泵对被测水系统进行抽真空,经卤素冷媒抽走排净,以便对漏点重新装配后再次进行检漏。
据此,本发明提供的方案,将检漏工序中检漏介质水更换为压缩气体,省去后续除水操作,避免残留水腐蚀零部件,消除瓶颈工序,提高产品生产效率,降低生产成本;水系统内无残留水,避免系统内发生蚁巢腐蚀,减少售后问题发生,提升产品质量,不受操作者经验技能水平影响,提高系统检漏精度,一套装置即可完成保压检漏、充氮保护,提高生产效率,降低生产成本。
本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施,那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说,归因于软件的性质,上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外,各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (18)
1.一种水系统检漏装置,其特征在于,包括:
充气单元,用于向被测水系统内充入压缩气体;
检测单元,用于检测充入压缩气体后所述被测水系统内的压力变化值;
确定单元,用于根据检测单元检测的所述被测水系统内的压力变化值确定所述被测水系统是否有漏点。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
所述充气单元,进一步用于:使所述被测水系统内的压力值达到第一预设压力值后停止充入压缩气体;
和/或,
所述检测单元,进一步用于:检测充入压缩气体预设时间后所述被测水系统内的压力变化值。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述确定单元,包括:
判断子单元,用于判断所述被测水系统内的压力变化值是否小于等于第二预设压力值;
确定子单元,用于若所述判断子单元判断为是,则确定所述被测水系统没有漏点,若所述判断子单元判断为否,则确定所述被测水系统有漏点。
4.根据权利要求1-3任一项所述的装置,其特征在于,还包括:
抽真空单元,用于在所述确定单元确定所述被测水系统是否有漏点之后,对所述被测水系统进行抽真空操作。
5.根据权利要求1-4任一项所述的装置,其特征在于,还包括:防护单元,用于向所述被测水系统内冲入防护气体进行防护处理;
若所述确定单元确定所述被测水系统没有漏点,则向所述被测水系统内冲入防护气体进行防护处理。
6.根据权利要求1-5任一项所述的装置,其特征在于,还包括:
漏点查找单元,用于若所述确定单元确定所述被测水系统有漏点,则向所述被测水系统内灌注示漏气体,以查找出所述被测水系统的漏点。
7.根据权利要求6任一项所述的装置,其特征在于,当所述装置还包括抽真空单元时,所述抽真空单元,还用于:
在所述漏点查找单元查找出所述被测水系统的漏点之后,对所述被测水系统进行抽真空操作。
8.根据权利要求1-7任一项所述的装置,其特征在于,
所述充气单元,包括:
第一气源,用于提供待充入所述被测水系统的压缩气体;
第一调压阀,用于调节充入所述被测水系统的压缩气体的压力;
第一控制阀,用于控制所述第一气源的通断;
和/或,
所述检测单元,包括:压力传感器;
和/或,
当所述装置还包括防护单元时,所述防护单元,包括:
第二气源,用于提供待充入所述被测水系统的防护气体;
第二调压阀,用于调节充入所述被测水系统的防护气体的压力;
第二控制阀,用于控制所述第二气源的通断;
和/或,
当所述装置还包括漏点查找单元时,所述漏点查找单元,包括:
第三气源,用于提供待充入所述被测水系统的示漏气体;
第三调压阀,用于调节充入所述被测水系统的示漏气体的压力;
第三控制阀,用于控制所述第三气源的通断;
和/或,
当所述装置还包括抽真空单元时,所述抽真空单元,包括:抽真空泵。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,
所述防护单元,还包括:第二单向阀,用于防止所述防护气体逆向流动和/或其他气体进入所述第二气源;
和/或,
所述漏点检测单元,还包括:第三单向阀,用于防止所述示漏气体逆向流动和/或其他气体进入所述第三气源。
10.根据权利要求1-9任一项所述的装置,其特征在于,所述被测水系统包括:空调水系统。
11.一种水系统检漏方法,其特征在于,包括:
向被测水系统内充入压缩气体;
检测充入压缩气体后所述被测水系统内的压力变化值;
根据检测的所述被测水系统内的压力变化值确定所述被测水系统是否有漏点。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,
向被测水系统内充入压缩气体,包括:
使所述被测零件系统内的压力值达到第一预设压力值后停止充入压缩气体;
和/或,
检测充入压缩气体后所述被测水系统内的压力变化值,包括:
检测充入压缩气体预设时间后所述被测水系统内的压力变化值。
13.根据权利要求11或12所述的方法,其特征在于,根据检测的所述被测水系统内的压力变化值,确定所述被测水系统是否有漏点,包括:
判断所述被测水系统内的压力变化值是否小于等于第二预设压力值;
若是,则确定所述被测水系统没有漏点,若否,则确定所述被测水系统有漏点。
14.根据权利要求11-13任一项所述的方法,其特征在于,还包括:
在确定所述被测水系统是否有漏点之后,对所述被测水系统进行抽真空操作。
15.根据权利要求11-14任一项所述的方法,其特征在于,还包括:
若确定所述被测水系统没有漏点,则向所述被测水系统内冲入防护气体进行防护处理。
16.根据权利要求11-15任一项所述的方法,其特征在于,还包括:
若确定所述被测水系统有漏点,则向所述被测水系统内灌注示漏气体,以查找出所述被测水系统的漏点。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,还包括:
在查找出所述被测水系统的漏点之后,对所述被测水系统进行抽真空操作。
18.根据权利要求11-17任一项所述的方法,其特征在于,所述被测水系统包括:空调水系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810988657.1A CN109000860B (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种水系统检漏装置和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810988657.1A CN109000860B (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种水系统检漏装置和方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109000860A true CN109000860A (zh) | 2018-12-14 |
CN109000860B CN109000860B (zh) | 2020-01-03 |
Family
ID=64593536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810988657.1A Expired - Fee Related CN109000860B (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种水系统检漏装置和方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109000860B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109883626A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-14 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 一种水路检测装置、设备及方法 |
CN110095238A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 北京长城华冠汽车技术开发有限公司 | 电机测试台冷却系统密封性测试方法及密封性检测设备 |
CN110553803A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-10 | 丰豹智能科技(上海)有限公司 | 一种研磨头离线测试平台及方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1415946A (zh) * | 2002-09-11 | 2003-05-07 | 柯瑞敏 | 一种整机管路系统的检漏方法 |
CN1570582A (zh) * | 2004-04-23 | 2005-01-26 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 密封舱气密性检测及干燥处理系统 |
CN1854702A (zh) * | 2005-04-26 | 2006-11-01 | 浙江盾安人工环境设备股份有限公司 | 气压检测空调水系统管道的方法 |
CN201983909U (zh) * | 2010-12-22 | 2011-09-21 | 天津市中天书写仪器有限公司 | 智能恒温测漏仪 |
CN202166506U (zh) * | 2011-08-24 | 2012-03-14 | 山东力诺新材料有限公司 | 高温真空太阳集热管真空检漏测试装置 |
CN202693563U (zh) * | 2012-07-06 | 2013-01-23 | 中国科学院物理研究所 | 一种用于真空系统的多功能监测仪 |
CN203037419U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-07-03 | 博益(天津)气动技术研究所有限公司 | 一种用于空调管路气密检测的氮氢式检漏装置 |
CN103604572A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-26 | 安徽皖仪科技股份有限公司 | 一种中央空调铜管的泄漏检测方法 |
CN203745156U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-07-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 工件检漏装置 |
CN104062083A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器检漏系统及其检漏方法 |
JP5916431B2 (ja) * | 2012-02-22 | 2016-05-11 | 三菱重工業株式会社 | 発電プラントおよびその運転方法 |
CN108318192A (zh) * | 2018-03-03 | 2018-07-24 | 陈晓辉 | 一种中央空调换热管漏点检测装置 |
-
2018
- 2018-08-28 CN CN201810988657.1A patent/CN109000860B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1415946A (zh) * | 2002-09-11 | 2003-05-07 | 柯瑞敏 | 一种整机管路系统的检漏方法 |
CN1570582A (zh) * | 2004-04-23 | 2005-01-26 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 密封舱气密性检测及干燥处理系统 |
CN1854702A (zh) * | 2005-04-26 | 2006-11-01 | 浙江盾安人工环境设备股份有限公司 | 气压检测空调水系统管道的方法 |
CN201983909U (zh) * | 2010-12-22 | 2011-09-21 | 天津市中天书写仪器有限公司 | 智能恒温测漏仪 |
CN202166506U (zh) * | 2011-08-24 | 2012-03-14 | 山东力诺新材料有限公司 | 高温真空太阳集热管真空检漏测试装置 |
JP5916431B2 (ja) * | 2012-02-22 | 2016-05-11 | 三菱重工業株式会社 | 発電プラントおよびその運転方法 |
CN202693563U (zh) * | 2012-07-06 | 2013-01-23 | 中国科学院物理研究所 | 一种用于真空系统的多功能监测仪 |
CN203037419U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-07-03 | 博益(天津)气动技术研究所有限公司 | 一种用于空调管路气密检测的氮氢式检漏装置 |
CN103604572A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-26 | 安徽皖仪科技股份有限公司 | 一种中央空调铜管的泄漏检测方法 |
CN203745156U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-07-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 工件检漏装置 |
CN104062083A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器检漏系统及其检漏方法 |
CN108318192A (zh) * | 2018-03-03 | 2018-07-24 | 陈晓辉 | 一种中央空调换热管漏点检测装置 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
沈玉娣: "《现代无损检测技术》", 31 July 2012, 西安交通大学出版社 * |
职业技能鉴定指导编审委员会: "《制冷设备维修工 初级、中级、高级》", 31 December 1996, 中国劳动出版社 * |
鲁维上传: "液体漏率与气体漏率的转换", 《百度文库》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109883626A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-14 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 一种水路检测装置、设备及方法 |
CN110095238A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 北京长城华冠汽车技术开发有限公司 | 电机测试台冷却系统密封性测试方法及密封性检测设备 |
CN110095238B (zh) * | 2019-05-31 | 2021-04-23 | 北京长城华冠汽车技术开发有限公司 | 电机测试台冷却系统的密封性检测设备 |
CN110553803A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-10 | 丰豹智能科技(上海)有限公司 | 一种研磨头离线测试平台及方法 |
CN110553803B (zh) * | 2019-09-25 | 2022-05-27 | 丰豹智能科技(上海)有限公司 | 一种研磨头离线测试平台及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109000860B (zh) | 2020-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109000860A (zh) | 一种水系统检漏装置和方法 | |
CN104534760B (zh) | 电子膨胀阀控制方法、装置和空调机组 | |
CA2948303C (en) | Fuel gas filling system and fuel gas filling method | |
CN109442690A (zh) | 一种空调控制方法、装置、存储介质及空调 | |
US11035750B2 (en) | Leak detection in a fluid compression system | |
CN110234943A (zh) | 用于冷却系统的低充注检测系统 | |
CN106642520B (zh) | 空调系统的喷气控制方法、系统、装置和空调器 | |
CN106642584A (zh) | 一种空调运行的控制方法及装置 | |
CN107062559A (zh) | 一种空调器缺氟检测方法、装置及空调系统 | |
CN112524479B (zh) | 储氢气瓶气体置换系统、方法、装置和存储介质 | |
CN106054273B (zh) | 一种智能穿戴设备皮肤接触的检测方法及系统 | |
CN104568336A (zh) | 一种密封工件的氦质谱检漏方法 | |
CN106642450A (zh) | 多联机冷媒平衡系统及多联机空调 | |
WO2020155474A1 (zh) | 空调系统的压缩机油回收系统和方法、冷媒回收加注机 | |
CN109916577A (zh) | 油枕胶囊检测方法、系统及终端设备 | |
US10794477B2 (en) | Method for operating a pneumatic actuating system of a transmission and control device for carrying out the method | |
CN108562010A (zh) | 空调机组的组网方法和装置 | |
CN208672576U (zh) | 一种变压器油色谱在线监测装置检定系统 | |
CN202946354U (zh) | 压缩机喷液的控制装置及空调系统 | |
CN107461878A (zh) | 除湿机及其能效检测方法和装置 | |
CN107578168B (zh) | 一种用于缺陷库移植的方法、装置及电子设备 | |
US20170115042A1 (en) | Climate control station for recovery and recharging plants of motorvehicles with incondensible gas control system and method thereof | |
CN115164383A (zh) | 用于空调的安全预警方法及装置、空调、存储介质 | |
EP3162598B1 (en) | Station for recovering and recharging refrigerant fluid from an air conditioning system of a motor vehicle with incondensable gas determination system, and corresponding method | |
CN106773881A (zh) | 一种容器内气体状态监控方法、装置及系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200103 |