CN109883626A - 一种水路检测装置、设备及方法 - Google Patents
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Abstract
一种水路检测装置、设备和方法，其中，该检测装置包括：气流管路(1)；所述气流管路(1)的一端与待检测设备的进水口连通，另一端与压缩空气发生设备相连通，所述压缩空气发生设备通过所述气流管路(1)为所述待检测设备通入压缩空气；所述气流管路(1)上沿气流方向依次设置有调压阀(2)、手阀(3)和压力表(4)。本发明通过在水路管路中通入同等压力的压缩空气进行保压测试，从而避免因水路保压测试过程导致元器件损坏的问题，保压时间短，效率高。
Description
技术领域
本发明属于机械设备检测领域，尤其涉及一种水路检测装置、设备及方法。
背景技术
目前很多机械设备中都有水路循环系统，特别是半导体设备，当设备装配完成后需对水路进行通水测试，现有的方法大多是直接通水进行保压测试。这样，会存在如下几点问题：
1、当设备水路有漏点时，水喷射到电子元器件上会导致元器件的损坏，从而影响设备的成本和生产周期，同时可能造成安全事故；
2、若设备水路有漏点，漏出的水不但需要清理，而且对于某些结构紧凑的设备，漏水较难处理或处理不干净；
3、使用通水的方法进行水路保压，保压时间过长，效率低。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的是提供一种采用压缩空气进行水路检测的装置、设备和方法。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种水路检测装置，包括：气流管路；所述气流管路的一端与待检测设备的进水口连通，另一端与压缩空气发生设备相连通，所述压缩空气发生设备通过所述气流管路为所述待检测设备通入压缩空气；所述气流管路上沿气流方向依次设置有调压阀、手阀和压力表。
进一步地，所述气流管路的一端依次通过第一接头和水路接头与所述待检测设备的进水口连通；所述气流管路的另一端通过第二接头与所述压缩空气发生设备相连通。
进一步地，所述第一接头通过软管与所述水路接头连通；所述第二接头通过软管与所述压缩空气发生设备相连通。
进一步地，所述第一接头和/或所述第二接头为卡套式管接头，所述水路接头为快换接头。
根据本发明的另一个方面，还提供一种水路检测设备，包括一种水路检测装置，还包括：控制器；所述控制器分别与调压阀和手阀连接，用于控制所述调压阀和所述手阀的开启和关闭。
根据本发明的另一个方面，还提供一种水路检测方法，利用一种水路检测装置或设备进行检测，包括：封堵待检测水路回水口；对待检测水路通入压缩空气；调节通入所述待检测水路中压缩空气的压力值；基于所述压力值进行漏点检测，确定是否存在漏点。
进一步地，所述封堵待检测水路回水口，包括：采用缠有生料带的水路堵头封堵待检测水路的回水口。
进一步地，调节通入所述待检测设备中压缩空气的压力值，包括：依次调节调压阀和手阀至压力表达到预设压力值，并在预设时间内保持稳定。
进一步地，基于所述压力值进行漏点检测，确定是否存在漏点，包括：所述压力表的压力值在保压时间内存在压降或者超出预设范围时，进行漏点检测。
进一步地，基于所述压力值进行漏点检测，确定是否存在漏点，包括：在可能存在漏点的位置处喷涂检漏液；当该位置处出现气泡时，则该位置处存在漏点。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将气流管路的一端与待检测设备的进水口连通，另一端与压缩空气发生设备相连通，使压缩空气发生设备通过所述气流管路为所述待检测设备通入压缩空气；另外在气流管路上沿气流方向依次设置有调压阀、手阀和压力表。通过在同样管道中通一定压力的气体，若在此压力下此管路无漏点，则在该管道内通同样压力的水也必然无漏点。这样，就能够避免因水路保压测试过程导致元器件损坏。同时，由于使用气体进行保压，故省去后续的残水处理步骤，保压时间短，效率高。
附图说明
图1是本发明实施例的一种水路检测装置的结构示意图；
图2是本发明实施例的一种水路检测方法的流程图；
图3是本发明另一实施例的一种水路检测方法的流程图。
附图标记：
1：气流管路；2：调压阀；3：手阀；4：压力表；5：第一接头；6：第二接头；7：水路接头；8：软管；9：控制器；X：气流方向。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
图1是一种水路检测装置的结构示意图。
如图1所示，一种水路检测装置，包括：用于通气体的气流管路1；气流管路1的一端与待检测设备的进水口连通，另一端与压缩空气发生设备相连通，压缩空气发生设备能够提供压缩空气，通过气流管路1使压缩空气通入待检测设备，气流管路1上沿气流方向X依次设置有调压阀2、手阀3和压力表4，气流方向是指气流管路1上与压缩空气发生设备连接的一端至与待检测设备连接的一端，通过调压阀2和手阀3对通入待检测设备内的压力进行控制，从而对待检测设备进行保压测试。压力表4是在压力的控制过程中为操作人员对调压阀2和手阀3的调节，提供压力参考功能。
在一个具体的实施例中，气流管路1可以采用1/4不锈钢管，即直径为1/4英寸(也即6.35mm)的不锈钢管，调压阀2、手阀3和压力表4分别与气流管路1通过VCR(VacuumCoupling Rad，金属垫片面密封接头) 垫片连接。
在进一步的实施例中，气流管路1的一端依次通过第一接头5和水路接头7与待检测设备的进水口连通；气流管路1的另一端通过第二接头6 与压缩空气发生设备相连通。可选的，第一接头5和/或第二接头6为卡套式管接头。卡套式管接头包括接头体、卡套和螺母，在采用卡套式接头将气流管路1与待检测设备和压缩空气发生设备连通时，首先将卡套和螺母套在软管上，然后把套入卡套和螺母的钢管插入接头体，随后旋紧螺母，使得卡套前端外侧与接头体的锥面贴合，内刃均匀地咬入钢管，形成有效密封，从而完成与待检测设备和压缩空气发生设备的装配。需要注意的是，水路接头7在连接时需要缠绕生料带。另外，水路接头7还可以采用快换接头来替换，方便更换。
可选的，水路接头7(此接头需根据待检测设备的进水口规格进行选配)通过软管8与第一接头5连通，进而实现与待检测设备的进水口连通；第二接头6通过软管8与压缩空气发生设备相连通。
本发明实施例使用CDA(压缩空气)代替水对水路进行保压测试，基本原理是，在同样管道中通一定压力的气体，若在此压力下此管路无漏点，则在该管道内通同样压力的水也必然无漏点。这样，就能够避免因水路保压测试过程导致元器件损坏，保压时间短。同时，由于使用气体进行保压，故省去后续的残水处理步骤，效率高。
图2是本发明实施例的一种水路检测方法的流程示意图，利用本发明实施例的上述任一种水路检测装置进行检测，包括：Sa，封堵待检测水路的回水口；具体地，是采用缠有生料带的水路堵头封堵待检测水路的回水口。Sb，对待检测水路通入压缩空气；Sc，调节通入待检测水路中压缩空气的压力值；具体地，是依次调节调压阀和手阀至压力表达到预设压力值，并在预设保压时间内保持稳定。Sd，基于压力值进行漏点检测，确定是否存在漏点。具体地，是当压力表4的压力值在预设保压时间内存在压降或者超出预设范围时，进行漏点检测，来确定是否存在漏点。
图3是本发明另一实施例的一种水路检测方法的流程图。
如图3所示，下面通过一个完整的示例对本发明实施例的检测过程进行说明：
S1，启动压缩空气发生设备，通过气流管路1为待检测水路通入压缩空气；
S2，调节调压阀2的压力，此时，手阀3处于关闭状态。具体地，是逐步调大调压阀2的压力，以使其达到预设压力值。
S3，判断调压阀2的压力值是否达到预设压力值；
S4，当调压阀2的压力值达到预设压力值时，停止调节调压阀2，并逐步打开手阀3，使其达到预设压力值；其中，预设压力值为待检测水路的保压压力值。具体地，调压阀2的压力值可以通过读取其自身带有的压力表来得到。S5，判断压力表4的压力值是否达到预设压力值；
S6，当压力表4的压力值达到预设压力值且在预设时间内稳定时，关闭手阀3，并记录当前时间和压力表4的当前压力值；
S7，判断记录的时间差值是否达到保压时间；
S8，当记录的时间差值达到保压时间时，检测压力表的压力值相比保压初始状态下记录的压力值是否存在压降或者超出预设范围；其中，预设范围是指要求的SPEC范围。
S9，若存在压降或者超出预设范围，则进行漏点检测。
本发明实施例的方法是在当压力表有压降或在超出所要求的SPEC范围时，可使用检漏液喷涂在可能存在漏点的水路接头处，并观察是否有气泡，若此处出现气泡，则说明此位置处有漏点，需对此处接头重新拧紧，排查完毕后，再次对该水路系统进行保压测试，直至压力能保持在要求的 SPEC范围内。
其中，在调节调压阀的压力的步骤之前，还包括：将水路接头7缠绕上生料带然后接到待检测设备的进水口，将第二接头直接连接至压缩空气发生设备，同时，采用缠有生料带的水路堵头封堵待检测水路的回水口。另外，水路接头在连接时缠绕生料带，也可以采用快换接头，以方便更换。
在一个具体的实施例中，压缩空气发生设备可以是厂务CDA接口。
本发明实施例使用水路保压不用水的保压方法，避免因传统的水路保压测试过程中由漏水导致元器件损坏的问题，大幅缩短了保压时间，保压效果好，效率得到很大提升。
在一个可选的实施例中，本发明还可以把此水路工装安装到一个底座上，以便更方便的放置和存储。
另外，依次调节调压阀2和手阀3，还可以按照如下方式实现：接收用户的操作指令；基于控制器9预先设置的压力值，将所述调压阀2的压力值调节至预设压力值；当所述调压阀2的压力值达到所述预设压力值时，控制所述调压阀2停止调节，并控制所述手阀3打开。具体实现时，是把此水路工装集成到某个盒体内，全部实现电子自动化。具体地，可以将调压阀、手阀和压力表集成在一起，使其具备电子数显及设置控制功能，通过设置功能键把所需的保压值和保压时间进行设置，按动此装置的保压开始按钮，内置的程序就会打开调压阀使其达到保压压力值，待达到该值后，控制程序就会逐步打开手阀，待压力表达到保压值且稳定后，控制程序控制手阀关闭，待达到所保压的时间后，进行语音提示，保压时间已到，同时自动测算出前后的压差值，判断保压是否在SPEC范围内，如在SPEC范围内，则会发送保压合格的消息，例如：在显示屏上显示：保压合格的字样。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种水路检测装置，其特征在于，包括：气流管路(1)；
所述气流管路(1)的一端与待检测设备的进水口连通，另一端与压缩空气发生设备相连通，所述压缩空气发生设备通过所述气流管路(1)为所述待检测设备通入压缩空气；
所述气流管路(1)上沿气流方向依次设置有调压阀(2)、手阀(3)和压力表(4)。
2.根据权利要求1所述的水路检测装置，其特征在于，所述气流管路(1)的一端依次通过第一接头(5)和水路接头(7)与所述待检测设备的进水口连通；
所述气流管路(1)的另一端通过第二接头(6)与所述压缩空气发生设备相连通。
3.根据权利要求2所述的水路检测装置，其特征在于，所述第一接头(5)通过软管与所述水路接头(7)连通；
所述第二接头(6)通过软管与所述压缩空气发生设备相连通。
4.根据权利要求2所述的水路检测装置，其特征在于，所述第一接头(5)和/或所述第二接头(6)为卡套式管接头；
所述水路接头(7)为快换接头。
5.一种水路检测设备，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的水路检测装置，还包括：控制器(9)；
所述控制器(9)分别与调压阀(2)和手阀(3)连接，用于控制所述调压阀(2)和所述手阀(3)的开启和关闭。
6.一种水路检测方法，利用权利要求1-4任一项所述的水路检测装置或权利要求5所述的水路检测设备进行检测，其特征在于，包括：
封堵待检测水路回水口；
对待检测水路通入压缩空气；
调节通入所述待检水路中压缩空气的压力值；
基于所述压力值进行漏点检测，确定是否存在漏点。
7.根据权利要求6所述的一种水路检测方法，其特征在于，所述封堵待检测水路回水口，包括：
采用缠有生料带的水路堵头封堵待检测水路的回水口。
8.根据权利要求6所述的一种水路检测方法，其特征在于，调节通入所述待检测设备中压缩空气的压力值，包括：
依次调节调压阀(2)和手阀(3)至压力表(4)达到预设压力值，并在预设时间内保持稳定。
9.根据权利要求6所述的一种水路检测方法，其特征在于，基于所述压力值进行漏点检测，确定是否存在漏点，包括：
所述压力表(4)的压力值在保压时间内存在压降或者超出预设范围时，进行漏点检测。
10.根据权利要求9所述的一种水路检测方法，其特征在于，所述基于所述压力值进行漏点检测，确定是否存在漏点，包括：
在可能存在漏点的位置处喷涂检漏液；
当该位置处出现气泡时，则该位置处存在漏点。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 100076 6015, 6th floor, building 8, 9 Yingshun Road, Yinghai Town, Daxing District, Beijing Applicant after: Beijing Dingrong Photovoltaic Technology Co.,Ltd. Address before: 3001, room 6, building No. 7, Rongchang East Street, Beijing economic and Technological Development Zone, Beijing, Daxing District 100176, China Applicant before: BEIJING APOLLO DING RONG SOLAR TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210427 Address after: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Qianhai Shenzhen Hong Kong cooperation zone before Bay Road No. 1 building 201 room A (located in Shenzhen Qianhai business secretary Co. Ltd.) Applicant after: Hongyi Technology Co.,Ltd. Address before: 100076 6015, 6th floor, building 8, 9 Yingshun Road, Yinghai Town, Daxing District, Beijing Applicant before: Beijing Dingrong Photovoltaic Technology Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190614 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |