CN106153270A - 一种管道环焊缝无损检测方法 - Google Patents

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CN106153270A CN201510147770.3A CN201510147770A CN106153270A CN 106153270 A CN106153270 A CN 106153270A CN 201510147770 A CN201510147770 A CN 201510147770A CN 106153270 A CN106153270 A CN 106153270A
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李杨
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Tianjin Zhuo Yang Non-Destructive Testing Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种管道环焊缝无损检测方法,将环形喷气装置放于管道内环焊缝处,该喷气装置有连接气流进入孔的气流通道、气流出口,气流出口在外壁面上,外壁上有环形凹槽,环形凹槽可将环焊缝自内壁密封包围并在内部形成气体保压腔;管道外壁上对应焊缝处安装环状密封圈,环状密封圈内壁有环形槽,可将环焊缝自管道外壁密封包围,在内部形成气体气压变化检测腔;气体气压变化检测腔上安气压传感器,气压传感器接报警器;向环形喷气装置内送入一定压力气体并保压一段时间,由气压传感器检测气体气压变化检测腔内气压变化。本发明将焊缝密封后喷气流并保压,由气压传感器检测外部密封空间气体压力,从而检测管道焊缝是否焊接完好。

Description

一种管道环焊缝无损检测方法
技术领域
本发明属于无损检测装置技术领域,具体涉及一种管道环焊缝无损检测方法。
背景技术
管道是一种应用范围十分广泛的材料,它广泛地应用于工农业领域、基础建设领域和我们的日常生活中,比如我们日常生活中常见的水管、煤气管道,再比如说工业领域中的石油管道、天然气管道等等。管道的环焊缝质量就关系到管道是否密实,因此传统的检验方法是将管道的两端堵实,向管道内通入一定压力的气体,将整条管道浸入水中,根据水中是否有冒气泡来判定管道是否密实,或将水灌入管内,保持一定的压力和时间,看是否产生泄漏。但是,这种传统的检验方法十分繁锁。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种管道环焊缝无损检测方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种管道环焊缝无损检测方法,包括以下步骤:
将一环形喷气装置放于被测管道内环焊缝处,该环形喷气装置内部具有连接气流进入孔的至少一个气流通道,所述气流通道连接至少一个气流出口,所述气流出口在所述环形喷气装置的外壁面上,所述外壁面上具有环形凹槽,所述环形凹槽可以将环焊缝自管道内壁密封包围,并在内部形成气体保压腔;
在管道的外壁上对应焊缝处安装一环状密封圈,所述环状密封圈的内壁具有环形槽,可以将环焊缝自管道外壁密封包围,并在该环形槽内部形成气体气压变化检测腔;
在所述气体气压变化检测腔上安装一气压传感器,所述气压传感器连接报警器;
通过所述气流进入孔向所述环形喷气装置内送入一定压力的气体,并保压预设一段时间,由所述气压传感器检测所述气体气压变化检测腔内气压变化,并在气压升高时报警提示。
所述环形喷气装置上的气流通道为多个,所述气流出口与所述气流通道的数量一致。
所述环状密封圈包括两个半圆形圈,所述两个半圆形圈的一端活动连接、另一端通过快拆螺杆锁紧。
本发明由于在管道内部输入一定压力的气体后由气体保压腔保压,这样如果环焊缝焊接存在问题,在气压作用下,会有漏气现象发生,这样可以通过该气体气压变化检测腔上的气压传感器检测得到,并在气压升高时报警提示,则说明焊缝存在问题,质量不达关,否则焊接质量好,质量过关。
附图说明
图1所示为本发明实施例提供的环形喷气装置的侧视示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明,但本发明并不局限于所列的实施例。
一种管道环焊缝无损检测方法,包括以下步骤:
将一环形喷气装置放于被测管道内环焊缝处,参见图1所示,该环形喷气装置1内部具有连接气流进入孔4的至少一个气流通道,所述气流通道连接至少一个气流出口3,所述气流出口3在所述环形喷气装置1的外壁面上,所述外壁面上具有环形凹槽(由设在两侧的等高的凸沿2形成),所述环形凹槽可以将环焊缝自管道内壁密封包围,并在内部形成气体保压腔;
在管道的外壁上对应焊缝处安装一环状密封圈,所述环状密封圈的内壁具有环形槽,可以将环焊缝自管道外壁密封包围,并在该环形槽内部形成气体气压变化检测腔;
在所述气体气压变化检测腔上安装一气压传感器,所述气压传感器连接报警器;
通过所述气流进入孔向所述环形喷气装置内送入一定压力的气体,并保压预设一段时间,由所述气压传感器检测所述气体气压变化检测腔内气压变化,并在气压升高时报警提示。
本发明由于在管道内部输入一定压力的气体后由气体保压腔保压,这样如果环焊缝焊接存在问题,在气压作用下,会有漏气现象发生,这样可以通过该气体气压变化检测腔上的气压传感器检测得到,并在气压升高时报警提示,则说明焊缝存在问题,质量不达关,否则焊接质量好,质量过关。
需要说明的是,所述环形喷气装置上的气流通道也可以为多个,所述气流出口与所述气流通道的数量一致。
所述环状密封圈包括两个半圆形圈,所述两个半圆形圈的一端活动连接、另一端通过快拆螺杆锁紧。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种管道环焊缝无损检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
将一环形喷气装置放于被测管道内环焊缝处,该环形喷气装置内部具有连接气流进入孔的至少一个气流通道,所述气流通道连接至少一个气流出口,所述气流出口在所述环形喷气装置的外壁面上,所述外壁面上具有环形凹槽,所述环形凹槽可以将环焊缝自管道内壁密封包围,并在内部形成气体保压腔;
在管道的外壁上对应焊缝处安装一环状密封圈,所述环状密封圈的内壁具有环形槽,可以将环焊缝自管道外壁密封包围,并在该环形槽内部形成气体气压变化检测腔;
在所述气体气压变化检测腔上安装一气压传感器,所述气压传感器连接报警器;
通过所述气流进入孔向所述环形喷气装置内送入一定压力的气体,并保压预设一段时间,由所述气压传感器检测所述气体气压变化检测腔内气压变化,并在气压升高时报警提示。
2.根据权利要求1所述管道环焊缝无损检测方法,其特征在于,所述环形喷气装置上的气流通道为多个,所述气流出口与所述气流通道的数量一致。
3.根据权利要求2所述管道环焊缝无损检测方法,其特征在于,所述环状密封圈包括两个半圆形圈,所述两个半圆形圈的一端活动连接、另一端通过快拆螺杆锁紧。
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