CN1854702A - 气压检测空调水系统管道的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用气体作为检测介质的空调水系统管道的检测方法。包括以下步骤：A：准备工作：关闭水系统管道的各个阀门，在管道上接入空压机及压力表；B：气压试验：开启空压机，向管道内压入气体，管内压力值达到一定值后空压机停止工作，并观察压力表的管内压力值变化情况，气压试验的管内压力值不大于600KPa；C：管道检测：管道内压力变化值过大时，在部分管道上涂附检测液，从而检测出管道上泄压的部位。因此，本发明具有下述特点：不需设水源或安装引水管道及设置排水设施；受气候影响较小，露后造成的损失少；采用水压试验，一旦泄露，将损坏装修，造成较大损失，采用气压试验，即使发生泄露，也不会造成财产损失。

Description

气压检测空调水系统管道的方法

技术领域

本发明涉及一种管道检测方法，尤其是涉及一种用气体作为检测介质的空调水系统管道的检测方法。

背景技术

所有的集中空调水管道在隐蔽或验收前都要进行压力试验。压力试验的目的，主要是检查管道及其附件(如阀门、器具、管件等)的耐压和严密性情况，以保证系统在正常工作状态下，不发生破裂和渗漏。压力试验中最容易发生问题的是焊缝等接口部位。根据材料力学原理，不论是管道本身的内应力，还是焊缝的拉应力都只与试验压力和管道、焊缝的尺寸有关，而与试验介质无关。如果有条件最好以水作为试验介质，这样便于检漏，结果较为明显，容易发现问题，操作时也较安全。但实际情况比较复杂，有时不适合用水做试验介质，这样就需要探索其他方法来做压力试验。例如水源不足，或从别处引水试压难度较大，管线较长、试验后排水困难的工程，如口径较大的室外埋地管网；气温较低，用水试压后，水不能完全排净，有冻裂危险的场所；改、扩建集中空调工程的管道试压；由于用户已经使用，若做水压试验，一旦泄露，将造成较大损失等。

为了检测空调系统管道，人们也进行了长期的探索，提出了多种方案，例如中国专利文献公开了一种制冷系统检漏仪(申请号：99219503.9)该方案的特点是有一个壳体，在壳体的内部有电路板，在壳体外有探头和耳机与电路板联接，在所述的电路板上有集成电路和阻容元件组成的前级电压放大电路和音频功率放大电路，以及9伏电池和电源开关。所述的探头是采用的常规拾音器。在制冷系统的泄漏点处有微弱的气流声，本方案就是利用拾音器检测该微弱的气流声经放大后再由耳机接收，而达到检测泄漏点的目的。但是这种方案主要用于在使用过程中对空调进行实时在线检测，而并非在安装完成以后正式使用前预先进行检测。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的利用水作为检测介质难度较大，管线较长、试验后排水困难，气温较低时用水试压后，水如果不能完全排净，有冻裂危险等的技术问题；提供了一种易于实施，试验难度小，不会对管道造成损害的气压检测空调水系统管道的方法。

本发明还解决了现有技术所存在的试验成本高，一旦泄露，容易造成较大损失，受检测条件的限制较大；提供了一种检测成本较低，不易造成损失，检测条件的限制小的气压检测空调水系统管道的方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：气压检测空调水系统管道的方法，其特征是在包括以下步骤：

A：准备工作：关闭水系统管道的各个阀门，在管道上接入空压机及压力表；

B：气压试验：开启空压机，向管道内压入气体，管内压力值达到一定值后空压机停止工作，并观察压力表的管内压力值变化情况，气压试验的管内压力值不大于600Kpa；

C：管道检测：管道内压力变化值过大时，在部分管道上涂附检测液，从而检测出管道上泄压的部位。

本发明创造性地采用气体作为检测的介质，突破了现有技术采用水作为集中空调水系统管道检测介质的局限。有效地克服了用水作为检测介质的缺点，不受温度，地域等条件的限制。

由于采用气体作为介质，在实际操作过程中极有可能因为操作不当而导致导管内产生爆炸等不安全状况。为了提高安全性能，作为优选，所述的准备工作完成后，气压试验开始前先进行气压预试验，所述的气压预试验步骤包括开启空压机，向管道内压入气体，管内压力值达到一定值后空压机停止工作，并观察压力表的管内压力值变化情况，气压预试验的管内压力值不大于30Kpa。气压预试验先采用较小的气压进行检测，如发现有问题可以及时解决，消除安全隐患。

为了更为准确地反映导管内气压的变化状况，作为优选，所述的准备工作步骤中在管道上接入温度计、气压计；在气压预试验和气压试验过程中观察温度计、气压计的变化情况。

为了便于检查泄漏的部位，作为优选，所述的检测液为肥皂水。选取导管上较为可疑或常出现泄漏故障的部位，用刷子刷上肥皂水，如果有泄漏，就会在表面产生气泡。这里的检测液也可以用其他表面张力较强的液体代替。

预试验的气压不宜过高以免出现意外，但是过低也无法起到预试验的作用。为了保证安全，作为优选，所述的气压预试验的管内压力值为15Kpa～25Kpa。

作为优选，所述的准备工作步骤中在管道上至少设置一个安全阀，所述安全阀的阀值大于管道的额定工作压力值。安全阀起到保证安全的作用，由于在加压过程中，管道的不同部位压力可能有微小差别，为了保证安全，可以在管道的不同部位设置多个安全阀。

此外，作为优选，所述的空压机压入的气体为氮气或空气。采用氮气有利于防止气体在管内爆炸。

因此，本发明具有下述特点：1、试验中不需要水，故不需设水源或安装引水管道及设置排水设施；2、受气侯影响较小；如冬季风机盘管系统做水压试验，试验后风机盘管内的水不会排净就会冻裂盘管，采用气压试验，可避免此类现象发生；3、泄露后造成的损失少；有的特殊场合，如在已吊顶的天棚内敷设管道，若采用水压试验，一旦泄露，将损坏装修，造成较大损失，采用气压试验，即使发生泄露，也不会造成财产损失；4、易于实施，试验难度小，检测成本较低。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

气压检测空调水系统管道的方法，包括以下步骤：A：准备工作：关闭水系统管道的各个阀门，在管道上接入空压机及压力表；B：气压预试验：所述的准备工作完成后，气压试验开始前先进行气压预试验，所述的气压预试验步骤包括开启空压机，向管道内压入氮气，管内压力值达到一定值后空压机停止工作，并观察压力表的管内压力值变化情况，气压预试验的管内压力值不大于20Kpa。C：气压试验：开启空压机，向管道内压入氮气，管内压力值达到一定值后空压机停止工作，并观察压力表的管内压力值变化情况，气压试验的管内压力值不大于600Kpa；D：管道检测：管道内压力变化值过大时，在部分管道上涂附肥皂水，从而检测出管道上泄压的部位。所述的准备工作步骤中在管道上接入温度计、气压计、机油压力表、调节器；在气压预试验和气压试验过程中观察温度计、气压计的变化情况。所述的准备工作步骤中在管道上至少设置一个安全阀，所述安全阀的阀值大于管道的额定工作压力值。因气压试验的泄压较难，为确保安全，管道设计压力超过0.6MPa不准做气压试验。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

气压试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。空压机使用时应采取以下安全措施：

(1)输气管应避免急弯，打开压缩空气阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

(2)空压机出口处至被试压的管道系统不准有人工作，压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。

(3)发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发现漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

(4)严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

(5)停车时应先降低气压

此外，管道试压，应使用经检验合格的压力表，操作时要分级缓慢升压，稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。修理工作必须在泄压后进行。气压试验必须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)第七章规定。

气压试验时若设计要求进行气密试验，则应符合以下标准：

(1)允许压力降ΔP(一般试验压力ΔP＞5KPa，)

同一管径时， $\mathrm{\ΔP}=6.47\frac{T}{d}$

不同管径时， $\mathrm{\ΔP}=6.47\frac{T(d_1{L}_1+d_2{L}_2+\mathrm{\Λ}{d}_n{L}_n)}{d_1^2{L}_1+d_2^2{L}_2+\mathrm{\Λ}{d}_n^2{L}_n}$

实际压力降ΔP′

$\mathrm{\Δ}{P}^{\′}=(H_1+B_1)-(H_2+B_2)\frac{273+t_1}{273+t_2}$

式中：ΔP′——实际压力降(Pa)

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了较多的术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种气压检测空调水系统管道的方法，其特征是在包括以下步骤：

A：准备工作：关闭水系统管道的各个阀门，在管道上接入空压机及压力表；

B：气压试验：开启空压机，向管道内压入气体，管内压力值达到一定值后空压机停止工作，并观察压力表的管内压力值变化情况，气压试验的管内压力值不大于600Kpa；

C：管道检测：管道内压力变化值过大时，在部分管道上涂附检测液，从而检测出管道上泄压的部位。

2.根据权利要求1所述的气压检测空调水系统管道的方法，其特征是在所述的准备工作完成后，气压试验开始前先进行气压预试验，所述的气压预试验步骤包括开启空压机，向管道内压入气体，管内压力值达到一定值后空压机停止工作，并观察压力表的管内压力值变化情况，气压预试验的管内压力值不大于30Kpa。

3.根据权利要求1或2所述的气压检测空调水系统管道的方法，其特征是在所述的准备工作步骤中在管道上接入温度计、气压计；在气压预试验和气压试验过程中观察温度计、气压计的变化情况。

4.根据权利要求1或2所述的气压检测空调水系统管道的方法，其特征是在所述的检测液为肥皂水。

5.根据权利要求3所述的气压检测空调水系统管道的方法，其特征是在所述的检测液为肥皂水。

6.根据权利要求1或2所述的气压检测空调水系统管道的方法，其特征是在所述的气压预试验的管内压力值为15Kpa～25Kpa。

7.根据权利要求1或2所述的气压检测空调水系统管道的方法，其特征是在所述的准备工作步骤中在管道上至少设置一个安全阀，所述安全阀的阀值大于管道的额定工作压力值。

8.根据权利要求3所述的气压检测空调水系统管道的方法，其特征是在所述的准备工作步骤中在管道上至少设置一个安全阀，所述安全阀的阀值大于管道的额定工作压力值。

9.根据权利要求1或2所述的气压检测空调水系统管道的方法，其特征是在所述的空压机压入的气体为氮气或空气。

10.根据权利要求3所述的气压检测空调水系统管道的方法，其特征是在所述的空压机压入的气体为氮气或空气。