CN210571763U - 一种燃气用pe管现场耐压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气用PE管现场耐压检测装置,包括用于放置待检测PE管的试验箱,试验箱的一端与增压装置箱的一端连接;试验箱包括左侧耐压箱和右侧耐压箱,左侧耐压箱和右侧耐压箱的内壁上均设有橡胶密封垫圈,左侧耐压箱和右侧耐压箱之间通过连接紧固装置连接,左侧耐压箱内腔的底部有燕尾形滑槽,燕尾形滑槽与楔形滑块互相配合;左侧耐压箱和右侧耐压箱上分别设有压力表;增压装置箱包括水箱、微型空气压缩机,水箱与水泵的进水端连接,微型空气压缩机与气泵的进气端连接;水泵的出水端、气泵的出气端分别通过液体入口管、气体入口管与试验箱连接。本实用新型能够实现对现场在役下的一段待检测PE管的综合力学性能进行检验。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气用PE管现场耐压检测装置,能够满足现场检验、可调节温度,属于燃气用PE管管材生产技术领域。
背景技术
燃气用PE管是一种聚乙烯塑料管,与金属材料管道相比,具有密度低、强度和质量比高,脆化温度低、韧性及耐腐蚀性能优良等特点。尤其在燃气领域,相应的国家标准的推出,加速了燃气管网“以塑代钢”的进程。目前,世界上多国均在大力发展聚燃气用PE管,在非开挖技术上面的独到的优点而有广泛的应用前景。
目前PE管制造过程,PE管耐压检测多使用大型设备进行检测,在制造厂里进行详细的检测,很难在运行过程中进行检测,尤其是已经使用的PE管出现老化、损伤、裂纹、腐蚀等情况下的综合检测。同时,在燃气管道敷设现场,PE管已经热熔焊接完毕,无法进行进一步耐压试验。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何在PE管运行过程中进行检测的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供了一种燃气用PE管现场耐压检测装置,其特征在于,包括用于放置待检测PE管的试验箱,试验箱的一端与增压装置箱的一端连接;试验箱包括左侧耐压箱和与左侧耐压箱结构相匹配的右侧耐压箱,左侧耐压箱和右侧耐压箱的内壁上均设有用于包裹待检测PE管的橡胶密封垫圈,左侧耐压箱和右侧耐压箱之间通过连接紧固装置连接,左侧耐压箱内腔的底部有燕尾形滑槽,燕尾形滑槽与楔形滑块互相配合;左侧耐压箱和右侧耐压箱上分别设有用来检测左侧耐压箱和右侧耐压箱内部介质压力的压力表;增压装置箱包括水箱、微型空气压缩机,水箱与水泵的进水端连接,微型空气压缩机与气泵的进气端连接;水泵的出水端、气泵的出气端分别通过液体入口管、气体入口管与试验箱连接。
优选地,所述的左侧耐压箱的顶部固定有第一固定块,右侧耐压箱的顶部固定有第二固定块,第一固定块和第二固定块之间通过连接紧固装置连接。
优选地,所述的连接紧固装置包括螺母、垫片、螺栓,螺栓穿过左侧耐压箱和右侧耐压箱并通过螺母、垫片固定连接。
优选地,所述的增压装置箱还包括电阻丝加热器、消音气,水泵的出水端与电阻丝加热器的一端连接,电阻丝加热器的另一端通过液体入口管与试验箱连接,气泵的另一端与消音气的一端连接,消音气的另一端通过气体入口管与试验箱连接。
优选地,所述的气体入口管上设有气体控制阀;液体入口管上设有液体控制阀。
优选地,所述的气体入口管上设有气体节流阀,气体节流阀设于气体控制阀与增压装置箱之间;液体入口管上设有液体节流阀,液体节流阀设于液体控制阀与增压装置箱之间。
优选地,所述的液体控制阀和气体控制阀均为电动阀、气动阀或手动阀;液体节流阀和气体节流阀为蝶阀形式的阀门。
优选地,所述的右侧耐压箱与用于排出多余的右侧耐压箱中液体的排液组件连接;排液组件包括排液管、排液管法兰、排液管盲板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,易于安装使用,通过增压装置C分别对待检测PE管耐压试验箱内部(左侧耐压箱、右侧耐压箱)充入水和空气,耐压箱上带有压力表可以很好的显示箱内压力,测试出待检测PE管的综合力学性能。并通过外压对待检测PE管耐压试验进行改进,能够实现对现场在役下的一段待检测PE管的综合力学性能进行检验。同时可能够在待检测PE管试验过程中测量出待检测PE管的爆炸的临界点,方便记录待检测PE管的耐压指数,当待检测PE管爆破后可以通过水阀关闭相应管道,可以继续对其他的管材测试。
附图说明
图1为一种燃气用PE管现场耐压检测装置使用时的半剖简图;
图2为试验箱的结构示意图;
图3为右侧耐压箱的结构示意图;
图4为左侧耐压箱的结构示意图;
图5为增压装置箱的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
本实用新型为一种燃气用PE管现场耐压检测装置,如图1所示,其包括用于放置待检测PE管A的试验箱B,试验箱B的一端与增压装置箱C的一端连接。
试验箱B内部构成,如图2-图4所示:
试验箱B包括左侧耐压箱1和与左侧耐压箱1结构相匹配的右侧耐压箱7,左侧耐压箱1和右侧耐压箱7之间通过连接紧固装置连接。左侧耐压箱1和右侧耐压箱7的内壁上均设有用于包裹待检测PE管A的橡胶密封垫圈8。
左侧耐压箱1的顶部固定安装有第一固定块3,左侧耐压箱1内腔的底部有燕尾形滑槽10,燕尾形滑槽10与楔形滑块9互相配合,方便待检测PE管A的放置在该耐压检测装置内部进行试压,使其可对待检测PE管A进行夹紧,操作简单方便。左侧耐压箱1上放置压力表11,用来检测左侧耐压箱1内部介质的压力。
右侧耐压箱7的顶部固定安装有第二固定块5,第一固定块3和第二固定块5采用螺栓4链接,螺母2、垫片6、螺栓4为连接紧固装置,螺栓4穿过左侧耐压箱1和右侧耐压箱7并通过螺母2、垫片6固定连接。右侧耐压箱7上放置压力表11,用来检测右侧耐压箱7内部介质的压力,液体控制阀12为液体入口管的控制阀门,可以采用电动阀、气动阀或手动阀,液体节流阀13为液体控制流量的阀门,可以采用蝶阀形式。相同的,在右侧耐压箱7的下部分有气体控制阀14为气体入口管的控制阀门,可以采用电动阀、气动阀或手动阀,气体节流阀15为气体控制流量的阀门,可以采用蝶阀形式。
气体入口管上设有气体控制阀14;液体入口管上设有液体控制阀12。气体入口管上设有气体节流阀15,气体节流阀15设于气体控制阀14与增压装置箱C之间;液体入口管上设有液体节流阀13,液体节流阀13设于液体控制阀12与增压装置箱C之间。右侧耐压箱7与排液组件连接,排液管16、排液管法兰17、排液管盲板18形成排液组件,排出多余的右侧耐压箱7中的液体。左侧耐压箱1上部的结构与右侧耐压箱7上部的结构相同。
增压装置箱C内部构成,如图5所示:
增压装置C包括水箱19、水泵20、气泵23和电阻丝加热器21、消音气24、微型空气压缩机22。试验箱B一侧与水箱19侧的水管固定连接,水泵20进水端通过水管连通于水箱19。试验箱B一侧与微型空气压缩机22侧的气管固定连接,气泵23进气端通过气管连通于微型空气压缩机22。试验箱B一侧固定连接有电源开关,水泵20和气泵23分别电性连接于电源开关。
水泵20的出水端与电阻丝加热器21的一端连接,电阻丝加热器21的另一端通过液体入口管与试验箱B连接,气泵23的出气端与消音气24的一端连接,消音气24的另一端通过气体入口管与试验箱B连接。
增压装置箱C分别连通试验箱B的左侧耐压箱1和右侧耐压箱7。
本实用新型的工作原理:
通过增压装置箱C对试验箱B内部充入水或者空气,当待检测PE管A放置在试验箱B中之后,此时试验箱B中充满带压介质,如果待检测PE管A由于出现穿孔、深孔、裂纹等缺陷而发生泄漏,那么试验箱B中的保压一段时间之后的压力就会低于初始压力,由此能够检测出待检测PE管A是否发生泄漏或失效。
由于本实用新型中只考虑到燃气用聚乙烯管的综合性能检验,一般一段工段的PE管的外径是不变的,所以该套装置能够在现场检测前,对PE管管径进行测量,并制作出专用耐压试验箱B。
本实用新型的装置能够应用在三种压力试验的场合:
(1)PE管段较长无法进行内压试验,此时,通过外部压力的测量,能够得出PE管是否发生失效和泄露;
(2)PE管需要长期或者高温液压试验的,该种装置能够通过增压装置C连续增压,直到测试出PE管爆炸的临界点,方便记录PE管的耐压指数,当PE管爆破后可以通过水阀关闭相应管道,可以继续对其他的管材测试;
(3)燃气用敷设PE管到的现场力学性能的综合检验,对现场检验(例如超声导波、相控阵等检测手段)的结果有所质疑,认为需要进行压力试验时,该方法能够提供出检测手段。
Claims (8)
1.一种燃气用PE管现场耐压检测装置,其特征在于,包括用于放置待检测PE管(A)的试验箱(B),试验箱(B)的一端与增压装置箱(C)的一端连接;试验箱(B)包括左侧耐压箱(1)和与左侧耐压箱(1)结构相匹配的右侧耐压箱(7),左侧耐压箱(1)和右侧耐压箱(7)的内壁上均设有用于包裹待检测PE管(A)的橡胶密封垫圈(8),左侧耐压箱(1)和右侧耐压箱(7)之间通过连接紧固装置连接,左侧耐压箱(1)内腔的底部有燕尾形滑槽(10),燕尾形滑槽(10)与楔形滑块(9)互相配合;左侧耐压箱(1)和右侧耐压箱(7)上分别设有用来检测左侧耐压箱(1)和右侧耐压箱(7)内部介质压力的压力表(11);增压装置箱(C)包括水箱(19)、微型空气压缩机(22),水箱(19)与水泵(20)的进水端连接,微型空气压缩机(22)与气泵(23)的进气端连接;水泵(20)的出水端、气泵(23)的出气端分别通过液体入口管、气体入口管与试验箱(B)连接。
2.如权利要求1所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置,其特征在于,所述的左侧耐压箱(1)的顶部固定有第一固定块(3),右侧耐压箱(7)的顶部固定有第二固定块(5),第一固定块(3)和第二固定块(5)之间通过连接紧固装置连接。
3.如权利要求1或2所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置,其特征在于,所述的连接紧固装置包括螺母(2)、垫片(6)、螺栓(4),螺栓(4)穿过左侧耐压箱(1)和右侧耐压箱(7)并通过螺母(2)、垫片(6)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置,其特征在于,所述的增压装置箱(C)还包括电阻丝加热器(21)、消音气(24),水泵(20)的出水端与电阻丝加热器(21)的一端连接,电阻丝加热器(21)的另一端通过液体入口管与试验箱(B)连接,气泵(23)的另一端与消音气(24)的一端连接,消音气(24)的另一端通过气体入口管与试验箱(B)连接。
5.如权利要求1或4所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置,其特征在于,所述的气体入口管上设有气体控制阀(14);液体入口管上设有液体控制阀(12)。
6.如权利要求5所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置,其特征在于,所述的气体入口管上设有气体节流阀(15),气体节流阀(15)设于气体控制阀(14)与增压装置箱(C)之间;液体入口管上设有液体节流阀(13),液体节流阀(13)设于液体控制阀(12)与增压装置箱(C)之间。
7.如权利要求6所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置,其特征在于,所述的液体控制阀(12)和气体控制阀(14)均为电动阀、气动阀或手动阀;液体节流阀(13)和气体节流阀(15)为蝶阀形式的阀门。
8.如权利要求1所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置,其特征在于,所述的右侧耐压箱(7)与用于排出多余的右侧耐压箱(7)中液体的排液组件连接;排液组件包括排液管(16)、排液管法兰(17)、排液管盲板(18)。
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CN113655088A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-16 | 信阳富地燃气有限公司 | 一种燃气管抗燃测试装置 |
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