CN214066499U - 一种流量流阻试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流量流阻试验台,包括储水罐,所述的储水罐的下方设置有实验输送管和实验回流管,实验输送管和实验回流管相平行,实验输送管和实验回流管之间设置有第一测试管组,所述的第一测试管组由两个位于同一轴线的第一测试管组成,两个第一测试管上均对应设置有第一法兰和第一蝶阀,两个第一测试管内均分别设置有第一压力探头,实验输送管和储水罐之间通过动力管道相连通,动力管道沿储水罐至实验输送管方向上依次设置有调节阀和变频水泵,实验回流管和储水罐的顶部通过主回流管相连通,所述的实验输送管上设置有挠性接头。降低了系统的固有阻力同时降低了调节阀所发出的固有噪声,本实用新型调节、使用方便,具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量流阻试验领域,具体涉及一种流量流阻试验台。
背景技术
阀门的流量系数可以衡量阀门流通能力。阀门的流阻系数可以衡量动力设备的主要功率消耗。因此阀门流量流阻系数测试对阀门产品改进,为流体工程系统合理设计降低动力消耗,能提供可靠数据。
现有的阀门流量流阻测试装置是一套阀门流量系数,流阻系数和流量特性试验的测试系统。该装置适用于水流通过阀门达到稳流时。其可测定通用阀门常压下的流量系数和流阻系数,调节阀常压下的流量系数、额定流量系数和固有流量特性,减压阀的调压试验、流量试验、流量特性试验和压力特性试验。但是在测试过程中,通常要水泵改变测试用水的流量进而测定被验证阀门是否安全可靠,水泵工作时通常会产生振动进而使得水中噪声太大,这会导致实验空白值不稳定进而导致测试数据离散度过大;另外,现有技术中相配合的用于安装被验证阀门的测试管段通常不在一条直线上导致测试水流并不是按照直线方向进行流动,管道内的固有阻力过高导致空白值过高还会影响对验证数据准确性的判断,因此,上述缺点导致了现有阀门流量流阻测试装置给出的数据可靠性不高,难以得到大范围的推广和运用。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单能够使被测试水流在测定管段沿直线方向流动用以提高验证数据准确性并且同时能够降低水泵工作时产生的噪声的流量流阻试验台,用于克服现有技术中缺陷。
本实用新型采用的技术方案为:一种流量流阻试验台,包括储水罐,所述的储水罐的下方设置有实验输送管和实验回流管,实验输送管和实验回流管相平行并且位于同一高度,实验输送管和实验回流管之间设置有第一测试管组,所述的第一测试管组由两个位于同一轴线的第一测试管组成,两个第一测试管上均对应设置有第一法兰和第一蝶阀,两个第一测试管内均分别设置有第一压力探头,实验输送管和储水罐之间通过动力管道相连通,动力管道沿储水罐至实验输送管方向上依次设置有调节阀和变频水泵,实验回流管和储水罐的顶部通过主回流管相连通,所述的实验输送管上设置有挠性接头。
优选的,所述的实验输送管和实验回流管之间还设置有第二测试管组,所述的第二测试管组由两个位于同一轴线的第二测试管组成,两个第二测试管上均对应设置有第二法兰和第二蝶阀,两个第二测试管内均分别设置有第二压力探头。
优选的,所述的实验输送管和实验回流管之间还设置第三测试管组,所述的第三测试管组由两个位于同一轴线的第三测试管组成,两个第三测试管上均对应设置有第三法兰和第三蝶阀,两个第三测试管内均分别设置有第三压力探头,两个第三法兰的一侧设置有旁路法兰,旁路法兰和储水罐的顶部通过旁路回流管相连通。
优选的,所述的沿着储水罐和调节阀之间的动力管道上设置有管道过滤器。
优选的,所述的储水罐采用盒状结构,储水罐内水平设置有节流板,节流板采用和储水罐的内腔截面相配合的板状结构,节流板上设置有回水通过孔。
优选的,所述的第一测试管采用DN50的管道,第一法兰采用和第一测试管相配套,第二测试管采用DN100的管道,第二法兰采用和第二测试管相配套。
优选的,所述的第一法兰、第二法兰、第三法兰以及旁路法兰均采用由钢材料制成的钢制法兰本体以及粘合在所述的法兰本体上的橡胶法兰本体所组成的。
本实用新型有益效果是:首先,本实用新型两个第一测试管位于同一直线使得连接被测试阀门的测试管路在测试过程中介质能呈直线通过被测试阀门,降低了系统的固有阻力,同时本产品在实验输送管上设置有挠性接头进而降低了调节阀所发出的固有噪声降低了实验空白值不稳定的情况。
其次,本实用新型所述的第一测试管采用DN50的管道,第一法兰和第一测试管相配套,第二测试管采用DN100的管道,第二法兰和第二测试管相配套。为DN50和DN100的调节阀的检测提供了专用的平台。
最后,本产品所述的第一法兰采用由钢材料制成的钢制法兰本体以及粘合在所述的法兰本体上的橡胶法兰本体所组成的。第二法兰的结构、第三法兰的结构以及旁路法兰的结构均分别与第一法兰的结构相应。安装橡胶法兰本体的目的利用橡胶可以被容易压缩同时也局部密封介质的特性,来补偿生产过程中产生的公差,进而降低被测试管路受力弯曲的可能。
本实用新型具有结构简单,操作方便,设计巧妙,大大提高了工作效率,具有很好的社会和经济效益,是易于推广使用的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1细节A的局部放大示意图。
图3为本实用性第一法兰的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种流量流阻试验台,包括储水罐1,所述的储水罐1的下方设置有实验输送管2和实验回流管3,实验输送管2和实验回流管3相平行并且位于同一高度,实验输送管2和实验回流管3之间设置有第一测试管组,所述的第一测试管组由两个位于同一轴线的第一测试管4组成,两个第一测试管4上均对应设置有第一法兰5和第一蝶阀6,两个第一测试管4内均分别设置有第一压力探头7,实验输送管2和储水罐1之间通过动力管道8相连通,动力管道8沿储水罐1至实验输送管2方向上依次设置有调节阀9和变频水泵10,实验回流管3和储水罐1的顶部通过主回流管11相连通,所述的实验输送管2上设置有挠性接头12。所述的实验输送管2和实验回流管3之间还设置有第二测试管组,所述的第二测试管组由两个位于同一轴线的第二测试管13组成,两个第二测试管13上均对应设置有第二法兰14和第二蝶阀15,两个第二测试管13内均分别设置有第二压力探头16。所述的第一测试管4采用DN50的管道,第一法兰5和第一测试管4相配套,第二测试管13采用DN100的管道,第二法兰14和第二测试管13相配套。由于DN50和DN100是市面上销售最多的调节阀,因此本产品设置了专用管道以及与DN50和DN100调节阀相配套的第一测试管4、第一法兰5、第二测试管13和第二法兰14用于方便安装测试被检测的调节阀。
所述的实验输送管2和实验回流管3之间还设置第三测试管组,所述的第三测试管组由两个位于同一轴线的第三测试管17组成,两个第三测试管17上均对应设置有第三法兰18和第三蝶阀19,两个第三测试管17内均分别设置有第三压力探头20,两个第三法兰18的一侧设置有旁路法兰21,旁路法兰21和储水罐1的顶部通过旁路回流管25相连通。市面上的流量测试装置通常是不带有旁路回水功能的进而无法测试最小流量阀,本产品设置所述的第三测试管组、第三法兰18、旁路法兰21以及旁路回流管25进而能够方便检测最小流量阀。主回流管11和旁路回流管25均分别设置有第四蝶阀27。
本产品中被测试介质大多采用市政供水,市政供水通常含有泥沙的固体杂质,因此本产品在所述的沿着储水罐1和调节阀9之间的动力管道8上设置有管道过滤器22,用于过滤市政供水中含有的固体杂质。
所述的储水罐1采用盒状结构,储水罐1上设置有液位计26用以指示储水罐1内介质的液位。当由主回流管11和旁路回流管25所回流的介质经储水罐1的顶部直接进入到储水罐1内的水中,由于回流的介质中所携带的动能过高,在直接进入储水罐1的介质中会产生较大的空白噪声进而影响被检测阀门的检测数据,为了降低空白噪声本产品在储水罐1内水平设置有节流板23,节流板23采用和储水罐1的内腔截面相配合的板状结构,节流板23上设置有回水通过孔24。回流的介质接触到节流板23动能被进一步削弱再经由回水通过孔24回落到储水罐1的内的介质中使得噪声降低。
由于在阀门生产过程中均存在公差,越大的阀门公差越大,为了使得被测试管路位于同一直线,进而提高实验数据的准确性,本产品所述的第一法兰5采用由钢材料制成的钢制法兰本体以及粘合在所述的法兰本体上的橡胶法兰本体所组成的。第二法兰14的结构、第三法兰18的结构以及旁路法兰21的结构均分别与第一法兰5的结构相应。安装橡胶法兰本体的目的利用橡胶可以被容易压缩同时也局部密封介质的特性,来补偿生产过程中产生的公差,进而降低被测试管路受力弯曲的可能。
本产品使用方法如下:如图1、2、3所示,首先将被测试阀门安装至预设位置,最小流量阀安装在由两个第三法兰18和一个旁路法兰21所组成的最小流量阀预设安装位置,DN50的调节阀安装在由两个第一法兰5所组成的第一调节阀预设安装位置,DN100的调节阀安装在由两个第二法兰14所组成的第二调节阀预设安装位置。
根据所述的最小流量阀预设安装位置、所述的第一调节阀预设安装位置以及所述的第二调节阀预设安装位置的使用情况相应的打开第一蝶阀6、第二蝶阀15或第三蝶阀19进而连通被测试管路,储水罐1内的介质经由管道过滤器22过滤杂质而后经过调节阀9在经过变频水泵10的提高流速通过被检测管路,根据被检测阀阀前和阀后的压力进而判断被检测阀是否合格。
另外需要说明的是在使用最小流量阀预设安装位置进而检测最小流量阀时,应需要同时打开旁路回流管25上的第四蝶阀27和主回流管11上的第四蝶阀27。
通过实施例,实现了DN50和DN100的调节阀的专用检测管路,并且以第一调节阀预设安装位置被使用时为例,两个第一测试管4位于同一直线使得连接被测试阀门的测试管路在测试过程中介质能呈直线通过被测试阀门,降低了系统的固有阻力;同时本产品在实验输送管2上设置有挠性接头12进而降低了调节阀9所发出的固有噪声降低了实验空白值不稳定的情况。
本实用新型是满足于流量流阻试验领域工作者需要的一种流量流阻试验台,使得本实用新型具有广泛的市场前景。
Claims (7)
1.一种流量流阻试验台,其特征在于:包括储水罐(1),所述的储水罐(1)的下方设置有实验输送管(2)和实验回流管(3),实验输送管(2)和实验回流管(3)相平行并且位于同一高度,实验输送管(2)和实验回流管(3)之间设置有第一测试管组,所述的第一测试管组由两个位于同一轴线的第一测试管(4)组成,两个第一测试管(4)上均对应设置有第一法兰(5)和第一蝶阀(6),两个第一测试管(4)内均分别设置有第一压力探头(7),实验输送管(2)和储水罐(1)之间通过动力管道(8)相连通,动力管道(8)沿储水罐(1)至实验输送管(2)方向上依次设置有调节阀(9)和变频水泵(10),实验回流管(3)和储水罐(1)的顶部通过主回流管(11)相连通,所述的实验输送管(2)上设置有挠性接头(12)。
2.根据权利要求1所述的流量流阻试验台,其特征在于:所述的实验输送管(2)和实验回流管(3)之间还设置有第二测试管组,所述的第二测试管组由两个位于同一轴线的第二测试管(13)组成,两个第二测试管(13)上均对应设置有第二法兰(14)和第二蝶阀(15),两个第二测试管(13)内均分别设置有第二压力探头(16)。
3.根据权利要求2所述的流量流阻试验台,其特征在于:所述的实验输送管(2)和实验回流管(3)之间还设置第三测试管组,所述的第三测试管组由两个位于同一轴线的第三测试管(17)组成,两个第三测试管(17)上均对应设置有第三法兰(18)和第三蝶阀(19),两个第三测试管(17)内均分别设置有第三压力探头(20),两个第三法兰(18)的一侧设置有旁路法兰(21),旁路法兰(21)和储水罐(1)的顶部通过旁路回流管(25)相连通。
4.根据权利要求1所述的流量流阻试验台,其特征在于:所述的沿着储水罐(1)和调节阀(9)之间的动力管道(8)上设置有管道过滤器(22)。
5.根据权利要求1所述的流量流阻试验台,其特征在于:所述的储水罐(1)采用盒状结构,储水罐(1)内水平设置有节流板(23),节流板(23)采用和储水罐(1)的内腔截面相配合的板状结构,节流板(23)上设置有回水通过孔(24)。
6.根据权利要求2所述的流量流阻试验台,其特征在于:所述的第一测试管(4)采用DN50的管道,第一法兰(5)和第一测试管(4)相配套,第二测试管(13)采用DN100的管道,第二法兰(14)和第二测试管(13)相配套。
7.根据权利要求3所述的流量流阻试验台,其特征在于:所述的第一法兰(5)、第二法兰(14)、第三法兰(18)以及旁路法兰(21)均采用由钢材料制成的钢制法兰本体以及粘合在所述的法兰本体上的橡胶法兰本体所组成的。
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CN115266080A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-01 | 无锡甘露阀门有限公司 | 一种阀门生产用防堵塞性能测试设备 |
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CN115266080B (zh) * | 2022-08-03 | 2023-06-30 | 无锡甘露阀门有限公司 | 一种阀门生产用防堵塞性能测试设备 |
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