CN210251888U - 一种管式膜组件快速测漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管式膜组件快速测漏装置包括测试液缓存箱，从测试液缓存箱底部引出管路连接测试泵入口端，从测试泵出口端引出管路与膜管的产水侧连通，管路上设置有产水侧进水控制阀及产水侧进水压力表；膜管的产水侧下方通过管路接入测试液缓存箱，该管路上设置产水侧回流控制阀。该装置与传统测试方式相比，反向测试效率大幅提高，对于多芯管式膜组件，可以一次测试就可以确定异常位置，测试效果直观，甚至无需观测和对比透过液浊度，仅需透过液流量即可判断异常位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水回用处理领域，尤其是一种管式膜组件快速测漏装置。
背景技术
在工业废水回用处理领域，管式膜过滤系统是一种利用管式膜组件直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，通过渗透的方式净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。在管式膜过滤系统使用一段时间后，管式膜组件中膜管某一根膜芯有可能会发生破裂，这将直接导致滤水效果达不到标准要求，此时就需要通过测试手段对管式膜组件进行测试，以此来确定哪一根膜芯需要更换。
传统测试方式就是通过正向测试对管式膜的膜芯进行检测，正向测试需要采取堵头对待测试的膜芯进行两个封堵，然后向膜芯内通入测试液，通过检测压力变化的方式来判定膜芯是否发生破裂等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管式膜组件快速测漏装置，该系统采用反向测试的方法来判断膜管的膜芯是否破裂，反向测试即通过将测试液从管式膜组件的产水端注入，通过观察膜芯净水侧水质的浑浊及出液量来判断异常膜芯位置。
为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用新型所述一种管式膜组件快速测漏装置包括测试液缓存箱，从测试液缓存箱底部引出管路连接测试泵入口端，从测试泵出口端引出管路与膜管的产水侧连通，管路上设置有产水侧进水控制阀及产水侧进水压力表；膜管的产水侧下方通过管路接入测试液缓存箱，该管路上设置产水侧回流控制阀。
所述测试液缓存箱与测试泵入口端的连接管路上设置测试液控制总阀。
所述测试泵出口端管路上连接有进水流量计。
所述测试泵出口端引出管路，管路端部设置测试专用堵头，管路通过测试专用堵头与膜管中膜芯连接，管路与膜芯的进水侧入口连通，该管路上设置有浓水侧进水控制阀及进水侧压力表；所述膜芯的出水侧连接着带有测试专用堵头的管路，膜芯的出水侧与管路连通，该管路上设置有浓水侧回流控制阀及出水侧压力表，管路末端接入测试液缓存箱。
本实用新型的积极效果：本实用新型所述的一种管式膜组件快速测漏装置，该装置与传统测试方式相比，反向测试效率大幅提高，对于多芯管式膜组件，可以一次测试就可以确定异常位置，测试效果直观，甚至无需观测和对比透过液浊度，仅需透过液流量即可判断异常位置；反向测试过程，也可以对组件端板的密封性进行检测，无需再进行单独测试；该装置集成了反向和正向测试两种方式，这种组合测试方式可以对组件进行全方位的检测，并且测试效率大幅提升。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图
图中，1.测试液缓存箱；2.测试泵；3.进水流量计；4.浓水侧进水控制阀；5.产水侧进水控制阀；6.测试专用堵头；7.进水侧入口8.产水侧进水压力表，9.产水侧回流控制阀；10.浓水侧回流控制阀；11.进水侧压力表；12.出水侧压力表;13.膜管；14.测试液控制总阀。
具体实施方式
作为本实用新型的具体实施例，如图1所示，本实用新型所述一种管式膜组件快速测漏装置包括测试液缓存箱1，从测试液缓存箱1底部引出管路连接测试泵2入口端，从测试泵2出口端引出管路与膜管的产水侧连通，管路上设置有产水侧进水控制阀5及产水侧进水压力表8；膜管的产水侧下方通过管路接入测试液缓存箱1，该管路上设置产水侧回流控制阀9。
所述测试液缓存箱1与测试泵2入口端的连接管路上设置测试液控制总阀14。
所述测试泵2出口端管路上连接有进水流量计3。
所述测试泵2出口端引出管路，管路端部设置测试专用堵头6，管路通过测试专用堵头6与膜管中膜芯连接，管路与膜芯的进水侧入口7连通，该管路上设置有浓水侧进水控制阀4及进水侧压力表11；所述膜芯的出水侧连接着带有测试专用堵头6的管路，膜芯的出水侧与管路连通，该管路上设置有浓水侧回流控制阀10及出水侧压力表12，管路末端接入测试液缓存箱1。
本实用新型的工作过程：
步骤S1：将待测试膜管组件按照图1所示的连接方式安装至测试平台，在测试液缓存箱1中配置测试液；采用反向测试时，将浓水侧进水控制阀4关闭，此过程不需要在待测膜管的膜芯两端的进水侧及出水侧连接带有测试专用堵头6的管路，该管路连接仅用于正向测试；
步骤S2：打开产水侧进水控制阀5和产水侧回流控制阀9，开启测试泵2将测试液泵入膜管组件的产水侧进行反向测试，通过调整产水侧回流控制阀9来调整产水侧进水压力表8中的压力数值，直至压力达到测定要求；
步骤S3：在测定要求的压力条件下，膜管组件的产水侧持续进测试液，测试液将反向进入到膜芯内，并通过膜芯的两侧流出，通过在该过程中观察膜芯的进水侧入口处出水是否浑浊来判定该膜芯是否出现问题，如果出水浑浊即可认为进水侧入口处所对应的膜芯异常，需要修复，测试结束；此步骤中也可通过观测流量进行异常判断，如果发现某个膜芯的进水侧入口流量大于其他膜芯流量，则可初步判定该膜芯可能出现破裂等问题。对于反向测试发现异常的膜芯，还可以在通过正向测试的方法进行进一步确认。
步骤S4：如果反向测试出水正常，则就需要对每根膜芯进行正向的逐个测试，此时需要将设置有测试专用堵头6的管路按照图1的要求连接在待测试膜芯两侧，此时需要通过产水侧进水控制阀5关闭反向测试系统；
步骤S5：打开浓水侧进水控制阀4、浓水侧回流控制阀10及产水侧回流控制阀9，开启测试泵2，对单根膜管进行正向逐一测试，在产水侧回流控制阀9处观察，如果发现此处出水浑浊，则可确定此根膜管异常，若未发现异常，更换另一支测试，直至确认异常，测试结束。
需要特别指出的是，以上所述仅仅是本实用新型的设备结构的较佳实施实例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制。因此，凡是依据本实用新型的核心技术，对以上实例做出的任何细微修改、修饰以及等同变化，都仍然属于本实用新型的技术范畴之内，均属于本实用新型专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种管式膜组件快速测漏装置，其特征在于：包括测试液缓存箱，从测试液缓存箱底部引出管路连接测试泵入口端，从测试泵出口端引出管路与膜管的产水侧连通，管路上设置有产水侧进水控制阀及产水侧进水压力表；膜管的产水侧下方通过管路接入测试液缓存箱，该管路上设置产水侧回流控制阀。
2.根据权利要求1所述的管式膜组件快速测漏装置，其特征在于：所述测试液缓存箱与测试泵入口端的连接管路上设置测试液控制总阀。
3.根据权利要求1或2所述的管式膜组件快速测漏装置，其特征在于：所述测试泵出口端管路上连接有进水流量计。
4.根据权利要求1所述的管式膜组件快速测漏装置，其特征在于：所述测试泵出口端引出管路，管路端部设置测试专用堵头，管路通过测试专用堵头与膜管中膜芯连接，管路与膜芯的进水侧入口连通，该管路上设置有浓水侧进水控制阀及进水侧压力表；所述膜芯的出水侧连接着带有测试专用堵头的管路，膜芯的出水侧与管路连通，该管路上设置有浓水侧回流控制阀及出水侧压力表，管路末端接入测试液缓存箱。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2022121850A1 (zh) * | 2020-12-08 | 2022-06-16 | 海尔智家股份有限公司 | 带嵌入式漏水传感器的制冷电器水过滤器 |
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