CN115076614A - 一种压力管道检验用防漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种压力管道检验用防漏检测装置，其包括：管体、内凹体、连接孔、密封圈、套板、活动板、连接板、顶块、螺杆、螺套、边板、紧固螺栓、紧固螺母、检测管、法兰、连接螺栓、连接螺母、圆孔、负压管、控制阀、围板、压力传感器、收集槽、软膜、橡胶条、空腔和显示屏。本申请的有益之处在于其采用管体进行压力管道的连接处进行防漏检测，采用组合式管体实现快速拼接，通过设置内凹体，可适用于不同直径的压力管道的安装，设置收集槽能够实现与压力管道连接处进行快速安装，同时利用具有形变能力的橡胶条实现连接处紧密封闭，能够使压力管道安装位置的周围空气起到防泄漏功能，同时具有泄漏空气收集功能，提高防漏检测装置的实用性。

Description

一种压力管道检验用防漏检测装置

技术领域

本发明涉及一种压力管道检验用防漏检测装置，具体涉及一种压力管道检验用防漏检测装置，属于压力管道应用技术领域。

背景技术

压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成，压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身，压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高(如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况)，管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂，管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处，压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同，对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关，因此就有各种不同的磁化方法。

在专利文献“CN201810751703.6一种汽车尾气管道防漏检测装置”中，其工作中能够实现快速完成多个同规格尾气管道的对比检测，确保测试结果的准确性，同时装置在与管道对接进行调整时灵活方便，能够适用于不同形状、弯曲度管道的检测，但压力管道在检测时，由于压力管道经检测安装后，长时间的使用容易导致管道连接处发生泄漏，通常难以有有效方法进行快速检测，且由于压力管道承压较大，在发生泄漏时容易导致流体出现扩散，可能对管道安装区间造成污染，由于压力管道的直径长度不同，导致难以适应不同直径的压力管道进行防漏检测。现在尚没有一种结构合理可靠且具有快速检测功能以及适用于不同直径管道检测的压力管道检验用防漏检测装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请采用管体进行压力管道的连接处进行防漏检测，通过采用组合式管体实现快速拼接，能够对压力管道进行包裹并进行防漏检测，有利于提高安装便利性，大大缩短检测过程中的时长，并能够对压力管道和管体连接处进行有效密封，提高防漏检测的精确性。

更为了解决现有技术中的问题：通过在管体两端设置内凹体，并通过设置密封圈可实现连接处的有效密封，同时能够适用于不同直径的压力管道的安装，提高防漏检测装置的适用性，保证每个不同直径的压力管道能够与管体紧密连接。

进一步为了解决现有技术中的问题：在进行检测时，通过在管体内部设置收集槽，能够实现其与压力管道连接处进行快速安装，同时利用具有形变能力的橡胶条实现连接处紧密封闭，同时能够避免气体泄漏，能够使压力管道安装位置的周围空气起到防泄漏功能，同时具有泄漏空气收集功能，通过负压管实现泄漏气体的排出，提高防漏检测装置的实用性。

为了解决现有技术中的不足，本申请提供了一种压力管道检验用防漏检测装置，包括：管体、套板、围板、收集槽和橡胶条；其中，所述管体两端均设有内凹体，所述内凹体之间形成有用于检测管安装的连接孔，所述内凹体内部嵌合连接有密封圈，所述管体表面与套板固定连接，所述套板内部与活动板滑动连接，且所述活动板一端与连接板固定连接，所述连接板与顶块固定连接，所述活动板另一端与螺杆固定连接，所述螺杆与螺套内部螺纹连接；所述管体内壁与围板固定连接，所述管体内壁固定连接有位于围板内部的压力传感器，所述围板与收集槽固定连接，所述收集槽表面与软膜贴合连接，且所述收集槽内侧壁与橡胶条固定连接。

进一步地，所述管体由两个半圆环状板体组成，所述管体连接处相互拼合连接，且所述管体侧端分别与四个边板固定连接，相邻所述边板相互贴合连接，所述边板中部均匀设有若干个紧固螺栓，每个所述紧固螺栓都与边板内部贯穿插接，且每个所述紧固螺栓底端都与紧固螺母螺纹连接。

进一步地，所述内凹体的数量为四个，每两个所述内凹体相互拼合连接，两个所述内凹体内部形成有圆台形结构的连接孔，所述连接孔内部与检测管贯穿插接，所述检测管的直径小于内凹体的最小内径，所述连接孔内部与密封圈嵌合连接。

进一步地，所述内凹体内部设有两个半圆环状密封圈，两个所述密封圈端部相互贴合连接，所述密封圈侧壁设有斜面以便于和内凹体侧壁贴合连接，所述密封圈内部与检测管贯穿套接。

进一步地，所述连接板的数量为四个，每两个所述连接板相互贴合连接，所述连接板连接处一端均设有顶块，所述顶块为圆台形结构，所述顶块相互贴合连接并对称分布至检测管两侧，且所述顶块与检测管表面活动套接，所述顶块端部延伸至连接孔内部并接触密封圈侧壁。

进一步地，所述活动板一侧截面为L形结构，所述活动板另一侧截面为弧形结构，所述活动板与管体表面滑动连接，所述活动板位于U形结构的套板内部，所述套板内部与活动板滑动连接。

进一步地，所述活动板之间设有两个对称分布的螺套，每个所述螺套两端内部都与螺杆螺纹连接，所述螺杆和螺套均位于管体表面，所述管体一侧开设有圆孔，所述管体与负压管固定连接，所述负压管一端与圆孔连通，且所述负压管另一端与控制阀固定连接。

进一步地，所述管体中部设有四个半圆环形结构的围板，相邻所述围板相互贴合连接，每两个所述围板之间均设有压力传感器，所述压力传感器与显示屏电性连接，且所述显示屏固定安装在管体表面。

进一步地，所述收集槽的数量为两个，两个所述收集槽接触面均设有橡胶条，所述橡胶条相互贴合连接，两个所述收集槽表面均设有软膜，所述软膜通过粘胶与收集槽表面粘合固定，且所述软膜表面接触压力传感器，所述收集槽一侧设有圆孔，所述管体内部通过圆孔与负压管内部连通。

进一步地，所述橡胶条的数量为两个，两个所述橡胶条都与压力气体输送的检测管贴合连接，所述检测管端部与法兰固定连接，所述法兰相互贴合连接，所述法兰边缘与若干个连接螺栓贯穿插接，且每个所述连接螺栓端部均螺纹连接有连接螺母，两个所述橡胶条和收集槽均开设有用于法兰连接的开口，所述法兰连接处位于收集槽内部。

本申请的有益之处在于：提供了一种结构合理可靠且具有快速检测功能以及适用于不同直径管道检测的压力管道检验用防漏检测装置，其采用管体进行压力管道的连接处进行防漏检测，通过采用组合式管体实现快速拼接，能够对压力管道进行包裹并进行防漏检测，有利于提高安装便利性，大大缩短检测过程中的时长，并能够对压力管道和管体连接处进行有效密封，提高防漏检测的精确性，通过在管体两端设置内凹体，并通过设置密封圈可实现连接处的有效密封，同时能够适用于不同直径的压力管道的安装，提高防漏检测装置的适用性，保证每个不同直径的压力管道能够与管体紧密连接，在进行检测时，通过在管体内部设置收集槽，能够实现其与压力管道连接处进行快速安装，同时利用具有形变能力的橡胶条实现连接处紧密封闭，同时能够避免气体泄漏，能够使压力管道安装位置的周围空气起到防泄漏功能，同时具有泄漏空气收集功能，通过负压管实现泄漏气体的排出，提高防漏检测装置的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的一种压力管道检验用防漏检测装置的结构示意图；

图2是图1所示实施例中第一视角结构示意图；

图3是图2所示实施例中外部正视结构示意图；

图4是图2所示实施例中俯视结构示意图；

图5是图2所示实施例中收集槽处侧视结构示意图；

图6是图2所示实施例中外部侧视结构示意图；

图7是图2所示实施例中连接板处立体结构示意图；

图8是图2所示实施例中螺套处立体结构示意图；

图9是图2所示实施例中密封圈处立体结构示意图；

图10是图2所示实施例中收集槽处立体结构示意图。

图中附图标记的含义：

1、管体，2、内凹体，3、连接孔，4、密封圈，5、套板，6、活动板，7、连接板，8、顶块，9、螺杆，10、螺套，11、边板，12、紧固螺栓，13、紧固螺母，14、检测管，15、法兰，16、连接螺栓，17、连接螺母，18、圆孔，19、负压管，20、控制阀，21、围板，22、压力传感器，23、收集槽，24、软膜，25、橡胶条，26、空腔，27、显示屏。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，压力管道检验用防漏检测装置包括：管体1、套板5、围板21、收集槽23和橡胶条25。

参照图1至图10，作为优选方案，所述其中，所述管体1两端均设有内凹体2，所述内凹体2之间形成有用于检测管14安装的连接孔3，所述内凹体2内部嵌合连接有密封圈4，所述管体1表面与套板5固定连接，所述套板5内部与活动板6滑动连接，且所述活动板6一端与连接板7固定连接，所述连接板7与顶块8固定连接，所述活动板6另一端与螺杆9固定连接，所述螺杆9与螺套10内部螺纹连接，设置有内凹体2能够进行密封圈4的安装，通过内凹体2实现检测管14两端的限位，并通过密封圈4的压紧实现内凹体2和检测管14连接处的密封，在检测管14与内凹体2直径不匹配时，能够通过密封圈4的移动距离进行密封，可实现不同直径的检测管14的安装，提高防漏检测装置的适用范围。

参照图1至图5，作为具体方案，所述所述管体1内壁与围板21固定连接，所述管体1内壁固定连接有位于围板21内部的压力传感器22，所述围板21与收集槽23固定连接，所述收集槽23表面与软膜24贴合连接，且所述收集槽23内侧壁与橡胶条25固定连接，围板21用于压力传感器22的安装，同时起到封闭作用，通过围板21实现收集槽23安装在管体1内部，收集槽23用于对检测管14连接部位的法兰15进行封闭，并通过橡胶条25的压紧实现密封安装，在检测管14连接处出现泄漏时能够使泄漏的气体进入收集槽23内部，当气体泄漏较多时，输送压力较大的气体使收集槽23内产生压强，进而使软膜24鼓起后接触压力传感器22，通过压力传感器22检测到压力信号后，将输出信号传输至显示屏27处，方便进行防漏检测。

参照图1至图6，作为扩展方案，所述管体1由两个半圆环状板体组成，所述管体1连接处相互拼合连接，且所述管体1侧端分别与四个边板11固定连接，相邻所述边板11相互贴合连接，所述边板11中部均匀设有若干个紧固螺栓12，每个所述紧固螺栓12都与边板11内部贯穿插接，且每个所述紧固螺栓12底端都与紧固螺母13螺纹连接，通过边板11实现管体1连接处的密封，进行安装时，将两个管体1拼接，并使边板11贴合实现密封后，将紧固螺栓12穿过两个边板11，并通过拧紧紧固螺母13实现边板11处的密封，进而实现管体1的安装。

参照图1至图6，作为具体方案，所述内凹体2的数量为四个，每两个所述内凹体2相互拼合连接，两个所述内凹体2内部形成有圆台形结构的连接孔3，所述连接孔3内部与检测管14贯穿插接，所述检测管14的直径小于内凹体2的最小内径，所述连接孔3内部与密封圈4嵌合连接，在管体1拼接后，使内凹体2处相互贴合，此时在形成的连接孔3处将两个半圆环状密封圈4放置在内凹体2和管体1之间，使两个密封圈4相互贴合，再通过顶块8对密封圈4压紧实现压紧密封。

参照图1至图6以及图9，作为具体方案，所述内凹体2内部设有两个半圆环状密封圈4，两个所述密封圈4端部相互贴合连接，所述密封圈4侧壁设有斜面以便于和内凹体2侧壁贴合连接，所述密封圈4内部与检测管14贯穿套接，通过采用圆台空心状的内凹体2，在将密封圈4放置在内凹体2后，使密封圈4的外壁与内凹体2内壁紧密贴合，在通过顶块8推动密封圈4移动时，使密封圈4发生弹性变形，进而使密封圈4的内壁贴合在检测管14表面，提高内凹体2和检测管14连接处的密封性能。

参照图1至图4以及图6至图7，作为扩展方案，所述连接板7的数量为四个，每两个所述连接板7相互贴合连接，所述连接板7连接处一端均设有顶块8，所述顶块8为圆台形结构，所述顶块8相互贴合连接并对称分布至检测管14两侧，且所述顶块8与检测管14表面活动套接，所述顶块8端部延伸至连接孔3内部并接触密封圈4侧壁，连接板7用于顶块8的连接，使管体1安装后实现两个连接板7相互拼合，同时使顶块8包裹至检测管14的表面，通过连接板7移动能够带动顶块8在检测管14表面移动，使顶块8挤压密封圈4。

参照图1至图4以及图6至图7，作为具体方案，所述活动板6一侧截面为L形结构，所述活动板6另一侧截面为弧形结构，所述活动板6与管体1表面滑动连接，所述活动板6位于U形结构的套板5内部，所述套板5内部与活动板6滑动连接，活动板6能够在管体1表面滑动，使活动板6带动连接板7和顶块8移动，方便在管体1安装后进行密封圈4的压紧，提高操作便利性。

参照图1至图4以及图6至图8，作为具体方案，所述活动板6之间设有两个对称分布的螺套10，每个所述螺套10两端内部都与螺杆9螺纹连接，所述螺杆9和螺套10均位于管体1表面，所述管体1一侧开设有圆孔18，所述管体1与负压管19固定连接，所述负压管19一端与圆孔18连通，且所述负压管19另一端与控制阀20固定连接，在管体1安装完成后，通过转动螺套10，使螺套10转动过程中拉动螺杆9移动，通过螺杆9带动活动板6在套板5内部移动，实现活动板6的稳定移动，且操作简单方便，只需在管体1安装后转动螺套10即可实现连接处的有效密封。

参照图2和图5，作为具体方案，所述管体1中部设有四个半圆环形结构的围板21，相邻所述围板21相互贴合连接，每两个所述围板21之间均设有压力传感器22，所述压力传感器22与显示屏27电性连接，且所述显示屏27固定安装在管体1表面，压力传感器22可用于防漏检测，能够在气体泄漏后进行数据的检测，设置有围板21能够方便收集槽23的安装，同时能够对压力传感器22进行密封保护。

参照图2和图5以及图10，作为具体方案，所述收集槽23的数量为两个，两个所述收集槽23接触面均设有橡胶条25，所述橡胶条25相互贴合连接，两个所述收集槽23表面均设有软膜24，所述软膜24通过粘胶与收集槽23表面粘合固定，且所述软膜24表面接触压力传感器22，所述收集槽23一侧设有圆孔18，所述管体1内部通过圆孔18与负压管19内部连通，在管体1安装时，使收集槽23相邻面的橡胶条25相互贴合，进而实现贴合处的压紧，避免出现气体泄漏的问题，能够使检测管14泄漏的气体在收集槽23内储存，在检测过程前将软膜24边缘与收集槽23表面贴合，在检测完成时气体泄漏使软膜24鼓起进行检测，在泄漏气体较多时，使软膜24与收集槽23表面分离时，此时通过负压管19外接负压设备，通过打开控制阀20，使泄漏的气体通过圆孔18处被收集。

参照图2和图5以及图10，采用这样的方案，所述橡胶条25的数量为两个，两个所述橡胶条25都与压力气体输送的检测管14贴合连接，所述检测管14端部与法兰15固定连接，所述法兰15相互贴合连接，所述法兰15边缘与若干个连接螺栓16贯穿插接，且每个所述连接螺栓16端部均螺纹连接有连接螺母17，两个所述橡胶条25和收集槽23均开设有用于法兰15连接的开口，所述法兰15连接处位于收集槽23内部，检测管14通过两端的法兰15进行连接，并将连接螺栓16穿过法兰15边缘后拧紧连接螺母17，进而实现检测管14之间的连接，此时检测管14内泄漏的气体进入容积较小的空腔26内部，并使软膜24发生形变后进行防漏检测。

本申请的技术方案，整个压力管道检验用防漏检测装置采用采用管体1进行压力管道的连接处进行防漏检测，将两个管体1相互拼接并放置在检测管14表面，使检测管14连接处的法兰15位于收集槽23内部，将管体1拼合时，此时收集槽23带动橡胶条25相互贴合，实现其收集槽23之间的有效密封，此时法兰15位于收集槽23和橡胶条25开设的开口内部，且法兰15连接处位于收集槽23的空腔26内部，连接完成后，将密封圈4放置在内凹体2的连接孔3内部，再通过转动螺套10，使螺杆9转动时带动其两端的螺杆9移动，螺杆9在移动过程中拉动活动板6移动，活动板6通过套板5实现限位，使活动板6能够带动连接板7稳定移动，连接板7进而带动顶块8移动至连接孔3内部，使顶块8抵住密封圈4，并推动密封圈4挤压至连接孔3内部，使密封圈4接触内凹体2的内壁同时，使密封圈4紧贴检测管14，使检测管14与管体1连接处通过密封圈4实现密封。

此时边板11相互贴合，将紧固螺栓12穿过边板11后通过紧固螺母13拧紧实现固定，检测管14通过法兰15进行连接，并通过连接螺栓16和连接螺母17的配合实现检测管14连接处的密封，在长时间使用出现检测管14处泄漏时，将管体1安装后，泄漏的气体进入空腔26内部，此时收集槽23通过橡胶条25压紧密封，使气体在空腔26内部形成正压，并推动软膜24鼓起，使软膜24接触压力传感器22，并将压力传感器22接收的信号输送至显示屏27处进行显示，方便进行泄漏检测，在出现较大泄漏时，此时空腔26内部产生的正压顶开软膜24，使气体进入管体1内部，此时管体1通过边板11和密封圈4实现压紧密封，将控制阀20打开后，将负压管19与收集的泵体连接，使管体1内部泄漏的气体通过圆孔18和负压管19进行输送，方便实现收集，避免气体泄漏至外界而对空气造成影响。

以上仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力管道检验用防漏检测装置，其特征在于：

所述压力管道检验用防漏检测装置包括：管体(1)、套板(5)、围板(21)、收集槽(23)和橡胶条(25)；

其中，所述管体(1)两端均设有内凹体(2)，所述内凹体(2)之间形成有用于检测管(14)安装的连接孔(3)，所述内凹体(2)内部嵌合连接有密封圈(4)，所述管体(1)表面与套板(5)固定连接，所述套板(5)内部与活动板(6)滑动连接，且所述活动板(6)一端与连接板(7)固定连接，所述连接板(7)与顶块(8)固定连接，所述活动板(6)另一端与螺杆(9)固定连接，所述螺杆(9)与螺套(10)内部螺纹连接；

所述管体(1)内壁与围板(21)固定连接，所述管体(1)内壁固定连接有位于围板(21)内部的压力传感器(22)，所述围板(21)与收集槽(23)固定连接，所述收集槽(23)表面与软膜(24)贴合连接，且所述收集槽(23)内侧壁与橡胶条(25)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道检验用防漏检测装置，其特征在于：所述管体(1)由两个半圆环状板体组成，所述管体(1)连接处相互拼合连接，且所述管体(1)侧端分别与四个边板(11)固定连接，相邻所述边板(11)相互贴合连接，所述边板(11)中部均匀设有若干个紧固螺栓(12)，每个所述紧固螺栓(12)都与边板(11)内部贯穿插接，且每个所述紧固螺栓(12)底端都与紧固螺母(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道检验用防漏检测装置，其特征在于：所述内凹体(2)的数量为四个，每两个所述内凹体(2)相互拼合连接，两个所述内凹体(2)内部形成有圆台形结构的连接孔(3)，所述连接孔(3)内部与检测管(14)贯穿插接，所述检测管(14)的直径小于内凹体(2)的最小内径，所述连接孔(3)内部与密封圈(4)嵌合连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力管道检验用防漏检测装置，其特征在于：所述内凹体(2)内部设有两个半圆环状密封圈(4)，两个所述密封圈(4)端部相互贴合连接，所述密封圈(4)侧壁设有斜面以便于和内凹体(2)侧壁贴合连接，所述密封圈(4)内部与检测管(14)贯穿套接。

5.根据权利要求2所述的一种压力管道检验用防漏检测装置，其特征在于：所述连接板(7)的数量为四个，每两个所述连接板(7)相互贴合连接，所述连接板(7)连接处一端均设有顶块(8)，所述顶块(8)为圆台形结构，所述顶块(8)相互贴合连接并对称分布至检测管(14)两侧，且所述顶块(8)与检测管(14)表面活动套接，所述顶块(8)端部延伸至连接孔(3)内部并接触密封圈(4)侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种压力管道检验用防漏检测装置，其特征在于：所述活动板(6)一侧截面为L形结构，所述活动板(6)另一侧截面为弧形结构，所述活动板(6)与管体(1)表面滑动连接，所述活动板(6)位于U形结构的套板(5)内部，所述套板(5)内部与活动板(6)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种压力管道检验用防漏检测装置，其特征在于：所述活动板(6)之间设有两个对称分布的螺套(10)，每个所述螺套(10)两端内部都与螺杆(9)螺纹连接，所述螺杆(9)和螺套(10)均位于管体(1)表面，所述管体(1)一侧开设有圆孔(18)，所述管体(1)与负压管(19)固定连接，所述负压管(19)一端与圆孔(18)连通，且所述负压管(19)另一端与控制阀(20)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种压力管道检验用防漏检测装置，其特征在于：所述管体(1)中部设有四个半圆环形结构的围板(21)，相邻所述围板(21)相互贴合连接，每两个所述围板(21)之间均设有压力传感器(22)，所述压力传感器(22)与显示屏(27)电性连接，且所述显示屏(27)固定安装在管体(1)表面。

9.根据权利要求1所述的一种压力管道检验用防漏检测装置，其特征在于：所述收集槽(23)的数量为两个，两个所述收集槽(23)接触面均设有橡胶条(25)，所述橡胶条(25)相互贴合连接，两个所述收集槽(23)表面均设有软膜(24)，所述软膜(24)通过粘胶与收集槽(23)表面粘合固定，且所述软膜(24)表面接触压力传感器(22)，所述收集槽(23)一侧设有圆孔(18)，所述管体(1)内部通过圆孔(18)与负压管(19)内部连通。

10.根据权利要求1所述的一种压力管道检验用防漏检测装置，其特征在于：所述橡胶条(25)的数量为两个，两个所述橡胶条(25)都与压力气体输送的检测管(14)贴合连接，所述检测管(14)端部与法兰(15)固定连接，所述法兰(15)相互贴合连接，所述法兰(15)边缘与若干个连接螺栓(16)贯穿插接，且每个所述连接螺栓(16)端部均螺纹连接有连接螺母(17)，两个所述橡胶条(25)和收集槽(23)均开设有用于法兰(15)连接的开口，所述法兰(15)连接处位于收集槽(23)内部。

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