CN112374130A - 一种供应带灯架生产用柔性输送线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生产线技术领域，具体为一种供应带灯架生产用柔性输送线，包括输送线本体，所述输送线本体上固定安装有横板，且横板上固定安装有驱动箱，所述驱动箱中转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有转轮，且转轮上转动安装有推块，所述推块滑动安装在滑杆上，且滑杆固定连接在不完全齿轮上，且不完全齿轮转动安装在中心轴上，所述不完全齿轮啮合安装在齿条上，且齿条上设置有限位槽，所述限位槽与限位块滑动连接；通过将横板以及驱动箱安装在输送线本体的转弯处，进行其上输送的灯具的辅助转向运输，从而使得输送线本体的速度下限提高，不再受到转弯处的速度限制，增加了供应带灯架的生产效率。

Description

一种供应带灯架生产用柔性输送线
技术领域
本发明涉及生产线技术领域，具体为一种供应带灯架生产用柔性输送线。
背景技术
供应带是指生产线中用于输送和供应零部件的传送带，是流水线生产过程中不可缺少的重要机械设备。而在使用供应带进行很多精密化设备的装配时，对于零件的人工操作必须十分准确，所以现在很多供应带上都会安装有灯架，对零部件进行补光。同样的，供应带灯架的流水线生产也是在柔性输送线上完成的，灯架上需要使用的灯具通过柔性输送线进行运输时，由于其易碎性，一般必须对柔性输送线进行降速，防止灯具在柔性输送线上进行转弯时，受到过大的离心力，而撞击在柔性输送线的挡板上造成损伤，因此，使用现有的柔性输送线进行供应带灯架生产时效率较低。鉴于此，我们提出一种供应带灯架生产用柔性输送线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种供应带灯架生产用柔性输送线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种供应带灯架生产用柔性输送线，包括输送线本体，所述输送线本体上固定安装有横板，且横板上固定安装有驱动箱，所述驱动箱中转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有转轮，且转轮上转动安装有推块，所述推块滑动安装在滑杆上，且滑杆固定连接在不完全齿轮上，且不完全齿轮转动安装在中心轴上，所述不完全齿轮啮合安装在齿条上，且齿条上设置有限位槽，所述限位槽与限位块滑动连接，且齿条通过联结块固定连接在滑块上，且滑块滑动连接在导轨中，所述滑块上转动安装有连杆，且连杆转动连接在辅助块上，所述辅助块上固定安装有导向杆，且导向杆滑动连接在导向槽中，所述辅助块上设置有滑槽，且滑槽中固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧上固定安装有底杆，且滑槽中固定安装有阻尼垫，所述底杆上固定安装有挡板，且挡板上固定安装有胶钉。
优选的，所述横板固定安装在输送线本体的侧面，且驱动箱安装在横板的侧面，所述驱动轴通过电机驱动，且推块安装在转轮的外圈，且滑杆贯穿推块进行设置。
优选的，所述滑杆连接在不完全齿轮的尾端，且中心轴固定安装在驱动箱中，所述限位槽为设置在齿条中部的通槽，且齿条通过限位槽挂接在限位块上。
优选的，所述联结块滑动安装在导轨的侧通槽中，且滑块以及齿条分别连接在联结块的两侧，所述连杆连接在滑块的前端面上。
优选的，所述导向杆安装在辅助块的底面上，且辅助块滑动连接在横板表面，所述导向槽由两段弧形槽构成，分为进推槽和回返槽，且导向杆在导向槽中限位滑动。
优选的，所述复位弹簧连接在滑槽的槽底，且阻尼垫安装在滑槽的侧槽壁上，所述底杆和挡板垂直连接，且胶钉排布安装在挡板的表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过将横板以及驱动箱安装在输送线本体的转弯处，进行其上输送的灯具的辅助转向运输，首先通过驱动箱中安装的变速驱动结构带动齿条进行进推慢而复位快的往复移动，而齿条连接在滑块上带动滑块同步移动，滑块通过连杆进行了辅助块的前推和后拉，辅助块的移动轨迹受到导向槽的限制，在其进推时保持与输送线本体转弯处同样的弧度，并且通过其上的挡板对灯具进行保护性的承接，与其相对静止的移动，将灯具安全的送到直线输送部分，从而使得输送线本体的速度下限提高，不再受到转弯处的速度限制，增加了供应带灯架的生产效率；
2.本发明中辅助块通过变速驱动结构进行驱动，使其具有进推慢而复位相对较快的特点，从而在辅助块带动挡板进行灯具的辅助转向之后，能够快速的复位，进行下一个灯具的辅助，减少加工间隙，进一步提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构的俯视图；
图2为图1中A区域放大示意图；
图3为图1中B区域放大示意图。
图中：输送线本体1、横板2、驱动箱3、驱动轴4、转轮5、推块6、滑杆7、不完全齿轮8、中心轴9、齿条10、限位槽11、限位块12、联结块13、滑块14、导轨15、连杆16、辅助块17、导向杆18、导向槽19、滑槽20、复位弹簧21、底杆22、阻尼垫23、挡板24、胶钉25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种供应带灯架生产用柔性输送线，包括输送线本体1，输送线本体1上固定安装有横板2，且横板2上固定安装有驱动箱3，驱动箱3中转动安装有驱动轴4，且驱动轴4上固定安装有转轮5，且转轮5上转动安装有推块6，推块6滑动安装在滑杆7上，且滑杆7固定连接在不完全齿轮8上，且不完全齿轮8转动安装在中心轴9上，不完全齿轮8啮合安装在齿条10上，且齿条10上设置有限位槽11，限位槽11与限位块12滑动连接，且齿条10通过联结块13固定连接在滑块14上，且滑块14滑动连接在导轨15中，滑块14上转动安装有连杆16，且连杆16转动连接在辅助块17上，辅助块17上固定安装有导向杆18，且导向杆18滑动连接在导向槽19中，辅助块17上设置有滑槽20，且滑槽20中固定安装有复位弹簧21，复位弹簧21上固定安装有底杆22，且滑槽20中固定安装有阻尼垫23，底杆22上固定安装有挡板24，且挡板24上固定安装有胶钉25。
横板2固定安装在输送线本体1的侧面，且驱动箱3安装在横板2的侧面，驱动轴4通过电机驱动，且推块6安装在转轮5的外圈，且滑杆7贯穿推块6进行设置，将横板2以及驱动箱3安装在输送线本体1的转弯处，从而进行其上输送的灯具的辅助转向运输，首先通过驱动轴4带动转轮5不断的转动，使用推块6对滑杆7进行了推动，而滑杆7连同不完全齿轮8以中心轴9为中心，在推块6不断转动的过程中，使得滑杆7以及不完全齿轮8在中心轴9的两侧进行了往复的摆动，并且由于推块6推动滑杆7时与中心轴9的距离不断发生变化，将转轮5分为上下两部分，推块6在上半圆转动时，不完全齿轮8的线速度较快，反之推块在下半圆转动时，不完全齿轮8的线速度较慢，所以通过不完全齿轮8带动齿条10前推时速度慢，后移复位时速度快；
滑杆7连接在不完全齿轮8的尾端，且中心轴9固定安装在驱动箱3中，限位槽11为设置在齿条10中部的通槽，且齿条10通过限位槽11挂接在限位块12上，齿条10的移动通过限位槽11和限位块12的配合连接进行了稳定限位；
联结块13滑动安装在导轨15的侧通槽中，且滑块14以及齿条10分别连接在联结块13的两侧，连杆16连接在滑块14的前端面上，通过联结块13的连接，使得齿条10移动时带动了滑块14在导轨15中移动，相应的，滑块14也具有进推慢，回程快的特点；
导向杆18安装在辅助块17的底面上，且辅助块17滑动连接在横板2表面，导向槽19由两段弧形槽构成，分为进推槽和回返槽，且导向杆18在导向槽19中限位滑动，滑块14进推时，会通过连杆16推动辅助块17移动，而辅助块17在导向杆18的限制下只能沿着导向槽19的方向进行移动，进推时成弧形运动，其移速控制在与输送线本体1上的灯具相同，而连杆16拉动辅助块17回程时，则速度更快，用于对下一个灯具的转弯进行辅助，减少加工间隙；
复位弹簧21连接在滑槽20的槽底，且阻尼垫23安装在滑槽20的侧槽壁上，底杆22和挡板24垂直连接，且胶钉25排布安装在挡板24的表面，挡板24通过底杆22连接在辅助块17上，与其同步移动，主要用于与灯具接触，对其进行支撑导向，与其相对静止的移动，将灯具安全的送到直线输送部分，软钉25进行了弹性支撑，而复位弹簧21以及阻尼垫23则能起到缓冲作用，消除挡板24与灯具之间微小的速度差带来的伤害；
工作原理：将横板2以及驱动箱3安装在输送线本体1的转弯处，从而进行其上输送的灯具的辅助转向运输，首先通过驱动轴4带动转轮5不断的转动，使用推块6对滑杆7进行了推动，而滑杆7连同不完全齿轮8以中心轴9为中心，在推块6不断转动的过程中，使得滑杆7以及不完全齿轮8在中心轴9的两侧进行了往复的摆动，并且由于推块6推动滑杆7时与中心轴9的距离不断发生变化，将转轮5分为上下两部分，推块6在上半圆转动时，不完全齿轮8的线速度较快，反之推块在下半圆转动时，不完全齿轮8的线速度较慢，所以通过不完全齿轮8带动齿条10前推时速度慢，后移复位时速度快，齿条10的移动通过限位槽11和限位块12的配合连接进行了稳定限位，通过联结块13的连接，使得齿条10移动时带动了滑块14在导轨15中移动，相应的，滑块14也具有进推慢，回程快的特点，滑块14进推时，会通过连杆16推动辅助块17移动，而辅助块17在导向杆18的限制下只能沿着导向槽19的方向进行移动，进推时成弧形运动，其移速控制在与输送线本体1上的灯具相同，挡板24通过底杆22连接在辅助块17上，与其同步移动，主要用于与灯具接触，对其进行支撑导向，与其相对静止的移动，将灯具安全的送到直线输送部分，软钉25进行了弹性支撑，而复位弹簧21以及阻尼垫23则能起到缓冲作用，消除挡板24与灯具之间微小的速度差带来的伤害，连杆16拉动辅助块17回程时，则速度更快，用于对下一个灯具的转弯进行辅助，减少加工间隙。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种供应带灯架生产用柔性输送线，包括输送线本体(1)，其特征在于：所述输送线本体(1)上固定安装有横板(2)，且横板(2)上固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)中转动安装有驱动轴(4)，且驱动轴(4)上固定安装有转轮(5)，且转轮(5)上转动安装有推块(6)，所述推块(6)滑动安装在滑杆(7)上，且滑杆(7)固定连接在不完全齿轮(8)上，且不完全齿轮(8)转动安装在中心轴(9)上，所述不完全齿轮(8)啮合安装在齿条(10)上，且齿条(10)上设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)与限位块(12)滑动连接，且齿条(10)通过联结块(13)固定连接在滑块(14)上，且滑块(14)滑动连接在导轨(15)中，所述滑块(14)上转动安装有连杆(16)，且连杆(16)转动连接在辅助块(17)上，所述辅助块(17)上固定安装有导向杆(18)，且导向杆(18)滑动连接在导向槽(19)中，所述辅助块(17)上设置有滑槽(20)，且滑槽(20)中固定安装有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)上固定安装有底杆(22)，且滑槽(20)中固定安装有阻尼垫(23)，所述底杆(22)上固定安装有挡板(24)，且挡板(24)上固定安装有胶钉(25)。
2.根据权利要求1所述的一种供应带灯架生产用柔性输送线，其特征在于：所述横板(2)固定安装在输送线本体(1)的侧面，且驱动箱(3)安装在横板(2)的侧面，所述驱动轴(4)通过电机驱动，且推块(6)安装在转轮(5)的外圈，且滑杆(7)贯穿推块(6)进行设置。
3.根据权利要求1所述的一种供应带灯架生产用柔性输送线，其特征在于：所述滑杆(7)连接在不完全齿轮(8)的尾端，且中心轴(9)固定安装在驱动箱(3)中，所述限位槽(11)为设置在齿条(10)中部的通槽，且齿条(10)通过限位槽(11)挂接在限位块(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种供应带灯架生产用柔性输送线，其特征在于：所述联结块(13)滑动安装在导轨(15)的侧通槽中，且滑块(14)以及齿条(10)分别连接在联结块(13)的两侧，所述连杆(16)连接在滑块(14)的前端面上。
5.根据权利要求1所述的一种供应带灯架生产用柔性输送线，其特征在于：所述导向杆(18)安装在辅助块(17)的底面上，且辅助块(17)滑动连接在横板(2)表面，所述导向槽(19)由两段弧形槽构成，分为进推槽和回返槽，且导向杆(18)在导向槽(19)中限位滑动。
6.根据权利要求1所述的一种供应带灯架生产用柔性输送线，其特征在于：所述复位弹簧(21)连接在滑槽(20)的槽底，且阻尼垫(23)安装在滑槽(20)的侧槽壁上，所述底杆(22)和挡板(24)垂直连接，且胶钉(25)排布安装在挡板(24)的表面。
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