CN112372344B - 一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，底座上方一端竖直设有固定板，另一端滑动设有滑动板，滑动板连接有压紧螺杆；旋转部件包括转动板，转动板转动连接于固定板，转动板表面加工有连接孔，连接孔依次具有矩形孔和圆锥孔，连接孔的轴线与转动板的转轴同轴，固定板设有定位销用于固定转动板；压紧部件包括连接板，连接板加工有通孔，通孔贯穿连接板，通孔与连接孔同轴，连接板转动安装于滑动板，连接板四周向中心方向滑动设有4块垫块；支撑部件穿装于波导管内部，支撑部件包括支撑段、连接杆和滑动杆，连接杆连接于连接孔内，滑动杆穿设于通孔，四周均可拆卸的设有若干支撑条用于支撑波导管。装夹效率高，可防止波导管侧壁变形。

Description

一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具

技术领域

本发明属于裂缝天线波导管的生产加工领域，尤其涉及一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具。

背景技术

裂缝天线波导管的表面设有用于信号传输的若干裂缝，裂缝的尺寸精度及加工位置精度要求较高，通常采用数控机床机型铣削加工，才能保证其精度。裂缝波导管多数为薄壁结构在铣削加工时，当受到铣刀的铣削压力，其侧壁容易产生变形；如图2所示的裂缝天线波导管四周均加工有若干裂缝，在加工时需要进行四次装夹，效率较低。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，一次装夹即可完成对波导管四周的加工，装夹效率高，同时可防止波导管侧壁变形。

为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，包括：底座、旋转部件、压紧部件以及支撑部件。

底座用于与铣床连接，所述底座上方一端竖直设有固定板，另一端滑动设有滑动板，所述滑动板的滑动方向垂直于所述固定板，所述滑动板连接有压紧螺杆用于提供压紧力；

旋转部件包括转动板，所述转动板转动连接于所述固定板，所述转动板的转轴垂直于所述固定板，所述转动板表面加工有连接孔，所述连接孔从转动板外侧向固定板的方向依次设置有矩形孔和圆锥孔，所述连接孔的轴线与所述转动板的转轴同轴，所述固定板设有定位销用于固定所述转动板；

压紧部件包括连接板，所述连接板加工有通孔，所述通孔垂直贯穿所述连接板，所述通孔与所述连接孔同轴，所述连接板转动安装于所述滑动板，所述连接板四周向中心方向滑动设有4块垫块用于与波导管的端面接触；

支撑部件穿装于波导管内部，所述支撑部件包括支撑段，所述支撑段一端同轴设有连接杆，另一端同轴设有滑动杆，所述连接杆配合连接于所述连接孔内，所述滑动杆穿设于所述通孔，所述支撑段截面呈矩形结构，四周均可拆卸的设有若干支撑条用于支撑波导管的内壁。

进一步的，所述底座两侧各设有一条安装孔，所述安装孔在底面的投影呈“王”字形结构。

进一步的，所述滑动板底部设有至少两根滑轨，所述滑轨滑动设于所述底座，所述滑轨的截面为圆形或是矩形或是三角形。

进一步的，所述连接板为正方形板，四边均具有U型槽，所述垫块滑动设于所述U型槽，所述垫块呈“工”字形结构，所述U型槽的端面均设有盖板，所述盖板转动穿设有调节螺栓，所述调节螺栓通过螺纹配合穿过所述垫块，通过转动所述调节螺栓使所述垫块滑动，所述调节螺栓的轴线延长线与所述通孔的轴线相交，所述盖板底部加工有沉孔，所述调节螺栓具有圆盘，所述圆盘转动设于所述沉孔内。

进一步的，所述连接板垂直设有连接管所述连接管与所述连接板为整体式结构，所述通孔同轴贯穿所述连接管，所述连接管穿过所述滑动板，所述连接管通过一对轴承安装于所述滑动板，所述连接管沿圆周均匀穿设有多颗锁紧螺钉用于压紧所述滑动杆。

进一步的，所述压紧螺杆通过螺纹配合穿设于螺纹套板，所述螺纹套板安装于所述底座的端面，所述压紧螺杆配合设有一颗锁紧螺母用于锁紧固定所述压紧螺杆。

进一步的，所述支撑段四周均加工有安装槽用于安装所述支撑条，所述支撑条截面呈矩形。

进一步的，所述安装槽两端均加工有齿形槽，所述齿形槽齿顶与齿底的宽度相同，一端的所述齿形槽的齿顶与另一端的所述齿形槽的齿底对应设置，在安装所述支撑条时可增加所述支撑条的安装位置，并且使用相同长度的支撑条。

进一步的，所述安装槽为矩形结构，所述支撑条滑动设于所述安装槽内。

进一步的，所述定位销穿设于U型板，所述U型板安装于所述固定板，所述定位销套设有弹簧，所述弹簧一端连接于所述定位销的中段，另一端与所述U型板内壁接触，所述弹簧为压力弹簧。

本发明的有益效果在于：

1、装夹时利用四周的支撑条对波动管的侧壁进行支撑，可有效防止波导管侧壁在铣削加工时产生变形，而且支撑条的支撑位置可以调节，以避让裂缝的加工位置。

2、利用旋转部件、支撑部件以及压紧部件对波导管进行一次装夹，再利用定位销进行固定，在改变波导管的加工面时仅需要转动波导管即可，可以轻松便捷的实现对波导管的夹持，提高装夹效率。

3、因为支撑条采用可拆卸的安装设计，同时垫块的位置也可以进行调节，使本申请可以用于不同截面尺寸的波导管的夹持；另一方面转动板与垫块之间的间距可通过压紧螺杆沿支撑部件的长度方向进行调节，因此本申请还可用于不同长度的波导管的夹持。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本发明的范围。

图1示出了本申请的整体构造图；

图2示出了一种波导管的结构；

图3示出了支撑部件在夹具中的位置布局的侧视图；

图4示出了支撑部件在夹具中的位置布局的另一侧视图；

图5示出了旋转部件、压紧部件与底座连接结构爆炸图一侧视图；

图6示出了旋转部件、压紧部件与底座连接结构爆炸图的另一侧视图；

图7示出了本申请的夹持波导管状态的一侧视图；

图8示出了本申请的夹持波导管状态的另一侧视图；

图9示出了支撑部件与旋转部件连接端的俯视图；

图10示出了沿A-A方向的剖视图；

图11示出了支撑部件的一种实施例；

图12示出了支撑部件的另一种实施例；

图13示出了压紧部件的前侧视图；

图14示出了压紧部件的后侧视图；

图15示出了盖板与调节螺栓的结构及连接关系；

图16示出了定位销的安装结构。

图中标记：10-底座、101-安装孔、102-滑道、11-固定板、12-滑动板、121-滑轨、13-压紧螺杆、14-定位销、15-螺纹套板、16-锁紧螺母、17-U型板、18-弹簧、20-旋转部件、21-转动板、211-连接孔、2111-矩形孔、2112-圆锥孔、30-压紧部件、31-连接板、311-通孔、312-U型槽、32-垫块、33-盖板、331-沉孔、34-调节螺栓、341-圆盘、35-连接管、36-锁紧螺钉、40-支撑部件、41-支撑段、411-安装槽、412-齿形槽、42-连接杆、43-滑动杆、44-支撑条。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明，但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图10所示，一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，包括：底座10、旋转部件20、压紧部件30以及支撑部件40。

具体的，底座10用于与铣床连接，底座10上方一端竖直设有固定板11另一端竖直设有可滑动的滑动板12，固定板11与滑动板12平行，滑动板12的滑动方向垂直于固定板11，滑动板12连接有压紧螺杆13用于提供压紧力。

具体的，旋转部件20包括转动板21，转动板21转动连接于固定板11，转动板21的转轴垂直于固定板11，转动板21表面加工有连接孔211，连接孔211从转动板21外侧向固定板11的方向由外向内依次设置有矩形孔2111和圆锥孔2112，连接孔211的轴线与转动板21的转轴同轴，固定板11设有定位销14用于固定转动板21。

具体的，压紧部件30包括连接板31，连接板31加工有通孔311，通孔311垂直贯穿连接板31，通孔311与连接孔211同轴，连接板31转动安装于滑动板12，连接板31四周向中心方向滑动设有4块垫块32用于与波导管的端面接触。

具体的，支撑部件40穿装于波导管内部，支撑部件40包括支撑段41，支撑段41一端同轴设有连接杆42，另一端同轴设有滑动杆43，连接杆42配合连接于连接孔211内，如图10、图11所示连接杆42对应矩形孔2111具有矩形段，用于使支撑部件40与转动板21一同旋转；对应圆锥孔2112矩形圆锥段，圆锥段位于前端，用于保持支撑部件40与连接孔211同轴，滑动杆43穿设于通孔311，同时滑动杆43还穿过滑动板12。支撑段41截面呈矩形结构，四周均可拆卸的设有若干支撑条44用于支撑波导管的内壁，支撑条44的间距可以调节，以便于避让波导管的裂缝加工位置。

优选的，如图9所示，底座10两侧各设有一条安装孔101，用于穿设连接螺钉与铣床基座进行连接，安装孔101在底面的投影呈“王”字形结构，以便于连接螺钉活动更多的安装位置，以便于夹具与铣床连接。

优选的，滑动板12底部设有至少两根滑轨121，滑轨121滑动设于底座10，滑轨121的截面为圆形或是矩形或是三角形。如图5和图6所示本实施中滑轨121为圆柱结构，通过三角板焊接连接于滑动板12底部，三角板可提高连接强度，本实施例中滑轨121平行设有三根，底座10对应滑轨121及三角板开设有滑道102，滑道102贯穿底座10的端面以便于加工以及安装滑动板12。

更具体的，如图13、图14所示，连接板31为正方形板，四边均具有U型槽312，垫块32呈“工”字形结构，垫块32滑动设于U型槽312。U型槽312的端面均设有盖板33，一方面可防止垫块32滑落。另一方面，盖板33转动穿设有调节螺栓34，调节螺栓34通过螺纹配合穿过垫块32，通过转动调节螺栓34使垫块32滑动，根据波导管的截面尺寸进行调节。调节螺栓34的轴线延长线与通孔311的轴线相交。

更具体的，如图15所示，盖板33底部加工有沉孔331，调节螺栓34具有圆盘341，圆盘341转动设于沉孔331内，以防止调节螺栓34沿轴线方向移动。制造时首先将调节螺栓34穿过盖板33，然后从盖板33下方向调节螺栓34穿入圆盘341，再将圆盘341与调节螺栓34进行焊接连接。

优选的，如图14所示，连接板31垂直设有连接管35连接管35与连接板31为整体式结构，通孔311同轴贯穿连接管35，连接管35穿过滑动板12，连接管35通过一对轴承安装于滑动板12，连接管35沿圆周均匀穿设有多颗锁紧螺钉36用于压紧滑动杆43。如图7所示锁紧螺钉36位于滑动板12外侧，以便于转动。

更具体的，如图6所示，压紧螺杆13通过螺纹配合穿设于螺纹套板15，螺纹套板15对应穿设压紧螺杆13的位置一体式设计有螺纹套，用于与压紧螺杆13配合连接。安装时螺纹套板15安装于底座10的端面，用于对安装滑轨121的滑道102进行封闭，还可防止滑动板12滑出。压紧螺杆13配合设有一颗锁紧螺母16用于锁紧固定压紧螺杆13。

优选的，支撑段41四周均加工有安装槽411用于安装支撑条44，支撑条44截面呈矩形。

更具体的，安装槽411的一种优选结构如图11所示，安装槽411两端均加工有齿形槽412，齿形槽412齿顶与齿底的宽度相同，一端的齿形槽412的齿顶与另一端的齿形槽412的齿底对应设置，在安装支撑条44时可增加支撑条44的安装位置，并且使用相同长度的支撑条44，如果两端的齿形槽412采用齿顶与齿顶对应、齿底与齿底对应的布置方式，那么支撑条44的安装位置将会减小，如果需要获得相同数量的安装位置，则需要采用不同长度的支撑条44，因为对应的齿顶与齿顶之间的长度尺寸要小于齿底与齿底之间的长度尺寸。

更具体的，如图12所示安装槽411的另一种结构为矩形结构，支撑条44滑动设于安装槽411内，更便于支撑条44的位置调节，以便于避让各种位置的波导管裂缝。

优选的，如图16所示，定位销14穿设于U型板17，U型板17安装于固定板11，定位销14套设有弹簧18，弹簧18一端连接于定位销14的中段，另一端与U型板17内壁接触，弹簧18为压力弹簧。

具体实施方式：将夹具通过底座10连接在铣床的基座上；选择适当高度的支撑条44，将支撑条44装入安装槽411内，根据波导管裂缝的加工位置调节支撑条44的位置，使支撑条44避开裂缝，将支撑部件40插入波导管内，此时四周的支撑条44与波导管内外壁的间距控制在0.1至0.5mm之间；将支撑部件40的连接杆42插入连接孔211内，将滑动杆43插入通孔311内；调节垫块32的位置，使四个垫块32均与波导管的端面接触；转动压紧螺杆13，使波导管一端与转动板21接触另一端与垫块32接触，并将波导管压紧；拧紧锁紧螺钉36；利用定位销14将转动板21进行固定，然后便可以开始铣削加工。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本发明。本领域技术人员应理解，在不脱离本发明的范围情况下，对本发明进行的各种改变或同等替换，均属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，其特征在于，包括：

底座（10），用于与铣床连接，所述底座（10）上方一端竖直设有固定板（11），另一端滑动设有滑动板（12），所述滑动板（12）的滑动方向垂直于所述固定板（11），所述滑动板（12）连接有压紧螺杆（13）用于提供压紧力；

旋转部件（20），包括转动板（21），所述转动板（21）转动连接于所述固定板（11），所述转动板（21）的转轴垂直于所述固定板（11），所述转动板（21）表面加工有连接孔（211），所述连接孔（211）从转动板（21）外侧向固定板（11）的方向依次设置有矩形孔（2111）和圆锥孔（2112），所述连接孔（211）的轴线与所述转动板（21）的转轴同轴，所述固定板（11）设有定位销（14）用于固定所述转动板（21）；

压紧部件（30），包括连接板（31），所述连接板（31）加工有通孔（311），所述通孔（311）垂直贯穿所述连接板（31），所述通孔（311）与所述连接孔（211）同轴，所述连接板（31）转动安装于所述滑动板（12），所述连接板（31）四周向中心方向滑动设有4块垫块（32）用于与波导管的端面接触；

支撑部件（40），穿装于波导管内部，所述支撑部件（40）包括支撑段（41），所述支撑段（41）一端同轴设有连接杆（42），另一端同轴设有滑动杆（43），所述连接杆（42）配合连接于所述连接孔（211）内，所述滑动杆（43）穿设于所述通孔（311），所述支撑段（41）截面呈矩形结构，四周均可拆卸的设有若干支撑条（44）用于支撑波导管的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，其特征在于，所述底座（10）两侧各设有一条安装孔（101），所述安装孔（101）在底面的投影呈“王”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，其特征在于，所述滑动板（12）底部设有至少两根滑轨（121），所述滑轨（121）滑动设于所述底座（10），所述滑轨（121）的截面为圆形或是矩形或是三角形。

4.根据权利要求1所述的一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，其特征在于，所述连接板（31）为正方形板，四边均具有U型槽（312），所述垫块（32）滑动设于所述U型槽（312），所述垫块（32）呈“工”字形结构，所述U型槽（312）的端面均设有盖板（33），所述盖板（33）转动穿设有调节螺栓（34），所述调节螺栓（34）通过螺纹配合穿过所述垫块（32），通过转动所述调节螺栓（34）使所述垫块（32）滑动，所述调节螺栓（34）的轴线延长线与所述通孔（311）的轴线相交，所述盖板（33）底部加工有沉孔（331），所述调节螺栓（34）具有圆盘（341），所述圆盘（341）转动设于所述沉孔（331）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，其特征在于，所述连接板（31）垂直设有连接管（35）所述连接管（35）与所述连接板（31）为整体式结构，所述通孔（311）同轴贯穿所述连接管（35），所述连接管（35）穿过所述滑动板（12），所述连接管（35）通过一对轴承安装于所述滑动板（12），所述连接管（35）沿圆周均匀穿设有多颗锁紧螺钉（36）用于压紧所述滑动杆（43）。

6.根据权利要求1所述的一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，其特征在于，所述压紧螺杆（13）通过螺纹配合穿设于螺纹套板（15），所述螺纹套板（15）安装于所述底座（10）的端面，所述压紧螺杆（13）配合设有一颗锁紧螺母（16）用于锁紧固定所述压紧螺杆（13）。

7.根据权利要求1所述的一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，其特征在于，所述支撑段（41）四周均加工有安装槽（411）用于安装所述支撑条（44），所述支撑条（44）截面呈矩形。

8.根据权利要求7所述的一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，其特征在于，所述安装槽（411）两端均加工有齿形槽（412），所述齿形槽（412）齿顶与齿底的宽度相同，一端的所述齿形槽（412）的齿顶与另一端的所述齿形槽（412）的齿底对应设置，在安装所述支撑条（44）时可增加所述支撑条（44）的安装位置，并且使用相同长度的支撑条（44）。

9.根据权利要求7所述的一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，其特征在于，所述安装槽（411）为矩形结构，所述支撑条（44）滑动设于所述安装槽（411）内。

10.根据权利要求1所述的一种用于裂缝天线波导管铣削加工的夹具，其特征在于，所述定位销（14）穿设于U型板（17），所述U型板（17）安装于所述固定板（11），所述定位销（14）套设有弹簧（18），所述弹簧（18）一端连接于所述定位销（14）的中段，另一端与所述U型板（17）内壁接触，所述弹簧（18）为压力弹簧。

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