CN109318006A - 一种铣削薄壁裂缝线源工装 - Google Patents

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张满意
李志由
赵秋慈
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    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Abstract

本发明为一种铣削薄壁裂缝线源工装，属于数控精密加工制造技术领域，包括工装基座，其表面设有探测线源中心线坐标的台阶槽；弹性衬板，放置在侧压板与裂缝线源之间避免刚性接触、实现柔性装夹；侧压板，用于紧固线源侧面且降低单位面积上夹紧力的；定位块，用于批量生产时纵向快速定位；上压板，用于辅助装夹以提高线源平面度。本发明实现了柔性装夹，有效解决薄壁裂缝线源的装夹变形问题和铣削裂缝尺寸精度超差问题；消除原材料波导的外形尺寸差异性因素影响，实现批量生产时的高效、快速装夹，保证工艺基准与设计基准的重合，保证裂缝线源的加工精度及一致性。

Description

一种铣削薄壁裂缝线源工装
技术领域
本发明涉及数控精密加工制造技术领域。
背景技术
裂缝线源的加工质量直接影响着雷达整体性能。加工薄壁裂缝线源时采用的专用工装夹具，除须保证线源加工过程中刚性定位、牢固可靠、减少波导侧面单位面积上的夹紧力外，还须消除微观变形、尺寸差异性等因素影响、柔性装夹减小装夹变形、工艺基准与设计基准重合，以保证裂缝线源的加工精度，且适合批量生产。
《一种加工裂缝波导天线的夹具》(授权公告号CN 205950537 U、授权公告日2017.02.15)主要包括安装在机床工作台上的虎钳、固定裂缝波导天线的工装基座以及设在工装基座侧面的校对基准块。有效的解决了中小型科研企业在从事裂缝波导天线科研试制过程中对小批量裂缝天线加工的需求与高加工成本之间的矛盾问题。但《一种加工裂缝波导天线的夹具》在装夹时，对裂缝波导天线要求较高：经钳工校正后，不得弯曲、扭转，直线度≯0.10mm；且小口径、薄壁裂缝波导的校正工艺性差。
《雷达裂缝波导管天线生产用夹具》(授权公告号CN 204976102 U、授权公告日2016.01.20)主要包括放工装基座、夹紧波导管的夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧波导管的移动滑块、推动移动滑块移动的压紧块以及固定压紧块的固定组件。为防止薄壁裂缝波导装夹变形，《一种加工裂缝波导天线的夹具》在裂缝波导内部填充有若干个锥形尼龙块，但裂缝波导是通过铝型材挤压、拉制成型，波导口径尺寸在标准规定的范围内具有差异性，尼龙块达不到减小装夹变形的预期效果；其次此夹具没有考虑裂缝波导加工时的微观变形对裂缝精度的影响。
发明内容
在加工薄壁裂缝线源时，为实现柔性装夹、减小装夹变形、消除线源微观变形、尺寸差异性等因素影响，保证裂缝精度、高效、批量的生产，本发明提出了一种铣削薄壁裂缝线源工装，包括用于装夹裂缝线源的工装基座、用于紧固且减少线源侧面单位面积上夹紧力的侧压板、用于避免刚性接触以防止装夹变形的弹性衬板、用于批量生产时纵向快速定位用的定位块、用于辅助装夹以提高线源平面度的上压板。其中裂缝线源装夹在工装基座的线源槽内，工装基座上表面设有探测线源中心线坐标的台阶槽，侧压板与裂缝线源固定，弹性衬板放置在侧压板与裂缝线源之间；定位块安装在工装基座的左端部；上压板在工装基座上表面辅助紧固裂缝线源。
上述工装基座顶面设有用于探测裂缝线源中心线坐标的若干处台阶槽，以消除原材料波导的微观变形、尺寸差异性因素影响，使工艺基准与设计基准重合，保证裂缝精度。
上述弹性衬垫可选用聚四氟乙烯材质，放置在侧压板与裂缝线源之间，避免两者刚性接触，通过弹性衬垫的微小变形，减小波导侧面上的压紧力不均，实现柔性装夹、减小装夹变形。
上述工装基座左端面通过安装定位块，用于批量生产时，以裂缝线源的法兰精加工端面为基准实现纵向快速定位。
通过上压板对裂缝线源辅助装夹，线源的裂缝面平面度＜0.2mm。
与以往工装相比，
本发明提供的铣削工装的有益效果主要体现在以下几个方面：
(1)通过弹性衬垫的缓冲作用，实现柔性装夹，避免了薄壁裂缝线源与侧压板的刚性接触，减小了夹紧力过大导致的装夹变形。
(2)线源加工过程中，消除了原材料波导的个体差异性因素影响，工艺基准与设计基准重合，保证了裂缝线源的加工精度及一致性。
(3)所述工装基座结构简单、直接安装于机床工作台、方便装夹找正，省去了以往夹具中对虎钳的繁琐装夹，消除了虎钳的直线度累积误差对线源裂缝精度的影响。
(4)所述工装基座灵活多样，可以根据加工的具体情况做成整体或分成两部分再组装，适合不同类型细长、薄壁裂缝线源的装夹。
(5)所述工装，可以实现批量生产时的高效、快速装夹、从而提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2、图3是本发明的薄壁裂缝线源装夹于工装基座的示意图。
图4是利用工装基座上的台阶槽探测裂缝线源中心坐标的放大示意图。
图5是加工薄壁裂缝线源的示意图。
图中：1.工装基座，2.薄壁裂缝线源，3.上压板，4.定位块，5.侧压板，6.弹性衬垫。
具体实施方式
现结合附图对本发明的铣削薄壁裂缝线源工装作进一步说明。
以铣削壁厚1mm、外形尺寸12.16mm×24.86mm×2098mm的3A21裂缝线源为例，本发明的工装，包括55mm×130mm×2080mm的铝工装基座，根据加工时的具体情况做成整体或分成两部分，其表面设有探测线源中心线坐标的台阶槽；2mm厚弹性衬板，可选用聚四氟乙烯材质，放置在侧压板与裂缝线源之间避免刚性接触、实现柔性装夹；15～20mm厚、250×23.8～24.3mm铝侧压板，用于紧固线源侧面且降低单位面积上夹紧力的；定位块，用于批量生产时纵向快速定位；上压板，用于辅助装夹以提高线源平面度。
(1)在工装基座底部沿长度方向加工出3～4个宽10～15mm的浅沟槽，以减少工装基座与机床工作台的接触面积，易于保证工装平面度；
(2)在工装基座两侧面分别加工U形槽，以方便工装固定，实现高效、快速的压板装夹；
(3)在工装基座端部钻、攻安装定位块用的螺纹孔M5，用于批量生产时纵向快速定位；在工装侧面对应每个侧压板的位置分别等距钻、攻紧固侧压板用的螺纹孔M8，并注意M8的螺纹孔位于线源槽深度一半的偏上位置，以防止线源上松下紧；
(4)在工装基座顶面对称加工宽12.5mm、深23.8～24.3mm的线源槽，线源槽直线度≤0.03mm；
(5)铣侧压板与弹性衬板的放置槽23×252mm，底部与线源槽接平，各槽之间间隔20～25mm，铣削裂缝线源时，弹性衬板放置在侧压板与线源之间，侧面螺钉紧固时，刚性侧压板通过弹性衬板压紧固定线源，实现线源的柔性装夹且降低线源单位面积上夹紧力；
(6)在工装基座的间隔处，相对线源槽对称铣4～5处10mm×10mm×35mm的台阶槽，以探测线源中心线坐标，消除波导外形尺寸差异性因素对裂缝精度的影响；
(7)在工装基座顶部钻、攻安装上压板用的螺纹孔M4，以辅助装夹线源、提高平面度；
(8)分别按附图装配成铣削薄壁裂缝线源用工装。

Claims (3)

1.一种铣削薄壁裂缝线源工装，其特征在于：包括工装基座(1)、侧压板(5)、弹性衬板(6)、定位块(4)、上压板(3)；其中裂缝线源(2)装夹在工装基座(1)的线源槽内，弹性衬板(6)放置在侧压板(5)与裂缝线源(2)之间；定位块(4)安装在工装基座(1)的左端部，用于快速定位；上压板(3)在工装基座(1)上表面辅助紧固裂缝线源(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铣削薄壁裂缝线源工装，其特征在于：所述工装基座(1)上表面设有探测线源中心线坐标的台阶槽，其两侧面设计有方便装夹用的U形槽，底部有减少接触面积的浅沟槽。
3.根据权利要求1所述的一种铣削薄壁裂缝线源工装，其特征在于：所述工装基座(1)上用于紧固侧压板的螺纹孔位于线源槽深度一半的偏上位置。
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