CN216681184U - 一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具，包括夹具体底座、直角固定装置、V型固定装置和弧形固定装置，所述V型固定装置设置在所述夹具体底座上端面中心线a的下端，所述夹具体底座上端面中心线a的上端与所述V型固定装置相对的设有矩形限位装置，所述矩形限位装置包括第一螺钉、矩形限位底座和矩形压紧块，所述矩形压紧块通过第一螺钉可调节的与所述矩形限位底座连接。本实用新型的薄壁壳体零件铣削加工用夹具利用螺钉连接固定座和压紧块，既能够很好地固定压紧块，又使固定块的位置能够根据薄壁壳体零件的形状和大小进行调节；增设与V型固定装置对应的矩形固定装置，并配合地修改直角压紧块的尺寸，使得左右弧形压紧块的分压减小。

Description

一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具

技术领域

本实用新型零件加工固定夹具领域，具体涉及一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具。

背景技术

在铣削加工过程中，要保证工件的加工精度和生产质量，精确地调节零件的位置、减小加工时的振动尤为重要。现有加工用夹具中一般使用夹紧方式固定薄壁壳体零件，通过沿着薄壁壳体零件的边缘设置多个夹紧装置来夹紧零件件，这种固定方式无法高效夹紧薄壁壳体零件并调节其位置，且加工过程中易产生振动，导致加工过程不能保证零件的加工精度和生产质量。而且现有装置左右弧形压紧装置的分压过大，压紧块容易损坏且可能损坏机床设备。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的薄壁壳体零件铣削加工用夹具左右弧形压紧装置的分压过大的问题，本实用新型提供一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具，增设了矩形压紧装置，能够减缓弧形压紧装置的磨损，更好的固定薄壁壳体零件。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具，包括夹具体底座、直角固定装置、V型固定装置和弧形固定装置，所述V型固定装置设置在所述夹具体底座上端面中心线a的下端，所述夹具体底座上端面中心线a的两侧对称的设有直角固定装置和弧形固定装置，所述夹具体底座上端面中心线a的上端与所述V型固定装置相对的设有矩形限位装置，所述矩形限位装置包括第一螺钉、矩形限位底座和矩形压紧块，所述矩形压紧块通过第一螺钉可调节的与所述矩形限位底座连接。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

如上所述的一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具，所述直角固定装置相对的设置在所述矩形限位装置的两侧，所述直角固定装置包括直角固定底座、直角压紧块和两条以上的第二螺钉，所述直角固定底座开口朝向中心线a，所述直角压紧块的一侧为与零件表面形状吻合的压紧面，所述直角压紧块的另一侧为与所述直角固定底座配合的直角连接面，所述直角固定底座上设有沿水平方向开设的螺纹孔，所述螺纹孔的数量与所述第二螺钉的数量对应，所述第二螺钉的螺钉头插装在所述直角压紧块中，所述第二螺钉的螺杆插装在所述螺纹孔，使得所述直角压紧块可调节的与所述直角压紧块连接。

如上所述的一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具，所述直角连接面包括第一直角面和第二直角面，所述第一直角面的长度大于所述第二直角面的长度，所述第一直角面上设有两个沿竖直方向开设的第一螺钉安装槽，两个第一螺钉安装槽的中心线之间的距离为15mm所述，靠近第二直角面的第一螺钉安装槽的中心线与一侧第一直角面边缘的距离为10mm，另一个第一螺钉安装槽的中心线与另一侧第一直角面边缘的距离为20mm。

如上所述的一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具，所述V型固定装置包括V 型块、V型块安装座和方形对刀块，所述V型块安装座固定设置在所述夹具体底座上，所述V型块固定设置在所述V型块安装座朝向矩形限位装置的一侧，所述V型块的开口朝向所述矩形限位装置，所述方形对刀块设置在所述V型块安装座的顶部，所述方形对刀块设置在中心线a上。

如上所述的一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具，所述弧形固定装置包括固定设置在所述夹具体底座上的弧形固定底座、固定在所述弧形固定底座上的弧形压紧块以及连接弧形固定底座和弧形压紧块的第三螺钉，所述弧形压紧块的一侧为与零件表面形状吻合的弧面，所述弧形压紧块的另一面为与所述弧形固定底座配合的连接平面，所述连接平面上设有两个以上的第二螺钉安装槽，所述弧形固定底座与第二螺钉安装槽的对应位置上设有螺纹孔，所述螺纹孔沿水平方向设置，所述第三螺钉安装在第二螺钉安装槽和对应螺纹孔中，使得所述弧形固定底座和弧形压紧块连接。

如上所述的一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具，所述夹具体底座呈板状，所述夹具体底座两侧的边缘上分别设有便于固定所述夹具体底座的台阶位和两个以上的安装孔，所述安装孔对称设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具通过利用螺钉连接固定座和压紧块，既能够很好地固定压紧块，又使固定块的位置能够根据薄壁壳体零件的形状和大小进行调节；增设了与V型固定装置对应的矩形固定装置，并配合地修改了直角压紧块的尺寸，使得左右弧形压紧块的分压减小，有利于减缓其磨损、延长使用寿命同时保证夹具的夹紧和固定性能。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的薄壁壳体零件铣削加工用夹具实施例的结构示意俯视图；

图2为本实用新型的薄壁壳体零件铣削加工用夹具实施例沿中心线a的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的薄壁壳体零件铣削加工用夹具实施例中直角压紧块的结构示意俯视图；

图中，1、夹具体底座，11、台阶位，12、安装孔，2、直角固定装置，21、直角固定底座，22、直角压紧块，221、压紧面，222、直角连接面，2221、第一直角面，2222、第二直角面，223、第一螺钉安装槽，23、第二螺钉，3、V 型固定装置，31、V型块，32、V型块安装座，33、方形对刀，4、弧形固定装置，41、弧形固定底座，42、弧形压紧块，43、第三螺钉，5、矩形限位装置，51、第一螺钉，52、矩形限位底座，53、矩形压紧块。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

本实用新型的薄壁壳体零件铣削加工用夹具实施例参照图1-3所示，包括夹具体底座1、直角固定装置2、V型固定装置3和弧形固定装置4；V型固定装置3设置在夹具体底座1上端面中心线a的下端，夹具体底座1上端面中心线a 的两侧对称的设有直角固定装置2和弧形固定装置4。本实施例中为了更好地固定零件，夹具体底座1上端面中心线a的上端与V型固定装置3相对的设有矩形限位装置5，矩形限位装置5包括第一螺钉51、矩形限位底座52和矩形压紧块53，矩形压紧块53通过第一螺钉51可调节的与矩形限位底座52连接，使得矩形压紧块53的位置可以根据零件的大小调节。

本实施例中，直角固定装置2相对的设置在矩形限位装置5的两侧，直角固定装置2包括直角固定底座21、直角压紧块22和两条第二螺钉23。直角固定底座21开口朝向中心线a，直角压紧块22的一侧为与零件表面形状吻合的压紧面221，直角压紧块22的另一侧为与直角固定底座21配合的直角连接面222。直角固定底座21上设有沿水平方向开设的螺纹孔，螺纹孔的数量与第二螺钉23 的数量对应，第二螺钉23的螺钉头插装在直角压紧块22中，第二螺钉23的螺杆插装在螺纹孔，使得直角压紧块22可调节的与直角压紧块22连接。

为了使得直角固定装置2能够更好的固定化零件，减小弧形固定装置4的分压，本实施例中，直角连接面222包括第一直角面2221和第二直角面2222，第一直角面2221的长度大于第二直角面2222的长度，本实施例中第一直角面2221的长度为45mm，第二直角面2222的长度为40mm。第一直角面2221上设有两个沿竖直方向开设的第一螺钉安装槽223，两个第一螺钉安装槽223的中心线之间的距离为15mm，靠近第二直角面2222的第一螺钉安装槽223的中心线与一侧第一直角面2221边缘的距离为10mm，另一个第一螺钉安装槽223的中心线与另一侧第一直角面2221边缘的距离为20mm。

本实施例中，V型固定装置3包括V型块31、V型块安装座32和方形对刀 33块，V型块安装座32固定设置在夹具体底座1上，V型块31固定设置在V 型块安装座32朝向矩形限位装置5的一侧，V型块31的开口朝向矩形限位装置5，方形对刀33块设置在V型块安装座32的顶部，方形对刀33块设置在中心线a上。

本实施例中，弧形固定装置4包括固定设置在夹具体底座1上的弧形固定底座41、固定在弧形固定底座41上的弧形压紧块42以及连接弧形固定底座41 和弧形压紧块42的第三螺钉43。弧形压紧块42的一侧为与零件表面形状吻合的弧面，弧形压紧块42的另一面为与弧形固定底座41配合的连接平面，连接平面上设有两个第二螺钉安装槽，弧形固定底座与第二螺钉安装槽的对应位置上设有螺纹孔，螺纹孔沿水平方向设置，第三螺钉43安装在第二螺钉安装槽和对应螺纹孔中，使得弧形固定底座41和弧形压紧块42可调节的连接。

本实施中，夹具体底座1呈板状，夹具体底座1两侧的边缘上分别设有便于固定夹具体底座1的台阶位11和四个安装孔12，安装孔12对称设置。

为了限制零件在竖直方向的位移，使用时还会在V型块31和矩形压紧块 53的顶部安装盖板，并根据零件的高度在夹具体底座1上设置支撑板。

本实用新型的一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具通过利用螺钉连接固定座和压紧块，既能够很好的固定压紧块，又使固定块的位置能够根据薄壁壳体零件的形状和大小进行调节；增设了与V型固定装置对应的矩形固定装置，并配合地修改了直角压紧块的尺寸，使得左右弧形压紧块的分压减小，有利于减缓其磨损、延长使用寿命同时保证夹具的夹紧和固定性能。

Claims (6)

1.一种薄壁壳体零件铣削加工用夹具，包括夹具体底座(1)、直角固定装置(2)、V型固定装置(3)和弧形固定装置(4)，所述V型固定装置(3)设置在所述夹具体底座(1)上端面中心线a的下端，所述夹具体底座(1)上端面中心线a的两侧对称的设有直角固定装置(2)和弧形固定装置(4)，其特征在于，所述夹具体底座(1)上端面中心线a的上端与所述V型固定装置(3)相对的设有矩形限位装置(5)，所述矩形限位装置(5)包括第一螺钉(51)、矩形限位底座(52)和矩形压紧块(53)，所述矩形压紧块(53)通过第一螺钉(51)可调节的与所述矩形限位底座(52)连接。

2.如权利要求1所述的薄壁壳体零件铣削加工用夹具，其特征在于，所述直角固定装置(2)相对的设置在所述矩形限位装置(5)的两侧，所述直角固定装置(2)包括直角固定底座(21)、直角压紧块(22)和两条以上的第二螺钉(23)，所述直角固定底座(21)开口朝向中心线a，所述直角压紧块(22)的一侧为与零件表面形状吻合的压紧面(221)，所述直角压紧块(22)的另一侧为与所述直角固定底座(21)配合的直角连接面(222)，所述直角固定底座(21)上设有沿水平方向开设的螺纹孔，所述螺纹孔的数量与所述第二螺钉(23)的数量对应，所述第二螺钉(23)的螺钉头插装在所述直角压紧块(22)中，所述第二螺钉(23)的螺杆插装在所述螺纹孔，使得所述直角压紧块(22)可调节的与所述直角压紧块(22)连接。

3.如权利要求2所述的薄壁壳体零件铣削加工用夹具，其特征在于，所述直角连接面(222)包括第一直角面(2221)和第二直角面(2222)，所述第一直角面(2221)的长度大于所述第二直角面(2222)的长度，所述第一直角面(2221)上设有两个沿竖直方向开设的第一螺钉安装槽(223)，两个第一螺钉安装槽(223)的中心线之间的距离为15mm所述，靠近第二直角面(2222)的第一螺钉安装槽(223)的中心线与一侧第一直角面(2221)边缘的距离为10mm，另一个第一螺钉安装槽(223)的中心线与另一侧第一直角面(2221)边缘的距离为20mm。

4.如权利要求1所述的薄壁壳体零件铣削加工用夹具，其特征在于，所述V型固定装置(3)包括V型块(31)、V型块安装座(32)和方形对刀(33)块，所述V型块安装座(32)固定设置在所述夹具体底座(1)上，所述V型块(31)固定设置在所述V型块安装座(32)朝向矩形限位装置(5)的一侧，所述V型块(31)的开口朝向所述矩形限位装置(5)，所述方形对刀(33)块设置在所述V型块安装座(32)的顶部，所述方形对刀(33)块设置在中心线a上。

5.如权利要求1所述的薄壁壳体零件铣削加工用夹具，其特征在于，所述弧形固定装置(4)包括固定设置在所述夹具体底座(1)上的弧形固定底座(41)、固定在所述弧形固定底座(41)上的弧形压紧块(42)以及连接弧形固定底座(41)和弧形压紧块(42)的第三螺钉(43)，所述弧形压紧块(42)的一侧为与零件表面形状吻合的弧面，所述弧形压紧块(42)的另一面为与所述弧形固定底座(41)配合的连接平面，所述连接平面上设有两个以上的第二螺钉安装槽，所述弧形固定底座(41)与第二螺钉安装槽的对应位置上设有螺纹孔，所述螺纹孔沿水平方向设置，所述第三螺钉(43)安装在第二螺钉安装槽和对应螺纹孔中，使得所述弧形固定底座(41)和弧形压紧块(42)连接。

6.如权利要求1所述的薄壁壳体零件铣削加工用夹具，其特征在于，所述夹具体底座(1)呈板状，所述夹具体底座(1)两侧的边缘上分别设有便于固定所述夹具体底座(1)的台阶位(11)和两个以上的安装孔(12)，所述安装孔(12)对称设置。

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