CN112371945B - 一种带高、密、薄散热齿结构件模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带高、密、薄散热齿结构件模具，主要包括外框、散热器、模仁、顶针、底板、推套、压板和倒扣槽，所述端板前端固定安装有套管，套管前端固定安装有外框，所述套管内侧位于外框后侧壁与端板前侧壁之间滑动安装有底板，所述端板前侧边缘处固定安装有导杆，所述底板边缘处开设有与导杆配合的通孔，所述底板与导杆滑动连接，所述底板前端固定安装有压板。本发明在结构上设计合理，倒扣脱模，保证散热齿结构脱模顺畅，工艺简单、生产效率提高；生产流程简短、易于管理，原材料成本降低，使用起来方便快捷，带有散热装置，可以连续稳定工作，驱动结构紧凑，使用稳定寿命有保障，实用性很高。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具，具体是一种带高、密、薄散热齿结构件模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有常规带散热齿模结构件具的脱模方式，带高、密、薄散热齿的结构件难于一次成型，需要采用铲齿或挤型材工艺将散热器部分做好，再通过摩擦焊工艺将散热器及箱体结构件连接起来。
常规顶出方式需要在齿顶有顶杆布置，针对高、密、薄散热齿不适用，因为散热齿较薄且密，扁顶针也需要非常薄，一方面顶针薄顶出无力，无法脱模，另一方面模具齿片容易断裂，模具寿命短，不能实现压铸方式生产；采用铲齿或挤型材加摩擦焊方式生产工艺复杂，生产效率低、原材料成本及人工成本、物流成本高。
因此，本领域技术人员提供了一种带高、密、薄散热齿结构件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带高、密、薄散热齿结构件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带高、密、薄散热齿结构件模具，主要包括外框、散热器、模仁、顶针、底板、推套、压板和倒扣槽，所述端板前端固定安装有套管，套管前端固定安装有外框，所述套管内侧位于外框后侧壁与端板前侧壁之间滑动安装有底板，所述端板前侧边缘处固定安装有导杆，所述底板边缘处开设有与导杆配合的通孔，所述底板与导杆滑动连接，所述底板前端固定安装有压板，压板内侧开设有后大前小的阶梯通孔，所述压板与底板之间压接安装有顶针，顶针经由阶梯通孔贯穿压板，所述外框后侧固定安装有滑杆，滑杆外侧套设安装有防磨套，防磨套外壁与压板中部内壁固定连接，所述防磨套前端固定安装有弹簧，弹簧前端固定连接外框后侧壁，所述滑杆外侧后部固定安装有连板，连板与端板中部内壁固定连接，所述滑杆外侧套设安装有推套，推套前端紧密压接防磨套，所述推套后端固定安装有防磨头，所述外框前侧内部固定安装有模套，模套外壁与外框内壁之间嵌设固定安装有衬套，所述外框前侧右部嵌设固定安装有衬块，衬块左侧壁与衬套及模套右侧壁紧密接触，所述模套内侧嵌设固定安装有模仁，模仁前侧开设有大回槽和小回槽，所述顶针前端位于大回槽和小回槽内侧，所述大回槽和小回槽位于顶针端部位置有倒扣槽，倒扣槽呈半环形凹槽，所述外框前侧嵌设固定安装有散热器，所述模套前侧嵌设固定安装有导热片，导热片与散热器固定连接，所述外框边缘处开设有与导杆配合的通孔，所述外框后侧右部固定安装有电机，电机左端固定安装有主轴，主轴左端固定安装有锥齿轮，所述外框后侧左部固定安装有变速器，所述主轴左端通过锥齿轮与变速器啮合连接，所述外框左侧中部固定安装有泵送器，泵送器底端装配安装有联轴器，所述泵送器通过联轴器与变速器装配连接，所述泵送器顶端固定安装有出液头，所述泵送器通过出液头及外接管道与散热器导通，所述散热器内侧上部设置有进水腔，所述散热器内侧下部设置有出水套，出水套采用左右贯穿的隔热绝缘圆筒，所述外框后侧中部固定安装有与主轴配合的轴座，轴座与主轴之间通过轴承连接，所述主轴中部外侧固定安装有凸轮，凸轮与防磨头滑动接触。
作为本发明进一步的方案：所述模套前侧壁和模仁前侧壁组合形成压铸模腔。
作为本发明再进一步的方案：所述散热器采用水冷散热，所述散热器通过管道与外部冷水循环设备导通。
作为本发明再进一步的方案：所述导热片通过管道与散热器导通，所述导热片嵌设固定安装在模套前侧壁内部，所述导热片前侧壁与模套前侧壁平齐。
作为本发明再进一步的方案：所述大回槽和小回槽有倒扣槽的区域槽宽0.1-0.6mm。
作为本发明再进一步的方案：所述变速器主要包括防护壳、传动轴、传动件、套筒、输入轴和输出轴，所述防护壳前侧壁固定连接外框后侧壁，所述防护壳右端与主轴贯穿转动连接，所述防护壳内侧右上部转动安装有与主轴配合的转接件，所述防护壳顶端右部转动安装有输入轴，输入轴通过外接齿轮与转接件啮合连接，所述输入轴底端固定安装有卡套，所述防护壳底端转动安装有输出轴，输出轴顶端中部固定安装有套筒，套筒套设安装在卡套外侧，所述输入轴和输出轴位于套筒内部套设安装有压环，压环与套筒侧壁之间压接安装有波纹弹簧，所述压环靠近卡套一侧固定安装有卡珠，卡珠与卡套挤压卡接，所述防护壳内侧左部转动安装有并排设置的两个传动轴，位于右部的所述传动轴外侧和位于左部的所述传动轴外侧中部转动安装有三个传动件，位于右部的两个所述传动件与位于左部的所述传动件分别啮合连接，位于左部的所述传动轴外侧上部固定安装有与传动件配合的从动轮，位于左部的所述传动轴外侧下部固定安装有与联轴器配合的小齿套，小齿套与联轴器啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在结构上设计合理，倒扣脱模，保证散热齿结构脱模顺畅，工艺简单、生产效率提高；生产流程简短、易于管理，原材料成本降低，使用起来方便快捷，带有散热装置，可以连续稳定工作，驱动结构紧凑，使用稳定寿命有保障，实用性很高。
附图说明
图1为一种带高、密、薄散热齿结构件模具的主视示意图。
图2为一种带高、密、薄散热齿结构件模具的左视示意图。
图3为一种带高、密、薄散热齿结构件模具中防护壳、泵送器、主轴和外框之间的后视示意图。
图4为一种带高、密、薄散热齿结构件模具中推套、导杆、底板和外框之间的剖视示意图。
图5为一种带高、密、薄散热齿结构件模具中顶针、外框、模腔和倒扣槽之间的位置示意图。
图6为一种带高、密、薄散热齿结构件模具中散热器、导热片和外框之间的主视示意图。
图7为一种带高、密、薄散热齿结构件模具中散热器、导热片和外框之间的主视示意图。
图中：外框1、衬套2、大回槽3、衬块4、导杆5、散热器6、导热片7、模仁8、小回槽9、顶针10、模套11、滑杆12、弹簧13、套管14、底板15、推套16、压板17、端板18、倒扣槽19、防磨头20、防磨套21、连板22、防护壳23、轴座24、凸轮25、主轴26、电机27、进水腔28、出水套29、套筒30、输入轴31、卡套32、卡珠33、泵送器34、小齿套35、内轴36、传动件37、转接件38、输出轴39、联轴器40、压环41、波纹弹簧42。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种带高、密、薄散热齿结构件模具，主要包括外框1、散热器6、模仁8、顶针10、底板15、推套16、压板17和倒扣槽19，所述端板18前端固定安装有套管14，套管14前端固定安装有外框1，所述套管14内侧位于外框1后侧壁与端板18前侧壁之间滑动安装有底板15，所述端板18前侧边缘处固定安装有导杆5，所述底板15边缘处开设有与导杆5配合的通孔，所述底板15与导杆5滑动连接，所述底板15前端固定安装有压板17，压板17内侧开设有后大前小的阶梯通孔，所述压板17与底板15之间压接安装有顶针10，顶针10经由阶梯通孔贯穿压板17，所述外框1后侧固定安装有滑杆12，滑杆12外侧套设安装有防磨套21，防磨套21外壁与压板17中部内壁固定连接，所述防磨套21前端固定安装有弹簧13，弹簧13前端固定连接外框1后侧壁，所述滑杆12外侧后部固定安装有连板22，连板22与端板18中部内壁固定连接，所述滑杆12外侧套设安装有推套16，推套16前端紧密压接防磨套21，所述推套16后端固定安装有防磨头20，所述外框1前侧内部固定安装有模套11，模套11外壁与外框1内壁之间嵌设固定安装有衬套2，所述外框1前侧右部嵌设固定安装有衬块4，衬块4左侧壁与衬套2及模套11右侧壁紧密接触，所述模套11内侧嵌设固定安装有模仁8，模仁8前侧开设有大回槽3和小回槽9，所述顶针10前端位于大回槽3和小回槽9内侧，所述大回槽3和小回槽9位于顶针10端部位置有倒扣槽19，倒扣槽19呈半环形凹槽，所述外框1前侧嵌设固定安装有散热器6，所述模套11前侧嵌设固定安装有导热片7，导热片7与散热器6固定连接，所述外框1边缘处开设有与导杆5配合的通孔，所述外框1后侧右部固定安装有电机27，电机27左端固定安装有主轴26，主轴26左端固定安装有锥齿轮，所述外框1后侧左部固定安装有变速器，所述主轴26左端通过锥齿轮与变速器啮合连接，所述外框1左侧中部固定安装有泵送器34，泵送器34底端装配安装有联轴器40，所述泵送器34通过联轴器40与变速器装配连接，所述泵送器34顶端固定安装有出液头，所述泵送器34通过出液头及外接管道与散热器6导通，所述散热器6内侧上部设置有进水腔28，所述散热器6内侧下部设置有出水套29，出水套29采用左右贯穿的隔热绝缘圆筒，所述外框1后侧中部固定安装有与主轴26配合的轴座24，轴座24与主轴26之间通过轴承连接，所述主轴26中部外侧固定安装有凸轮25，凸轮25与防磨头20滑动接触。
所述变速器主要包括防护壳23、传动轴36、传动件37、套筒30、输入轴31和输出轴39，所述防护壳23前侧壁固定连接外框后侧壁，所述防护壳23右端与主轴26贯穿转动连接，所述防护壳23内侧右上部转动安装有与主轴26配合的转接件38，所述防护壳23顶端右部转动安装有输入轴31，输入轴31通过外接齿轮与转接件38啮合连接，所述输入轴31底端固定安装有卡套32，所述防护壳23底端转动安装有输出轴39，输出轴39顶端中部固定安装有套筒30，套筒30套设安装在卡套32外侧，所述输入轴31和输出轴39位于套筒30内部套设安装有压环41，压环41与套筒30侧壁之间压接安装有波纹弹簧42，所述压环41靠近卡套32一侧固定安装有卡珠33，卡珠33与卡套32挤压卡接，所述防护壳23内侧左部转动安装有并排设置的两个传动轴36，位于右部的所述传动轴36外侧和位于左部的所述传动轴外侧中部转动安装有三个传动件37，位于右部的两个所述传动件37与位于左部的所述传动件37分别啮合连接，位于左部的所述传动轴36外侧上部固定安装有与传动件37配合的从动轮，位于左部的所述传动轴36外侧下部固定安装有与联轴器40配合的小齿套35，小齿套35与联轴器40啮合连接。
所述模套11前侧壁和模仁8前侧壁组合形成压铸模腔。
所述散热器6采用水冷散热，所述泵送器34通过管道与外部散热设备导通。
所述导热片7通过管道与散热器6导通，所述导热片7嵌设固定安装在模套11前侧壁内部，所述导热片7前侧壁与模套11前侧壁平齐，所述导热片7内部设置有蛇形过水通道。
所述推套16左右侧壁后部开设有与连板22配合的滑口。
所述大回槽3和小回槽9有倒扣槽19的区域槽宽0.1-0.6mm。
本发明的工作原理是：
本发明涉及一种带高、密、薄散热齿结构件模具，本装置目的在于提出一种高、密、薄散热齿结构件可压铸的脱模方式，解决常规顶出方式对高、密齿的不适用性，实现用压铸代替铲齿或挤压生产高、密、薄散热齿结构件的生产工艺，从而实现生产效率提高、工艺简单可靠、产品成本降低的可压铸生产方式，工作时，采用动模类似“回”字型倒扣的脱模方式，在开模后会将产品拉在动模上，后动模顶出装置通过顶针将产品顶出，顶出时，模仁会铲切掉倒扣，产品顺利从动模仁脱出。散热齿高度大于80mm,齿内侧距离2-5mm,齿片厚度0.6-1.5mm,拔模角度0.4-1°类似“回”字型脱模结构，有倒扣区域槽宽0.1-0.6mm。
且在进行驱动时，通过电机进行主轴驱动，通过主轴带动凸轮转动，配合弹簧13实现顶针的往复运动进行顶出作业，且在进行工作时，通过主轴经由变速器进行泵送器的驱动，变速器通过内部的传动比变化，将低速转动的主轴的动力输入转变为高速低扭的输出，进行泵送器的高速驱动进而实现不安苏的冷却液循环，在进行降温时，散热片7内部的通道结构合理，可以提高散热片7的整体吸热能力，且通过散热器6内部的隔热设置，可以将输水管道并排设置，减小所占空间的同时，避免因为预接触影响吸热效果，且泵送散热时，为避免通电瞬间或者工作中变速对主轴、变速器和电机的损伤，在输入和输出轴之间设置有柔性传动连接转轴，在扭矩变化剧烈时，卡套会顶动卡珠远离并压缩波纹弹簧，进而脱离卡接啮合，实现相对转动，进行进行泄力，保证装置的传动稳定，保障使用寿命。
本发明在结构上设计合理，倒扣脱模，保证散热齿结构脱模顺畅，工艺简单、生产效率提高；生产流程简短、易于管理，原材料成本降低，使用起来方便快捷，带有散热装置，可以连续稳定工作，驱动结构紧凑，使用稳定寿命有保障，实用性很高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种带高、密、薄散热齿结构件模具，主要包括外框(1)、散热器(6)、模仁(8)、顶针(10)、底板(15)、推套(16)、压板(17)、端板(18)和倒扣槽(19)，其特征在于，所述端板(18)前端固定安装有套管(14)，套管(14)前端固定安装有外框(1)，所述套管(14)内侧位于外框(1)后侧壁与端板(18)前侧壁之间滑动安装有底板(15)，所述端板(18)前侧边缘处固定安装有导杆(5)，所述底板(15)边缘处开设有与导杆(5)配合的通孔，所述底板(15)与导杆(5)滑动连接，所述底板(15)前端固定安装有压板(17)，压板(17)内侧开设有后大前小的阶梯通孔，所述压板(17)与底板(15)之间压接安装有顶针(10)，顶针(10)经由阶梯通孔贯穿压板(17)，所述外框(1)后侧固定安装有滑杆(12)，滑杆(12)外侧套设安装有防磨套(21)，防磨套(21)外壁与压板(17)中部内壁固定连接，所述防磨套(21)前端固定安装有弹簧(13)，弹簧(13)前端固定连接外框(1)后侧壁，所述滑杆(12)外侧后部固定安装有连板(22)，连板(22)与端板(18)中部内壁固定连接，所述滑杆(12)外侧套设安装有推套(16)，推套(16)前端紧密压接防磨套(21)，所述推套(16)后端固定安装有防磨头(20)，所述外框(1)前侧内部固定安装有模套(11)，模套(11)外壁与外框(1)内壁之间嵌设固定安装有衬套(2)，所述外框(1)前侧右部嵌设固定安装有衬块(4)，衬块(4)左侧壁与衬套(2)及模套(11)右侧壁紧密接触，所述模套(11)内侧嵌设固定安装有模仁(8)，模仁(8)前侧开设有大回槽(3)和小回槽(9)，所述顶针(10)前端位于大回槽(3)和小回槽(9)内侧，所述大回槽(3)和小回槽(9)位于顶针(10)端部位置有倒扣槽(19)，倒扣槽(19)呈半环形凹槽，所述外框(1)前侧嵌设固定安装有散热器(6)，所述模套(11)前侧嵌设固定安装有导热片(7)，导热片(7)与散热器(6)固定连接，所述外框(1)边缘处开设有与导杆(5)配合的通孔，所述外框(1)后侧右部固定安装有电机(27)，电机(27)左端固定安装有主轴(26)，主轴(26)左端固定安装有锥齿轮，所述外框(1)后侧左部固定安装有变速器，所述主轴(26)左端通过锥齿轮与变速器啮合连接，所述外框(1)左侧中部固定安装有泵送器(34)，泵送器(34)底端装配安装有联轴器(40)，所述泵送器(34)通过联轴器(40)与变速器装配连接，所述泵送器(34)顶端固定安装有出液头，所述泵送器(34)通过出液头及外接管道与散热器(6)导通，所述散热器(6)内侧上部设置有进水腔(28)，所述散热器(6)内侧下部设置有出水套(29)，出水套(29)采用左右贯穿的隔热绝缘圆筒，所述外框(1)后侧中部固定安装有与主轴(26)配合的轴座(24)，轴座(24)与主轴(26)之间通过轴承连接，所述主轴(26)中部外侧固定安装有凸轮(25)，凸轮(25)与防磨头(20)滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种带高、密、薄散热齿结构件模具，其特征在于，所述模套(11)前侧壁和模仁(8)前侧壁组合形成压铸模腔。
3.根据权利要求1所述的一种带高、密、薄散热齿结构件模具，其特征在于，所述散热器(6)采用水冷散热，所述散热器(6)通过管道与外部冷水循环设备导通。
4.根据权利要求1所述的一种带高、密、薄散热齿结构件模具，其特征在于，所述导热片(7)通过管道与散热器(6)导通，所述导热片(7)嵌设固定安装在模套(11)前侧壁内部，所述导热片(7)前侧壁与模套(11)前侧壁平齐。
5.根据权利要求1所述的一种带高、密、薄散热齿结构件模具，其特征在于，所述推套(16)左右侧壁后部开设有与连板(22)配合的滑口。
6.根据权利要求1所述的一种带高、密、薄散热齿结构件模具，其特征在于，所述变速器主要包括防护壳(23)、传动轴(36)、传动件(37)、套筒(30)、输入轴(31)和输出轴(39)，所述防护壳(23)前侧壁固定连接外框后侧壁，所述防护壳(23)右端与主轴(26)贯穿转动连接，所述防护壳(23)内侧右上部转动安装有与主轴(26)配合的转接件(38)，所述防护壳(23)顶端右部转动安装有输入轴(31)，输入轴(31)通过外接齿轮与转接件(38)啮合连接，所述输入轴(31)底端固定安装有卡套(32)，所述防护壳(23)底端转动安装有输出轴(39)，输出轴(39)顶端中部固定安装有套筒(30)，套筒(30)套设安装在卡套(32)外侧，所述输入轴(31)和输出轴(39)位于套筒(30)内部套设安装有压环(41)，压环(41)与套筒(30)侧壁之间压接安装有波纹弹簧(42)，所述压环(41)靠近卡套(32)一侧固定安装有卡珠(33)，卡珠(33)与卡套(32)挤压卡接，所述防护壳(23)内侧左部转动安装有并排设置的两个传动轴(36)，位于右部的所述传动轴(36)外侧和位于左部的所述传动轴外侧中部转动安装有三个传动件(37)，位于右部的两个所述传动件(37)与位于左部的所述传动件(37)分别啮合连接，位于左部的所述传动轴(36)外侧上部固定安装有与传动件(37)配合的从动轮，位于左部的所述传动轴(36)外侧下部固定安装有与联轴器(40)配合的小齿套(35)，小齿套(35)与联轴器(40)啮合连接。
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