CN216182313U - 一种实现快速冷却散热好的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实现快速冷却散热好的模具,包括上模具和下模具,其特征在于,所述上模具的中心处成型有模腔、上表面设计有固定凸台、底部则固设有散热槽,其中所述固定凸台位于模腔的上边缘处;所述下模具的中心处亦成型有模腔、上表面则设计有定位槽、而底部也与上模具相同,固设有散热槽,但其中所述散热槽与下模具之间多设计、装配了一层液冷散热层;其中所述固定凸台在工作时与定位槽通过凹凸配合相固定;其中所述液冷散热层内置有回形冷却管,所述回形冷却管设置有冷却液输入口及冷却液输出口;其中所述散热槽与液冷散热层及散热槽与上模具之间均添加有导热硅脂层;其中所述上模具与下模具装配、连接的边缘处固设有一圈密封条。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种实现快速冷却散热好的模具。
背景技术
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
目前模具在使用时,由于模具的模座实体设置,导致模具的散热性能较差,靠模具自然冷却速度较慢,导致模具加工效率较低,实用性不强,所以有必要针对性地推出了一种实现快速冷却散热好的模具。
发明内容
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种实现快速冷却散热好的模具,包括上模具和下模具,其特征在于,所述上模具的中心处成型有模腔、上表面设计有固定凸台、底部则固设有散热槽,其中所述固定凸台位于模腔的上边缘处;所述下模具的中心处亦成型有模腔、上表面则设计有定位槽、而底部也与上模具相同,固设有散热槽,但其中所述散热槽与下模具之间多设计、装配了一层液冷散热层;其中所述固定凸台在工作时与定位槽通过凹凸配合相固定;其中所述液冷散热层内置有回形冷却管,所述回形冷却管设置有冷却液输入口及冷却液输出口;其中所述散热槽和回形冷却管均采用铜制成而成;其中所述散热槽与液冷散热层及散热槽与上模具之间均添加有导热硅脂层;其中所述上模具与下模具装配、连接的边缘处固设有一圈密封条。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过液冷散热层的设置能够从内部对模具进行冷却降温,并且配合上散热槽,能显著提高冷却效率,增加降温效果,满足生产要求;
2、本实用新型的液冷散热层能配置制冷箱辅助工作,通过将水箱内的水抽入经过制冷箱内进行制冷,进而由冷却液输入口进入来对模具进行冷却,通过制冷箱的作用,可进一步提高模具的散热效果;
3、另外,所述散热槽与液冷散热层及散热槽与上模具之间均添加有导热硅脂层,能增加导热、散热的效果,充分降低工作中所产生的热量不仅可以延长模具的使用寿命,更能达到快速冷却成型,保证产品的生产率与良品率;
4、值得一提的是所述固定凸台在工作时与定位槽通过凹凸配合相固定,这样的设计可实现上模具和下模具之间的准确定位,不会出现偏差,且考虑后装配后密封性的问题,上模具的边缘处还设置了密封条,以确认无缝隙产生。
附图说明
图1为本实用新型上模具的结构示意图。
图2为本实用新型下模具的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图2,本具体实施方式采用以下技术方案一种实现快速冷却散热好的模具,包括上模具和下模具,其特征在于,所述上模具的中心处成型有模腔、上表面设计有固定凸台、底部则固设有散热槽,其中所述固定凸台位于模腔的上边缘处;所述下模具的中心处亦成型有模腔、上表面则设计有定位槽、而底部也与上模具相同,固设有散热槽,但其中所述散热槽与下模具之间多设计、装配了一层液冷散热层;其中所述固定凸台在工作时与定位槽通过凹凸配合相固定;其中所述液冷散热层内置有回形冷却管,所述回形冷却管设置有冷却液输入口及冷却液输出口;其中所述散热槽和回形冷却管均采用铜制成而成;其中所述散热槽与液冷散热层及散热槽与上模具之间均添加有导热硅脂层;其中所述上模具与下模具装配、连接的边缘处固设有一圈密封条。
本具体实施例以上述方案为例。
本实用新型通过液冷散热层的设置能够从内部对模具进行冷却降温,并且配合上散热槽,能显著提高冷却效率,增加降温效果,满足生产要求;另外,本实用新型的液冷散热层能配置制冷箱辅助工作,通过将水箱内的水抽入经过制冷箱内进行制冷,进而由冷却液输入口进入来对模具进行冷却,通过制冷箱的作用,可进一步提高模具的散热效果;还有就是,述散热槽与液冷散热层及散热槽与上模具之间均添加有导热硅脂层,能增加导热、散热的效果,充分降低工作中所产生的热量不仅可以延长模具的使用寿命,更能达到快速冷却成型,保证产品的生产率与良品率值得一提的是所述固定凸台在工作时与定位槽通过凹凸配合相固定,这样的设计可实现上模具和下模具之间的准确定位,不会出现偏差,且考虑后装配后密封性的问题,上模具的边缘处还设置了密封条,以确认无缝隙产生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种实现快速冷却散热好的模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于,所述上模具(1)的中心处成型有模腔(3)、上表面设计有固定凸台(4)、底部则固设有散热槽(8),其中所述固定凸台(4)位于模腔(3)的上边缘处;所述下模具(2)的中心处亦成型有模腔(3)、上表面则设计有定位槽(5)、而底部也与上模具(1)相同,固设有散热槽(8),但其中所述散热槽(8)与下模具(2)之间多设计、装配了一层液冷散热层;其中所述固定凸台(4)在工作时与定位槽(5)通过凹凸配合相固定;其中所述液冷散热层内置有回形冷却管,所述回形冷却管设置有冷却液输入口(6)及冷却液输出口(7);其中所述散热槽(8)和回形冷却管均采用铜制成而成;其中所述散热槽(8)与液冷散热层及散热槽(8)与上模具(1)之间均添加有导热硅脂层;其中所述上模具(1)与下模具(2)装配、连接的边缘处固设有一圈密封条(11)。
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