CN112371836A - 一种机械工件加工方法及加工设备 - Google Patents
一种机械工件加工方法及加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112371836A CN112371836A CN202011178347.7A CN202011178347A CN112371836A CN 112371836 A CN112371836 A CN 112371836A CN 202011178347 A CN202011178347 A CN 202011178347A CN 112371836 A CN112371836 A CN 112371836A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- workpiece
- rod
- moving rod
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/003—Positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明涉及机械加工技术领域,且公开了一种机械工件加工设备,包括机架,机架由底板、支撑架和顶板组成,底板的上表面安装有传送机构,底板的上表面的左右两侧固定连接有移动杆一和移动杆二,移动杆一和移动杆二相邻的一侧均固定连接有液压推杆四,两个液压推杆四之间固定连接有连接块,移动杆一的顶部固定连接有夹持机构,移动杆二的顶部固定连接有冲孔机构,冲孔机构包括箱体和冲孔机。本发明通过将需要加工的工件从传送机构的左侧顶部放入,然后经过步进电机一和链条带动皮带轮转动,从而带动传动辊转动,使传送机构运行,然后工件送到夹持机构的下方,达到方便运送物料的效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种机械工件加工方法及加工设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
现有的机械加工设备不够一体化,功能单一,对工件的降温措施不完善。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种机械工件加工方法及加工设备,达到解决上述问题的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械工件加工方法,包括以下步骤:
S1、将需要加工的工件从传送机构的左侧放入,经过步进电机一的带动,使传送机构运行,然后工件到达夹持机构的下方;
S2、夹持机构上的液压推杆一将夹块下移,然后步进电机二带动活动柱转动,从而带动俩个连杆506向内运动,使两个夹块向内挤压,从而将工件夹住,然后再通过移动杆一运动,将工件送入工作区域的上表面;
S3、工作区域上的液压推杆三运行,将两个夹紧板向内挤压,使工件加紧,并且工作区域上的工作台的内部为空腔,空腔四周的风扇使铅空腔内形成气流,为工件进行降温;
S4、移动杆二将冲孔机构向工件的方向移动,然后通过液压推杆二向下移动,将冲孔机向下运动,直到达到工件的位置,然后对工件进行冲孔。
一种机械工件加工设备,包括机架,所述机架由底板、支撑架和顶板组成,所述底板的上表面安装有传送机构,所述底板的上表面的左右两侧固定连接有移动杆一和移动杆二,所述移动杆一和移动杆二相邻的一侧均固定连接有液压推杆四,两个所述液压推杆四之间固定连接有连接块,所述移动杆一的顶部固定连接有夹持机构,所述移动杆二的顶部固定连接有冲孔机构,所述冲孔机构包括箱体和冲孔机,所述冲孔机的顶部与箱体的内壁顶部之间固定连接有液压推杆二,所述传送机构中部的上方安装有工作区域,所述工作区域包括工作台,所述工作台的上表面安装有两个夹紧板,两个所述夹紧板通过液压推杆三与工作台的上表面固定连接。
优选的,所述顶板通过支撑架固定连接在底板的顶部。
优选的,所述传送机构包括皮带,所述皮带的两端设有传动辊,两个所述安装辊通过支撑腿固定连接,两个所述安装辊的两端与支撑腿的顶部转动连接,两个所述传动辊通过皮带传动连接,其中一个所述传动辊的下方在底板的上表面固定连接有步进电机一,所述步进电机一的正面和其中一个所述传动辊的一端均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过链条传动连接。
优选的,所述移动杆一和移动杆二的底部均固定连接有T形块,两个所述T形块的底部在底板的顶部开有T形槽,所述T形块与T形槽滑动连接。
优选的,所述夹持机构包括安装板,所述安装板的顶部设有固定板,所述固定板与安装板之间通过四个液压推杆一固定连接,所述安装板的下方设有两个夹块,所述安装板的中部固定连接有滑杆,两个所述夹块通过其顶部的通孔与滑杆滑动连接,两个所述夹块之间设有活动柱,两个所述夹块与活动柱之间设有连杆,两个所述连杆的一端与夹块的顶部交际,两个所述连杆的另一端与活动柱的顶部铰接,所述安装板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内部固定连接有步进电机二,所述步进电机二的底部固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿安装板与活动柱的顶部固定连接。
优选的,所述冲孔机的两侧固定连接有限位块,所述限位块的一侧在箱体的内壁开有限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接,所述箱体的内部固定连接有两个限位杆,所述限位块通过其中部的通孔与限位杆滑动连接。
优选的,所述工作台通过支撑柱与底板的上表面固定连接,所述工作台的内部设有空腔,所述工作台的上表面开有开有防长方形口,且长方形的顶部固定连接有铁网,工作台的内部的空腔的四周开有通口。且通口上固定连接有风扇。
本发明提供了一种。具备以下有益效果:
1、本发明通过将需要加工的工件从传送机构的左侧顶部放入,然后经过步进电机一和链条带动皮带轮转动,从而带动传动辊转动,使传送机构运行,然后工件送到夹持机构的下方,达到方便运送物料的效果,并且步进电机一可以自由的控制传送机构停止的位置,方便使用。
2、本发明通过夹持机构上的液压推杆一将夹块下移,然后步进电机二带动活动柱转动,从而带动俩个连杆向内运动,使两个夹块向内挤压,从而将工件夹住,然后再通过移动杆一运动,将工件送入工作区域的上表面,从而方便进行下一步工序。
3、本发明通过将工件放入工作台上方,工作区域上的液压推杆三运行,将两个夹紧板向内挤压,使工件加紧,并且工作区域上的工作台的内部为空腔,空腔四周的风扇使铅空腔内形成气流,为工件进行降温,从而达到高效降温的效果。
4、本发明通过液压推杆四带动移动杆二将冲孔机构向工件的方向移动,并且停止在工作台的上方,然后通过液压推杆二向下移动,将冲孔机向下运动,直到达到工件的位置,然后对工件进行冲孔,达到方便冲孔的作用,并且配合风扇运行,达到高效降温的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明加持机构的结构图;
图3为本发明冲孔机构的结构图;
图4为本发明工作台的俯视图;
图5为本发明夹块的俯视图;
图6为本发明夹块的侧视图;
图7为本发明T形块和T形槽的结构图。
图中:1机架、101底板、102支撑架、103顶板、2传送机构、201传送带、202传动辊、203支撑腿、204步进电机一、205皮带轮、206链条、3移动杆一、4移动杆二、5夹持机构、501安装板、502液压推杆一、503夹块、504滑杆、505活动柱、506连杆、507安装架、508步进电机二、509转轴、51固定板、6冲孔机构、601箱体、602冲孔机、603限位块、604限位槽、605限位杆、606液压推杆二、7工作区域、701工作台、702支撑柱、703加紧板、705液压推杆三、706铁网、707风扇、8液压推杆四、9连接块、10T形块、11T形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示,本发明提供一种技术方案:一种机械工件加工方法,包括以下步骤:
S1、将需要加工的工件从传送机构2的左侧放入,经过步进电机一204的带动,使传送机构2运行,然后工件到达夹持机构5的下方;
S2、夹持机构5上的液压推杆一502将夹块503下移,然后步进电机二508带动活动柱505转动,从而带动俩个连杆506向内运动,使两个夹块503向内挤压,从而将工件夹住,然后再通过移动杆一3运动,将工件送入工作区域7的上表面;
S3、工作区域7上的液压推杆三705运行,将两个夹紧板703向内挤压,使工件加紧,并且工作区域7上的工作台701的内部为空腔,空腔四周的风扇707使铅空腔内形成气流,为工件进行降温;
S4、移动杆二4将冲孔机构6向工件的方向移动,然后通过液压推杆二606向下移动,将冲孔机601向下运动,直到达到工件的位置,然后对工件进行冲孔。
一种机械工件加工设备,包括机架1,机架1由底板101、支撑架102和顶板103组成,底板101的上表面安装有传送机构2,底板101的上表面的左右两侧固定连接有移动杆一3和移动杆二4,移动杆一3和移动杆二4相邻的一侧均固定连接有液压推杆四8,两个液压推杆四8之间固定连接有连接块9,移动杆一3的顶部固定连接有夹持机构5,移动杆二4的顶部固定连接有冲孔机构6,冲孔机构6包括箱体601和冲孔机602,冲孔机601的顶部与箱体601的内壁顶部之间固定连接有液压推杆二606,传送机构4中部的上方安装有工作区域7,工作区域7包括工作台701,工作台701的上表面安装有两个夹紧板703,两个夹紧板703通过液压推杆三705与工作台701的上表面固定连接。
顶板103通过支撑架102固定连接在底板101的顶部。
传送机构2包括皮带201,皮带201的两端设有传动辊202,两个安装辊202通过支撑腿203固定连接,两个安装辊202的两端与支撑腿203的顶部转动连接,两个传动辊203通过皮带201传动连接,其中一个传动辊202的下方在底板101的上表面固定连接有步进电机一204,步进电机一204的正面和其中一个传动辊202的一端均固定连接有皮带轮205,两个皮带轮205之间通过链条206传动连接,通过将需要加工的工件从传送机构2的左侧顶部放入,然后经过步进电机一204和链条206带动皮带轮205转动,从而带动传动辊202转动,使传送机构2运行,然后工件送到夹持机构5的下方,达到方便运送物料的效果。
移动杆一3和移动杆二4的底部均固定连接有T形块10,两个T形块10的底部在底板101的顶部开有T形槽11,T形块10与T形槽11滑动连接。
夹持机构5包括安装板501,安装板501的顶部设有固定板510,固定板510与安装板501之间通过四个液压推杆一502固定连接,安装板501的下方设有两个夹块503,安装板501的中部固定连接有滑杆504,两个夹块503通过其顶部的通孔与滑杆504滑动连接,两个夹块503之间设有活动柱505,两个夹块503与活动柱505之间设有连杆506,两个连杆506的一端与夹块503的顶部交际,两个连杆506的另一端与活动柱505的顶部铰接,安装板501的顶部固定连接有安装架507,安装架507的内部固定连接有步进电机二508,步进电机二508的底部固定连接有转轴509,转轴509的底部贯穿安装板501与活动柱505的顶部固定连接。
冲孔机602的两侧固定连接有限位块603,限位块603的一侧在箱体601的内壁开有限位槽604,限位块603与限位槽604滑动连接,箱体601的内部固定连接有两个限位杆605,限位块603通过其中部的通孔与限位杆604滑动连接。
工作台701通过支撑柱702与底板101的上表面固定连接,工作台701的内部设有空腔,工作台701的上表面开有开有防长方形口,且长方形的顶部固定连接有铁网,工作台701的内部的空腔的四周开有通口。且通口上固定连接有风扇707。
在使用时,将需要加工的工件从传送机构2的左侧顶部放入,然后经过步进电机一204和链条206带动皮带轮205转动,从而带动传动辊202转动,使传送机构2运行,然后工件送到夹持机构5的下方,夹持机构5上的液压推杆一2将夹块503下移,步进电机二508带动活动柱505转动,从而带动俩个连杆506向内运动,使两个夹块503向内挤压,从而将工件夹住,然后再通过移动杆一3运动,将工件送入工作区域7的上表面,通过将工件放入工作台701上方,工作区域7上的液压推杆三705运行,将两个夹紧板703向内挤压,使工件加紧,并且工作区域7上的工作台701的内部为空腔,空腔四周的风扇707使铅空腔内形成气流,为工件进行降温,液压推杆四8带动移动杆二将冲孔机构向工件的方向移动,并且停止在工作台701的上方,然后通过液压推杆二06向下移动,将冲孔机01向下运动,直到达到工件的位置,然后对工件进行冲孔,达到方便冲孔的作用,并且配合风扇707运行,达到高效降温的目的。
综上可得,本发明通过将需要加工的工件从传送机构2的左侧顶部放入,然后经过步进电机一204和链条206带动皮带轮205转动,从而带动传动辊202转动,使传送机构2运行,然后工件送到夹持机构5的下方,达到方便运送物料的效果,并且步进电机一204可以自由的控制传送机构2停止的位置,方便使用,通过夹持机构5上的液压推杆一2将夹块503下移,然后步进电机二508带动活动柱505转动,从而带动俩个连杆506向内运动,使两个夹块503向内挤压,从而将工件夹住,然后再通过移动杆一3运动,将工件送入工作区域7的上表面,从而方便进行下一步工序,通过将工件放入工作台701上方,工作区域7上的液压推杆三705运行,将两个夹紧板703向内挤压,使工件加紧,并且工作区域7上的工作台701的内部为空腔,空腔四周的风扇707使铅空腔内形成气流,为工件进行降温,从而达到高效降温的效果,通过液压推杆四8带动移动杆二将冲孔机构向工件的方向移动,并且停止在工作台701的上方,然后通过液压推杆二06向下移动,将冲孔机01向下运动,直到达到工件的位置,然后对工件进行冲孔,达到方便冲孔的作用,并且配合风扇707运行,达到高效降温的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种机械工件加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将需要加工的工件从传送机构(2)的左侧放入,经过步进电机一(204)的带动,使传送机构(2)运行,然后工件到达夹持机构(5)的下方;
S2、夹持机构(5)上的液压推杆一(502)将夹块(503)下移,然后步进电机二(508)带动活动柱(505)转动,从而带动俩个连杆506向内运动,使两个夹块(503)向内挤压,从而将工件夹住,然后再通过移动杆一(3)运动,将工件送入工作区域(7)的上表面;
S3、工作区域(7)上的液压推杆三(705)运行,将两个夹紧板(703)向内挤压,使工件加紧,并且工作区域(7)上的工作台(701)的内部为空腔,空腔四周的风扇(707)使铅空腔内形成气流,为工件进行降温;
S4、移动杆二(4)将冲孔机构(6)向工件的方向移动,然后通过液压推杆二(606)向下移动,将冲孔机(601)向下运动,直到达到工件的位置,然后对工件进行冲孔。
2.一种机械工件加工设备,包括机架(1),所述机架(1)由底板(101)、支撑架(102)和顶板(103)组成,其特征在于:所述底板(101)的上表面安装有传送机构(2),所述底板(101)的上表面的左右两侧固定连接有移动杆一(3)和移动杆二(4),所述移动杆一(3)和移动杆二(4)相邻的一侧均固定连接有液压推杆四(8),两个所述液压推杆四(8)之间固定连接有连接块(9),所述移动杆一(3)的顶部固定连接有夹持机构(5),所述移动杆二(4)的顶部固定连接有冲孔机构(6),所述冲孔机构(6)包括箱体(601)和冲孔机(602),所述冲孔机(601)的顶部与箱体(601)的内壁顶部之间固定连接有液压推杆二(606),所述传送机构(4)中部的上方安装有工作区域(7),所述工作区域(7)包括工作台(701),所述工作台(701)的上表面安装有两个夹紧板(703),两个所述夹紧板(703)通过液压推杆三(705)与工作台(701)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械工件加工设备,其特征在于:所述顶板(103)通过支撑架(102)固定连接在底板(101)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种机械工件加工设备,其特征在于:所述传送机构(2)包括皮带(201),所述皮带(201)的两端设有传动辊(202),两个所述安装辊(202)通过支撑腿(203)固定连接,两个所述安装辊(202)的两端与支撑腿(203)的顶部转动连接,两个所述传动辊(203)通过皮带(201)传动连接,其中一个所述传动辊(202)的下方在底板(101)的上表面固定连接有步进电机一(204),所述步进电机一(204)的正面和其中一个所述传动辊(202)的一端均固定连接有皮带轮(205),两个所述皮带轮(205)之间通过链条(206)传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种机械工件加工设备,其特征在于:所述移动杆一(3)和移动杆二(4)的底部均固定连接有T形块(10),两个所述T形块(10)的底部在底板(101)的顶部开有T形槽(11),所述T形块(10)与T形槽(11)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种机械工件加工设备,其特征在于:所述夹持机构(5)包括安装板(501),所述安装板(501)的顶部设有固定板(510),所述固定板(510)与安装板(501)之间通过四个液压推杆一(502)固定连接,所述安装板(501)的下方设有两个夹块(503),所述安装板(501)的中部固定连接有滑杆(504),两个所述夹块(503)通过其顶部的通孔与滑杆(504)滑动连接,两个所述夹块(503)之间设有活动柱(505),两个所述夹块(503)与活动柱(505)之间设有连杆(506),两个所述连杆(506)的一端与夹块(503)的顶部交际,两个所述连杆(506)的另一端与活动柱(505)的顶部铰接,所述安装板(501)的顶部固定连接有安装架(507),所述安装架(507)的内部固定连接有步进电机二(508),所述步进电机二(508)的底部固定连接有转轴(509),所述转轴(509)的底部贯穿安装板(501)与活动柱(505)的顶部固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种机械工件加工设备,其特征在于:所述冲孔机(602)的两侧固定连接有限位块(603),所述限位块(603)的一侧在箱体(601)的内壁开有限位槽(604),所述限位块(603)与限位槽(604)滑动连接,所述箱体(601)的内部固定连接有两个限位杆(605),所述限位块(603)通过其中部的通孔与限位杆(604)滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种机械工件加工设备,其特征在于:所述工作台(701)通过支撑柱(702)与底板(101)的上表面固定连接,所述工作台(701)的内部设有空腔,所述工作台(701)的上表面开有开有防长方形口,且长方形的顶部固定连接有铁网,工作台(701)的内部的空腔的四周开有通口。且通口上固定连接有风扇(707)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011178347.7A CN112371836A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种机械工件加工方法及加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011178347.7A CN112371836A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种机械工件加工方法及加工设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112371836A true CN112371836A (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74577025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011178347.7A Withdrawn CN112371836A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种机械工件加工方法及加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112371836A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115635012A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-24 | 广东电网有限责任公司 | 一种冲孔机及其使用方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105689510A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市通协物资有限公司 | 基于智能检测的冲压系统 |
CN107350335A (zh) * | 2017-06-17 | 2017-11-17 | 彭波 | 一种用于工件加工的冲孔装置 |
CN109127873A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-04 | 台山永发五金制品有限公司 | 一种钢材加工用打磨冲孔一体化装置 |
CN109877595A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-06-14 | 孙大慧 | 一种汽车空调冷凝器集流管冲孔加工装置及其加工方法 |
CN209035262U (zh) * | 2018-11-13 | 2019-06-28 | 鄱阳县众汇照明材料有限责任公司 | 一种led灯用安全便捷型铝基板热打孔装置 |
CN110369606A (zh) * | 2019-08-03 | 2019-10-25 | 东莞市天誉箱包配件有限公司 | 一种五金管材自动冲孔机 |
CN211277587U (zh) * | 2019-12-11 | 2020-08-18 | 颜伟 | 一种上下料工业机器人 |
CN211727157U (zh) * | 2019-12-20 | 2020-10-23 | 广东阿特斯科技有限公司 | 一种手机后盖的冲孔定位装置 |
-
2020
- 2020-10-29 CN CN202011178347.7A patent/CN112371836A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105689510A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市通协物资有限公司 | 基于智能检测的冲压系统 |
CN107350335A (zh) * | 2017-06-17 | 2017-11-17 | 彭波 | 一种用于工件加工的冲孔装置 |
CN109127873A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-04 | 台山永发五金制品有限公司 | 一种钢材加工用打磨冲孔一体化装置 |
CN209035262U (zh) * | 2018-11-13 | 2019-06-28 | 鄱阳县众汇照明材料有限责任公司 | 一种led灯用安全便捷型铝基板热打孔装置 |
CN109877595A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-06-14 | 孙大慧 | 一种汽车空调冷凝器集流管冲孔加工装置及其加工方法 |
CN110369606A (zh) * | 2019-08-03 | 2019-10-25 | 东莞市天誉箱包配件有限公司 | 一种五金管材自动冲孔机 |
CN211277587U (zh) * | 2019-12-11 | 2020-08-18 | 颜伟 | 一种上下料工业机器人 |
CN211727157U (zh) * | 2019-12-20 | 2020-10-23 | 广东阿特斯科技有限公司 | 一种手机后盖的冲孔定位装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115635012A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-01-24 | 广东电网有限责任公司 | 一种冲孔机及其使用方法 |
CN115635012B (zh) * | 2022-11-04 | 2024-04-30 | 广东电网有限责任公司 | 一种冲孔机及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109176037A (zh) | 一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线 | |
CN105563215A (zh) | 棒材上料辅助设备 | |
CN211413701U (zh) | 一种机械加工用打孔装置 | |
CN113770608A (zh) | 一种通道式真空焊接炉 | |
CN112371836A (zh) | 一种机械工件加工方法及加工设备 | |
CN214023136U (zh) | 一种自动化钣金部件上料加工成型装置 | |
CN210453065U (zh) | 一种浴室柜加工用开料锯 | |
CN206605238U (zh) | 一种数控切割组合机床 | |
CN111571285A (zh) | 一种模具加工用定位板上料开孔一体化设备 | |
CN107661923A (zh) | 连接铝片成形设备 | |
CN107199473B (zh) | 热交换管坯端部倒角机 | |
CN216912581U (zh) | 一种通道式真空焊接炉 | |
CN212217729U (zh) | 一种门窗装配流水工作台装置 | |
CN215970174U (zh) | 一种中空板封边机入料结构 | |
CN112976177B (zh) | 智能化排钻加工生产线 | |
CN214393184U (zh) | 一种数控四头自动组角生产流水线 | |
CN211942079U (zh) | 塑料管材扩口机 | |
CN113231660A (zh) | 一种金属板件等距打孔装置 | |
CN114700685A (zh) | 一种钢板冲孔切割机床 | |
CN213378912U (zh) | 自动化冲压装置 | |
CN218053009U (zh) | 一种单侧或双侧打孔机 | |
CN220532802U (zh) | 冲床自动上料设备 | |
CN216731456U (zh) | 一种新型板料快换工装 | |
CN220311478U (zh) | 一种铝型材冲孔上料装置 | |
CN219805452U (zh) | 一种剪板机的伺服进料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210219 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |