CN105689510A - 基于智能检测的冲压系统 - Google Patents

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CN105689510A CN201410697903.XA CN201410697903A CN105689510A CN 105689510 A CN105689510 A CN 105689510A CN 201410697903 A CN201410697903 A CN 201410697903A CN 105689510 A CN105689510 A CN 105689510A
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conveyer belt
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汪淼
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Abstract

本发明涉及一种基于智能检测的冲压系统，包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头，还包括位于冲孔头下方的传送带，所述传送带上装置有多个夹持板，相对设置的夹持板的内侧面带有夹持槽，于所述相对的夹持板之间的传送带上分别装置接近开关。本发明采用多个冲孔头进行冲孔，提高了工作效率；通过旋转式装置进行冲孔头的更换，其操作简便；设置传送带自动输出物料，提高了定位精度及效率。

Description

基于智能检测的冲压系统
技术领域
本发明涉及钣金加工技术领域，尤其是薄板钣金的冲孔机。
背景技术
现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机存在的缺点是：采用手工输送物料，定位不准确，加工质量低；冲孔时易出现冲孔过度的安全事故。
发明内容
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点，提供一种基于智能检测的冲压系统，其具有结构精巧、定准准确的特点。
本发明所采用的技术方案如下：
一种基于智能检测的冲压系统，包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头，还包括位于冲孔头下方的传送带，所述传送带上装置有多个夹持板，相对设置的夹持板的内侧面带有夹持槽，于所述相对的夹持板之间的传送带上分别装置接近开关。
本发明的有益效果如下：
本发明采用多个冲孔头进行冲孔，提高了工作效率；通过旋转式装置进行冲孔头的更换，其操作简便；设置传送带自动输出物料，提高了定位精度及效率。
附图说明
图1为本发明的主剖视图。
图中：1、冲孔驱动装置；2、上模板；3、冲孔头；4、夹持板；41、夹持槽；5、传送带；6、接近开关。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
见图1，本发明包括冲孔驱动装置1、上模板2及冲孔头3，还包括位于冲孔头3下方的传送带5，传送带5上装置有多个夹持板4，相对设置的夹持板4的内侧面带有夹持槽41，于所述相对的夹持板4之间的传送带上分别装置接近开关6。
本发明采用传送带自动输出物料，提高了定位精度及效率，于夹持板中设置接近开关，提高了冲孔安全性。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种基于智能检测的冲压系统，包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)及冲孔头(3)，其特征在于：还包括位于冲孔头(3)下方的传送带(5)，所述传送带(5)上装置有多个夹持板(4)，相对设置的夹持板(4)的内侧面带有夹持槽(41)，于所述相对的夹持板(4)之间的传送带上分别装置接近开关(6)。
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PB01 Publication
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Application publication date: 20160622

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication