CN112362450B - 一种多功能材料弯曲性能检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多功能材料弯曲性能检测设备，包括两个可调节相互之间间距的第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座的上方设置有倒置的第一液压缸用于将所述第一底座和所述第二底座上夹持的刚性物件进行挤压检测。通过倒置的第一液压缸用于将第一底座和第二底座上夹持的刚性物件进行挤压检测，实现对刚性材料的检测，同时第一底座的第一夹持部在第一滑动部上进行左右的晃动，用于对第二底座夹持的柔性物件进行检测，同理，第二底座上的第二夹持部在第二滑动部上进行上下的升降，用于对第一底座夹持的柔性物件进行检测，实现了在同一检测装置上对刚性材料和柔性材料均可以检测的目的。

Description

一种多功能材料弯曲性能检测设备
技术领域
本发明涉及材料检测技术领域，具体的说是一种多功能材料弯曲性能检测设备。
背景技术
材料弯曲试验是测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。
现有的采用材料弯曲测试机进行弯曲度的测试，但是弯曲度测试机一般均是单独性质的，只能进行刚性材料或者只能对柔性材料进行检测，无法在一个机器上进行两种不同类型的材料进行检测。
发明内容
现为了满足上述在同一个弯曲度检测机器上进行刚性材料以及柔性材料检测的需求，本发明提出了一种多功能材料弯曲性能检测设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种多功能材料弯曲性能检测设备，包括两个可调节相互之间间距的第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座的上方设置有倒置的第一液压缸用于将所述第一底座和所述第二底座上夹持的刚性物件进行挤压检测，所述第一底座分为可左右晃动的上下两个部分，用于对所述第二底座夹持的柔性物件进行检测，所述第二底座分为可上下升降的两部分，用于对所述第一底座夹持的柔性物件进行检测。
所述第一底座包括上方的第一夹持部和下方的第一滑动部，所述第一夹持部与所述第一滑动部之间通过第一滑动键和第一滑动槽相互滑动配合，所述第一滑动部的内部设置有第一电机，该第一电机上端设置有第一转盘，该第一转盘在所述第一夹持部下表面水平方向设置的第一圆槽中转动，所述第一夹持部内部横向设置的第一限位槽中滑动设置有第一滑块，所述第一转盘通过所述第一滑块带动所述第一夹持部左右移动。
所述第二底座包括上方的第二夹持部和下方的第二滑动部，所述第二滑动部上表面的矩形凸部插接在所述第二夹持部内部的矩形槽中，所述凸部的上端侧面设置有在第二圆槽中转动的第二转盘，该第二圆槽沿所述第二夹持部内部竖直方向设置，在所述第二夹持部内部纵向开设的第二限位槽中滑动设置有第二滑块，且所述第二转盘通过所述第二滑块带动所述第二夹持部上下升降，所述第二夹持部的所述凸部侧面设置有第二电机，该第二电机带动在所述第二圆槽中的所述第二转盘转动。
水平设置的所述第一转盘上表面和竖直设置的第二转盘侧面均开设有沿直径设置的条形槽，所述条形槽的一端中收容有第二液压缸，该第二液压缸用于带动所述第一滑块或所述第二滑块在所述条形槽另一端进行滑动，所述第一滑块的上端在所述第一圆槽上表面开设的所述第一限位槽中滑动，所述第二滑块的一端在所述第二圆槽侧面开设的所述第二限位槽中滑动。
所述条形槽沿所述第一转盘或所述第二转盘的圆心对称设置，且所述第二液压缸位于所述条形槽的其中一侧，所述第一滑块或者所述第二滑块在所述条形槽的另一侧中滑动。
所述第一夹持部和所述第二夹持部的上表面均设置有可上下分开的夹具，该夹具通过与上表面相平齐的螺栓固定。
所述第一滑动部和所述第二滑动部均滑动设置在底板的上表面，且所述第一滑动部和所述第二滑动部分别位于所述底板内部的双头丝杠两端。
所述第一液压缸倒置设置在支架上，该支架固定在所述底板上，所述第一液压缸位于所述第一底座和所述第二底座的连线中点处。
本发明的有益效果是：
本发明通过倒置的第一液压缸用于将第一底座和第二底座上夹持的刚性物件进行挤压检测，实现对刚性材料的检测，同时第一底座的第一夹持部在第一滑动部上进行左右的晃动，用于对第二底座夹持的柔性物件进行检测，同理，第二底座上的第二夹持部在第二滑动部上进行上下的升降，用于对第一底座夹持的柔性物件进行检测，实现了在同一检测装置上对刚性材料和柔性材料均可以检测的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体立体示意图；
图2是本发明的俯视示意图；
图3是图2的A-A向剖面示意图；
图4是图2的B-B向剖面示意图；
图5是图2的C-C向剖面示意图；
图6是图3的D处局部放大结构示意图；
图7是图3的E处局部放大结构示意图。
图中：11、第一液压缸；12、支架；13、底板；14、双头丝杠；2、第一底座；21、第一夹持部；211、第一滑动槽；22、第一滑动部；221、第一滑动键；23、第一电机；24、第一转盘；25、第一圆槽；26、第一限位槽；27、第一滑块；3、第二底座；31、第二夹持部；311、矩形槽；32、第二滑动部；321、凸部；33、第二电机；34、第二转盘；35、第二圆槽；36、第二限位槽；37、第二滑块；41、条形槽；42、第二液压缸；5、夹具。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图7所示，一种多功能材料弯曲性能检测设备，包括两个可调节相互之间间距的第一底座2和第二底座3，第一底座2和第二底座3的上方设置有倒置的第一液压缸11用于将第一底座2和第二底座3上夹持的刚性物件进行挤压检测，第一底座2分为可左右晃动的上下两个部分，用于对第二底座3夹持的柔性物件进行检测，第二底座3分为可上下升降的两部分，用于对第一底座2夹持的柔性物件进行检测。
第一底座2包括上方的第一夹持部21和下方的第一滑动部22，第一夹持部21与第一滑动部22之间通过第一滑动键221和第一滑动槽211相互滑动配合，第一滑动部22的内部设置有第一电机23，该第一电机23上端设置有第一转盘24，该第一转盘24在第一夹持部21下表面水平方向设置的第一圆槽25中转动，第一夹持部21内部横向设置的第一限位槽26中滑动设置有第一滑块27，第一转盘24通过第一滑块27带动第一夹持部21左右移动。启动第一底座2内部的第一电机23，第一电机23的转动通过第一转盘24带动第一滑块27进行移动，从而第一滑块27带动第一底座2上端的第一夹持部21在第一滑动部22上进行左右往复的滑动，实现对该柔性材料检测的部位进行来回的掰动。
第二底座3包括上方的第二夹持部31和下方的第二滑动部32，第二滑动部32上表面的矩形凸部321插接在第二夹持部31内部的矩形槽311中，凸部321的上端侧面设置有在第二圆槽35中转动的第二转盘34，该第二圆槽35沿第二夹持部31内部竖直方向设置，在第二夹持部31内部纵向开设的第二限位槽36中滑动设置有第二滑块37，且第二转盘34通过第二滑块37带动第二夹持部31上下升降，第二夹持部31的凸部321侧面设置有第二电机33，该第二电机33带动在第二圆槽35中的第二转盘34转动。启动第二底座3内部的第二电机33，第二电机33的转动通过第二转盘34带动第二滑块37进行移动，从而第二滑块37带动第二底座3上端的第二夹持部31在第二滑动部32上进行上下升降的滑动，实现对该柔性材料检测待检测部位的来回的掰动。
水平设置的第一转盘24上表面和竖直设置的第二转盘34侧面均开设有沿直径设置的条形槽41，条形槽41的一端中收容有第二液压缸42，该第二液压缸42用于带动第一滑块27或第二滑块37在条形槽41另一端进行滑动，第一滑块27的上端在第一圆槽25上表面开设的第一限位槽26中滑动，第二滑块37的一端在第二圆槽35侧面开设的第二限位槽36中滑动。第二液压缸42推动第一滑块27在第一转盘24对应的条形槽41中滑动，进行第一夹持部21左右滑动的范围调节，第二液压缸42推动第二滑块37在第二转盘34对应的条形槽41中滑动，进行第二夹持部31上下升降范围的调节。
条形槽41沿第一转盘24或第二转盘34的圆心对称设置，且第二液压缸42位于条形槽41的其中一侧，第一滑块27或者第二滑块37在条形槽41的另一侧中滑动。第一滑块27和第二滑块37在条形槽41中滑动的范围为该条形槽41的一半，即该条形槽41位于该第一转盘24或者第二转盘34的半径长度，当第一滑块27或者第二滑块37远离条形槽41的中点处时，第一夹持部21和第二夹持部31的滑动范围越大，反之第一夹持部21和第二夹持部31的滑动范围越小。
第一夹持部21和第二夹持部31的上表面均设置有可上下分开的夹具5，该夹具5通过与上表面相平齐的螺栓固定。夹具5的上端设置为水平用于放置条形的刚性待检测材料，夹具5中间设置为圆孔，即可以对圆形、杆形以及棒状的材料进行夹持，避免该形状的材料在检测时掉落的问题。
第一滑动部22和第二滑动部32均滑动设置在底板13的上表面，且第一滑动部22和第二滑动部32分别位于底板13内部的双头丝杠14两端。第一液压缸11倒置设置在支架12上，该支架12固定在底板13上，第一液压缸11位于第一底座2和第二底座3的连线中点处。将第一液压缸11设置在第一底座2和第二底座3的中点处，从而可以对检测材料的中点处进行下压，避免偏向某一侧，导致待检测材料提前的掉落。通过双头丝杠14对第一底座2和第二底座3的位置进行同步的调节，可以适应不同长度的待检测材料。
当进行刚性材料检测时：使用者根据材料的长度启动双头丝杠14对左右两个第一底座2和第二底座3的相对间距进行调节，之后将条形的材料放置到第一底座2和第二底座3的上方或者将棒状杆状的材料通过螺栓拧动夹具5对其进行固定，然后启动上方的第一液压缸11伸长下降，对横担着的刚性材料进行下压，从而将刚性的材料压弯进行弯曲性能的检测。
当进行柔性材料检测时：一种采用左侧第一底座2进行左右掰动时，首先第一底座2通过夹具5对该柔性材料的检测部位进行夹持，通过第二底座3上的夹具5对该柔性材料理顺后对应夹持的部位进行夹持，然后启动第一底座2内部的第一电机23，第一电机23的转动通过第一转盘24带动第一滑块27进行移动，从而第一滑块27带动第一底座2上端的第一夹持部21在第一滑动部22上进行左右往复的滑动，实现对该柔性材料检测的部位进行来回的掰动，检测其弯曲性。
另一种采用右侧第二底座3进行上下升降掰动时，首先第二底座3通过夹具5对该柔性材料的检测部位进行夹持，通过第一底座2上的夹具5对该柔性材料理顺后对应夹持的部位进行夹持，然后启动第二底座3内部的第二电机33，第二电机33的转动通过第二转盘34带动第二滑块37进行移动，从而第二滑块37带动第二底座3上端的第二夹持部31在第二滑动部32上进行上下升降的滑动，实现对该柔性材料检测待检测部位的来回的掰动，检测其弯曲性能。
其中对上下升降以及左右滑动的范围大小进行调节时，启动第一转盘24以及第二转盘34内部各自对应的第二液压缸42，调节第一转盘24内部的第一滑块27在对应的条形槽41中的位置，调节第二转盘34内部的第二滑块37在对应的条形槽41的位置，从而对第一滑块27和第二滑块37凸出部分在第一夹持部21的第一限位槽26和第二夹持部31的第二限位槽36中的位置进行调节，实现对第一夹持部21和第二夹持部31的活动范围进行调节。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多功能材料弯曲性能检测设备，其特征在于：包括两个可调节相互之间间距的第一底座(2)和第二底座(3)，所述第一底座(2)和所述第二底座(3)的上方设置有倒置的第一液压缸(11)用于将所述第一底座(2)和所述第二底座(3)上夹持的刚性物件进行挤压检测，所述第一底座(2)分为可左右晃动的上下两个部分，用于对所述第二底座(3)夹持的柔性物件进行检测，所述第二底座(3)分为可上下升降的两部分，用于对所述第一底座(2)夹持的柔性物件进行检测，所述第一底座(2)包括上方的第一夹持部(21)和下方的第一滑动部(22)，所述第一夹持部(21)与所述第一滑动部(22)之间通过第一滑动键(221)和第一滑动槽(211)相互滑动配合，所述第一滑动部(22)的内部设置有第一电机(23)，该第一电机(23)上端设置有第一转盘(24)，该第一转盘(24)在所述第一夹持部(21)下表面水平方向设置的第一圆槽(25)中转动，所述第一夹持部(21)内部横向设置的第一限位槽(26)中滑动设置有第一滑块(27)，所述第一转盘(24)通过所述第一滑块(27)带动所述第一夹持部(21)左右移动，所述第二底座(3)包括上方的第二夹持部(31)和下方的第二滑动部(32)，所述第二滑动部(32)上表面的矩形凸部(321)插接在所述第二夹持部(31)内部的矩形槽(311)中，所述凸部(321)的上端侧面设置有在第二圆槽(35)中转动的第二转盘(34)，该第二圆槽(35)沿所述第二夹持部(31)内部竖直方向设置，在所述第二夹持部(31)内部纵向开设的第二限位槽(36)中滑动设置有第二滑块(37)，且所述第二转盘(34)通过所述第二滑块(37)带动所述第二夹持部(31)上下升降，所述第二夹持部(31)的所述凸部(321)侧面设置有第二电机(33)，该第二电机(33)带动在所述第二圆槽(35)中的所述第二转盘(34)转动。
2.根据权利要求1所述的一种多功能材料弯曲性能检测设备，其特征在于，水平设置的所述第一转盘(24)上表面和竖直设置的第二转盘(34)侧面均开设有沿直径设置的条形槽(41)，所述条形槽(41)的一端中收容有第二液压缸(42)，该第二液压缸(42)用于带动所述第一滑块(27)或所述第二滑块(37)在所述条形槽(41)另一端进行滑动，所述第一滑块(27)的上端在所述第一圆槽(25)上表面开设的所述第一限位槽(26)中滑动，所述第二滑块(37)的一端在所述第二圆槽(35)侧面开设的所述第二限位槽(36)中滑动。
3.根据权利要求2所述的一种多功能材料弯曲性能检测设备，其特征在于：所述条形槽(41)沿所述第一转盘(24)或所述第二转盘(34)的圆心对称设置，且所述第二液压缸(42)位于所述条形槽(41)的其中一侧，所述第一滑块(27)或者所述第二滑块(37)在所述条形槽(41)的另一侧中滑动。
4.根据权利要求1所述的一种多功能材料弯曲性能检测设备，其特征在于：所述第一夹持部(21)和所述第二夹持部(31)的上表面均设置有可上下分开的夹具(5)，该夹具(5)通过与上表面相平齐的螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种多功能材料弯曲性能检测设备，其特征在于：所述第一滑动部(22)和所述第二滑动部(32)均滑动设置在底板(13)的上表面，且所述第一滑动部(22)和所述第二滑动部(32)分别位于所述底板(13)内部的双头丝杠(14)两端。
6.根据权利要求5所述的一种多功能材料弯曲性能检测设备，其特征在于：所述第一液压缸(11)倒置设置在支架(12)上，该支架(12)固定在所述底板(13)上，所述第一液压缸(11)位于所述第一底座(2)和所述第二底座(3)的连线中点处。
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