CN112356271A - 一种建筑节能用发泡水泥制备系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程的技术领域，且公开了一种建筑节能用发泡水泥制备系统，底座的上侧设置有外壳，外壳固定套接再底座上，外壳的上侧固定连接有进料斗，外壳下侧开设有两个球型槽，两个球型槽与进料斗连通，底座的下侧开设有卡槽，卡槽左右内壁均活动贯穿有旋转杆，六个拨动块绕旋转轮的圆心旋转，当拨动块经过角块时，就可以带动两个活动盘分别以两个连接柱为圆心旋转，当活动板旋转时，因为两个固定柱分别与两个活动盘上的斜槽活动连接，从而可以带动两个活动盘分别以两个旋转柱为圆心来回旋转，这样就可以将落下来的发泡水泥快速进行搅拌混合，从而不需要电机等装置，就可以对发泡水泥进行搅拌，从而节能环保。

Description

一种建筑节能用发泡水泥制备系统

技术领域

本发明涉及建筑工程的技术领域，具体为一种建筑节能用发泡水泥制备系统。

背景技术

发泡水泥，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。

发泡水泥人工进行搅拌时搅拌效果与效率都不高，而用大型搅拌设备进行搅时，就需要电机等设备，使用电机等设备时会消耗大量电力，同时当没有电力时就不能进行搅拌，从而不环保的同时当遇到停电等情况就无法使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑节能用发泡水泥制备系统，具备可以将落下来的发泡水泥快速进行搅拌混合，从而不需要电机等装置，就可以对发泡水泥进行搅拌，从而节能环保等优点，解决了发泡水泥人工进行搅拌时搅拌效果与效率都不高，而用大型搅拌设备进行搅时，就需要电机等设备，使用电机等设备时会消耗大量电力，同时当没有电力时就不能进行搅拌，从而不环保的同时当遇到停电等情况就无法使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以将落下来的发泡水泥快速进行搅拌混合，从而不需要电机等装置，就可以对发泡水泥进行搅拌，从而节能环保目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑节能用发泡水泥制备系统，包括底座，底座的上侧设置有外壳，外壳固定套接再底座上，外壳的上侧固定连接有进料斗，外壳下侧开设有两个球型槽，两个球型槽与进料斗连通，底座的下侧开设有卡槽，卡槽左右内壁均活动贯穿有旋转杆，两个旋转杆相互靠近的一端固定安装有旋转轮，旋转轮的外侧壁开设有六个小槽，六个小槽靠近旋转轮圆心处的一壁均固定安装有压力弹簧，六个压力弹簧远离旋转轮圆心处的一端均固定安装有拨动块，两个球型槽内均活动贯穿有两个旋转柱，两个旋转柱上均固定安装有连接柱，两个连接柱上均活动套接有活动盘，两个活动盘的外侧壁均固定安装有角块，两个活动盘均与旋转轮外侧壁贴合，两个球型槽的内壁均固定安装有固定柱，两个活动盘外侧壁均开设有斜槽，两个固定柱分别与两个活动盘上的斜槽活动连接。

优选的，两个所述活动盘上侧均固定安装有两个搅拌板，每个搅拌板正面均开设有两个圆槽，每个圆槽内均固定安装有交叉棍。

优选的，所述底座的上侧开设有两个弧形槽，两个弧形槽分别与两个球型槽连通，两个弧形槽的下壁均开设有下料槽，两个下料槽的下壁均开设有出料槽。

优选的，所述进料斗内壁固定安装有两个连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均固定安装有挡板，挡板前后两侧与进料斗内壁贴合。

优选的，两个所述下料槽内均固定安装有横条，两个横条上侧均活动贯穿有旋转棍，两个旋转棍上均活动套接有锥形块，两个锥形块分别与两个下料槽内壁固定连接，两个锥形块上侧均开设有滑槽。

优选的，两个所述旋转棍上端均固定安装有旋转条，两个旋转条的下侧均固定安装有搅拌杆，四个搅拌杆分别与两个锥形块上侧贴合。

优选的，两个所述旋转杆相互远离的一端分别延伸至两个下料槽内，两个旋转杆相互远离的一端均固定安装有齿轮a，两个齿轮a上均啮合连接有齿轮b，两个齿轮b分别固定套接在两个旋转棍上。

优选的，两个所述活动盘上侧边缘处均固定安装有弧形板，两个弧形板的上侧均固定安装有贴合板，两个贴合板分别与两个球型槽内壁贴合。

优选的，两个所述横条上侧均固定安装有安装棍，两个安装棍上端均固定安装有保护盒，两个旋转杆分别活动贯穿两个保护盒相互靠近的一壁，两个保护盒分别活动套接再两个旋转棍上。

优选的，两个所述出料槽内均固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱上均活动套接有旋转辊。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种建筑节能用发泡水泥制备系统，具备以下有益效果：

1、该建筑节能用发泡水泥制备系统，通过将需要搅拌的发泡水泥放入进料斗内，再前后推动装置，从而带动旋转轮旋转，从而带动六个拨动块绕旋转轮的圆心旋转，当拨动块经过角块时，就可以带动两个活动盘分别以两个连接柱为圆心旋转，当活动板旋转时，因为两个固定柱分别与两个活动盘上的斜槽活动连接，从而可以带动两个活动盘分别以两个旋转柱为圆心来回旋转，这样就可以将落下来的发泡水泥快速进行搅拌混合，从而不需要电机等装置，就可以对发泡水泥进行搅拌，从而节能环保。

2、该建筑节能用发泡水泥制备系统，通过活动盘旋转活动搅拌发泡水泥时，可以带动搅拌板活动，从而可以增加发泡水泥的搅拌效果，同时发泡水泥经过圆槽与交叉棍时，就可以将发泡水泥进行打散，从而提高发泡水泥搅拌效率。

3、该建筑节能用发泡水泥制备系统，通过发泡水泥进行搅拌时，因为重量的原因，发泡水泥会慢慢沿着斜槽流到两个弧形槽内，从而经过弧形槽进入下料才内，再通过出料槽向下出料，从而可以在搅拌的同时下料，这样就可以持续上料进行搅拌，从而提高工作人员的工作效率。

4、该建筑节能用发泡水泥制备系统，通过挡板，可以将进料斗分割成两个区域，从而方便用户将水泥与发泡剂分开放入设备进行搅拌，这样可以方便用户使用。

5、该建筑节能用发泡水泥制备系统，通过旋转轮旋转可以带动两个旋转杆旋转，从而带动两个齿轮a旋转，从而分别带动两个齿轮b旋转，这样就可以分别带动两个旋转棍旋转，从而分别带动两个旋转条旋转，这样就可以分别带动四个搅拌杆旋转对落下的发泡水泥进一步搅拌，在将发泡水泥从滑槽向下赶去，同时可以防止装置停止运行时发泡水泥在下料槽内堆积时间过久，从而可以在装置启动时可以对堆积在下料槽内的发泡水泥进行再次搅拌。

6、该建筑节能用发泡水泥制备系统，通过两个弧形板与两个贴合板启始状态时将进料斗进行遮挡，当装置运行时就可以通过两个活动盘活动时，就可以分别带动两个弧形板与两个贴合板活动，从而漏出进料斗内的物料就可以落下进行搅拌，从而可以在进行搅拌时才将物料落下，这样可以防止物料浪费。

7、该建筑节能用发泡水泥制备系统，通过两个保护盒可以防止发泡水泥接触到两个齿轮a与两个齿轮b影响装置的寿命，同时通过两个旋转辊可以方便用户推动装置，也可以将落下来的发泡水泥进行预压，从而提高装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明的正面剖视结构示意图；

图2为本发明图1中旋转轮右侧剖视结构示意图；

图3为本发明图1中活动盘剖视结构示意图；

图4为本发明图1中活动盘俯视结构示意图；

图5为本发明的正面立体结构示意图；

图6为本发明图1中旋转轮的正面立体结构示意图；

图7为本发明底座的下侧结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌杆；3、旋转条；4、外壳；5、下料槽；6、弧形槽；7、球型槽；8、连接杆；9、进料斗；10、挡板；11、贴合板；12、弧形板；13、拨动块；14、搅拌板；15、圆槽；16、交叉棍；17、角块；18、活动盘；19、固定柱；20、连接柱；21、旋转柱；22、卡槽；23、旋转杆； 24、旋转轮；25、齿轮a；26、旋转辊；27、支撑柱；28、出料槽；29、齿轮 b；30、保护盒；32、小槽；33、压力弹簧；34、斜槽；35、横条；36、旋转棍；37、锥形块；38、滑槽；39、安装棍。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种建筑节能用发泡水泥制备系统，包括底座1，底座1的上侧设置有外壳4，外壳4固定套接再底座1上，外壳4的上侧固定连接有进料斗9，外壳4下侧开设有两个球型槽7，两个球型槽7与进料斗9连通，底座1的下侧开设有卡槽22，卡槽22左右内壁均活动贯穿有旋转杆23，两个旋转杆23相互靠近的一端固定安装有旋转轮24，旋转轮24的外侧壁开设有六个小槽32，六个小槽32靠近旋转轮24圆心处的一壁均固定安装有压力弹簧33，六个压力弹簧33远离旋转轮24圆心处的一端均固定安装有拨动块13，两个球型槽7内均活动贯穿有两个旋转柱21，两个旋转柱21上均固定安装有连接柱20，两个连接柱20上均活动套接有活动盘18，两个活动盘18的外侧壁均固定安装有角块17，两个活动盘18均与旋转轮24外侧壁贴合，两个球型槽7的内壁均固定安装有固定柱19，两个活动盘18外侧壁均开设有斜槽34，两个固定柱19分别与两个活动盘18上的斜槽34活动连接，通过将需要搅拌的发泡水泥放入进料斗9内，再前后推动装置，从而带动旋转轮24旋转，从而带动六个拨动块13绕旋转轮24的圆心旋转，当拨动块13经过角块17时，就可以带动两个活动盘18分别以两个连接柱20 为圆心旋转，当活动板18旋转时，因为两个固定柱19分别与两个活动盘18 上的斜槽34活动连接，从而可以带动两个活动盘18分别以两个旋转柱21为圆心来回旋转，这样就可以将落下来的发泡水泥快速进行搅拌混合，从而不需要电机等装置，就可以对发泡水泥进行搅拌，从而节能环保。

两个活动盘18上侧均固定安装有两个搅拌板14，每个搅拌板14正面均开设有两个圆槽15，每个圆槽15内均固定安装有交叉棍16，通过活动盘18 旋转活动搅拌发泡水泥时，可以带动搅拌板14活动，从而可以增加发泡水泥的搅拌效果，同时发泡水泥经过圆槽15与交叉棍16时，就可以将发泡水泥进行打散，从而提高发泡水泥搅拌效率。

底座1的上侧开设有两个弧形槽6，两个弧形槽6分别与两个球型槽7连通，两个弧形槽6的下壁均开设有下料槽5，两个下料槽5的下壁均开设有出料槽28，通过发泡水泥进行搅拌时，因为重量的原因，发泡水泥会慢慢沿着斜槽34流到两个弧形槽6内，从而经过弧形槽6进入下料才5内，再通过出料槽28向下出料，从而可以在搅拌的同时下料，这样就可以持续上料进行搅拌，从而提高工作人员的工作效率。

进料斗9内壁固定安装有两个连接杆8，两个连接杆8相互靠近的一端均固定安装有挡板10，挡板10前后两侧与进料斗9内壁贴合，通过挡板10，可以将进料斗9分割成两个区域，从而方便用户将水泥与发泡剂分开放入设备进行搅拌，这样可以方便用户使用。

两个下料槽5内均固定安装有横条35，两个横条35上侧均活动贯穿有旋转棍36，两个旋转棍36上均活动套接有锥形块37，两个锥形块37分别与两个下料槽5内壁固定连接，两个锥形块37上侧均开设有滑槽38，两个旋转棍36上端均固定安装有旋转条3，两个旋转条3的下侧均固定安装有搅拌杆2，四个搅拌杆2分别与两个锥形块37上侧贴合，两个旋转杆23相互远离的一端分别延伸至两个下料槽5内，两个旋转杆23相互远离的一端均固定安装有齿轮a25，两个齿轮a25上均啮合连接有齿轮b29，两个齿轮b29分别固定套接在两个旋转棍36上，通过旋转轮24旋转可以带动两个旋转杆23旋转，从而带动两个齿轮a25旋转，从而分别带动两个齿轮b29旋转，这样就可以分别带动两个旋转棍36旋转，从而分别带动两个旋转条3旋转，这样就可以分别带动四个搅拌杆2旋转对落下的发泡水泥进一步搅拌，在将发泡水泥从滑槽38向下赶去，同时可以防止装置停止运行时发泡水泥在下料槽5内堆积时间过久，从而可以在装置启动时可以对堆积在下料槽5内的发泡水泥进行再次搅拌。

两个活动盘18上侧边缘处均固定安装有弧形板12，两个弧形板12的上侧均固定安装有贴合板11，两个贴合板11分别与两个球型槽7内壁贴合，通过两个弧形板12与两个贴合板11启始状态时将进料斗9进行遮挡，当装置运行时就可以通过两个活动盘18活动时，就可以分别带动两个弧形板12与两个贴合板11活动，从而漏出进料斗9内的物料就可以落下进行搅拌，从而可以在进行搅拌时才将物料落下，这样可以防止物料浪费。

两个横条35上侧均固定安装有安装棍39，两个安装棍39上端均固定安装有保护盒30，两个旋转杆23分别活动贯穿两个保护盒30相互靠近的一壁，两个保护盒30分别活动套接再两个旋转棍36上，两个出料槽28内均固定安装有两个支撑柱27，两个支撑柱27上均活动套接有旋转辊26，通过两个保护盒30可以防止发泡水泥接触到两个齿轮a25与两个齿轮b29影响装置的寿命，同时通过两个旋转辊26可以方便用户推动装置，也可以将落下来的发泡水泥进行预压，从而提高装置的使用效果。

在使用时，第一步：通过将需要搅拌的发泡水泥放入进料斗9内，再前后推动装置，从而带动旋转轮24旋转，从而带动六个拨动块13绕旋转轮24 的圆心旋转，当拨动块13经过角块17时，就可以带动两个活动盘18分别以两个连接柱20为圆心旋转，当活动板18旋转时，因为两个固定柱19分别与两个活动盘18上的斜槽34活动连接，从而可以带动两个活动盘18分别以两个旋转柱21为圆心来回旋转，这样就可以将落下来的发泡水泥快速进行搅拌混合，从而不需要电机等装置，就可以对发泡水泥进行搅拌，从而节能环保。

第二步：通过活动盘18旋转活动搅拌发泡水泥时，可以带动搅拌板14 活动，从而可以增加发泡水泥的搅拌效果，同时发泡水泥经过圆槽15与交叉棍16时，就可以将发泡水泥进行打散，从而提高发泡水泥搅拌效率。

第三步：通过发泡水泥进行搅拌时，因为重量的原因，发泡水泥会慢慢沿着斜槽34流到两个弧形槽6内，从而经过弧形槽6进入下料才5内，再通过出料槽28向下出料，从而可以在搅拌的同时下料，这样就可以持续上料进行搅拌，从而提高工作人员的工作效率。

第四步：通过挡板10，可以将进料斗9分割成两个区域，从而方便用户将水泥与发泡剂分开放入设备进行搅拌，这样可以方便用户使用。

第五步：通过旋转轮24旋转可以带动两个旋转杆23旋转，从而带动两个齿轮a25旋转，从而分别带动两个齿轮b29旋转，这样就可以分别带动两个旋转棍36旋转，从而分别带动两个旋转条3旋转，这样就可以分别带动四个搅拌杆2旋转对落下的发泡水泥进一步搅拌，在将发泡水泥从滑槽38向下赶去，同时可以防止装置停止运行时发泡水泥在下料槽5内堆积时间过久，从而可以在装置启动时可以对堆积在下料槽5内的发泡水泥进行再次搅拌。

第六步：通过两个弧形板12与两个贴合板11启始状态时将进料斗9进行遮挡，当装置运行时就可以通过两个活动盘18活动时，就可以分别带动两个弧形板12与两个贴合板11活动，从而漏出进料斗9内的物料就可以落下进行搅拌，从而可以在进行搅拌时才将物料落下，这样可以防止物料浪费。

第七步：通过两个保护盒30可以防止发泡水泥接触到两个齿轮a25与两个齿轮b29影响装置的寿命，同时通过两个旋转辊26可以方便用户推动装置，也可以将落下来的发泡水泥进行预压，从而提高装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑节能用发泡水泥制备系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设置有外壳(4)，外壳(4)固定套接再底座(1)上，外壳(4)的上侧固定连接有进料斗(9)，外壳(4)下侧开设有两个球型槽(7)，两个球型槽(7)与进料斗(9)连通，底座(1)的下侧开设有卡槽(22)，卡槽(22)左右内壁均活动贯穿有旋转杆(23)，两个旋转杆(23)相互靠近的一端固定安装有旋转轮(24)，旋转轮(24)的外侧壁开设有六个小槽(32)，六个小槽(32)靠近旋转轮(24)圆心处的一壁均固定安装有压力弹簧(33)，六个压力弹簧(33)远离旋转轮(24)圆心处的一端均固定安装有拨动块(13)，两个球型槽(7)内均活动贯穿有两个旋转柱(21)，两个旋转柱(21)上均固定安装有连接柱(20)，两个连接柱(20)上均活动套接有活动盘(18)，两个活动盘(18)的外侧壁均固定安装有角块(17)，两个活动盘(18)均与旋转轮(24)外侧壁贴合，两个球型槽(7)的内壁均固定安装有固定柱(19)，两个活动盘(18)外侧壁均开设有斜槽(34)，两个固定柱(19)分别与两个活动盘(18)上的斜槽(34)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑节能用发泡水泥制备系统，其特征在于：两个所述活动盘(18)上侧均固定安装有两个搅拌板(14)，每个搅拌板(14)正面均开设有两个圆槽(15)，每个圆槽(15)内均固定安装有交叉棍(16)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑节能用发泡水泥制备系统，其特征在于：所述底座(1)的上侧开设有两个弧形槽(6)，两个弧形槽(6)分别与两个球型槽(7)连通，两个弧形槽(6)的下壁均开设有下料槽(5)，两个下料槽(5)的下壁均开设有出料槽(28)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑节能用发泡水泥制备系统，其特征在于：所述进料斗(9)内壁固定安装有两个连接杆(8)，两个连接杆(8)相互靠近的一端均固定安装有挡板(10)，挡板(10)前后两侧与进料斗(9)内壁贴合。

5.根据权利要求3所述的一种建筑节能用发泡水泥制备系统，其特征在于：两个所述下料槽(5)内均固定安装有横条(35)，两个横条(35)上侧均活动贯穿有旋转棍(36)，两个旋转棍(36)上均活动套接有锥形块(37)，两个锥形块(37)分别与两个下料槽(5)内壁固定连接，两个锥形块(37)上侧均开设有滑槽(38)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑节能用发泡水泥制备系统，其特征在于：两个所述旋转棍(36)上端均固定安装有旋转条(3)，两个旋转条(3)的下侧均固定安装有搅拌杆(2)，四个搅拌杆(2)分别与两个锥形块(37)上侧贴合。

7.根据权利要求1所述的一种建筑节能用发泡水泥制备系统，其特征在于：两个所述旋转杆(23)相互远离的一端分别延伸至两个下料槽(5)内，两个旋转杆(23)相互远离的一端均固定安装有齿轮a(25)，两个齿轮a(25)上均啮合连接有齿轮b(29)，两个齿轮b(29)分别固定套接在两个旋转棍(36)上。

8.根据权利要求1所述的一种建筑节能用发泡水泥制备系统，其特征在于：两个所述活动盘(18)上侧边缘处均固定安装有弧形板(12)，两个弧形板(12)的上侧均固定安装有贴合板(11)，两个贴合板(11)分别与两个球型槽(7)内壁贴合。

9.根据权利要求5所述的一种建筑节能用发泡水泥制备系统，其特征在于：两个所述横条(35)上侧均固定安装有安装棍(39)，两个安装棍(39)上端均固定安装有保护盒(30)，两个旋转杆(23)分别活动贯穿两个保护盒(30)相互靠近的一壁，两个保护盒(30)分别活动套接再两个旋转棍(36)上。

10.根据权利要求1所述的一种建筑节能用发泡水泥制备系统，其特征在于：两个所述出料槽(28)内均固定安装有两个支撑柱(27)，两个支撑柱(27)上均活动套接有旋转辊(26)。

Images