一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,具体为一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土工程在混凝土结构工程中占有重要地位,混凝土工程质量的好坏直接影响到砼结构的承载力、耐久性与整体性。
现有的的混凝土搅拌装置就是将各种原料放入加水搅拌混合的作用,混凝土搅拌的目的是使混凝土中的各组分混合成一种各物料颗粒相互分散、均匀分布的混合物。
然后现有的各物料颗粒大小不一,甚至有大颗粒的石块及各种杂物,无法达到混凝土中的各组分混合成一种各物料颗粒相互分散、均匀分布的混合物,直接影响到砼结构的承载力、耐久性与整体性,最终影响工程质量的好坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置,可以将各物料的大小控制在合理的要求,使在搅拌中混凝土中的各组分充分混合,增加砼结构的承载力、耐久性与整体性,提高混凝土工程的质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置,包括搅拌箱体、粉碎单元、支撑板和搅拌单元;
搅拌箱体:所述搅拌箱体的底部为开放性设置,且搅拌箱体的底部四周固定设有固定条,所述搅拌箱体内部顶端固定设有两个连接柱,所述支撑板的上表面两端固定在连接柱的底端;
粉碎单元:所述粉碎单元位于搅拌箱体的上表面;
搅拌单元:所述搅拌单元位于搅拌箱体的内部,所述搅拌单元包括二级电机、搅拌棍和连接杆,所述二级电机固定在支撑板的下表面,所述二级电机的输入端通过控制开关组与外部电源的输出端电连接,所述二级电机的输出轴与柱杆固定连接,所述连接杆等角度设有三个,所述连接杆的一端与柱杆固定连接,所述搅拌棍的顶端固定在连接杆的另一端的下表面,二级电机工作带动搅拌棍转动可以将各种原料进行充分的搅拌混合。
进一步的,所述粉碎单元包括粉碎室、滤孔、粉碎辊和一级电机,所述粉碎室的底端固定在搅拌箱体的上表面,所述滤孔开设于粉碎室的内部底端,且滤孔与搅拌箱体的内部相通,所述一级电机的底部固定在支撑板的上表面,所述一级电机的输入端通过控制开关组与外部电源额输出端电连接,所述粉碎辊位于粉碎室的内部,所述粉碎辊的底端偏心位置与一级电机的输出轴固定连接,所述粉碎辊绕着粉碎室的内壁滚动连接,一级电机工作带动粉碎辊沿着粉碎室的内壁滚动,将粉碎室内的各种物料进行粉碎,粉碎后的物料通过滤孔进入搅拌箱体的内部,保证了搅拌时各种物料的大小达到合理的要求,保证了混凝土的最后的质量。
进一步的,还包括一级槽和二级槽,所述一级槽开设于搅拌箱体的内部左侧前端,所述二级槽开设于搅拌箱体的左端前侧。
进一步的,还包括卸料单元,所述卸料单元包括三级电机、齿轮、齿条和底板,所述三级电机的底端固定在二级槽的后侧上端,所述三级电机的输入端通过控制开关组与外部电源的输出端电连接,所述齿轮的后侧与三级电机的输出轴固定连接,所述底板与搅拌箱体的底部四周的固定条滑动连接,所述齿条的底端通过柱销与底板的左端前侧活动连接,所述齿条的顶端与一级槽滑动连接,所述齿条与齿轮相互啮合,三级电机工作带动齿轮转动进而带动齿条向上运动,带动底板左端沿着齿条向上运动,最后形成倾斜角度将搅拌好的混凝土倒出,达到了自动倒出混凝土的作用,减少了人员的劳动量,提高了工作效率。
进一步的,还包括支腿和出料板,所述出料板固定在搅拌箱体的底部右侧固定条下表面,且出料板倾斜设置,所述支腿设有四个,且支腿的上端固定在搅拌箱体的下端四角,支腿的设置保证了设备的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本破碎功能的混凝土搅拌装置,具有以下好处:
1、本破碎功能的混凝土搅拌装置的一级电机工作带动粉碎辊沿着粉碎室的内壁滚动,将粉碎室内的各种物料进行粉碎,粉碎后的物料通过滤孔进入搅拌箱体的内部,保证了搅拌时各种物料的大小达到合理的要求,保证了混凝土的最后的质量;
2、本破碎功能的混凝土搅拌装置的三级电机工作带动齿轮转动进而带动齿条向上运动,带动底板左端沿着齿条向上运动,最后形成倾斜角度将搅拌好的混凝土倒出,达到了自动倒出混凝土的作用,减少了人员的劳动量,提高了工作效率;
3、本破碎功能的混凝土搅拌装置可以将各物料的大小控制在合理的要求,使在搅拌中混凝土中的各组分充分混合,增加砼结构的承载力、耐久性与整体性,提高混凝土工程的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1搅拌箱体、2支撑板、3粉碎单元、31粉碎室、32滤孔、33粉碎辊、34一级电机、4搅拌单元、41二级电机、42搅拌棍、43连接杆、5一级槽、6二级槽、7卸料单元、71三级电机、72齿轮、73齿条、74底板、8出料板、9支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置,包括搅拌箱体1、粉碎单元3、支撑板2和搅拌单元4;
搅拌箱体1:搅拌箱体1的底部为开放性设置,且搅拌箱体1 的底部四周固定设有固定条,搅拌箱体1内部顶端固定设有两个连接柱,支撑板2的上表面两端固定在连接柱的底端,还包括一级槽5 和二级槽6,一级槽5开设于搅拌箱体1的内部左侧前端,二级槽 6开设于搅拌箱体1的左端前侧,还包括卸料单元7,卸料单元7 包括三级电机71、齿轮72、齿条73和底板74,三级电机71的底端固定在二级槽6的后侧上端,三级电机71的输入端通过控制开关组与外部电源的输出端电连接,齿轮72的后侧与三级电机71 的输出轴固定连接,底板74与搅拌箱体1的底部四周的固定条滑动连接,齿条73的底端通过柱销与底板74的左端前侧活动连接,齿条73的顶端与一级槽5滑动连接,齿条73与齿轮72相互啮合,三级电机71工作带动齿轮72转动进而带动齿条73向上运动,带动底板74左端沿着齿条向上运动,最后形成倾斜角度将搅拌好的混凝土倒出,达到了自动倒出混凝土的作用,减少了人员的劳动量,提高了工作效率,还包括支腿9和出料板8,出料板8固定在搅拌箱体1的底部右侧固定条下表面,且出料板8倾斜设置,支腿 9设有四个,且支腿9的上端固定在搅拌箱体1的下端四角,支腿 9的设置保证了设备的稳定性;
粉碎单元3:粉碎单元3位于搅拌箱体1的上表面,粉碎单元 3包括粉碎室31、滤孔32、粉碎辊33和一级电机34,粉碎室31 的底端固定在搅拌箱体1的上表面,滤孔32开设于粉碎室31的内部底端,且滤孔32与搅拌箱体1的内部相通,一级电机34的底部固定在支撑板2的上表面,一级电机34的输入端通过控制开关组与外部电源额输出端电连接,粉碎辊33位于粉碎室31的内部,粉碎辊33的底端偏心位置与一级电机34的输出轴固定连接,粉碎辊33绕着粉碎室31的内壁滚动连接,一级电机34工作带动粉碎辊33沿着粉碎室31的内壁滚动,将粉碎室31内的各种物料进行粉碎,粉碎后的物料通过滤孔32进入搅拌箱体1的内部,保证了搅拌时各种物料的大小达到合理的要求,保证了混凝土的最后的质量;
搅拌单元4:搅拌单元4位于搅拌箱体1的内部,搅拌单元4 包括二级电机41、搅拌棍42和连接杆43,二级电机41固定在支撑板2的下表面,二级电机41的输入端通过控制开关组与外部电源的输出端电连接,二级电机41的输出轴与柱杆固定连接,连接杆 43等角度设有三个,连接杆43的一端与柱杆固定连接,搅拌棍42 的顶端固定在连接杆43的另一端的下表面,二级电机41工作带动搅拌棍42转动可以将各种原料进行充分的搅拌混合。
在使用时:
将各种原料倒进粉碎室31内,打开控制开关组的开关,一级电机34工作带动粉碎辊33沿着粉碎室31的内壁滚动,将粉碎室 31内的各种物料进行粉碎,粉碎后的物料通过滤孔32进入搅拌箱体1的内部,二级电机41工作带动连接杆43转动进而带动搅拌棍42转动将各种原粉碎后料进行充分的搅拌混合,三级电机71工作带动齿轮72转动进而带动齿条73向上运动,进而带动底板74 左端沿着齿条向上运动,形成倾斜角度将搅拌好的混凝土沿着出料板 8倒出。
值得注意的是,本实施例中控制开关组上设有一级电机34、二级电机41和三级电机71的控制按钮,一级电机34和二级电机 41可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机,优选转速21000转以下的,三级电机71为伺服电机具体型号为鑫德马克电机有限公司的100W42低压直流伺服电机。控制开关组控制一级电机34、二级电机41和三级电机71工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。