CN107901236A - 一种球状滚筒式砂浆搅拌装置 - Google Patents
一种球状滚筒式砂浆搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107901236A CN107901236A CN201711107553.7A CN201711107553A CN107901236A CN 107901236 A CN107901236 A CN 107901236A CN 201711107553 A CN201711107553 A CN 201711107553A CN 107901236 A CN107901236 A CN 107901236A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spherical
- support
- stirring frame
- stirring
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/0806—Details; Accessories
- B28C5/0818—Charging or discharging gates or chutes; Sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/0806—Details; Accessories
- B28C5/0856—Supporting frames or structures, e.g. supporting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/16—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete
- B28C7/162—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete by means of conveyors, other than those comprising skips or containers, e.g. endless belts, screws, air under pressure
- B28C7/167—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete by means of conveyors, other than those comprising skips or containers, e.g. endless belts, screws, air under pressure by means of a screw conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种球状滚筒式砂浆搅拌装置，包括球形支撑搅拌框，所述球形支撑搅拌框的上端中间位置竖直贯穿镶嵌设置有锥面进料筒，球形支撑搅拌框的下端中间位置设置有落料孔，落料孔外侧的球形支撑搅拌框左右对称倾斜向下对称设置有支撑安装柱，所述支撑安装柱的上端配合球形支撑搅拌框设置有弧形支撑垫板，落料孔左右两侧的球形支撑搅拌框下端对称设置有弹性支撑滚动结构，所述弹性支撑滚动结构包括落料孔外侧的球形支撑搅拌框内侧等角度镶嵌设置的若干个伸缩安装槽，配合伸缩安装槽均设置有伸缩球轴筒，本发明具有结构设计新颖，传动稳定，搅拌过程噪音小，无死角，出料快速稳定等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑机械，具体是一种球状滚筒式砂浆搅拌装置。
背景技术
砂浆搅拌装置工作原理是混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的砂浆搅拌装置，由于采用固定的滚筒搅拌，造成在搅拌过程中由于搅拌不均匀，且搅拌死角的存在，使得在实际使用中搅拌效率低下，且原材料堆积搅拌不充分，搅拌质量差等问题，解决了当前使用的砂浆搅拌装置，由于采用出料结构设计部完善，造成出料过程不稳定，常常发生泼溅状况等，使得在实际使用中增加了搅拌的使用成本，且搅拌过程不稳定在，噪音明显等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动稳定，搅拌过程噪音小，无死角，出料快速稳定等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球状滚筒式砂浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种球状滚筒式砂浆搅拌装置，包括球形支撑搅拌框，所述球形支撑搅拌框的上端中间位置竖直贯穿镶嵌设置有锥面进料筒，球形支撑搅拌框的下端中间位置设置有落料孔，落料孔外侧的球形支撑搅拌框左右对称倾斜向下对称设置有支撑安装柱，所述支撑安装柱的上端配合球形支撑搅拌框设置有弧形支撑垫板，落料孔左右两侧的球形支撑搅拌框下端对称设置有弹性支撑滚动结构，所述弹性支撑滚动结构包括落料孔外侧的球形支撑搅拌框内侧等角度镶嵌设置的若干个伸缩安装槽，配合伸缩安装槽均设置有伸缩球轴筒，伸缩球轴筒的下端均配合伸缩安装槽镶嵌设置有伸缩弹簧柱，伸缩球轴筒均向上活动镶嵌设置有支撑球轴，球形支撑搅拌框的内部配合弹性支撑滚动结构活动设置有球形搅拌作业筒，球形支撑搅拌框的内侧左右对称设置有同步转向传动结构，所述同步转向传动结构包括球形支撑搅拌框的内部左右两侧竖直等角度设置有的转动安装槽，转动安装槽的中间位置均向外侧通过贯穿设置的电机安装筒安装有同步转向电机，同步转向电机的向内侧通过电机转轴配合转动安装槽设置有同步转动盘，同步转动盘的中间位置通过转轴配合球形搅拌作业筒半镶嵌设置有电控主动导向轮，所述球形搅拌作业筒的内壁上等角度均匀垂直设置有若干T型搅拌柱，球形搅拌作业筒的下端设置有启闭出料结构，所述启闭出料结构包括球形搅拌作业筒的下端配合落料孔设置的出料安装板，出料安装板的中间位置贯穿设置有电出料孔，电出料孔上方的竖直设置有升降动力筒，升降动力筒的外侧等角度配合出料安装板设置有若干出料支撑板，升降动力筒的中间位置竖直贯穿设置有启闭升降柱，所述升降动力筒的内侧配合启闭升降柱对称镶嵌设置有四组同步电控升降导轮，启闭升降柱的下端配合电出料孔同轴设置有锥面导料板，锥面导料板的边缘等角度竖直设置有若干分料柱，所述升降动力筒的下端配合启闭升降柱通过等角度设置的安装柱设置有挡料环，落料孔配合出料孔通过锥面导料板水平向右设置有变径出料筒，变径出料筒向右贯穿右侧的支撑安装柱，变径出料筒左侧的支撑安装柱水平半镶嵌设置出料电机，出料电机的右侧通过水平设置的传动轴承套设置有出料传动轴，伸入变径出料筒左半段的出料传动轴配合设置有螺旋出料板。
作为本发明进一步的方案：所述支撑安装柱的下端均向外侧水平设置有安装板，且安装板上均贯穿设置有固定螺孔。
作为本发明进一步的方案：所述升降动力筒的上端配合启闭升降柱设置有挡料包住罩。
作为本发明进一步的方案：所述电出料孔配合锥面导料板镶嵌设置有橡胶密封环。
作为本发明进一步的方案：所述锥面进料筒的下端配合球形搅拌作业筒间隙设置有进料筛网。
作为本发明进一步的方案：所述变径出料筒的上端配合锥面导料板设置有限流出料板。
作为本发明再进一步的方案：所述球形搅拌作业筒的上端配合锥面进料筒对称设置有对开进料闸门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的砂浆搅拌装置，由于采用固定的滚筒搅拌，造成在搅拌过程中由于搅拌不均匀，且搅拌死角的存在，使得在实际使用中搅拌效率低下，且原材料堆积搅拌不充分，搅拌质量差等问题，解决了当前使用的砂浆搅拌装置，由于采用出料结构设计部完善，造成出料过程不稳定，常常发生泼溅状况等，使得在实际使用中增加了搅拌的使用成本，且搅拌过程不稳定在，噪音明显等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动稳定，搅拌过程噪音小，无死角，出料快速稳定等优点。
附图说明
图1为一种球状滚筒式砂浆搅拌装置的结构示意图。
图2为一种球状滚筒式砂浆搅拌装置中弹性支撑滚动结构的结构示意图。
图3为一种球状滚筒式砂浆搅拌装置中启闭出料结构的结构示意图。
图4为一种球状滚筒式砂浆搅拌装置中锥面导料板的俯视图。
图5一种球状滚筒式砂浆搅拌装置中升降动力筒的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种球状滚筒式砂浆搅拌装置，包括球形支撑搅拌框11，所述球形支撑搅拌框11的上端中间位置竖直贯穿镶嵌设置有锥面进料筒15，球形支撑搅拌框11的下端中间位置设置有落料孔，落料孔外侧的球形支撑搅拌框11左右对称倾斜向下对称设置有支撑安装柱1，所述支撑安装柱1的下端均向外侧水平设置有安装板，且安装板上均贯穿设置有固定螺孔，所述支撑安装柱1的上端配合球形支撑搅拌框11设置有弧形支撑垫板，落料孔左右两侧的球形支撑搅拌框11下端对称设置有弹性支撑滚动结构，所述弹性支撑滚动结构包括落料孔外侧的球形支撑搅拌框11内侧等角度镶嵌设置的若干个伸缩安装槽20，配合伸缩安装槽20均设置有伸缩球轴筒，伸缩球轴筒的下端均配合伸缩安装槽20镶嵌设置有伸缩弹簧柱21，伸缩球轴筒均向上活动镶嵌设置有支撑球轴19，球形支撑搅拌框11的内部配合弹性支撑滚动结构活动设置有球形搅拌作业筒14，所述锥面进料筒15的下端配合球形搅拌作业筒14间隙设置有进料筛网16，所述球形搅拌作业筒14的上端配合锥面进料筒15对称设置有对开进料闸门17，球形支撑搅拌框11的内侧左右对称设置有同步转向传动结构，所述同步转向传动结构包括球形支撑搅拌框11的内部左右两侧竖直等角度设置有的转动安装槽9，转动安装槽9的中间位置均向外侧通过贯穿设置的电机安装筒安装有同步转向电机12，同步转向电机12的向内侧通过电机转轴配合转动安装槽9设置有同步转动盘13，同步转动盘13的中间位置通过转轴配合球形搅拌作业筒14半镶嵌设置有电控主动导向轮10，所述球形搅拌作业筒14的内壁上等角度均匀垂直设置有若干T型搅拌柱18，球形搅拌作业筒14的下端设置有启闭出料结构，所述启闭出料结构包括球形搅拌作业筒14的下端配合落料孔设置的出料安装板，出料安装板的中间位置贯穿设置有电出料孔27，电出料孔27上方的竖直设置有升降动力筒25，升降动力筒25的外侧等角度配合出料安装板设置有若干出料支撑板26，升降动力筒25的中间位置竖直贯穿设置有启闭升降柱23，所述升降动力筒25的上端配合启闭升降柱23设置有挡料包住罩24，所述升降动力筒25的内侧配合启闭升降柱23对称镶嵌设置有四组同步电控升降导轮22，启闭升降柱23的下端配合电出料孔27同轴设置有锥面导料板29，锥面导料板29的边缘等角度竖直设置有若干分料柱28，所述升降动力筒25的下端配合启闭升降柱23通过等角度设置的安装柱设置有挡料环30，落料孔配合出料孔27通过锥面导料板29水平向右设置有变径出料筒7，所述变径出料筒7的上端配合锥面导料板29设置有限流出料板6，所述电出料孔27配合锥面导料板29镶嵌设置有橡胶密封环，变径出料筒7向右贯穿右侧的支撑安装柱1，变径出料筒7左侧的支撑安装柱1水平半镶嵌设置出料电机2，出料电机2的右侧通过水平设置的传动轴承套3设置有出料传动轴4，伸入变径出料筒7左半段的出料传动轴4配合设置有螺旋出料板5。
本发明的工作原理是：通过将砂浆原材料通过锥面进料筒15进入球形搅拌作业筒14，之后关闭对开进料闸门17，同步调整同步转动盘13的角度，并驱动电控主动导向轮10，使得球形搅拌作业筒14在球形支撑搅拌框11内部各个角度旋转，原材料在重力的作用下与T型搅拌柱18作用，实现快速搅拌，并通过启动启闭出料结构实现砂浆成品的落料，砂浆落入变径出料筒7的左半段通过出料电机2得电驱动螺旋出料板5，实现砂浆的出料操作，克服了当前使用的砂浆搅拌装置，由于采用固定的滚筒搅拌，造成在搅拌过程中由于搅拌不均匀，且搅拌死角的存在，使得在实际使用中搅拌效率低下，且原材料堆积搅拌不充分，搅拌质量差等问题，解决了当前使用的砂浆搅拌装置，由于采用出料结构设计部完善，造成出料过程不稳定，常常发生泼溅状况等，使得在实际使用中增加了搅拌的使用成本，且搅拌过程不稳定在，噪音明显等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动稳定，搅拌过程噪音小，无死角，出料快速稳定等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种球状滚筒式砂浆搅拌装置，包括球形支撑搅拌框（11），其特征在于，所述球形支撑搅拌框（11）的上端中间位置竖直贯穿镶嵌设置有锥面进料筒（15），球形支撑搅拌框（11）的下端中间位置设置有落料孔，落料孔外侧的球形支撑搅拌框（11）左右对称倾斜向下对称设置有支撑安装柱（1），所述支撑安装柱（1）的上端配合球形支撑搅拌框（11）设置有弧形支撑垫板，落料孔左右两侧的球形支撑搅拌框（11）下端对称设置有弹性支撑滚动结构，所述弹性支撑滚动结构包括落料孔外侧的球形支撑搅拌框（11）内侧等角度镶嵌设置的若干个伸缩安装槽（20），配合伸缩安装槽（20）均设置有伸缩球轴筒，伸缩球轴筒的下端均配合伸缩安装槽（20）镶嵌设置有伸缩弹簧柱（21），伸缩球轴筒均向上活动镶嵌设置有支撑球轴（19），球形支撑搅拌框（11）的内部配合弹性支撑滚动结构活动设置有球形搅拌作业筒（14），球形支撑搅拌框（11）的内侧左右对称设置有同步转向传动结构，所述同步转向传动结构包括球形支撑搅拌框（11）的内部左右两侧竖直等角度设置有的转动安装槽（9），转动安装槽（9）的中间位置均向外侧通过贯穿设置的电机安装筒安装有同步转向电机（12），同步转向电机（12）的向内侧通过电机转轴配合转动安装槽（9）设置有同步转动盘（13），同步转动盘（13）的中间位置通过转轴配合球形搅拌作业筒（14）半镶嵌设置有电控主动导向轮（10），所述球形搅拌作业筒（14）的内壁上等角度均匀垂直设置有若干T型搅拌柱（18），球形搅拌作业筒（14）的下端设置有启闭出料结构，所述启闭出料结构包括球形搅拌作业筒（14）的下端配合落料孔设置的出料安装板，出料安装板的中间位置贯穿设置有电出料孔（27），电出料孔（27）上方的竖直设置有升降动力筒（25），升降动力筒（25）的外侧等角度配合出料安装板设置有若干出料支撑板（26），升降动力筒（25）的中间位置竖直贯穿设置有启闭升降柱（23），所述升降动力筒（25）的内侧配合启闭升降柱（23）对称镶嵌设置有四组同步电控升降导轮（22），启闭升降柱（23）的下端配合电出料孔（27）同轴设置有锥面导料板（29），锥面导料板（29）的边缘等角度竖直设置有若干分料柱（28），所述升降动力筒（25）的下端配合启闭升降柱（23）通过等角度设置的安装柱设置有挡料环（30），落料孔配合出料孔（27）通过锥面导料板（29）水平向右设置有变径出料筒（7），变径出料筒（7）向右贯穿右侧的支撑安装柱（1），变径出料筒（7）左侧的支撑安装柱（1）水平半镶嵌设置出料电机（2），出料电机（2）的右侧通过水平设置的传动轴承套（3）设置有出料传动轴（4），伸入变径出料筒（7）左半段的出料传动轴（4）配合设置有螺旋出料板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种球状滚筒式砂浆搅拌装置，其特征在于，所述支撑安装柱（1）的下端均向外侧水平设置有安装板，且安装板上均贯穿设置有固定螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种球状滚筒式砂浆搅拌装置，其特征在于，所述升降动力筒（25）的上端配合启闭升降柱（23）设置有挡料包住罩（24）。
4.根据权利要求1所述的一种球状滚筒式砂浆搅拌装置，其特征在于，所述电出料孔（27）配合锥面导料板（29）镶嵌设置有橡胶密封环。
5.根据权利要求1所述的一种球状滚筒式砂浆搅拌装置，其特征在于，所述锥面进料筒（15）的下端配合球形搅拌作业筒（14）间隙设置有进料筛网（16）。
6.根据权利要求1所述的一种球状滚筒式砂浆搅拌装置，其特征在于，所述变径出料筒（7）的上端配合锥面导料板（29）设置有限流出料板（6）。
7.根据权利要求1所述的一种球状滚筒式砂浆搅拌装置，其特征在于，所述球形搅拌作业筒（14）的上端配合锥面进料筒（15）对称设置有对开进料闸门（17）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711107553.7A CN107901236A (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种球状滚筒式砂浆搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711107553.7A CN107901236A (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种球状滚筒式砂浆搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107901236A true CN107901236A (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61844961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711107553.7A Pending CN107901236A (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种球状滚筒式砂浆搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107901236A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108656357A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-16 | 侯小芳 | 一种环状射流式多级落料砂浆搅拌装置 |
| CN110253756A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 姚露露 | 一种高效的建筑机械工程用料机 |
| CN110962232A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-04-07 | 徐蒙 | 一种自落式搅拌机用搅拌筒 |
| CN112356271A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-12 | 南京创企和利科技有限公司 | 一种建筑节能用发泡水泥制备系统 |
| CN112944841A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-11 | 江西樟树成方中药饮片有限公司 | 一种用于药材处理的车前子干燥装置 |
| CN116253168A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-13 | 雅安建寅建材(集团)有限公司 | 金属原料运输用防碰撞的加料车 |
| CN121490627A (zh) * | 2026-01-06 | 2026-02-10 | 厦门市政沥青工程有限公司 | 一种净味环保型沥青混合料生产方法及其生产设备 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53148124A (en) * | 1977-05-31 | 1978-12-23 | Satoru Endou | Device for wiping off ready mixed concrete in oblique drum concrete mixer |
| SU1079461A1 (ru) * | 1982-11-12 | 1984-03-15 | Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению | Передвижной гравитационный бетоносмеситель |
| CN203043907U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-07-10 | 河南省宛西制药股份有限公司 | 滚筒式自动搅拌机 |
| CN104924462A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-23 | 苏晓玲 | 一种可自动加水的高效混凝土搅拌机 |
| CN205148610U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-04-13 | 安徽坤隆新型建材有限公司 | 一种加气砖配料用滚筒式搅拌装置 |
| CN205870872U (zh) * | 2016-06-16 | 2017-01-11 | 泉州市惠安闽投商贸有限公司 | 一种新型球体搅拌机 |
-
2017
- 2017-11-10 CN CN201711107553.7A patent/CN107901236A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53148124A (en) * | 1977-05-31 | 1978-12-23 | Satoru Endou | Device for wiping off ready mixed concrete in oblique drum concrete mixer |
| SU1079461A1 (ru) * | 1982-11-12 | 1984-03-15 | Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению | Передвижной гравитационный бетоносмеситель |
| CN203043907U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-07-10 | 河南省宛西制药股份有限公司 | 滚筒式自动搅拌机 |
| CN104924462A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-23 | 苏晓玲 | 一种可自动加水的高效混凝土搅拌机 |
| CN205148610U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-04-13 | 安徽坤隆新型建材有限公司 | 一种加气砖配料用滚筒式搅拌装置 |
| CN205870872U (zh) * | 2016-06-16 | 2017-01-11 | 泉州市惠安闽投商贸有限公司 | 一种新型球体搅拌机 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108656357A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-16 | 侯小芳 | 一种环状射流式多级落料砂浆搅拌装置 |
| CN110253756A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 姚露露 | 一种高效的建筑机械工程用料机 |
| CN110962232A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-04-07 | 徐蒙 | 一种自落式搅拌机用搅拌筒 |
| CN112356271A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-12 | 南京创企和利科技有限公司 | 一种建筑节能用发泡水泥制备系统 |
| CN112944841A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-11 | 江西樟树成方中药饮片有限公司 | 一种用于药材处理的车前子干燥装置 |
| CN112944841B (zh) * | 2021-03-12 | 2022-09-20 | 江西樟树成方中药饮片有限公司 | 一种用于药材处理的车前子干燥装置 |
| CN116253168A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-13 | 雅安建寅建材(集团)有限公司 | 金属原料运输用防碰撞的加料车 |
| CN116253168B (zh) * | 2023-05-15 | 2023-11-24 | 雅安建寅建材(集团)有限公司 | 金属原料运输用防碰撞的加料车 |
| CN121490627A (zh) * | 2026-01-06 | 2026-02-10 | 厦门市政沥青工程有限公司 | 一种净味环保型沥青混合料生产方法及其生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107901236A (zh) | 一种球状滚筒式砂浆搅拌装置 | |
| CN107497667A (zh) | 一种建筑涂料粉末筛选装置 | |
| CN107335359A (zh) | 一种用于节能环保材料的原料混合设备 | |
| CN208809942U (zh) | 一种涂料搅拌机 | |
| CN102095060A (zh) | 重载云台的机芯结构 | |
| CN107379245A (zh) | 一种分级搅拌水泥搅拌装置 | |
| CN109016155A (zh) | 一种分区预处理砂浆螺旋搅装置 | |
| CN207430467U (zh) | 一种二氯烟酸生产用成品粉碎装置 | |
| CN109261255A (zh) | 一种阶梯式节能破碎装置 | |
| CN204800843U (zh) | 一种带有上料装置的混凝土制备上的搅拌机 | |
| CN201649656U (zh) | 一种混凝土布料装置 | |
| CN207656950U (zh) | 一种球状滚筒式砂浆搅拌装置 | |
| CN107570034A (zh) | 一种防沉淀的涂料混合搅拌装置 | |
| CN205021810U (zh) | 一种水泥胶砂搅拌装置 | |
| CN108839240A (zh) | 一种建筑施工用搅拌范围可调的浆液混合装置 | |
| CN208003850U (zh) | 一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机 | |
| CN207465515U (zh) | 一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置 | |
| CN207734868U (zh) | 一种方便进料的混合机 | |
| CN206334611U (zh) | 一种油漆原料分散机旋转搅拌装置 | |
| CN105665082A (zh) | 一种三维摆动式高能球磨机 | |
| CN209682603U (zh) | 一种商品混凝土震动搅拌混合机 | |
| CN208943906U (zh) | 一种油墨干燥剂用调整式分散机 | |
| CN201042699Y (zh) | 旋转振动装置 | |
| CN202289584U (zh) | 一种浓缩机用导向定位装置 | |
| CN204768875U (zh) | 喷雾抑尘式碎石装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180413 |