CN209869019U - 轻集料混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻集料混凝土搅拌装置，涉及混凝土加工设备领域，其技术方案要点是包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述罐体的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上设有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述罐体内，搅拌轴上固定连接有沿轴线分布的螺旋叶片；所述搅拌轴的外部套设有循环套筒，所述循环套筒上下两端敞口设置，且下端通过若干支杆支撑在罐体内。本实用新型的轻集料混凝土搅拌装置能够减弱浮石受到的冲击力，从而使浮石更完整的混合在混凝土中，解决了浮石在搅拌过程中容易破碎的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备领域，特别涉及一种轻集料混凝土搅拌装置。
背景技术
浮石别名大海浮石，也是一种由火山喷出的岩浆所形成的一种矿石，其内部有无数大小的孔道，即为多孔性的海绵状结构，质硬而松脆，在建筑领域中对减轻结构自重，提高结构抗震性能有着积极的意义。
现有技术中的浮石在用于建筑领域时，多作为轻集料与混凝土于搅拌罐内搅拌混合后使用，其多用于高层建筑，通过浮石等轻集料的加入，可使建筑整体的质量减轻但强度变高。由于轻集料混凝土的密度小，所以弹性模量低，变形性能好，可以大量吸收地震荷载下的冲击波能量，因此轻集料混凝土还能够具有很好的减震效果。同时轻集料的多孔性可以缓解低温下水结冰产生的膨胀力，使得轻集料混凝土具有良好的抗冻性；轻集料混凝土的“双微孔”微泵性能，使其界面粘结性好，封堵了水路，因此具有良好的抗渗性；轻集料表面粗糙并具有大量的纹路凹槽，可防止形成任何择优取向的晶体，同时增加其与水泥石的机械啮合力，在微观上使混凝土界面过渡区的性能得到了增强，提高了混凝土整体体系的耐久性。
上述现有技术中存在以下缺陷：当浮石与混凝土放入搅拌罐进行搅拌时，搅拌叶轮以及搅拌罐的内壁均会与浮石形成碰撞，而浮石本身质地较为松脆，从而使浮石在碰撞后容易碎裂，而碎裂后的浮石在与混凝土搅拌后，浮石内部的多孔结构会得到混凝土的填充，从而在同体积的建筑下，混凝土相比浮石碎裂前的用量会增加，从而使该建筑本身并没有达到减轻质量的目的。综上所述，浮石搅拌时是否碎裂会对建筑物存在较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻集料混凝土搅拌装置，它能够减弱浮石受到的冲击力，从而使浮石更完整的混合在混凝土中。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种轻集料混凝土搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述罐体的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上设有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述罐体内，搅拌轴上固定连接有沿轴线分布的螺旋叶片；所述搅拌轴的外部套设有循环套筒，所述循环套筒上下两端敞口设置，且下端通过若干支杆支撑在罐体内。
通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，搅拌电机驱使搅拌轴转动，螺旋叶片随之转动对混凝土物料进行搅拌，搅拌的同时物料沿着螺旋叶片的螺旋走向输送到循环套筒内，循环套筒对物料起到挤压的作用，以促进物料的混合，且向上输送的物料会逐渐从循环套筒的顶部溢出，再回落到罐体的底部，实现物料的上下循环混合，使物料混合的更加充分。螺旋设置的叶片主要起输送的作用，通过物料的循环运转进行搅拌，避免了叶片对物料的直接搅拌冲击，从而保证了物料的完整性，使混凝土产品的性能更加优越。
本实用新型进一步设置为：所述循环套筒的外周面上均匀开设有多个通孔，所述通孔内设有可旋转的叶轮。
通过采用上述技术方案，搅拌轴搅拌时，物料在罐体内上下翻动，同时又从循环套筒的通孔中穿过，物料的反作用力会驱使叶轮旋转，而叶轮对物料进行二次搅拌，从而进一步促进了各原料的混合。
本实用新型进一步设置为：所述叶轮包括转轴和呈圆周分布在转轴外侧面的拨块，所述转轴的轴线与所述搅拌轴的轴线平行。
通过采用上述技术方案，物料沿螺旋叶片的走向上下翻动，转轴的轴线与搅拌轴的轴线平行，使沿螺旋叶片走向流动的物料更容易从通孔中穿过，并带动叶轮转动。
本实用新型进一步设置为：所述循环套筒的上端设置有弧形的翻边结构，翻边结构朝向远离搅拌轴的轴线方向设置。
通过采用上述技术方案，翻边结构使物料从循环套筒的顶部穿出时更加平缓流畅，提升混合效率。
本实用新型进一步设置为：所述罐体内部的底面上设置有支撑架，所述搅拌轴转动连接在支撑架上。
通过采用上述技术方案，搅拌轴的下端与支撑架转动配合，支撑架对搅拌轴起到支撑限位的作用，从而提高搅拌轴的整体刚性，使搅拌轴的搅拌过程更流畅稳定。
本实用新型进一步设置为：所述罐体的外周面上均匀分布有多个支撑柱。
通过采用上述技术方案，支撑柱将罐体稳定的支撑在地面上。
本实用新型进一步设置为：所述罐体的外侧包覆设置有保温层。
通过采用上述技术方案，保温层用于保持罐体内部的温度恒定，以减弱温度对物料混合的影响。
本实用新型进一步设置为：所述罐体的下端由椭圆形封头焊接密封，出料口位于椭圆形封头的中心处。
通过采用上述技术方案，椭圆形的封头使罐体底部呈向下凹陷的弧形设置，有利于物料集中在出料口处被排出，减少物料堆积。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置螺旋叶片和循环套筒，使物料上下循环混合，避免了叶片对物料的直接搅拌冲击，从而保证了物料的完整性；
2、通过在循环套筒上设置通孔，并在通孔内转动设置有叶轮，叶轮对物料进行二次搅拌，进一步促进各原料的混合。
附图说明
图1是实施例中轻集料混凝土搅拌装置的轴测图；
图2是沿图1的A-A线剖视图。
图中，1、罐体；11、进料口；12、出料口；13、支撑架；2、支撑柱；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、螺旋叶片；6、循环套筒；61、支杆；62、翻边结构；63、通孔；7、叶轮；71、转轴；72、拨块；8、保温层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种轻集料混凝土搅拌装置，如图1所示，罐体1的外形呈圆柱状，上端同平顶封头焊接密封、下端用椭圆形封头焊接密封，罐体1顶部开设有进料口11、底部开设有出料口12，出料口12设置在罐体1下端封头的中心处，椭圆形的封头使罐体1底部呈向下凹陷的弧形设置，有利于物料集中在出料口12处被排出，减少物料堆积。罐体1的外表面上设置有三个呈圆周阵列分布的支撑柱2，通过支撑柱2将罐体1稳定的支撑在地面上。
如图1、图2所示，罐体1顶部的正上方固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端竖直向下设置且固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4伸入到罐体1内并与罐体1顶部回转连接，搅拌轴4与罐体1的平顶封头之间机械密封，搅拌轴4的外周面上固定连接有沿其轴线分布的螺旋叶片5，通过螺旋叶片5对物料进行搅拌；罐体1内部的底面上固定设置有支撑架13，搅拌轴4的下端与支撑架13转动配合，支撑架13对搅拌轴4起到支撑限位的作用，从而提高搅拌轴4的整体刚性，使搅拌轴4的搅拌过程更流畅稳定。
如图2所示，搅拌轴4的外部套设有循环套筒6，循环套筒6为上下两端敞口设置的圆筒状结构，循环套筒6的下端设置有三个圆周分布的支杆61，支杆61的另一端固定在罐体1的内壁上；循环套筒6的上端设置有弧形的翻边结构62，翻边结构62朝向远离搅拌轴4的轴线方向设置。
启动搅拌电机3，搅拌电机3驱使搅拌轴4转动，螺旋叶片5随之转动对混凝土物料进行搅拌，搅拌的同时物料沿着螺旋叶片5的螺旋走向输送到循环套筒6内，循环套筒6对物料起到挤压的作用，以促进物料的混合，且向上输送的物料会逐渐从循环套筒6的顶部溢出，再回落到罐体1的底部，实现物料的上下循环混合，使物料混合的更加充分。螺旋设置的叶片主要起输送的作用，通过物料的循环运转进行搅拌，避免了叶片对物料的直接搅拌冲击，从而保证了物料的完整性，使混凝土产品的性能更加优越。
在循环套筒6的外周面上均匀开设有多个通孔63，通孔63内转动设置有叶轮7，叶轮7由转轴71和圆周分布在转轴71外周面上的拨块72组成，叶轮7通过转轴71回转连接在通孔63内，且转轴71的轴线与搅拌轴4的轴线平行。搅拌轴4搅拌时，物料在罐体1内上下翻动，同时又从循环套筒6的通孔63中穿过，物料的反作用力会驱使叶轮7旋转，而叶轮7对物料进行二次搅拌，从而使进一步促进了各原料的混合。
罐体1的外侧包覆设置有保温层8，保温层8用于保持罐体1内部的温度恒定，以减弱温度对物料混合的影响。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种轻集料混凝土搅拌装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设有进料口(11)、底部设有出料口(12)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端上设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)位于所述罐体(1)内，搅拌轴(4)上固定连接有沿轴线分布的螺旋叶片(5)；所述搅拌轴(4)的外部套设有循环套筒(6)，所述循环套筒(6)上下两端敞口设置，且下端通过若干支杆(61)支撑在罐体(1)内。
2.根据权利要求1所述的轻集料混凝土搅拌装置，其特征在于：所述循环套筒(6)的外周面上均匀开设有多个通孔(63)，所述通孔(63)内设有可旋转的叶轮(7)。
3.根据权利要求2所述的轻集料混凝土搅拌装置，其特征在于：所述叶轮(7)包括转轴(71)和呈圆周分布在转轴(71)外侧面的拨块(72)，所述转轴(71)的轴线与所述搅拌轴(4)的轴线平行。
4.根据权利要求1所述的轻集料混凝土搅拌装置，其特征在于：所述循环套筒(6)的上端设置有弧形的翻边结构(62)，翻边结构(62)朝向远离搅拌轴(4)的轴线方向设置。
5.根据权利要求1所述的轻集料混凝土搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)内部的底面上设置有支撑架(13)，所述搅拌轴(4)转动连接在支撑架(13)上。
6.根据权利要求1所述的轻集料混凝土搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的外周面上均匀分布有多个支撑柱(2)。
7.根据权利要求1所述的轻集料混凝土搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的外侧包覆设置有保温层(8)。
8.根据权利要求1所述的轻集料混凝土搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的下端由椭圆形封头焊接密封，出料口(12)位于椭圆形封头的中心处。
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| CN201821382911.5U CN209869019U (zh) | 2018-08-25 | 2018-08-25 | 轻集料混凝土搅拌装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111773472A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-16 | 杨慧慧 | 一种改进型干细胞输注器 |
| CN111997313A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-27 | 马鞍山元辰网络科技有限公司 | 一种用于智能化安装工程的抹墙机 |
| CN112980671A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-18 | 杨庭敢 | 一种带有搅拌功能的生物酶解反应罐 |
| CN113752383A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-12-07 | 许顺斌 | 一种避免凝结的道路施工用物料预混合装置 |
| CN114471237A (zh) * | 2020-11-11 | 2022-05-13 | 湖南冠一颜料有限公司 | 一种氧化铁颜料浆料的循环搅拌装置 |
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