CN111997313A - 一种用于智能化安装工程的抹墙机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于智能化安装工程的抹墙机,包括工作平台、螺杆升降机构、接料机构、匀料机构、抹墙机构以及螺旋下料机构,所述螺杆升降机构包括安装座,所述安装座的一个侧面通过固定块固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定安装有转轴,所述安装座的另一个侧面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内顶壁与内底壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。本发明可以将结块的水泥捣散,避免结块水泥直接涂抹在墙面,同时配合匀料辊在水泥表面滚动,将墙面上的水泥压匀,保证水泥能够均匀的涂抹在墙面。
Description
技术领域
本发明属于智能化安装工程领域,涉及抹墙机技术,具体是一种用于智能化安装工程的抹墙机。
背景技术
抹墙机就是自动给墙面抹灰的机器,抹墙机属于建筑机械领域,其优点,实用性强,在抹墙灰施工中省去打点,抽条等工序,省力省时,携带方便,操作简单,工程质量优多,特别是一些没有任何抹墙经验和技术的工人都可使用。
传统抹墙机在使用时,通常是依赖于物料泵直接将水泥压在墙面,并通过压料板将水泥压匀,水泥在墙面涂抹不够均匀,墙面被涂抹后不够平整,并且部分从墙面掉落的水泥直接掉落在地上,造成了原料浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于智能化安装工程的抹墙机;
本发明需要解决的技术问题为:
(1)如何提供一种将水泥均匀抹在墙面的抹墙机;
(2)如何避免从墙面掉落的水泥直接掉落在地面上,造成原料浪费;
(3)如何提高抹墙机构上升与下降时的稳定性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于智能化安装工程的抹墙机,包括工作平台、螺杆升降机构、接料机构、匀料机构、抹墙机构以及螺旋下料机构,其特征在于,所述螺杆升降机构包括安装座,所述安装座底部与工作平台顶部固定连接,所述安装座的一个侧面通过固定块固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定安装有转轴,所述安装座的另一个侧面开设有第一凹槽,所述转轴远离第一电机的一端贯穿第一凹槽的内侧壁并固定安装有第一锥齿轮,所述第一凹槽内顶壁与内底壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套一侧固定安装有卡块,所述第一凹槽内侧壁开设有卡槽,所述卡块与卡槽内壁相卡接,所述螺纹套另一侧固定安装有连接块,所述安装座远离第一电机的侧面固定安装有两个相对称的第一滑轨,所述第一滑轨远离安装座的一侧活动连接有滑块;
所述接料机构包括接料箱体,所述接料箱体侧面与连接块的一端固定连接,所述接料箱体远离连接块的内壁设置有接料斗,所述接料箱体内底壁固定连通有出料管;
所述匀料机构包括安装板,所述安装板侧面与两个滑块固定连接,所述安装板底面与接料箱体顶面固定连接,所述安装板远离滑块的侧面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内顶壁与内底壁均固定安装有第二滑轨,两个所述第二滑轨相靠近的一侧均活动连接有安装块,两个所述安装块相靠近的侧面之间固定安装有连接板,所述连接板远离滑块的一端设置有匀料辊,所述连接板远离匀料辊的侧面与第二凹槽内侧壁之间固定安装有两个相对称的第一弹簧;
所述抹墙机构包括安装箱体,所述安装箱体底部与安装板顶部固定连接,所述安装箱体远离安装座的侧面固定连通有导料管,所述安装箱体内顶壁固定连通有下料管;
所述螺旋下料机构包括下料箱体,所述下料箱体内底壁与下料管相连通,所述下料箱体远离下料管的侧面通过固定块固定安装有第二电机,所述第二电机输出端通过连接轴固定安装有转筒,所述转筒远离第二电机的一端通过轴承与下料箱体的内侧壁活动连接,所述转筒外表面固定安装有下料螺旋,所述下料箱体顶部通过两个支架固定安装有储料箱,所述储料箱内底壁与下料箱体内顶壁之间固定连通有进料管,所述储料箱内顶壁固定连通有进料漏斗。
进一步地,所述工作平台顶部设置有辅助支撑机构,所述辅助支撑机构包括固定座,所述固定座顶部开设有第三凹槽,所述第三凹槽的两侧内壁均开设有滑槽,两个滑槽内壁之间活动连接有横板,所述横板底部与第三凹槽内底壁之间固定安装有第二弹簧,所述横板顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部与下料箱体的底部固定连接。
进一步地,所述出料管与下料管均设置有可关闭阀门,所述进料漏斗顶部设置有密封盖。
进一步地,所述接料箱体内底壁固定安装有两个相对称的三角块,两个所述三角块相远离的侧面分别与接料箱体的两个内侧壁固定连接。
进一步地,两个所述第一弹簧的外圈之间留有间隙。
进一步地,所述下料箱体的内壁设置有均匀分布的导料辊。
进一步地,所述工作平台底部设置有四个滚轮,四个所述滚轮均匀分布在工作平台底面的四角处。
进一步地,一种用于智能化安装工程的抹墙机,包括如下步骤:
第一步:打开进料漏斗的密封盖,将水泥通过进料漏斗倒入储料箱内部,启动第二电机带动转筒转动,转筒转动时,转筒表面的下料螺旋进行同步转动,将下料箱体内的水泥自左向右进行输送,水泥在输送过程中与导料辊相接触,导料辊转动时与水泥相摩擦,将结块的水泥捣散;
第二步:启动第一电机正转带动转轴转动,转轴通过第一锥齿轮、第二锥齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆转动时,带动螺纹套在螺纹杆上向上移动,带动接料箱体、安装板以及安装箱体向上移动,同时打开下料管的阀门,下料箱体内的水泥通过下料管进入到安装箱体内部,并通过导料管输出在墙面上,匀料辊向上移动时,匀料辊的表面与水泥相接触,将水泥在墙面压匀,同时从墙面掉落的水泥通过接料斗进入到接料箱体内;
第三步:将水泥抹满墙面后,关闭第二电机与下料管的阀门,将工作平台通过滚轮移开墙面,启动第一电机反转,使接料箱体、安装板以及安装箱体高度下降,当接料箱体高度下降至初始位置后,关闭第一电机,打开出料管的阀门,将从墙面掉落至接料箱体内部的水泥取出,完成整个抹墙加工。
本发明的有益效果:本发明具备下述有益效果:
1、通过设置的下料箱体、下料螺旋可以对水泥进行定量输送,并且在输送水泥的过程中,导料辊可以将结块的水泥捣散,避免结块水泥直接涂抹在墙面,同时配合匀料辊在水泥表面滚动,将墙面上的水泥压匀,保证水泥能够均匀的涂抹在墙面;
2、通过设置的接料斗可以将墙面掉落的水泥接入接料箱体内,避免造成原料浪费,在抹墙施工结束后,可打开出料管的阀门将接料箱体内的水泥取出,对水泥进行再次利用;
3、通过设置的辅助支撑机构可以对下料箱体提供支撑,并且下料箱体上升与下降的过程中,支撑柱跟随下料箱体同步进行上升与下降,使下料箱体、安装箱体、安装板以及接料箱体移动时更加平稳。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明结构主视剖视图;
图2为本发明螺旋升降机构的结构主视剖视图;
图3为本发明图2中A处结构放大示意图;
图4为本发明接料机构的结构主视剖视图;
图5为本发明匀料机构与抹墙机构的结构主视剖视图;
图6为本发明螺旋下料机构的结构主视剖视图;
图7为本发明辅助支撑机构的结构主视剖视图。
其中:100、工作平台;101、滚轮;200、螺杆升降机构;201、安装座;202、第一电机;203、转轴;204、第一凹槽;205、第一锥齿轮;206、螺纹杆;207、第二锥齿轮;208、螺纹套;209、卡块;210、连接块;211、第一滑轨;212、滑块;300、接料机构;301、接料箱体;302、接料斗;303、出料管;304、三角块;400、匀料机构;401、安装板;402、第二凹槽;403、第二滑轨;404、安装块;405、连接板;406、匀料辊;407、第一弹簧;500、抹墙机构;501、安装箱体;502、导料管;503、下料管;600、螺旋下料机构;601、下料箱体;602、第二电机;603、转筒;604、下料螺旋;605、储料箱;606、进料管;607、进料漏斗;608、导料辊;700、辅助支撑机构;701、固定座;702、第三凹槽;703、横板;704、第二弹簧;705、支撑柱。
具体实施方式
如图1-7所示,一种用于智能化安装工程的抹墙机,包括工作平台100、螺杆升降机构200、接料机构300、匀料机构400、抹墙机构500以及螺旋下料机构600,其特征在于,所述螺杆升降机构200包括安装座201,所述安装座201底部与工作平台100顶部固定连接,所述安装座201的一个侧面通过固定块固定安装有第一电机202,所述第一电机202输出端固定安装有转轴203,所述安装座201的另一个侧面开设有第一凹槽204,所述转轴203远离第一电机202的一端贯穿第一凹槽204的内侧壁并固定安装有第一锥齿轮205,所述第一凹槽204内顶壁与内底壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆206,所述螺纹杆206外表面固定安装有第二锥齿轮207,所述第二锥齿轮207与第一锥齿轮205相啮合,所述螺纹杆206外表面螺纹连接有螺纹套208,所述螺纹套208一侧固定安装有卡块209,所述第一凹槽204内侧壁开设有卡槽,所述卡块209与卡槽内壁相卡接,所述螺纹套208另一侧固定安装有连接块210,所述安装座201远离第一电机202的侧面固定安装有两个相对称的第一滑轨211,所述第一滑轨211远离安装座201的一侧活动连接有滑块212;
所述接料机构300包括接料箱体301,所述接料箱体301侧面与连接块210的一端固定连接,所述接料箱体301远离连接块210的内壁设置有接料斗302,所述接料箱体301内底壁固定连通有出料管303;
所述匀料机构400包括安装板401,所述安装板401侧面与两个滑块212固定连接,所述安装板401底面与接料箱体301顶面固定连接,所述安装板401远离滑块212的侧面开设有第二凹槽402,所述第二凹槽402内顶壁与内底壁均固定安装有第二滑轨403,两个所述第二滑轨403相靠近的一侧均活动连接有安装块404,两个所述安装块404相靠近的侧面之间固定安装有连接板405,所述连接板405远离滑块212的一端设置有匀料辊406,所述连接板405远离匀料辊406的侧面与第二凹槽402内侧壁之间固定安装有两个相对称的第一弹簧407;
所述抹墙机构500包括安装箱体501,所述安装箱体501底部与安装板401顶部固定连接,所述安装箱体501远离安装座201的侧面固定连通有导料管502,所述安装箱体501内顶壁固定连通有下料管503;
所述螺旋下料机构600包括下料箱体601,所述下料箱体601内底壁与下料管503相连通,所述下料箱体601远离下料管503的侧面通过固定块固定安装有第二电机602,所述第二电机602输出端通过连接轴固定安装有转筒603,所述转筒603远离第二电机602的一端通过轴承与下料箱体601的内侧壁活动连接,所述转筒603外表面固定安装有下料螺旋604,所述下料箱体601顶部通过两个支架固定安装有储料箱605,所述储料箱605内底壁与下料箱体601内顶壁之间固定连通有进料管606,所述储料箱605内顶壁固定连通有进料漏斗607。
更进一步地,所述工作平台100顶部设置有辅助支撑机构700,所述辅助支撑机构700包括固定座701,所述固定座701顶部开设有第三凹槽702,所述第三凹槽702的两侧内壁均开设有滑槽,两个滑槽内壁之间活动连接有横板703,所述横板703底部与第三凹槽702内底壁之间固定安装有第二弹簧704,所述横板703顶部固定安装有支撑柱705,所述支撑柱705的顶部与下料箱体601的底部固定连接。
进一步地,所述出料管303与下料管503均设置有可关闭阀门,所述进料漏斗607顶部设置有密封盖。
更进一步地,所述接料箱体301内底壁固定安装有两个相对称的三角块304,两个所述三角块304相远离的侧面分别与接料箱体301的两个内侧壁固定连接。
更进一步地,两个所述第一弹簧407的外圈之间留有间隙。
更进一步地,所述下料箱体601的内壁设置有均匀分布的导料辊608。
更进一步地,所述工作平台100底部设置有四个滚轮101,四个所述滚轮101均匀分布在工作平台100底面的四角处。
更进一步地,一种用于智能化安装工程的抹墙机,包括如下步骤:
第一步:打开进料漏斗607的密封盖,将水泥通过进料漏斗607倒入储料箱605内部,启动第二电机602带动转筒603转动,转筒603转动时,转筒603表面的下料螺旋604进行同步转动,将下料箱体601内的水泥自左向右进行输送,水泥在输送过程中与导料辊608相接触,导料辊608转动时与水泥相摩擦,将结块的水泥捣散;
第二步:启动第一电机202正转带动转轴203转动,转轴203通过第一锥齿轮205、第二锥齿轮207带动螺纹杆206转动,螺纹杆206转动时,带动螺纹套208在螺纹杆206上向上移动,带动接料箱体301、安装板401以及安装箱体501向上移动,同时打开下料管503的阀门,下料箱体601内的水泥通过下料管503进入到安装箱体501内部,并通过导料管502输出在墙面上,匀料辊406向上移动时,匀料辊406的表面与水泥相接触,将水泥在墙面压匀,同时从墙面掉落的水泥通过接料斗302进入到接料箱体301内;
第三步:将水泥抹满墙面后,关闭第二电机602与下料管503的阀门,将工作平台100通过滚轮101移开墙面,启动第一电机202反转,使接料箱体301、安装板401以及安装箱体501高度下降,当接料箱体301高度下降至初始位置后,关闭第一电机202,打开出料管303的阀门,将从墙面掉落至接料箱体301内部的水泥取出,完成整个抹墙加工。
本发明具备下述有益效果:
1、通过设置的下料箱体、下料螺旋可以对水泥进行定量输送,并且在输送水泥的过程中,导料辊可以将结块的水泥捣散,避免结块水泥直接涂抹在墙面,同时配合匀料辊在水泥表面滚动,将墙面上的水泥压匀,保证水泥能够均匀的涂抹在墙面;
2、通过设置的接料斗可以将墙面掉落的水泥接入接料箱体内,避免造成原料浪费,在抹墙施工结束后,可打开出料管的阀门将接料箱体内的水泥取出,对水泥进行再次利用;
3、通过设置的辅助支撑机构可以对下料箱体提供支撑,并且下料箱体上升与下降的过程中,支撑柱跟随下料箱体同步进行上升与下降,使下料箱体、安装箱体、安装板以及接料箱体移动时更加平稳。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于智能化安装工程的抹墙机,包括工作平台(100)、螺杆升降机构(200)、接料机构(300)、匀料机构(400)、抹墙机构(500)以及螺旋下料机构(600),其特征在于,所述螺杆升降机构(200)包括安装座(201),所述安装座(201)底部与工作平台(100)顶部固定连接,所述安装座(201)的一个侧面通过固定块固定安装有第一电机(202),所述第一电机(202)输出端固定安装有转轴(203),所述安装座(201)的另一个侧面开设有第一凹槽(204),所述转轴(203)远离第一电机(202)的一端贯穿第一凹槽(204)的内侧壁并固定安装有第一锥齿轮(205),所述第一凹槽(204)内顶壁与内底壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆(206),所述螺纹杆(206)外表面固定安装有第二锥齿轮(207),所述第二锥齿轮(207)与第一锥齿轮(205)相啮合,所述螺纹杆(206)外表面螺纹连接有螺纹套(208),所述螺纹套(208)一侧固定安装有卡块(209),所述第一凹槽(204)内侧壁开设有卡槽,所述卡块(209)与卡槽内壁相卡接,所述螺纹套(208)另一侧固定安装有连接块(210),所述安装座(201)远离第一电机(202)的侧面固定安装有两个相对称的第一滑轨(211),所述第一滑轨(211)远离安装座(201)的一侧活动连接有滑块(212);
所述接料机构(300)包括接料箱体(301),所述接料箱体(301)侧面与连接块(210)的一端固定连接,所述接料箱体(301)远离连接块(210)的内壁设置有接料斗(302),所述接料箱体(301)内底壁固定连通有出料管(303);
所述匀料机构(400)包括安装板(401),所述安装板(401)侧面与两个滑块(212)固定连接,所述安装板(401)底面与接料箱体(301)顶面固定连接,所述安装板(401)远离滑块(212)的侧面开设有第二凹槽(402),所述第二凹槽(402)内顶壁与内底壁均固定安装有第二滑轨(403),两个所述第二滑轨(403)相靠近的一侧均活动连接有安装块(404),两个所述安装块(404)相靠近的侧面之间固定安装有连接板(405),所述连接板(405)远离滑块(212)的一端设置有匀料辊(406),所述连接板(405)远离匀料辊(406)的侧面与第二凹槽(402)内侧壁之间固定安装有两个相对称的第一弹簧(407);
所述抹墙机构(500)包括安装箱体(501),所述安装箱体(501)底部与安装板(401)顶部固定连接,所述安装箱体(501)远离安装座(201)的侧面固定连通有导料管(502),所述安装箱体(501)内顶壁固定连通有下料管(503);
所述螺旋下料机构(600)包括下料箱体(601),所述下料箱体(601)内底壁与下料管(503)相连通,所述下料箱体(601)远离下料管(503)的侧面通过固定块固定安装有第二电机(602),所述第二电机(602)输出端通过连接轴固定安装有转筒(603),所述转筒(603)远离第二电机(602)的一端通过轴承与下料箱体(601)的内侧壁活动连接,所述转筒(603)外表面固定安装有下料螺旋(604),所述下料箱体(601)顶部通过两个支架固定安装有储料箱(605),所述储料箱(605)内底壁与下料箱体(601)内顶壁之间固定连通有进料管(606),所述储料箱(605)内顶壁固定连通有进料漏斗(607)。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能化安装工程的抹墙机,其特征在于,所述工作平台(100)顶部设置有辅助支撑机构(700),所述辅助支撑机构(700)包括固定座(701),所述固定座(701)顶部开设有第三凹槽(702),所述第三凹槽(702)的两侧内壁均开设有滑槽,两个滑槽内壁之间活动连接有横板(703),所述横板(703)底部与第三凹槽(702)内底壁之间固定安装有第二弹簧(704),所述横板(703)顶部固定安装有支撑柱(705),所述支撑柱(705)的顶部与下料箱体(601)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于智能化安装工程的抹墙机,其特征在于,所述出料管(303)与下料管(503)均设置有可关闭阀门,所述进料漏斗(607)顶部设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种用于智能化安装工程的抹墙机,其特征在于,所述接料箱体(301)内底壁固定安装有两个相对称的三角块(304),两个所述三角块(304)相远离的侧面分别与接料箱体(301)的两个内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于智能化安装工程的抹墙机,其特征在于,两个所述第一弹簧(407)的外圈之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种用于智能化安装工程的抹墙机,其特征在于,所述下料箱体(601)的内壁设置有均匀分布的导料辊(608)。
7.根据权利要求1所述的一种用于智能化安装工程的抹墙机,其特征在于,所述工作平台(100)底部设置有四个滚轮(101),四个所述滚轮(101)均匀分布在工作平台(100)底面的四角处。
8.一种用于智能化安装工程的抹墙机,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:打开进料漏斗(607)的密封盖,将水泥通过进料漏斗(607)倒入储料箱(605)内部,启动第二电机(602)带动转筒(603)转动,转筒(603)转动时,转筒(603)表面的下料螺旋(604)进行同步转动,将下料箱体(601)内的水泥自左向右进行输送,水泥在输送过程中与导料辊(608)相接触,导料辊(608)转动时与水泥相摩擦,将结块的水泥捣散;
第二步:启动第一电机(202)正转带动转轴(203)转动,转轴(203)通过第一锥齿轮(205)、第二锥齿轮(207)带动螺纹杆(206)转动,螺纹杆(206)转动时,带动螺纹套(208)在螺纹杆(206)上向上移动,带动接料箱体(301)、安装板(401)以及安装箱体(501)向上移动,同时打开下料管(503)的阀门,下料箱体(601)内的水泥通过下料管(503)进入到安装箱体(501)内部,并通过导料管(502)输出在墙面上,匀料辊(406)向上移动时,匀料辊(406)的表面与水泥相接触,将水泥在墙面压匀,同时从墙面掉落的水泥通过接料斗(302)进入到接料箱体(301)内;
第三步:将水泥抹满墙面后,关闭第二电机(602)与下料管(503)的阀门,将工作平台(100)通过滚轮(101)移开墙面,启动第一电机(202)反转,使接料箱体(301)、安装板(401)以及安装箱体(501)高度下降,当接料箱体(301)高度下降至初始位置后,关闭第一电机(202),打开出料管(303)的阀门,将从墙面掉落至接料箱体(301)内部的水泥取出,完成整个抹墙加工。
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- 2020-08-25 CN CN202010863138.XA patent/CN111997313A/zh active Pending
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