CN213005877U - 一种均匀搅拌减震式搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种均匀搅拌减震式搅拌机,包括底座和机箱,所述机箱为圆桶型箱体,且机箱顶部无箱壁,所述机箱的环形内壁上焊接有一块水平的隔板,所述隔板使机箱的底部形成一个电机室,所述底座上焊接有四个竖直的支撑柱,每个所述支撑柱上设有减震装置,所述电机室内设有搅拌动力装置,所述减震装置包括四个滑动柱,四个所述滑动柱均焊接在机箱的外壁上。本实用新型设有电机、主轴、转轴、搅动叶片和翻动叶片等结构,通过电机提供电力带动搅动叶片转动,利用齿轮传动使三个翻动叶片同时转动,将底部的物料向上翻动推至搅动叶片搅动范围内,使物料搅拌更为充分和均匀,从而提高工程质量。

Description

一种均匀搅拌减震式搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种均匀搅拌减震式搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并搅拌成混凝土混合料的机械,在搅拌混凝土施工中,料筒是固定不动的,而是通过电机带动料筒内的转轴转动,转轴上的叶片旋转来搅拌材料,在搅拌叶片的强力搅拌下,形成物料的交叉混合。
现有混凝土搅拌机中搅拌叶片少,搅拌时间长,且搅动叶片多位于搅拌机的中间位置,在搅拌时,位于搅拌机底部的许多物料一直处于底部无法与其他物料交叉混和,导致搅拌后的混凝土成分不均,最终影响工程质量,而且搅拌机在搅拌物料过程中会产生剧烈的振动,而该振动并无法进行消化缓解,使搅拌机与支撑部件不断碰撞,长期下来会对支撑部件和机箱造成损坏,缩短了搅拌机的使用寿命
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种均匀搅拌减震式搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种均匀搅拌减震式搅拌机,包括底座和机箱,所述机箱为圆桶型箱体,且机箱顶部无箱壁,所述机箱的环形内壁上焊接有一块水平的隔板,所述隔板使机箱的底部形成一个电机室,所述底座上焊接有四个竖直的支撑柱,每个所述支撑柱上设有减震装置,所述电机室内设有搅拌动力装置。
优选地,所述减震装置包括四个滑动柱,四个所述滑动柱均焊接在机箱的外壁上,每个所述支撑柱靠近底座的中心一侧开设有一个竖直的滑槽,每个所述滑槽与机箱上的一个滑动柱滑动连接,每个所述滑槽的底部焊接有由一根减震弹簧,所述减震弹簧的上端与滑动柱的底部固定连接。
优选地,所述搅拌动力装置包括电机,所述电机的外壳通过螺栓固定在电机室的底部中心位置,所述隔板上的轴线处通过轴承转动连接有一根主轴,所述主轴的下端贯穿隔板与电机的输出轴同轴焊接,所述主轴的上端焊接有多个搅动叶片。
优选地,所述隔板的上贯穿有三根竖直的转轴,每根所述转轴与隔板转动连接,所述主轴位于电机室内部分同轴焊接有一个大齿轮,每根所述转轴位于电机室内一端同轴焊接有一根小齿轮,三个所述小齿轮均与大齿轮啮合,每根所述转轴的上端焊接有多个翻动叶片。
优选地,三根所述转轴均匀分布在隔板上,每根所述转轴与主轴的距离相等。
优选地,每相邻两个所述滑动柱之间的距离相等,所述机箱的底部比滑动柱的下端高至少0.2m。
本实用新型中,与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型设有减震装置,通过物料不断增加,整体重量增加使四个滑动柱向下滑动,降低机箱使重心下降从而提高搅拌机稳定性,减少搅动使产生的振动,在搅拌时,减震弹簧能够将搅拌产生的上下振动消化缓解,从而增加搅拌机的使用寿命。
2、本实用新型设有电机、主轴、转轴、搅动叶片和翻动叶片等结构,通过电机提供电力带动搅动叶片转动,利用齿轮传动使三个翻动叶片同时转动,将底部的物料向上翻动推至搅动叶片搅动范围内,使物料搅拌更为充分和均匀,从而提高工程质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种均匀搅拌减震式搅拌机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种均匀搅拌减震式搅拌机的A处放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种均匀搅拌减震式搅拌机中的电机室机构俯视图。
图中:1底座、2机箱、201电机室、3隔板、4支撑柱、5滑动柱、6滑槽、7减震弹簧、8电机、9主轴、10搅动叶片、11大齿轮、12转轴、13小齿轮、14翻动叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-3,一种均匀搅拌减震式搅拌机,包括底座1和机箱2,机箱2为圆桶型箱体,且机箱2顶部无箱壁,机箱2的环形内壁上焊接有一块水平的隔板3,隔板3使机箱2的底部形成一个电机室201,底座1上焊接有四个竖直的支撑柱4,每个支撑柱4上设有减震装置,电机室201内设有搅拌动力装置。
减震装置包括四个滑动柱5,四个滑动柱5均焊接在机箱2的外壁上,每个支撑柱4靠近底座1的中心一侧开设有一个竖直的滑槽6,每个滑槽6与机箱2上的一个滑动柱5滑动连接,每个滑槽6的底部焊接有由一根减震弹簧7,减震弹簧7的上端与滑动柱5的底部固定连接,每相邻两个滑动柱5之间的距离相等,机箱2的底部比滑动柱5的下端高至少0.2m。
搅拌动力装置包括电机8,电机8的外壳通过螺栓固定在电机室201的底部中心位置,隔板3上的轴线处通过轴承转动连接有一根主轴9,主轴9的下端贯穿隔板3与电机8的输出轴同轴焊接,主轴9的上端焊接有多个搅动叶片10,隔板3的上贯穿有三根竖直的转轴12,每根转轴12与隔板3转动连接,主轴9位于电机室201内部分同轴焊接有一个大齿轮11,每根转轴12位于电机室201内一端同轴焊接有一根小齿轮13,三个小齿轮13均与大齿轮11啮合,每根转轴12的上端焊接有多个翻动叶片14,三根转轴12均匀分布在隔板3上,每根转轴12与主轴9的距离相等。
本实用新型中,先将混凝土物料加入机箱2内的隔板3上,随着物料不断增加,重量增加使四个滑动柱5在支撑柱4的滑槽6内向下滑动,使整个机箱2下降,降低重心提高稳定性,减少搅动使产生的振动,在物料添加完毕后,打开电机8带动主轴9和搅动叶片10发生转动,同时通过齿轮之间啮合传动,使三根转轴12产生转动,从而带动翻动叶片14转动将底部的物料向上翻动推至搅动叶片10搅动范围内,使物料搅拌更为充分和均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种均匀搅拌减震式搅拌机,包括底座(1)和机箱(2),其特征在于,所述机箱(2)为圆桶型箱体,且机箱(2)顶部无箱壁,所述机箱(2)的环形内壁上焊接有一块水平的隔板(3),所述隔板(3)使机箱(2)的底部形成一个电机室(201),所述底座(1)上焊接有四个竖直的支撑柱(4),每个所述支撑柱(4)上设有减震装置,所述电机室(201)内设有搅拌动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌减震式搅拌机,其特征在于,所述减震装置包括四个滑动柱(5),四个所述滑动柱(5)均焊接在机箱(2)的外壁上,每个所述支撑柱(4)靠近底座(1)的中心一侧开设有一个竖直的滑槽(6),每个所述滑槽(6)与机箱(2)上的一个滑动柱(5)滑动连接,每个所述滑槽(6)的底部焊接有由一根减震弹簧(7),所述减震弹簧(7)的上端与滑动柱(5)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种均匀搅拌减震式搅拌机,其特征在于,所述搅拌动力装置包括电机(8),所述电机(8)的外壳通过螺栓固定在电机室(201)的底部中心位置,所述隔板(3)上的轴线处通过轴承转动连接有一根主轴(9),所述主轴(9)的下端贯穿隔板(3)与电机(8)的输出轴同轴焊接,所述主轴(9)的上端焊接有多个搅动叶片(10)。
4.根据权利要求3所述的一种均匀搅拌减震式搅拌机,其特征在于,所述隔板(3)的上贯穿有三根竖直的转轴(12),每根所述转轴(12)与隔板(3)转动连接,所述主轴(9)位于电机室(201)内部分同轴焊接有一个大齿轮(11),每根所述转轴(12)位于电机室(201)内一端同轴焊接有一根小齿轮(13),三个所述小齿轮(13)均与大齿轮(11)啮合,每根所述转轴(12)的上端焊接有多个翻动叶片(14)。
5.根据权利要求4所述的一种均匀搅拌减震式搅拌机,其特征在于,三根所述转轴(12)均匀分布在隔板(3)上,每根所述转轴(12)与主轴(9)的距离相等。
6.根据权利要求2所述的一种均匀搅拌减震式搅拌机,其特征在于,每相邻两个所述滑动柱(5)之间的距离相等,所述机箱(2)的底部比滑动柱(5)的下端高至少0.2m。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113208286A (zh) * 2021-04-30 2021-08-06 江西金钱豹保险设备集团有限公司 一种具有防震功能的密集架

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