CN212948474U - 一种高效加气砖搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效加气砖搅拌机,包括:一支撑架;一容器,通过一第一板,连接在支撑架上;一上盖,连接在容器的顶部,具有一进料部;一粉碎搅拌件,连接在上盖上,并且一端设置在容器内,用于粉碎搅拌原料;一排出件,连接在容器的底部,用于排放成形后的原料;以及若干个吸附件,连接在上盖的底部,设置在容器内;从而克服了混合效果不佳,而且在混合时,会产生较多粉尘,影响了周边环境,不环保的技术问题,达到了提高混合效果,能够吸附粉尘,减少了粉尘对周边环境的影响,相对环保的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气砖技术领域,具体的说是一种高效加气砖搅拌机。
背景技术
加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块,其具有重量轻、抗震能力强、隔音性能好等优点,因此被广泛应用;加气砖在生产时,需要采用石粉和石膏按一定配比混合,加水制成混合浆料;
在具体使用过程中,为了考虑环保等因素,会采用工业下脚料石粉和工业下脚料石膏作为原料,然而工业下脚料石粉和工业下脚料石膏,一般都为块状,并不细腻,因此混合效果并不好,而且在混合时,会产生较多粉尘,影响了周边环境,不环保。
发明内容
针对相关技术中存在的上述不足之处,目的是提供一种高效加气砖搅拌机,以解决相关技术中的混合效果不佳,而且在混合时,会产生较多粉尘,影响了周边环境,不环保的技术问题。
为实现上述目的所采用的技术方案是:一种高效加气砖搅拌机,包括:
一支撑架;
一容器,通过一第一板,连接在所述支撑架上;
一上盖,连接在所述容器的顶部,具有一进料部;
一粉碎搅拌件,连接在所述上盖上,并且一端设置在所述容器内,用于粉碎搅拌原料;
一排出件,连接在所述容器的底部,用于排放成形后的所述原料;
以及若干个吸附件,连接在所述上盖的底部,设置在所述容器内。
进一步的:所述支撑架包括:至少六个支柱,底部支撑在地面上;一支撑框,连接在所述支柱的顶部,用于与所述第一板连接;以及若干个加强筋,连接在所述支柱之间,并且在一侧留有所述排出件的操作空间。
进一步的:所述容器包括:一圆环形筒壁,与所述第一板连接;一锥形筒壁,一端与所述圆环形筒壁的底部连接,另一端与所述排出件连接;以及一第一法兰,连接在所述圆环形筒壁的顶部,用于连接所述上盖。
进一步的:所述上盖为圆形板材。
进一步的:所述进料部包括:一开口,设置在所述上盖上,为四方体形结构;以及一倾斜板,连接在所述上盖上,并且设置在所述开口处。
进一步的:所述粉碎搅拌件包括:一电机,连接在所述上盖上,并且传动轴穿过所述上盖;一阶梯轴,一端连接在所述传动轴上,另一端延伸至所述锥形筒壁;一第一刀具,中间部位套在所述阶梯轴上,具有至少一倾斜刀片,设置在所述圆环形筒壁处;一第二刀具,中间部位套在所述阶梯轴上,具有四个直刀片,设置在所述锥形筒壁处;以及一压件,连接在所述阶梯轴的另一端上,挡住所述第一刀具和所述第二刀具。
进一步的:所述排出件包括:盒体,连接在所述容器的底部,具有一插槽,并且具有一第一通槽,所述第一通槽贯穿所述盒体,与所述插槽和所述容器连通;以及一插板,与所述插槽插接,挡住所述第一通槽。
进一步的:所述吸附件包括:至少三个钩挂螺钉,间隔连接在所述上盖的底部;以及吸附布,一端悬挂在所述钩挂螺钉上,另一端与所述倾斜刀片之间间隔至少十厘米。
采用了上述技术方案,具有以下的有益效果:一种高效加气砖搅拌机,与相关技术相比,设置有支撑架;容器和排出件组合后,通过第一板连接在支撑架上;上盖,粉碎搅拌件和吸附件组合后连接在容器上;使用时,由上盖上的进料部加入原料,原料被粉碎搅拌件,不断地打碎、混合,产生的粉尘被吸附件吸附,提高了混合的效果,减少了粉尘的排放,保护了环境;从而克服了混合效果不佳,而且在混合时,会产生较多粉尘,影响了周边环境,不环保的技术问题,达到了提高混合效果,能够吸附粉尘,减少了粉尘对周边环境的影响,相对环保的技术效果,具有实用性。
附图说明
图1为三维总装结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为支撑架的三维结构示意图;
图4为容器和第一板的三维结构示意图;
图5为上盖的三维结构示意图;
图6为粉碎搅拌件的三维结构示意图;
图7为粉碎搅拌件的剖视图;
图8为排出件的爆炸图;
图9为吸附件的三维结构示意图;
图中:10.支撑架,11.支柱,12.支撑框,13.加强筋,20.容器,21.第一板,22.圆环形筒壁,23.锥形筒壁,24.第一法兰,30.上盖,31.进料部,311.开口,312.倾斜板,40.粉碎搅拌件,41.电机,42.阶梯轴,43.第一刀具,431.倾斜刀片,44.第二刀具,441.直刀片,45.压件,50.排出件,51.盒体,511.插槽,512.第一通槽,52.插板,60.吸附件,61.钩挂螺钉,62.吸附布。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例;
一种高效加气砖搅拌机,解决了相关技术中的混合效果不佳,而且在混合时,会产生较多粉尘,影响了周边环境,不环保的技术问题;能够被制造和使用,并且达到了提高混合效果,能够吸附粉尘,减少了粉尘对周边环境的影响,相对环保的积极效果;总体思路如下:
一实施方式:
见图1、图2;一种高效加气砖搅拌机,包括:
一支撑架10;
一容器20,通过一第一板21,连接在所述支撑架10上;
一上盖30,连接在所述容器20的顶部,具有一进料部31;
一粉碎搅拌件40,连接在所述上盖30上,并且一端设置在所述容器20内,用于粉碎搅拌原料;
一排出件50,连接在所述容器20的底部,用于排放成形后的所述原料;
以及若干个吸附件60,连接在所述上盖30的底部,设置在所述容器20内;
具体来说,实施时,设置有支撑架10;容器20和排出件50组合后,通过第一板21连接在支撑架10上;上盖30,粉碎搅拌件40和吸附件60组合后连接在容器20上;使用时,由上盖30上的进料部31加入原料,原料被粉碎搅拌件40,不断地打碎、混合,产生的粉尘被吸附件60吸附,提高了混合的效果,减少了粉尘的排放,保护了环境;从而克服了混合效果不佳,而且在混合时,会产生较多粉尘,影响了周边环境,不环保的技术问题,达到了提高混合效果,能够吸附粉尘,减少了粉尘对周边环境的影响,相对环保的技术效果;
另一实施方式:
见图1、图2、图3;实施时,支撑架10包括:至少六个支柱11,底部支撑在地面上;一支撑框12,连接在所述支柱11的顶部,用于与所述第一板21连接;以及若干个加强筋13,连接在所述支柱11之间,并且在一侧留有所述排出件50的操作空间;
支柱11包括:一四方体形板材,用于与地面上预埋的地脚螺栓连接;以及一第一空心方管,底部与四方体形板材焊接;
支撑框12由四个第二空心方管组焊,之后与第一空心方管的顶部焊接,形成了安装平台;
加强筋13为若干个第三空心方管,焊接在第一空心方管和第二空心方管之间,提高了结构的强度;
支撑架10组合后,形成了可靠地支撑平台,便于安装其他部件,有利于操作人员动作;
另一实施方式:
见图1、图2、图4;实施时,容器20包括:一圆环形筒壁22,与所述第一板21连接;一锥形筒壁23,一端与所述圆环形筒壁22的底部连接,另一端与所述排出件50连接;以及一第一法兰24,连接在所述圆环形筒壁22的顶部,用于连接所述上盖30;
圆环形筒壁22通过板材卷制、焊接、机加工而成;锥形筒壁23通过板材卷制、焊接、机加工而成,上端与圆环形筒壁22的底部之间焊接;第一法兰24与圆环形筒壁22的顶部焊接;
第一板21为圆环形板材,套在圆环形筒壁22上,与圆环形筒壁22之间焊接,用于与支撑框12之间穿入外六角螺栓件连接,安装拆卸较方便;
容器20组合后,形成了原料的容纳空间,原料在容器20中被成形;
另一实施方式:
见图1、图2、图5;实施时,上盖30为圆形板材,中间部位留有电机41上的传动轴穿过的第一通孔;上盖30与第一法兰24之间穿入外六角螺栓件连接,安装拆卸较方便;
进料部31包括:一开口311,设置在所述上盖30上,为四方体形结构;以及一倾斜板312,连接在所述上盖30上,并且设置在所述开口311处;倾斜板312与上盖30之间焊接,有利于原料滑入容器20中,而且倾斜设置,能够阻挡部分激起的粉尘,减少由开口311处飞出的粉尘的量;
另一实施方式:
见图1、图2、图6、图7;实施时,粉碎搅拌件40包括:一电机41,连接在所述上盖30上,并且传动轴穿过所述上盖30;一阶梯轴42,一端连接在所述传动轴上,另一端延伸至所述锥形筒壁23;一第一刀具43,中间部位套在所述阶梯轴42上,具有至少一倾斜刀片431,设置在所述圆环形筒壁22处;一第二刀具44,中间部位套在所述阶梯轴42上,具有四个直刀片441,设置在所述锥形筒壁23处;以及一压件45,连接在所述阶梯轴42的另一端上,挡住所述第一刀具43和所述第二刀具44;
电机41采用现有技术中的常用结构,比如Y2型普通电机,伺服步进电机等;
阶梯轴42,采用一段圆钢机加工而成,一端与传动轴紧配,通过键连接,并且在阶梯轴42上连接至少一个螺栓,顶住传动轴,使得阶梯轴42和传动轴之间能够更加可靠地连接;
第一刀具43,通过第一中心轴套,套在阶梯轴42上,与阶梯轴42之间通过键连接,使得第一刀具43可靠地定位在阶梯轴42上;
倾斜刀片431的数量为两个,一侧具有刃口,与第一中心轴套之间焊接,能够粉碎、搅拌原料;
第二刀具44,通过第二中心轴套,套在阶梯轴42上,与阶梯轴42之间通过键连接,使得第二刀具44可靠地定位在阶梯轴42上,并且与第一刀具43紧靠;
直刀片441的数量为四个,两长两短,与第二中心轴套之间焊接,能够粉碎、搅拌原料;
压件45为至少一个防松螺栓,配备防松垫片,与阶梯轴42上的预留螺纹孔连接,挡住第一刀具43和第二刀具44,使得第一刀具43和第二刀具44被限位,随着阶梯轴42一起旋转;
另一实施方式:
见图1、图2、图8;实施时,排出件50包括:盒体51,连接在所述容器20的底部,具有一插槽511,并且具有一第一通槽512,所述第一通槽512贯穿所述盒体51,与所述插槽511和所述容器20连通;以及一插板52,与所述插槽511插接,挡住所述第一通槽512;
盒体51采用板材组焊,外形为长方体形,上端与锥形筒壁23的底部焊接;插槽511为长方体形;第一通槽512为圆形或者四方形,便于成形后的原料排出;插板52为长方体形板材,与插槽511间隙配合,插入插槽511中时,能够挡住第一通槽512,防止原料掉落;插板52拔出插槽511时,第一通槽512被打开,原料排出;
另一实施方式:
见图1、图2、图9;实施时,吸附件60包括:至少三个钩挂螺钉61,间隔连接在所述上盖30的底部;以及吸附布62,一端悬挂在所述钩挂螺钉61上,另一端与所述倾斜刀片431之间间隔至少十厘米,防止倾斜刀片431缠绕吸附布62;钩挂螺钉61与上盖30螺纹连接;吸附布62采用现有技术中的结构,比如合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布,能够很好的吸附粉尘,减少了粉尘的排放;
工作原理如下:实施时,设置有支撑架10;容器20和排出件50组合后,通过第一板21连接在支撑架10上;上盖30,粉碎搅拌件40和吸附件60组合后连接在容器20上;使用时,由上盖30上的进料部31加入原料,原料被粉碎搅拌件40,不断地打碎、混合,产生的粉尘被吸附件60吸附,提高了混合的效果,减少了粉尘的排放,保护了环境。
在描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位;实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤,实际使用时,可以做相应的调整;
除非个别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义;说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分,同样,“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制,而是表示存在至少一个,需根据实施例的内容确定;
以上所述,仅为较佳的具体实施方式,但保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内,根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效加气砖搅拌机,其特征在于,包括:
一支撑架;
一容器,通过一第一板,连接在所述支撑架上;
一上盖,连接在所述容器的顶部,具有一进料部;
一粉碎搅拌件,连接在所述上盖上,并且一端设置在所述容器内,用于粉碎搅拌原料;
一排出件,连接在所述容器的底部,用于排放成形后的所述原料;
以及若干个吸附件,连接在所述上盖的底部,设置在所述容器内。
2.根据权利要求1所述的一种高效加气砖搅拌机,其特征在于:所述支撑架包括:至少六个支柱,底部支撑在地面上;一支撑框,连接在所述支柱的顶部,用于与所述第一板连接;以及若干个加强筋,连接在所述支柱之间,并且在一侧留有所述排出件的操作空间。
3.根据权利要求1所述的一种高效加气砖搅拌机,其特征在于:所述容器包括:一圆环形筒壁,与所述第一板连接;一锥形筒壁,一端与所述圆环形筒壁的底部连接,另一端与所述排出件连接;以及一第一法兰,连接在所述圆环形筒壁的顶部,用于连接所述上盖。
4.根据权利要求3所述的一种高效加气砖搅拌机,其特征在于:所述上盖为圆形板材。
5.根据权利要求1所述的一种高效加气砖搅拌机,其特征在于:所述进料部包括:一开口,设置在所述上盖上,为四方体形结构;以及一倾斜板,连接在所述上盖上,并且设置在所述开口处。
6.根据权利要求3所述的一种高效加气砖搅拌机,其特征在于:所述粉碎搅拌件包括:一电机,连接在所述上盖上,并且传动轴穿过所述上盖;一阶梯轴,一端连接在所述传动轴上,另一端延伸至所述锥形筒壁;一第一刀具,中间部位套在所述阶梯轴上,具有至少一倾斜刀片,设置在所述圆环形筒壁处;一第二刀具,中间部位套在所述阶梯轴上,具有四个直刀片,设置在所述锥形筒壁处;以及一压件,连接在所述阶梯轴的另一端上,挡住所述第一刀具和所述第二刀具。
7.根据权利要求1所述的一种高效加气砖搅拌机,其特征在于:所述排出件包括:盒体,连接在所述容器的底部,具有一插槽,并且具有一第一通槽,所述第一通槽贯穿所述盒体,与所述插槽和所述容器连通;以及一插板,与所述插槽插接,挡住所述第一通槽。
8.根据权利要求6所述的一种高效加气砖搅拌机,其特征在于:所述吸附件包括:至少三个钩挂螺钉,间隔连接在所述上盖的底部;以及吸附布,一端悬挂在所述钩挂螺钉上,另一端与所述倾斜刀片之间间隔至少十厘米。
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