CN215038501U - 钛石膏高效静压砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钛石膏高效静压砖机,包括工作台,所述工作台的顶部外壁靠近两侧边缘处均固定连接有两个端板,位于同一侧的两个端板相对的一侧外壁固定连接有同一个侧条,两个所述侧条相对的侧壁均开有条形槽,两个条形槽内均插接有两横圆柱,四个横圆柱相对的一端固定连接有同一个盛土盒,所述盛土盒的两侧外壁均开有门孔,门孔的底部内壁均通过铰链铰接有挡门,挡门活动端的两侧通过门栓与盛土盒的侧壁固定,所述盛土盒的顶部设有进料机构。本实用新型是一种钛石膏高效静压砖机,压砖机可以对进入的物料进行打散,以使得物料在后续被压成砖的质地更加均匀,提高了静压砖机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙科综合治疗机技术领域,尤其涉及钛石膏高效静压砖机。
背景技术
静压砖机”顾名思义就是利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为制砖原料通过静压驱动力生产水泥砖的机械设备。在钛石膏静压砖机生产的过程中,需要经过进料、按压,分割出料等步骤。
现有的钛石膏高效静压砖机,其大多存在以下的不足:在制砖物料进入时,现有的静压砖机是直接进入的,并不具备对进入的制砖物料进行散料的功能,这种直接进料的方式易造成物料的散落不均匀,影响制砖的均匀性,综上,现有的钛石膏高效静压砖机大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的钛石膏高效静压砖机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
钛石膏高效静压砖机,包括工作台,所述工作台的顶部外壁靠近两侧边缘处均固定连接有两个端板,位于同一侧的两个端板相对的一侧外壁固定连接有同一个侧条,两个所述侧条相对的侧壁均开有条形槽,两个条形槽内均插接有两横圆柱,四个横圆柱相对的一端固定连接有同一个盛土盒,所述盛土盒的两侧外壁均开有门孔,门孔的底部内壁均通过铰链铰接有挡门,挡门活动端的两侧通过门栓与盛土盒的侧壁固定,所述盛土盒的顶部设有进料机构,所述工作台的顶部设有分切机构,工作台的底部外壁靠近两端位置均设有卷绕机构。
进一步的,所述电机输出轴的底端焊接有圆轴,圆轴的外壁焊接有螺旋叶,进料罩的底端焊接有罩盖,罩盖的底端与盛土盒的顶端接触,圆轴靠近底端的侧壁焊接有多个环形分布的散土斜杆。
进一步的,所述散土斜杆的顶部外壁均焊接有多个散土头,散土头的端面均为圆形结构。
进一步的,所述分切机构包括U形的固定壳,固定壳的两个底端均与工作台的顶部焊接,固定壳的顶部开有多个穿孔,固定壳的顶部焊接有安装板。
进一步的,所述安装板的顶部内壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有油缸,油缸的底端分别穿过穿孔,油缸的底端通过螺栓固定有同一个压泥板,压泥板的底部外壁焊接有分割格栅。
进一步的,所述工作台的顶部开有矩形孔,矩形孔内插接有移动板,移动板的顶端焊接在盛土盒的底部,移动板靠近底端的两侧外壁均焊接有拴接环。
进一步的,所述卷绕机构包括两个侧板,侧板的顶端与工作台的顶部焊接,两个侧板相对的一侧外壁均开有轴孔,两个轴孔内通过轴承转动连接有同一个卷轴,卷轴的外壁卷绕有牵引绳,牵引绳的端部拴接在拴接环的外壁。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置电机、圆轴、螺旋叶和散土斜杆,在进料时,电机带动圆轴转动,螺旋叶对进入的物料进行乱流,且随着圆轴的转动,散土斜杆亦转动,转动的散土斜杆可以对制砖原料进行打散,结合罩盖的设置,罩盖可以对原料进行限位,防止原料飞出。
2.通过设置卷绕机构,将卷绕机构的卷轴与外界的驱转设备连接,在盛土盒内进入一定量的土壤后,驱转设备带动卷绕机构的卷轴带动牵引绳转动,则盛土盒在牵引绳的牵引下移动到分割格栅的正下方,结合油缸的设置,接着,油缸带动分割格栅下移,分割格栅与盛土盒的土壤接触时即开始静压砖,压砖完成后,卷绕机构继续带动盛土盒朝着远离罩盖的方向移动,以利于后续设备对砖料进行夹出。
3.通过设置散土头,散土头可以对落下的原料进行更细腻的打散,且可以实现对原料的多层次打散。
附图说明
图1为本实用新型提出的钛石膏高效静压砖机的实施例1的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的钛石膏高效静压砖机的实施例1的分割格栅的结构示意图;
图3为本实用新型提出的钛石膏高效静压砖机的实施例2的散土斜杆和散土头的结构示意图。
图中:1-卷轴、2-工作台、3-移动板、4-盛土盒、5-罩盖、6-电机、7-进料罩、8-圆轴、9-螺旋叶、10-安装板、11-散土斜杆、12-油缸、13-压泥板、14-固定壳、15-分割格栅、16-侧条、17-端板、18-散土头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,钛石膏高效静压砖机,包括工作台2,工作台2的顶部外壁靠近两侧边缘处均焊接有两个端板17,位于同一侧的两个端板17相对的一侧外壁焊接有同一个侧条16,两个侧条16相对的侧壁均开有条形槽,两个条形槽内均插接有两横圆柱,四个横圆柱相对的一端焊接有同一个盛土盒4,盛土盒4的两侧外壁均开有门孔,门孔的底部内壁均通过铰链铰接有挡门,挡门活动端的两侧通过门栓与盛土盒4的侧壁固定,盛土盒4的顶部设有进料机构,工作台2的顶部设有分切机构,工作台2的底部外壁靠近两端位置均设有卷绕机构,压砖完成后,卷绕机构继续带动盛土盒4朝着远离罩盖5的方向移动,以利于后续设备对砖料进行夹出。
本实用新型中,进料机构包括进料罩7,进料罩7的两侧外壁均焊接有支撑柱,支撑柱的底端均与工作台2的顶部焊接,进料罩7的顶端通过螺栓固定有机罩,机罩的内壁通过螺栓固定有电机6。
其中,电机6输出轴的底端焊接有圆轴8,圆轴8的外壁焊接有螺旋叶9,进料罩7的底端焊接有罩盖5,罩盖5的底端与盛土盒4的顶端接触,圆轴8靠近底端的侧壁焊接有多个环形分布的散土斜杆11,在进料时,电机6带动圆轴8转动,螺旋叶9对进入的物料进行乱流,且随着圆轴8的转动,散土斜杆11亦转动,转动的散土斜杆11可以对制砖原料进行打散,罩盖5对原料进行限位,防止原料飞出。
其中,分切机构包括U形的固定壳14,固定壳14的两个底端均与工作台2的顶部焊接,固定壳14的顶部开有多个穿孔,固定壳14的顶部焊接有安装板10。
其中,安装板10的顶部内壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有油缸12,油缸12的底端分别穿过穿孔,油缸12的底端通过螺栓固定有同一个压泥板13,压泥板13的底部外壁焊接有分割格栅15,油缸12带动分割格栅15下移,分割格栅15与盛土盒4的土壤接触时即开始静压砖。
其中,工作台2的顶部开有矩形孔,矩形孔内插接有移动板3,移动板3的顶端焊接在盛土盒4的底部,移动板3靠近底端的两侧外壁均焊接有拴接环。
其中,卷绕机构包括两个侧板,侧板的顶端与工作台2的顶部焊接,两个侧板相对的一侧外壁均开有轴孔,两个轴孔内通过轴承转动连接有同一个卷轴1,卷轴1的外壁卷绕有牵引绳,牵引绳的端部拴接在拴接环的外壁。
工作原理:将卷绕机构的卷轴1与外界的驱转设备连接,在进料时,电机6带动圆轴8转动,螺旋叶9对进入的物料进行乱流,且随着圆轴8的转动,散土斜杆11亦转动,转动的散土斜杆11可以对制砖原料进行打散,罩盖5对原料进行限位,防止原料飞出,在盛土盒4内进入一定量的土壤后,卷轴带动牵引绳转动,则盛土盒4在牵引绳的牵引下移动到分割格栅15的正下方,接着,油缸12带动分割格栅15下移,分割格栅15与盛土盒4的土壤接触时即开始静压砖,压砖完成后,卷绕机构继续带动盛土盒4朝着远离罩盖5的方向移动,以利于后续设备对砖料进行夹出。
实施例2
参照图3,钛石膏高效静压砖机,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,散土斜杆11的顶部外壁均焊接有多个散土头18,散土头18的端面均为圆形结构。
工作原理:使用时,散土头可以对落下的原料进行更细腻的打散,且可以实现对原料的多层次打散。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
Claims (8)
1.钛石膏高效静压砖机,包括工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的顶部外壁靠近两侧边缘处均固定连接有两个端板(17),位于同一侧的两个端板(17)相对的一侧外壁固定连接有同一个侧条(16),两个所述侧条(16)相对的侧壁均开有条形槽,两个条形槽内均插接有两横圆柱,四个横圆柱相对的一端固定连接有同一个盛土盒(4),所述盛土盒(4)的两侧外壁均开有门孔,门孔的底部内壁均通过铰链铰接有挡门,挡门活动端的两侧通过门栓与盛土盒(4)的侧壁固定,所述盛土盒(4)的顶部设有进料机构,所述工作台(2)的顶部设有分切机构,工作台(2)的底部外壁靠近两端位置均设有卷绕机构。
2.根据权利要求1所述的钛石膏高效静压砖机,其特征在于,所述进料机构包括进料罩(7),进料罩(7)的两侧外壁均焊接有支撑柱,支撑柱的底端均与工作台(2)的顶部焊接,进料罩(7)的顶端通过螺栓固定有机罩,机罩的内壁通过螺栓固定有电机(6)。
3.根据权利要求2所述的钛石膏高效静压砖机,其特征在于,所述电机(6)输出轴的底端焊接有圆轴(8),圆轴(8)的外壁焊接有螺旋叶(9),进料罩(7)的底端焊接有罩盖(5),罩盖(5)的底端与盛土盒(4)的顶端接触,圆轴(8)靠近底端的侧壁焊接有多个环形分布的散土斜杆(11)。
4.根据权利要求3所述的钛石膏高效静压砖机,其特征在于,所述散土斜杆(11)的顶部外壁均焊接有多个散土头(18),散土头(18)的端面均为圆形结构。
5.根据权利要求3或4所述的钛石膏高效静压砖机,其特征在于,所述分切机构包括U形的固定壳(14),固定壳(14)的两个底端均与工作台(2)的顶部焊接,固定壳(14)的顶部开有多个穿孔,固定壳(14)的顶部焊接有安装板(10)。
6.根据权利要求5所述的钛石膏高效静压砖机,其特征在于,所述安装板(10)的顶部内壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有油缸(12),油缸(12)的底端分别穿过穿孔,油缸(12)的底端通过螺栓固定有同一个压泥板(13),压泥板(13)的底部外壁焊接有分割格栅(15)。
7.根据权利要求6所述的钛石膏高效静压砖机,其特征在于,所述工作台(2)的顶部开有矩形孔,矩形孔内插接有移动板(3),移动板(3)的顶端焊接在盛土盒(4)的底部,移动板(3)靠近底端的两侧外壁均焊接有拴接环。
8.根据权利要求7所述的钛石膏高效静压砖机,其特征在于,所述卷绕机构包括两个侧板,侧板的顶端与工作台(2)的顶部焊接,两个侧板相对的一侧外壁均开有轴孔,两个轴孔内通过轴承转动连接有同一个卷轴(1),卷轴(1)的外壁卷绕有牵引绳,牵引绳的端部拴接在拴接环的外壁。
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