CN215320141U - 一种pu发泡胶生产用电动搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PU发泡胶生产用电动搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端面的四个端角均设置有卡槽，所述搅拌箱内部下方的两侧设置有电机腔，所述电机腔的上端面固定安装有电机B，所述电机B的上方设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面套设有环形刮板，所述螺纹杆的上端面套设有轴承板，所述搅拌箱下端面的一侧设置有排料管，所述搅拌箱下端面的另一侧设置有排污管，所述搅拌箱内壁底面的中间位置安装有固定板，所述固定板的上端面设置有限位槽，所述搅拌箱外表面两侧的前后均设置有销孔A。本实用新型便于将顶板从搅拌箱上拆下，便于对搅拌箱内壁进行清理，且便于对集料箱进行运输，减轻了工作人员的劳动力。

Description

一种PU发泡胶生产用电动搅拌机

技术领域

本实用新型涉及空气滤清器轻量化—全水PU发泡胶的研发与应用技术领域，具体为一种PU发泡胶生产用电动搅拌机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，PU发泡胶又称聚氨酯发泡胶，是一种主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结，是一种依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料，它分枪式和管式两种，枪式是需要专用聚氨酯发泡枪才能使用，管式配有一次性的胶管。它是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料，发泡胶是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品，应用比较广泛，因此市面上有很多发泡胶生产用原料搅拌装置。

但是，现有的搅拌机大多为整体式结构，不方便检修，而且很难对反应釜的内壁进行清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，影响后续产品的质量，且出料完成后需要人工进行搬运，增加工作人员的劳动力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PU发泡胶生产用电动搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PU发泡胶生产用电动搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌机大多为整体式结构，不方便检修，而且很难对反应釜的内壁进行清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，影响后续产品的质量，且出料完成后需要人工进行搬运，增加工作人员的劳动力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PU发泡胶生产用电动搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端面的四个端角均设置有卡槽，所述搅拌箱内部下方的两侧设置有电机腔，所述电机腔的上端面固定安装有电机B，所述电机B的上方设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面套设有环形刮板，所述螺纹杆的上端面套设有轴承板，所述搅拌箱下端面的一侧设置有排料管，所述搅拌箱下端面的另一侧设置有排污管，所述搅拌箱内壁底面的中间位置安装有固定板，所述固定板的上端面设置有限位槽，所述搅拌箱外表面两侧的前后均设置有销孔A，所述销孔A的内侧设置有销柱，所述搅拌箱的上方设置有顶板，所述顶板下端面的四个端角均固定安装有卡块，每两个所述卡块外表面相背的一侧均设置有销孔B，所述销柱贯穿所述销孔A和所述销孔B，所述顶板上端面的中间位置固定安装有电机A，所述电机A的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀安装有若干个转浆，所述搅拌轴的下端面设置有底板，所述搅拌箱下端面的四个端角固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端面固定连接有斜板，所述斜板的上端面设置有两个斜槽，所述斜板的上方设置有集料箱，所述集料箱的上端面设置有凹槽，所述集料箱下端面两侧的前后均安装有滚轮，所述集料箱下端面的中间位置安装有电磁铁B，所述斜板内部的上方设置有电磁铁A，所述电磁铁A的一侧安装有重力传感器。

优选的，所述电机A与所述搅拌轴通过联轴器固定连接，所述搅拌轴的下端面通过轴承转动连接。

优选的，所述电机B的输出端固定连接有短轴，所述短轴的上端面与所述螺纹杆的下端面固定连接。

优选的，所述轴承板的外表面与所述搅拌箱的内壁固定连接。

优选的，所述底板与所述限位槽相配适，所述卡块与所述卡槽相配适，所述滚轮与所述斜槽相配适。

优选的，所述排料管的内侧安装有电磁阀A，所述排污管的内侧安装有电磁阀B。

优选的，所述电磁铁A与所述电磁铁B磁极相反，所述搅拌箱的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述重力传感器、所述电磁铁A、所述电磁铁B电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有卡块、销孔A、销孔B、卡槽、销柱，当需要对搅拌箱的内壁进行清理，拔出销柱，使得销柱离开销孔A和销孔B，解除对卡块的限位，可以将顶板从搅拌箱的上方拆下，带动搅拌轴、转浆、底板从搅拌箱内取出，再对搅拌箱内加入清水，通过控制电机B的开关，电机B工作带动短轴转动，短轴转动可以带动螺纹杆转动，带动环形刮板在螺纹杆的外表面向下移动，对搅拌箱的内壁进行清理，附着在搅拌箱内壁的杂质被刮下，再打开电磁阀B的开关，对杂质和污水一起排出，该实用新型便于将顶板从搅拌箱上拆下，便于对搅拌箱内壁进行清理；

2、本实用新型通过设置有斜板、集料箱、斜槽、滚轮、电磁铁A、电磁铁B、重力传感器、排料管，当对发泡胶搅拌完成后，打开电磁阀A的开关，搅拌好的发泡胶通过排料管落入集料箱的凹槽中，重力传感器测得集料箱的重力，当重力达到预设值时，PLC控制器断开电磁铁A、电磁铁B的电源，集料箱沿着斜槽移动到地面，通过设置有滚轮便于对集料箱进行移动，减轻了工作人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型电磁铁B的局部结构示意图；

图4为本实用新型限位槽的局部结构示意图；

图5为本实用新型卡槽的局部结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、销柱；3、顶板；4、电机A；5、支撑柱；6、斜板；7、集料箱；8、斜槽；9、卡块；10、转浆；11、螺纹杆；12、搅拌轴；13、底板；14、固定板；15、滚轮；16、电磁铁A；17、电磁铁B；18、重力传感器；19、凹槽；20、电机B；21、电机腔；22、环形刮板；23、限位槽；24、排料管；25、排污管；26、销孔A；27、销孔B；28、卡槽；29、轴承板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机A4(型号为YEJ3-112M-4)、重力传感器18(型号为KH15-S91)和电机B20(型号为68KTYZ)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种PU发泡胶生产用电动搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1上端面的四个端角均设置有卡槽28，搅拌箱1内部下方的两侧设置有电机腔21，电机腔21的上端面固定安装有电机B20，电机B20的上方设置有螺纹杆11，两个螺纹杆11的外表面套设有环形刮板22，螺纹杆11的上端面套设有轴承板29，搅拌箱1下端面的一侧设置有排料管24，搅拌箱1下端面的另一侧设置有排污管25，搅拌箱1内壁底面的中间位置安装有固定板14，固定板14的上端面设置有限位槽23，搅拌箱1外表面两侧的前后均设置有销孔A26，销孔A26的内侧设置有销柱2，搅拌箱1的上方设置有顶板3，顶板3下端面的四个端角均固定安装有卡块9，每两个卡块9外表面相背的一侧均设置有销孔B27，销柱2贯穿销孔A26和销孔B27，顶板3上端面的中间位置固定安装有电机A4，电机A4的下方设置有搅拌轴12，搅拌轴12的外表面均匀安装有若干个转浆10，搅拌轴12的下端面设置有底板13，搅拌箱1下端面的四个端角固定安装有支撑柱5，支撑柱5的下端面固定连接有斜板6，斜板6的上端面设置有两个斜槽8，斜板6的上方设置有集料箱7，集料箱7的上端面设置有凹槽19，集料箱7下端面两侧的前后均安装有滚轮15，集料箱7下端面的中间位置安装有电磁铁B17，斜板6内部的上方设置有电磁铁A16，电磁铁A16的一侧安装有重力传感器18。

进一步，电机A4与搅拌轴12通过联轴器固定连接，搅拌轴12的下端面通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，提高搅拌轴12转动的稳定性。

进一步，电机B20的输出端固定连接有短轴，短轴的上端面与螺纹杆11的下端面固定连接。

通过采用上述技术方案，电机B20工作可以带动短轴转动，短轴转动带动螺纹杆11转动。

进一步，轴承板29的外表面与搅拌箱1的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，底板13与限位槽23相配适，卡块9与卡槽28相配适，滚轮15与斜槽8相配适。

通过采用上述技术方案，底板13可以卡入限位槽23的内侧，卡块9卡入卡槽28的内侧。

进一步，排料管24的内侧安装有电磁阀A，排污管25的内侧安装有电磁阀B。

通过采用上述技术方案，便于控制下料和排水。

进一步，电磁铁A16与电磁铁B17磁极相反，搅拌箱1的内部设置有PLC控制器，PLC控制器与重力传感器18、电磁铁A16、电磁铁B17电性连接。

通过采用上述技术方案，重力传感器18测得集料箱7重力增加，PLC控制器可以控制电磁铁A16、电磁铁B17断开电源。

工作原理：使用时，接通电源，当需要对搅拌箱1的内壁进行清理，拔出销柱2，使得销柱2离开销孔A26和销孔B27，解除对卡块9的限位，可以将顶板3从搅拌箱1的上方拆下，带动搅拌轴12、转浆10、底板13从搅拌箱1内取出，再对搅拌箱1内加入清水，通过控制电机B20的开关，电机B20工作带动短轴转动，短轴转动可以带动螺纹杆11转动，带动环形刮板22在螺纹杆11的外表面向下移动，对搅拌箱1的内壁进行清理，附着在搅拌箱1内壁的杂质被刮下，再打开电磁阀B的开关，对杂质和污水一起排出，当对发泡胶搅拌完成后，打开电磁阀A的开关，搅拌好的发泡胶通过排料管24落入集料箱7的凹槽19中，重力传感器18测得集料箱7的重力，当重力达到预设值时，PLC控制器断开电磁铁A16、电磁铁B17的电源，集料箱7沿着斜槽8移动到地面，通过设置有滚轮15便于对集料箱7进行移动，该实用新型便于将顶板3从搅拌箱1上拆下，便于对搅拌箱1内壁进行清理，且便于对集料箱7进行运输，减轻了工作人员的劳动力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种PU发泡胶生产用电动搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上端面的四个端角均设置有卡槽(28)，所述搅拌箱(1)内部下方的两侧设置有电机腔(21)，所述电机腔(21)的上端面固定安装有电机B(20)，所述电机B(20)的上方设置有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)的外表面套设有环形刮板(22)，所述螺纹杆(11)的上端面套设有轴承板(29)，所述搅拌箱(1)下端面的一侧设置有排料管(24)，所述搅拌箱(1)下端面的另一侧设置有排污管(25)，所述搅拌箱(1)内壁底面的中间位置安装有固定板(14)，所述固定板(14)的上端面设置有限位槽(23)，所述搅拌箱(1)外表面两侧的前后均设置有销孔A(26)，所述销孔A(26)的内侧设置有销柱(2)，所述搅拌箱(1)的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)下端面的四个端角均固定安装有卡块(9)，每两个所述卡块(9)外表面相背的一侧均设置有销孔B(27)，所述销柱(2)贯穿所述销孔A(26)和所述销孔B(27)，所述顶板(3)上端面的中间位置固定安装有电机A(4)，所述电机A(4)的下方设置有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的外表面均匀安装有若干个转浆(10)，所述搅拌轴(12)的下端面设置有底板(13)，所述搅拌箱(1)下端面的四个端角固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的下端面固定连接有斜板(6)，所述斜板(6)的上端面设置有两个斜槽(8)，所述斜板(6)的上方设置有集料箱(7)，所述集料箱(7)的上端面设置有凹槽(19)，所述集料箱(7)下端面两侧的前后均安装有滚轮(15)，所述集料箱(7)下端面的中间位置安装有电磁铁B(17)，所述斜板(6)内部的上方设置有电磁铁A(16)，所述电磁铁A(16)的一侧安装有重力传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种PU发泡胶生产用电动搅拌机，其特征在于：所述电机A(4)与所述搅拌轴(12)通过联轴器固定连接，所述搅拌轴(12)的下端面通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PU发泡胶生产用电动搅拌机，其特征在于：所述电机B(20)的输出端固定连接有短轴，所述短轴的上端面与所述螺纹杆(11)的下端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PU发泡胶生产用电动搅拌机，其特征在于：所述轴承板(29)的外表面与所述搅拌箱(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PU发泡胶生产用电动搅拌机，其特征在于：所述底板(13)与所述限位槽(23)相配适，所述卡块(9)与所述卡槽(28)相配适，所述滚轮(15)与所述斜槽(8)相配适。

6.根据权利要求1所述的一种PU发泡胶生产用电动搅拌机，其特征在于：所述排料管(24)的内侧安装有电磁阀A，所述排污管(25)的内侧安装有电磁阀B。

7.根据权利要求1所述的一种PU发泡胶生产用电动搅拌机，其特征在于：所述电磁铁A(16)与所述电磁铁B(17)磁极相反，所述搅拌箱(1)的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述重力传感器(18)、所述电磁铁A(16)、所述电磁铁B(17)电性连接。

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