CN112355810A - 一种圆形金属管开槽机及开槽方法 - Google Patents

一种圆形金属管开槽机及开槽方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种圆形金属管开槽机及开槽方法，包括开槽机本体、主体机构、驱动机构、固定机构、连杆、卡板、卡块、排气管、压簧、固定板和气囊。本发明的有益效果是：卡板与驱动机构之间螺纹连接，连杆滑动于卡板内并与卡块连接，压簧一端连接于卡板且另一端固定于卡块，连杆贯穿主体机构的端部连接有固定板，固定板滑动于主体机构内，主体机构内安装有气囊，气囊内部连通于排气管，若干个排气管固定于主体机构内壁，驱动机构转动，卡板滑动使卡块抵触金属管时连杆滑动，进而使压簧形变时对金属管固定，进而使贯穿主体机构顶端的连杆带动固定板滑动并对气囊挤压，进而使气体由排气管对设备侧壁附着的杂质进行清理，提高了设备的使用效率。

Description

一种圆形金属管开槽机及开槽方法
技术领域
本发明涉及一种开槽机，具体为一种圆形金属管开槽机及开槽方法，属于开槽机技术领域。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
然而，传统的开槽机在使用时，需要对圆形金属管进行固定，但是不同的金属管尺寸大小不同，进而需要使用不同的固定装置，从而不利于提高开槽机的使用效率；另外，开槽机在使用后，用于开槽的打磨设备外壁可能会附着较多的金属杂质，进而在对下一个金属管进行开槽时容易导致产生毛刺，从而降低了开槽机的使用效果。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆形金属管开槽机，操作灵活，便于安装，通过驱动机构使卡块对圆形金属管进行固定，在固定的同时对气囊进行挤压通过排气管对开槽设备外壁的杂质进行清理，从而提高了开槽机的使用效率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种圆形金属管开槽机，包括主体机构，所述主体机构的顶端安装有开槽机本体，所述主体机构的侧壁转动有驱动机构，所述驱动机构与固定机构之间螺纹连接，所述固定机构包括连杆、卡板、卡块、排气管、压簧、固定板和气囊，一个所述卡板固定于所述主体机构的顶端且另一个所述卡板的一端与所述驱动机构之间螺纹连接，若干个所述连杆两两一组分别滑动连接于两个所述卡板的内壁并与所述卡块固定连接，所述压簧的一端连接于所述卡板的侧壁且另一端固定于所述卡块，其中两个所述连杆贯穿所述主体机构顶端的端部连接有所述固定板，所述固定板滑动于所述主体机构的内部，所述主体机构靠近所述固定板的内壁安装有所述气囊，且所述气囊的内部连通于所述排气管，若干个所述排气管贯穿并固定于所述主体机构的内壁。
优选的，为了便于对底座进行固定，所述主体机构包括底座和支撑杆，若干个所述支撑杆两两一组对称安装于所述底座的底端，所述开槽机本体固定于所述底座的顶端，一个所述卡板安装于所述底座的顶端，两个所述连杆贯穿所述底座的顶端，所述固定板滑动于所述底座的内部，所述气囊安装于所述底座的内壁。
优选的，为了便于转动转轴，所述驱动机构包括把手和转轴，所述转轴的一端贯穿所述底座的侧壁并延伸至所述把手，所述把手转动连接于所述底座的侧壁，所述转轴的另一端转动于所述底座的内部。
优选的，为了使螺杆转动，所述驱动机构还包括第一锥齿和第二锥齿，所述转轴背离所述把手的一端与所述第一锥齿固定连接，所述第一锥齿啮合于所述第二锥齿，所述第二锥齿转动于所述底座的内部。
优选的，为了使卡板滑动，所述驱动机构还包括螺杆，所述第二锥齿固定连接于所述螺杆的一端，且所述螺杆垂直于所述转轴,所述螺杆的另一端贯穿并转动于所述底座和一个所述卡板的内壁，且所述螺杆螺纹连接于另一个所述卡板的内壁。
优选的，为了便于对卡板限位，所述驱动机构还包括滑杆和限位块，所述滑杆安装于所述底座背离所述螺杆的内壁，且另一个所述卡板滑动连接于所述滑杆的侧壁，两个所述限位块分别固定连接于所述螺杆和所述滑杆的顶端。
优选的，为了便于对金属管进行保护，所述固定机构还包括橡胶垫和凸块，所述橡胶垫粘接于所述卡块的侧壁，若干个所述凸块等距安装于所述固定板靠近所述气囊的底端。
一种圆形金属管开槽机的开槽方法，包括以下步骤：
S1：将开槽机本体安装在底座的顶端，将需要开槽的金属管放置在两个卡块的中间；
S2：转动把手，当卡块侧壁的橡胶垫与金属管的侧壁抵触时对卡块进行挤压，使两个卡板对金属管的侧壁进行固定，当一个卡块对金属管进行固定时，使另一个卡块对贯穿底座内壁的连杆进行挤压，进而使连杆滑动时带动固定板在底座内部滑动，进而使凸块对气囊进行挤压，进而使气囊内部的气体通过排气管排出并对用于开槽的打磨设备侧壁附着的金属杂质进行清理；
S3：启动开槽机本体，对圆形金属管开槽。
本发明的有益效果是：一个卡板固定于主体机构的顶端且另一个卡板的一端与驱动机构之间螺纹连接，若干个连杆两两一组分别滑动连接于两个卡板的内壁并与卡块固定连接，压簧的一端连接于卡板的侧壁且另一端固定于卡块，其中两个连杆贯穿主体机构顶端的端部连接有固定板，固定板滑动于主体机构的内部，主体机构靠近固定板的内壁安装有气囊，且气囊的内部连通于排气管，若干个排气管贯穿并固定于主体机构的内壁，驱动机构转动时，一个卡板带动卡块向另一个卡板的方向滑动，使卡块在抵触金属管侧壁时连杆往卡板的内部滑动，进而使压簧形变对金属管进行固定，从而使贯穿主体机构顶端的连杆带动固定板往主体机构内部滑动并对气囊进行挤压，进而使气体通过排气管将开槽机本体侧壁附着的金属杂质进行清理，从而在对金属管进行固定的同时也便于对开槽机本体进行清理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1所示的主体机构和驱动机构的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部结构放大示意图；
图4为图2所示的B部结构放大示意图。
图中：1、开槽机本体，2、主体机构，21、底座，22、支撑杆，3、驱动机构，31、把手，32、螺杆，33、滑杆，34、限位块，35、转轴，36、第一锥齿，37、第二锥齿，4、固定机构，41、连杆，42、卡板，43、卡块，44、橡胶垫，45、排气管，46、压簧，47、固定板，48、凸块，49、气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种圆形金属管开槽机，包括主体机构2，所述主体机构2的顶端安装有开槽机本体1，所述主体机构2的侧壁转动有驱动机构3，所述驱动机构3与固定机构4之间螺纹连接，所述固定机构4包括连杆41、卡板42、卡块43、排气管45、压簧46、固定板47和气囊49，一个所述卡板42固定于所述主体机构2的顶端且另一个所述卡板42的一端与所述驱动机构3之间螺纹连接，若干个所述连杆41两两一组分别滑动连接于两个所述卡板42的内壁并与所述卡块43固定连接，所述压簧46的一端连接于所述卡板42的侧壁且另一端固定于所述卡块43，其中两个所述连杆41贯穿所述主体机构2顶端的端部连接有所述固定板47，所述固定板47滑动于所述主体机构2的内部，所述主体机构2靠近所述固定板47的内壁安装有所述气囊49，且所述气囊49的内部连通于所述排气管45，若干个所述排气管45贯穿并固定于所述主体机构2的内壁。
作为本发明的一种技术优化方案，所述主体机构2包括底座21和支撑杆22，若干个所述支撑杆22两两一组对称安装于所述底座21的底端，所述开槽机本体1固定于所述底座21的顶端，一个所述卡板42安装于所述底座21的顶端，两个所述连杆41贯穿所述底座21的顶端，所述固定板47滑动于所述底座21的内部，所述气囊49安装于所述底座21的内壁。
作为本发明的一种技术优化方案，所述驱动机构3包括把手31和转轴35，所述转轴35的一端贯穿所述底座21的侧壁并延伸至所述把手31，所述把手31转动连接于所述底座21的侧壁，所述转轴35的另一端转动于所述底座21的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，所述驱动机构3还包括第一锥齿36和第二锥齿37，所述转轴35背离所述把手31的一端与所述第一锥齿36固定连接，所述第一锥齿36啮合于所述第二锥齿37，所述第二锥齿37转动于所述底座21的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，所述驱动机构3还包括螺杆32，所述第二锥齿37固定连接于所述螺杆32的一端，且所述螺杆32垂直于所述转轴35,所述螺杆32的另一端贯穿并转动于所述底座21和一个所述卡板42的内壁，且所述螺杆32螺纹连接于另一个所述卡板42的内壁。
作为本发明的一种技术优化方案，所述驱动机构3还包括滑杆33和限位块34，所述滑杆33安装于所述底座21背离所述螺杆32的内壁，且另一个所述卡板42滑动连接于所述滑杆33的侧壁，两个所述限位块34分别固定连接于所述螺杆32和所述滑杆33的顶端。
作为本发明的一种技术优化方案，所述固定机构4还包括橡胶垫44和凸块48，所述橡胶垫44粘接于所述卡块43的侧壁，若干个所述凸块48等距安装于所述固定板47靠近所述气囊49的底端。
本发明在使用时，首先，操作人员先使用工具将开槽机本体1安装在底座21的顶端，然后再将需要开槽的金属管放置在两个卡块43的中间，等金属管放好后，操作人员需要用手转动底座21侧壁安装的把手31，把手31转动于底座21侧壁并与转轴35一端固定，转轴35另一端与第一锥齿36固定连接，第一锥齿36与第二锥齿37啮合，第二锥齿37与螺杆32的一端固定，螺杆32贯穿并转动于底座21和一个卡板42的内壁，螺杆32与另一个卡板42之间螺纹连接，滑杆33安装于底座21背离螺杆32的内壁并与另一个卡板42之间滑动连接，当操作人员转动把手31时，转轴35带动第一锥齿36转动，使第二锥齿37带动螺杆32转动，进而使另一个卡板42顺着螺杆32的侧壁向固定在底座21顶端的卡板42方向滑动；连杆41滑动于卡板42的内部并与卡块43侧壁固定连接，卡块43侧壁粘接有橡胶垫44，压簧46一端与卡板42固定且另一端与卡块43固定，卡板42滑动时带动卡块43滑动，当卡块43侧壁的橡胶垫44与金属管的侧壁抵触时对卡块43进行挤压，进而使连杆41往卡板42的内部滑动，进而使压簧46形变；进而使两个卡板42对金属管的侧壁进行固定，从而防止了开槽机本体1开始工作时金属管位置产生偏差，从而不利于提高开槽机本体1的工作效率；连杆41贯穿底座21的一端连接有固定板47，固定板47的端部等距安装有若干个凸块48，底座21靠近凸块48的内壁安装有气囊49，气囊49内部与贯穿底座21顶端的排气管45连通，当一个卡块43对金属管进行固定时，使另一个卡块43对贯穿底座21内壁的连杆41进行挤压，进而使连杆41滑动时带动固定板47在底座21内部滑动，进而使凸块48对气囊49进行挤压，进而使气囊49内部的气体通过排气管45排出并对用于开槽的打磨设备侧壁附着的金属杂质进行清理，从而在对金属管固定的同时也便于对开槽机本体1进行清理，一定程度上也提高了开槽机本体1的使用效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种圆形金属管开槽机，包括主体机构(2)，其特征在于：所述主体机构(2)的顶端安装有开槽机本体(1)，所述主体机构(2)的侧壁转动有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与固定机构(4)之间螺纹连接，所述固定机构(4)包括连杆(41)、卡板(42)、卡块(43)、排气管(45)、压簧(46)、固定板(47)和气囊(49)，一个所述卡板(42)固定于所述主体机构(2)的顶端、且另一个所述卡板(42)的一端与所述驱动机构(3)之间螺纹连接，若干个所述连杆(41)两两一组分别滑动连接于两个所述卡板(42)的内壁并与所述卡块(43)固定连接，所述压簧(46)的一端连接于所述卡板(42)的侧壁、且另一端固定于所述卡块(43)，其中两个所述连杆(41)贯穿所述主体机构(2)顶端的端部连接有所述固定板(47)，所述固定板(47)滑动于所述主体机构(2)的内部，所述主体机构(2)靠近所述固定板(47)的内壁安装有所述气囊(49)，且所述气囊(49)的内部连通于所述排气管(45)，若干个所述排气管(45)贯穿并固定于所述主体机构(2)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种圆形金属管开槽机，其特征在于：所述主体机构(2)包括底座(21)和支撑杆(22)，若干个所述支撑杆(22)两两一组对称安装于所述底座(21)的底端，所述开槽机本体(1)固定于所述底座(21)的顶端，一个所述卡板(42)安装于所述底座(21)的顶端，两个所述连杆(41)贯穿所述底座(21)的顶端，所述固定板(47)滑动于所述底座(21)的内部，所述气囊(49)安装于所述底座(21)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种圆形金属管开槽机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括把手(31)和转轴(35)，所述转轴(35)的一端贯穿所述底座(21)的侧壁并延伸至所述把手(31)，所述把手(31)转动连接于所述底座(21)的侧壁，所述转轴(35)的另一端转动于所述底座(21)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种圆形金属管开槽机，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括第一锥齿(36)和第二锥齿(37)，所述转轴(35)背离所述把手(31)的一端与所述第一锥齿(36)固定连接，所述第一锥齿(36)啮合于所述第二锥齿(37)，所述第二锥齿(37)转动于所述底座(21)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种圆形金属管开槽机，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括螺杆(32)，所述第二锥齿(37)固定连接于所述螺杆(32)的一端，且所述螺杆(32)垂直于所述转轴(35),所述螺杆(32)的另一端贯穿并转动于所述底座(21)和一个所述卡板(42)的内壁，且所述螺杆(32)螺纹连接于另一个所述卡板(42)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种圆形金属管开槽机，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括滑杆(33)和限位块(34)，所述滑杆(33)安装于所述底座(21)背离所述螺杆(32)的内壁，且另一个所述卡板(42)滑动连接于所述滑杆(33)的侧壁，两个所述限位块(34)分别固定连接于所述螺杆(32)和所述滑杆(33)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种圆形金属管开槽机，其特征在于：所述固定机构(4)还包括橡胶垫(44)和凸块(48)，所述橡胶垫(44)粘接于所述卡块(43)的侧壁，若干个所述凸块(48)等距安装于所述固定板(47)靠近所述气囊(49)的底端。
8.一种圆形金属管开槽机的开槽方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将开槽机本体(1)安装在底座(21)的顶端，将需要开槽的金属管放置在两个卡块(43)的中间；
S2：转动把手(31)，当卡块(43)侧壁的橡胶垫(44)与金属管的侧壁抵触时对卡块(43)进行挤压，使两个卡板(42)对金属管的侧壁进行固定，当一个卡块(43)对金属管进行固定时，使另一个卡块(43)对贯穿底座(21)内壁的连杆(41)进行挤压，进而使连杆(41)滑动时带动固定板(47)在底座(21)内部滑动，进而使凸块(48)对气囊(49)进行挤压，进而使气囊(49)内部的气体通过排气管(45)排出并对用于开槽的打磨设备侧壁附着的金属杂质进行清理；
S3：启动开槽机本体(1)，对圆形金属管开槽。
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