CN208087478U - 一种筒状玻璃杯夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒状玻璃杯夹具，其特征在于：包括夹具座、导杆、弹簧、上压板、下压板及控制杆；所述夹具座包括竖板、上平板和下平板，该上平板和下平板分别固设于该竖板的上下两端；所述上压板和下压板均位于所述上平板和下平板之间且上下对称分布，所述下压板与所述下平板固定连接，该导杆活动穿装于所述上平板上，该导杆下端与所述上压板固接，该导杆上端设有挡台，所述弹簧套装在所述导杆上，该弹簧上端与所述上平板抵接，该弹簧下端与所述上压板抵接；所述控制杆活动穿过所述上平板，该控制杆下端与所述上压板固接。本实用新型能实现用于筒状玻璃杯在生产过程中的夹紧和松开。

Description

一种筒状玻璃杯夹具

技术领域

本实用新型涉及玻璃器皿生产设备技术领域，尤其是涉及一种筒状玻璃杯夹具。

背景技术

现有玻璃器皿在经模具成型后，要求进行火焰抛光，一般利用燃气(天然气或液化气)与助燃气体(空气或氧气)混燃烧产生的高温火焰冲击玻璃器皿、利用玻璃导热性弱的特点，局部软化端口部位，在玻璃表面张力的作用下，消除不平整的瑕疵，使玻璃器皿端口部位变得美观整洁。

而火焰抛光工艺是玻璃器皿热处理应用常用的一种工艺，广泛应用于玻璃杯，玻璃瓶，日常生活玻璃器皿及玻璃管等产品上。

而现有筒状玻璃杯在火焰抛光，现有设备生产时，仍然采用手动把持筒状玻璃底部旋转，由于手部靠近火焰高温区域，操作非常不安全。

另外，在筒状玻璃杯在生产过程中，往往也需要对筒状玻璃杯进行夹持，而现有常规夹具通用性差，存在使用不方便的问题。

因此有必要设计研发一种筒状玻璃杯夹具，在火焰抛光(或火焰切割)等生产时，专用于对夹持筒状玻璃。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述一个或多个缺陷，本实用新型提供一种筒状玻璃杯夹具，能实现用于筒状玻璃杯在生产过程中的夹紧和松开。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种筒状玻璃杯夹具，其特征在于：包括夹具座(1)、导杆(2)、弹簧(3)、上压板(4)和下压板(5)及控制杆 (6)；所述夹具座(1)包括竖板(10)、上平板(11)和下平板(12)，该上平板(11)和下平板(12)分别固设于该竖板(10)的上下两端；所述上压板(4) 和下压板(5)均位于所述上平板(11)和下平板(12)之间且上下对称分布，所述下压板(5)与所述下平板(12)固定连接，该导杆(2)活动穿装于所述上平板(11)上，该导杆(2)下端与所述上压板(4)固接，该导杆(2)上端设有挡台(21)，所述弹簧(3)套装在所述导杆(2)上，该弹簧(3)上端与所述上平板(11)抵接，该弹簧(3)下端与所述上压板(4)抵接；所述控制杆(6)活动穿过所述上平板(11)，该控制杆(6)下端与所述上压板(4)固接。

进一步地，所述控制杆(6)上端连接把持手柄(7)。

进一步地，所述上平板(11)安装有伸缩缸(8)，该伸缩缸(8)输出端与所述控制杆(6)上端连接。

进一步地，所述导杆(2)具有两个，所述弹簧(3)具有两个，该两个弹簧(3)分别安装在所述两个导杆(2)上。

进一步地，所述上压板(4)和下压板(5)的夹持面均为弧形凹面(4-5)。

进一步地，所述上压板(4)或/和下压板(5)采用尼龙、聚氨酯或橡胶材质。

进一步地，所述竖板(10)上设有同心定位孔(101)和连接孔(102)。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：本实用新型能专用于筒状玻璃杯的夹持和松开，可用于筒状玻璃杯在火焰抛光等生产加工时夹持筒状玻璃底部；同时在装夹和松卸时，具有操作简单，省时省力，可提高工作效率，且使生产过程更加安全。

附图说明

图1是本实用新型夹紧筒状玻璃杯时的主视图。

图2是图1的立体图。

图3是图1的立体图(另一方向看时)。

图4是本实用新型松开筒状玻璃杯时的主视图。

图5是本实用新型在另一种实施例时的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-4，一种筒状玻璃杯夹具，其包括夹具座1、导杆2、弹簧3、上压板4和下压板5及控制杆6。

所述夹具座1包括竖板10、上平板11和下平板12，该上平板11和下平板12分别固设于该竖板10的上下两端。

所述上压板4和下压板5均位于所述上平板11和下平板12之间且上下对称分布，所述下压板5与所述下平板12固定连接。

所述导杆2中部活动穿装于所述上平板11上，该导杆2下端与所述上压板4固接，该导杆2上端设有挡台21，所述弹簧3套装在所述导杆2上，该弹簧3上端与所述上平板11抵接，该弹簧3下端与所述上压板4抵接；所述控制杆6活动穿过所述上平板11，该控制杆6下端向下穿过所述上平板11后与所述上压板4固接。

在本实施例中，所述上平板11上设有用于所述导杆2中部间隙穿过的导向孔112和用于连接杆部62间隙穿过的穿孔111。该挡台21位于上平板11上方，所述挡台21外形大于所述导向孔112，该挡台21用于所述导杆2在下行时阻挡限位。

本实用新型玻璃杯夹具用于筒状玻璃杯N夹紧或松开。

本筒状玻璃杯夹具4在夹紧操作时，参见图1-3，首先在外力手动或伸缩缸等作用下(沿F方向)，通过操作柄6上拉所述上压板4，使所述上压板4向上运动同时压缩弹簧3，该上压板4与下压板5之间间隙增加，留出该筒状玻璃杯N间隙插入的安全空间；然后将将筒状玻璃杯N的底部N-1水平向左插入所述上压板4与所述下压板5之间的间隙内；再释放上述外力，该上压板4在弹簧3作用下，该弹簧3对该上压板4提供向下复位的弹力，该上压板4自动下行运动，而实现将位于该上压板4与下压板5之间的筒状玻璃杯N夹紧。

下一步，当本筒状玻璃杯夹具4松开时，参见图4，首先在外力手动或伸缩缸等作用下，通过操作柄6上拉所述上压板4，使所述上压板4向上运动同时压缩弹簧3，该上压板4与下压板5之间间隙增加而使该位于该上压板4与下压板5之间的筒状玻璃杯N具有间隙而实现松开；然后可将位于该上压板4与下压板5之间的筒状玻璃杯N向右外拉轻松取走。然后就再重新放入另一个筒状玻璃杯N。

在本实施例中，所述挡台21为圆台。

在一种实施例中，参见图1，所述控制杆6上端连接把持手柄7。便于通过该把持手柄7以操作控制杆6上下运动。

在另一种实施例中，参见图5，所述上平板11安装有伸缩缸8，该伸缩缸8 输出端与所述控制杆6上端连接。该伸缩缸8可自动控制该控制杆6上下运动，以实现自动控制夹持或松开。

进一步地，所述导杆2具有两个，所述弹簧3具有两个，该两个弹簧3分别安装在所述两个导杆2上。采用双导杆2导向，受力平稳，可提高工作时的可靠性和稳定性。

进一步地，所述上压板4和下压板5的夹持面均为弧形凹面4-5。由于该筒状玻璃杯N外壁为圆弧形，可确保该上压板4和所述下压板5可将位于其之间的筒状玻璃杯对称夹紧，因此在夹持时，该上压板4和下压板5分别对该筒状玻璃杯N上侧外壁面和下侧外壁面面接触配合，由于这样接触面效果最好，不易松动，同时有保证该筒状玻璃杯N对称夹紧后的同心度，以解决偏心问题。

进一步地，所述上压板4或/和下压板5采用尼龙、聚氨酯或橡胶材质。这样该筒状玻璃杯N的杯体N-2在夹持过程中不会被表面刮花。

进一步地，所述竖板10上设有同心定位孔101和连接孔102。该同心定位孔101用于该竖板10安装同心定位，可提高装配精度。如该同心定位孔101与经旋转动力源驱动旋转的传动轴同心连接。这样可确保该筒状玻璃杯夹具4夹紧筒状玻璃杯N后，该筒状玻璃杯N与所述传动轴3保持同心。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种筒状玻璃杯夹具，其特征在于：包括夹具座(1)、导杆(2)、弹簧(3)、上压板(4)和下压板(5)及控制杆(6)；

所述夹具座(1)包括竖板(10)、上平板(11)和下平板(12)，该上平板(11)和下平板(12)分别固设于该竖板(10)的上下两端；

所述上压板(4)和下压板(5)均位于所述上平板(11)和下平板(12)之间且上下对称分布，所述下压板(5)与所述下平板(12)固定连接，该导杆(2)活动穿装于所述上平板(11)上，该导杆(2)下端与所述上压板(4)固接，该导杆(2)上端设有挡台(21)，所述弹簧(3)套装在所述导杆(2)上，该弹簧(3)上端与所述上平板(11)抵接，该弹簧(3)下端与所述上压板(4)抵接；

所述控制杆(6)活动穿过所述上平板(11)，该控制杆(6)下端与所述上压板(4)固接。

2.如权利要求1所述的一种筒状玻璃杯夹具，其特征在于：所述控制杆(6)上端连接把持手柄(7)。

3.如权利要求1所述的一种筒状玻璃杯夹具，其特征在于：所述上平板(11)安装有伸缩缸(8)，该伸缩缸(8)输出端与所述控制杆(6)上端连接。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种筒状玻璃杯夹具，其特征在于：所述导杆(2)具有两个，所述弹簧(3)具有两个，该两个弹簧(3)分别安装在所述两个导杆(2)上。

5.如权利要求1-3中任一项所述的一种筒状玻璃杯夹具，其特征在于：所述上压板(4)和下压板(5)的夹持面均为弧形凹面(4-5)。

6.如权利要求1-3中任一项所述的一种筒状玻璃杯夹具，其特征在于：所述上压板(4)或/和下压板(5)采用尼龙、聚氨酯或橡胶材质。

7.如权利要求1-3中任一项所述的一种筒状玻璃杯夹具，其特征在于：所述竖板(10)上设有同心定位孔(101)和连接孔(102)。